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铜合金产品退火工艺参数

铜合金退火时常用的炉气类型

一些变形铜合金去应力退火的温度

2.纯铜

纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度

3.黄铜

冷加工中间退火温度

管材、棒材再结晶退火温度

线材再结晶退火温度

锡青铜中间退火温度

锡青铜棒材线材成品退火温度

几种两相铝青铜的热处理工艺

4.青铜

披青铜的固溶处理及时效温度

披青铜工件固溶处理保温时间

固溶处理制度对力学性能的影响

时效温度对力学性能的影响

时效时间对力学性能的影响

变形度、热处理对性能的影响

5启铜

均匀化退火规范

中间退火温度

棒材及线材成品退火温度

铜合金退火时常用的炉气类型

材料

退火用炉气类型

使用注意事项

含锌量小于15弔的黄铜、铝青铜

1含2$出的燃烧氨气

2含2~5%H:

和CO的不完全燃烧炉气

3水蒸气

1•使用蒸气时,蒸气管道中的积水必须扌II出主能通气,为防上冷却时合金衣面产生水流,冷却时用不完全燃烧的炉气保护。

2•使用分解氨气时,燃烧来减少氢含量,将其中的水蒸气完全扌*除。

3•使扁召气时必须除去氧,以防止爆炸。

4•在人批量生产中可采用真空(含Zn较高的合锚金除外)或低真空10S133・332Pa)与通入氮或氨相配合。

含锌量小于15%的黃铜.和锌白铜

强还原性气氛,或采用快速退火方法以减少氧化

1•使用蒸气时,蒸气管道中的积水必须摊出主能通气,为防止冷却时合金衣面产生水流,冷却时用不完全燃烧的炉气保护。

2•使用分解氨气时,燃烧来减少氢含量,将其中的水蒸气完全扌IF除。

3•使扁召气时必须除去氧,以防止爆炸。

4•在人批量生产中可釆用真空(含Zn较高的合锚金除外)或低真空10-2x!

33.332Pa)与通入氮或氨相配合。

锡青铜及含Sn及A1的低锌铜合金

不含比S的中等还原性气氛

1・使用蒸气时,蒸气管道中的积水必须扌IH1I主能通气,为防止冷却时合金农面产生水流,冷却时用不完全燃烧的炉气保护。

2•使用分解氨气时,燃烧来减少氢含量,将其中的水蒸气完全扌丰除。

3•使后召气时必须除去氧,以防止爆炸。

4•在人批量生产中可采用真空(含Zn较高的合锚金除外)或低真空10-2xl33.332Pa)与通入氮或氨相配合。

铝青铜、洛青铜、硅青铜、披青铜

纯氢或分解氨

1.使用蒸气时,蒸气管道中的积水必须扌出主能通气,为防止冷却时合金衣Mi产生水流,冷却时用不完全燃烧的炉气保护c

2•使用分解氨气时,燃烧来减少氢含量,将其中的水蒸气完全排除。

3•使用氨气时必须除去氧,以防止爆炸。

4•在人批呈生产中可釆用真空(含Zn较高的合锚金除外)或低真空102xl33.332Pa)与通入氮或氮相配合。

一些变形铜合金去应力退火的温度

牌号

退火温度(°C)

H96

150〜170

H90

200

H80

200〜210

H68

250〜260

H62

260〜270

HPb59-l

280

HSn70-l

300〜350

H90、HSn70-l

650-720

620〜780

560〜620

450〜560

H80

650〜700

580-650

540〜600

500〜560

H68

580〜650

540〜600

500〜560

440〜500

H62、H59

650〜700

600〜660

520〜600

460〜530

HFe59-l-l

600〜650

520〜620

450〜550

420〜480

HMn58-2

600〜660

580〜640

550〜600

500〜550

HSn70-l

600〜650

560〜620

470〜560

450〜500

HSn62-l

600〜650

550〜630

520〜580

500〜550

HPb63-3

600〜650

540〜620

520〜600

480〜540

HPb59-l

600〜650

580〜630

550〜600

480〜550

黄铜管材.棒材再结晶退火温度

产品类型

牌号

退火温度CC)

拉制或半駛

管材

H96

H68、H62

HPb59-l、HSn70-l

H62圆型、矩型波导管

340

200〜250

400〜450(半硬)

420〜500(半彼)

550〜600

480〜650

棒材

H96

H90、H80、H70

H62、HSn62-l

H59-1.HFe59-l-l

HMn58-2

250〜300

350〜400

400〜450

350〜400

320〜370

550〜620

650〜720

500〜550

黄铜线材再结晶退火温度

牌号

规格范围(mm)

退火温度(°C)

拉制或半硬

H96

0.3〜0・6

390〜410

H90、H80

0.3〜6.0

160〜180

390〜410

H68

0.3〜6.0

160〜180

350〜370

460〜480

H62

0.3〜0.1

160〜180

160〜180

390〜410

1.1—4.8

160〜180

240〜260

390〜410

5.0-6.0

160〜180

260〜280

390〜410

HPb59-l

0.5〜6.0

250〜270

330〜350

410〜430

HMn58-2、HSn62-l>

HFe59-l-l

0.3〜6.0

160〜180

390〜410

锡青铜中间退火温度

牌号.

退火温度(°C)

o>5mni

6=1〜5mm

3=0.5〜1mm

6<0.5nim

QSn4-2

600〜650

580〜630

500〜600

460〜500

QSn4-4-2・5

580〜650

550〜620

520〜680

450〜520

QSn7-0.2

620〜580

600〜650

530〜620

500〜580

QSn6.5-0.1

600〜660

520〜580

470〜530

QSn6.5-0.4

锡青铜棒材及线材成品退火温度

牌号

规格

退火温度(’C)

QSn6.5-0.1

棒材

250〜300

QSn6.5-0・4

0.3〜0・6线材

420〜440

QSn7-0・2

0.3〜0・6线材

420〜440

几种两相铝青铜的热处理工艺

牌号

退火温度(°C)

固溶处理温度(°C)

时效温度(°C)

硬度(HB)

QA19-2

650〜750

800

350

150〜187

QA19-4

700〜750

950

250〜300(2〜3h)

170〜180

QA110-3-1.5

650〜750

830〜860

300〜350

207〜285

QA110-4-4

700〜750

920

650

200〜240

QA1U-6-6

925(保温1.5h)

400(24h空冷)

365(HV)

皱青铜的固溶处理温度及时效温度

合金

固溶处理温度CC)

时效温度(°C)

Cu+1.9〜2・2%Be-0.2〜0・5%Ni

780〜790

320〜330

Cu+2.0〜2・3%Be+«0.4%Ni)

780〜800

300〜345

Cu+1・6〜1・85%Be+0.2〜0・4%Ni+0.10~0.25%Ti

780〜800

320〜330

Cu+1.85〜2・l%Be+0.2〜0・4%Ni+0.10〜0・25%Ti

780〜800

320〜330

Cu+1.9〜2.15%Be+O.25〜0・35Co

785〜790

305〜325

Cu+1.6〜1・8%Be+0.25〜0・35Co

785〜790

305〜325

Cu十0.45〜0・6%Be+2.35〜2・60%Co

920〜930

450〜480

Cu+0.25〜0・50%Be+l・4〜1・7%Co+0.9〜1・l%Ag

925〜930

450〜480

Cu-0.2〜0.3%Be-l.4〜1・6%Ni

950〜960

450〜500

Cu+0.63%Be+2.48%Ti

780〜800

400〜450

Cu+2〜2・3%Be+0.35〜0・45%Co+0.07〜0・ll%Fe

800〜820

295〜315

披青铜薄板、带材及厚度很小的工件固溶处理时的保温时间

材料厚度(mm)

保温时间(min)

<0.13

2〜6

0.11〜0.25

3〜9

0.25〜0・76

6〜10

0.74〜2.30

10〜30

固溶处理制度对QBe2及QBeL9实效后力学性能的影响

材料

固溶处理

3209、2小时实效后的力学性能

温度(°C)

时间(min)

晶粒度(mm)

抗拉强度ob(MPa)

延伸率6(%)

硬度(HV0.2)

QBe2(0.33mm厚)

760

5

0.015〜

0.020

1165

10.5

360

QBe2(0.33mm厚)

780

15

0.025〜

0.030

1220

9.5

380

QBe2(0.33mm厚)

800

10

0.035〜

0.040

1250

7.5

400

QBe2(0.33mm厚)

820

15

0.040〜

0.045

1260

6.0

405

QBe2(0.33mm厚)

840

120

0.055〜

0.065

1210

4.0

380

QBe1.9(0.85mm厚)

740

25

0.008-

0.012

1220

11.5

355

QBe1.9(0.85mm厚)

760

25

0.012〜

0.018

1280

9.5

370

QBe1.9(0.85mm厚)

780

25

0.016〜

0.025

1310

9.0

380

QBel.9(0.85mm厚)

800

25

0.025〜

0.035

1310

8.0

395

QBel.9(0.85mm厚)

820

25

0.035〜

0.045

1280

7.0

388

QBel.9(0.85mm厚)

840

25

0.045〜

0.055

1265

6.0

380

时效温度对QBe2力学性能的影响

时效温度CC)

抗拉强度cb(MPa)

延伸率0(%)

硬度(HV0.2)

300

1205

11.5

360

310

1205

9.0

380

320

1255

&5

380

330

1200

&5

355

340

1135

&0

330

时效时间对QBe2力学性能的影响

处理制度

抗拉强度cb(MPa)

延伸率6(%)

硬度(HV0.2)

780°C25min水淬+320Clh

1225

10.0

375

780°C25min水淬+320°C2h

1245

9.0

380

780°C25min水淬+320°C3h

1240

9.0

380

780°C25min水淬+320°C4h

1240

9.0

380

780°C25min水淬+320°C5h

1200

&0

365

780°C25min水淬+320°C6h

1190

7.0

355

变形度及热处理对QBe2及QBel.9条材力学性能的影响

状态

冷变形度(%)

抗拉强度ob(NIPa)

延伸率6(%)

硬度(HV0.2)

硬态

10

-/570

-/27・0

-/-

硬态

20

660/650

23.0/17.0

200/-

硬态

30

775/705

8.0/10.5

230/-

硬态

40

835/785

4.5/4.0

245/-

硬态

50

885/860

3.5/3.5

250/-

硬态

60

925/885

3.0/3.0

265/-

硬态

70

970/925

2.5/2.5

275/-

硬态+固溶处理(780[C,25min水淬)

10

-/470

-/56・0

-/-

破态+固溶处理(780eC,25min水淬)

20

500/480

59.5/56.0

110/-

破态+固溶处理(780!

C,25min水淬)

30

505/475

58.0/56.0

105/-

硬态+固溶处理(780SC,25min水淬)

40

500/475

58.0/56.0

105/-

硬态+固溶处理(780[C,25min水淬)

50

495/475

58.0/56.0

105/-

硬态+固溶处理(780SC,25min水淬)

60

500/480

59.5/55.6

105/-

硬态+固溶处理(780ffC,25min水淬)

70

500/480

61.5/56.0

105/-

硬态十固溶处理(780^,25min水淬)+(320°C,2h空冷)

10

-/1295

-/9・5

-/430

硬态+固溶处理(7809,25min水淬)+(320°C,2h空冷)

20

1255/1285

9.0/8.5

380/430

硬态+固溶处理(780°C,25min水淬)+(320^,2h空冷)

30

1255/1295

9.0/9.0

380/430

硬态+固溶处理(780°C,25min水淬)+(320°C,2h空冷)

40

1250/1280

9.5/9.5

385/430

硬态十固溶处理(780^,25min水

50

1245/1300

10.5/9.5

385/430

淬)+(320r,2h空冷)

硬态+固溶处理(78or,25min水淬)+(320flC,2h空冷)

60

1250/1295

9.5/9.0

385/430

硬态十固溶处理(780flC,25min水淬)+(320°C,2h空冷)

70

1250/1315

9.0/8.5

385/435

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

10

-/1350

-/5・5

-/430

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

20

1275/1390

7.0/4.5

380/445

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

30

1310/1425

6.0/3.5

385/450

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

40

1340/1445

4.0/3.0

365/460

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

50

1320/1465

4.0/2.5

410/445

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

60

1275/1460

5.0/2.5

400/460

硬态+时效(320°C,2h,空冷)

70

1240/1445

5.0/2.5

380/450

白铜均匀化退火规范

牌号

均匀化退火

温度(°C)

时间(h)

普通白铜

1000〜1050

3〜4

鎰白铜

830〜870

2〜3

猛白铜

1050〜1150

3〜4

锌白铜

940〜970」

2〜3

白铜中间退火温度

牌号.

退火温度(°C)

o>5min

5=1〜5mm

3=0.5〜1mm

6<0.5nim

B19B25

750〜780

700〜750

620〜700

530〜620

BZnl5-20BMn3-12

700〜750

680〜730

600〜700

520〜600

BA16-1.5BAI13-3

700〜750

700〜730

580〜700

550〜600

BMn40-l.5

800〜850

750〜800

600〜750

550〜600

白铜棒材及线材成品退火温度

牌号

规格

退火温度(C)

BZnl5-20

棒材

650〜700

BZnl5-20

400〜420

600〜620

BMn3-12

500〜540

BMn40-l.5

670〜680

BMn40-l.5

(l)0・85〜2・0mm

690〜700

BMn40-l.5

710〜730

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