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一.填空题:

1.专用排瓦斯巷道内:

回风流中瓦斯浓度不得超过(2.5%)、风速不得低于(0.5)米/秒,不得进行生产作业和(设立电气设备)。

专用排瓦斯巷内甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口(15)米处,当甲烷浓度达到(2.5%)时,能发出报警信号,并切断(工作面电源)。

2.井下暂时停工地点(不得)停风,当停工区内(瓦斯)或(二氧化碳)浓度超过(3.0%)或其她有害气体浓度超过规程规定,不能及时解决时,必要在(24)小时内(封闭)完毕。

3.采掘工作面及其她作业地点风流中、电动机及其开关附近(20)米范畴内瓦斯浓度达到(1.5%)时,必要(停止工作)、(切断电源)、(撤出人员)。

4.井下不得带电检修、搬迁(电气设备)、(电缆和电线)。

检修或搬迁前必要(切断电源)、(检查瓦斯)。

5.瓦斯爆炸必要同步具备三个条件:

瓦斯浓度必要达到(5%--16%)、引爆火源温度达到(650—750)℃、氧气浓度达到(12%)以上。

6.瓦斯监测探头应(垂直)悬挂在距顶板、顶梁不得不不大于(300)毫米,距巷道侧壁不不大于(200)毫米。

7.井下积尘点是指:

厚度超过

(2)毫米、持续长度不不大于(5)米煤尘。

8.在放炮地点(20)米以内,有矿车、煤、矸石等阻塞巷道断面(1/3)以上时,不准装药放炮。

9.解决瞎炮时,必要在距离瞎炮至少(0.3)米处,另打同瞎炮(平行)炮眼,重新装药放炮。

10.放糊炮产生(火花)可以引起(瓦斯)和(煤尘)爆炸。

11.矿井通风任务是供应井下足够(新鲜空气)、冲淡并排除(有毒有害气体和矿尘)、提供适当(工作环境)。

12.爆破工必要把炸药、电雷管(分开)存储在(专用)爆炸材料箱内,并(加锁),禁止乱扔、乱放。

13.采煤工作面上、下机头处坚持对的使用好(4对8根)长钢梁或(双木楔)调角定位顶梁支护。

14.三专两闭锁中“三专”是指专用(变压器)、专用(开关)和专用(电缆);“两闭锁”是指(风电)闭锁和(瓦斯电)闭锁。

15.生产矿井采掘工作面空气温度不得超过(26)℃;机电设备硐室空气温度不得超过(30)℃。

16.采区回风巷、采掘工作面回风流中(瓦斯)浓度超过(1.0%)或(二氧化碳)浓度超过(1.5%)时必要(停止工作)、(撤出人员)。

17.井下爆破地点附近(20)米以内风流中瓦斯浓度达到(1%)禁止爆破。

专用排瓦斯巷道回风流中(瓦斯)浓度不得超过(2.5%)。

18.AQG—1瓦斯测定器中硅胶作用是(吸取水蒸气)。

19.掘进工作面扒斗机按规定必要设立(护栏绳)、(支腿)、(防跑)装置等安全办法。

20.使用局扇掘进工作面要做到:

任何人不得随意停开局扇,因停电检修等因素停风时,必要(撤出人员)、(切断电源)。

21.采煤工作面,掘进中煤巷和采煤岩巷最低风速(0.25)米/秒,最高风速(4)米/秒;岩巷风速(0.15)米/秒,最高风速(4)米/秒;无瓦斯涌出架线电机车巷道中最低风速不得低于(0.5)米/秒;综采工作面在采用煤层注水和采煤机喷雾降尘等办法后,最大风速不得超过(5)米/秒。

22.局部通风机设备要齐全,吸风口有(风罩)、出风口有(整流器)、高压部位有(衬垫)、局扇必要吊挂或垫高,离地面高度不不大于(0.3)米。

安设位置距回风口不得不大于(10)米。

23.井下充电室必要有(独立)通风系统,回风风流应引入(回风巷)。

24.光学瓦斯测定由(气路)、(光路)、(电路)三大系统构成。

25.排放瓦斯时,应在回风汇合均匀处设

(2)个以上检查瓦斯浓度点,以便控制排放浓度。

26.局部通风机及其开关地点附近(10m)内风流中,瓦斯浓度不超过(0.5%)时,方可人工启动局部通风机。

27.巷道冒落空洞内局部瓦斯积聚解决办法有:

(风袖)引风法、(压风)排除法、(导风板)引风法、(充填)置换法。

28.《煤矿安全规程》规定:

“发爆器(把手)、(钥匙)或电力起爆接线盒(钥匙),必要由(爆破工)随身携带,禁止转交她人。

29.瓦检员工作不得发生空班、(漏检)、(少检)、(假检)现象。

30.国产光学瓦斯测定器简朴校正办法是将光谱(第一)条黑纹对在“0”上,如果第五条纹正在(7%)数值上,表白条纹宽窄恰当。

31.《煤矿安全规程》具备(法规性),工人对(所在岗位安全)负直接责任。

32.构筑永久风门时,每组风门不少于

(2)道。

33.采煤工作面进风流是指距煤壁及顶、底板各为(200mm)和以采空区切顶线为界采煤工作面空间风流。

34.煤矿井下供电及电气设备应做到“三无”,即(无鸡爪子)、(无羊尾巴)、(无明接头)。

35.外因火灾形成因素有:

(明火)、(电火)、(违规爆破)、(瓦斯和煤尘爆炸)、(机械摩擦及碰撞)。

36.采掘工作面瓦斯浓度检查次数,在高瓦斯矿井中每班至少检查(3)次。

37.本班未进行工作采掘工作面,对瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查

(1)次。

38.(安全生产)责任制度是单位各项安全生产规章制度核心,是单位最基本管理制度。

39.矿井反风方式有(全矿性)反风、(区域性)反风、(局部)反风三种。

40.矿井水来源重要有(地下水)、(地表水)、(大气降水)和(老窑积水)等四种。

41.瓦检员下井时必要携带便携式光学甲烷检测仪,仪器必要完好,精度符合规定,同步备有长度不不大于(1.5m)胶管、温度计。

42.局部通风机因故停止运转,如果停风区中二氧化碳浓度超过(1.5%)时,必要制定排除二氧化碳安全办法。

43.局部通风机因故停止运转,如果停风区中瓦斯浓度超过(1%)时,必要制定排除瓦斯安全办法。

44.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面,必要在回风巷内距采煤工作面煤壁线(10m)处设立甲烷传感器。

45.采掘工作面瓦斯浓度检查次数,在低瓦斯矿井中每班至少检查

(2)次。

46.风障导风是用风障将巷道沿(轴向)隔成两某些。

47.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面,应在回风巷内,采煤工作面距第一合流点(10~15m)处设立甲烷传感器。

48.在瓦斯抽放工作中,普通测定(3)个重要参数,必要定期测定和掌握控制。

49.采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查

(2)次。

50.采掘工作面采用串联通风,进入串联工作面风流中,瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过(0.5%)。

51.瓦斯含量惯用单位质量煤所含瓦斯(体积数)来表达。

52.采掘工作面风流中,瓦斯浓度达到(1%)时,必要停止用电钻打眼。

53.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得不大于(0.5m)。

54.局部通风机和掘进工作面中电气设备,必要设有(风电闭锁)装置。

55.在回风流中,机电设备硐室进风侧必要设立(甲烷传感器)。

56.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井掘进工作面,在工作面风流中距煤壁不不大于(5m)处设立甲烷传感器。

57.高瓦斯矿井重要运送巷道内使用架线电机车时装煤点和瓦斯涌出巷道下风流处,应安设甲烷传感器,其报警浓度不不大于或等于(0.5%)。

58.高瓦斯矿井进风重要运送巷道内使用架线电机车时,装煤点必要设立(甲烷传感器)。

59.瓦斯检查时三对口是指:

(井下记录牌)、(检查班报手册)和(瓦斯台帐)必要一致。

检查记录上检查地点、日期、详细时间、班组、内容、数据、(检查人姓名)必要完全一致。

60.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到(3.0%)而不能及时解决时,必要在(24h)内封闭完毕。

61.解决瓦斯积聚应注意事项:

导引风筒内瓦斯浓度不得超过(3.0%);专用瓦斯排放巷道汇合后瓦斯浓度不得超过(1.5%)。

62.排放瓦斯时,检查局部通风机附近(10m)内瓦斯与否超过(0.5%)。

每次启动局部通风机或调节风量后,要及时检查局部通风机与否发生(循环风)。

63.采煤工作面回风流中,瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线(10m)以外采煤工作面回风巷风流中测定,并取其(最大值)作为测定成果和解决根据。

64.掘进机工作时,应检查掘进机电动机附近(20m)范畴内及风筒至煤壁间风流中瓦斯浓度。

65.用光学甲烷检测仪测定瓦斯操作环节是:

(对零)、(测定)。

66.用AQG—1瓦斯测定器测二氧化碳时,校正系数是(0.955)。

67.AQG—1瓦斯测定器外药管作用是(吸取二氧化碳)。

68.在(井下新鲜空气)地方使用AQG—1瓦斯测定器时应调零。

69.湿式打眼重要是为了(防尘),防止工人得(煤肺)、(矽肺)、煤矽肺等病。

70.用瓦斯(检查棍)和(加长)胶管伸到(高顶区)检查高顶区瓦斯浓度。

71.高瓦斯矿井煤巷、半煤岩巷和掘进工作面必要在(工作面)及其(回风流)中设立甲烷传感器。

即在工作面不大于等于(5m)处和掘进独巷距风口(10~15m)处分别安设甲烷传感器。

72.AQG—1型瓦斯测定器主目镜里标注瓦斯浓度刻度范畴是(0~10%),每小格为(0.5%);微调目镜刻度范畴是(0~1.0%),每小格为(0.02%);读数时主目镜整数与微调目镜小数(相加)(小数点对齐),读数精准到小数点后(两位)。

二.判断题:

1.采区通风巷、采掘工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时,必要停止作业、撤出人员,采用办法、进行解决。

(√)

2.工作面暂时停工,风机可以暂停止运转,待开工后再启动风机。

(×)

3.不得使用1台局部通风机同步向2个作业掘进工作面供风。

(√)

4.采掘工作面及其她作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,禁止爆破。

(√)

5.掘进工作面浮现停风时,只要瓦斯不超限,无风区内人员可不撤至新鲜风流中。

(×)

6.井下电气设备着火时必要一方面切断电源,采用办法灭火,报告调度。

(√)

7.炮掘工作面在相距20米时,必要停止其中一种工作面迈进,并正常供风,另一种工作面正常迈进(√)

8.两巷贯通后,只要工作地点瓦斯不超限,可以继续作业。

(×)

9.因瓦斯超限被瓦斯监测仪自动切断电源工作面,在瓦斯浓度降至规定值如下时,可实行自动复电。

(×)

10.开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出煤层,禁止任何两个工作面串联通风。

(√)

11.采掘工作面及其她巷道内,体积不不大于0.5立方米空间内,积聚瓦斯浓度达到2.0%时,附近20米内必要停止工作,撤出人员,切断电源,进行解决。

(√)

12.掘进巷道预贯通前,必要停止一种工作面作业,掘进工作面每次装药爆破前,必要派专人和瓦检员共同

到停掘工作面检查工作面及其回风流中瓦斯浓度,只有当2个工作面及其回风流瓦斯都在1%如下,方可爆破。

(√)

13.掘进工作面浮现停风时,只要瓦斯不超限,无风区内人员可不撤至新鲜风流中。

(×)

14.井下电气设备着火时必要一方面切断电源,采用办法灭火,报告调度。

(√)

15.采掘工作面巷道积货不应超过巷高三分之一。

(√)

16.爆破前必要检查爆破地点附近10m以内风流中瓦斯浓度。

(×)

17.抽放瓦斯目之一,就是减少煤层瓦斯压力,防止煤与瓦斯突出。

(√)

18.保证“安全第一”方针详细贯彻,是严格执行《煤矿安全规程》。

(√)

19.普通巷道在贯通相距20m前,必要停止一种工作面作业。

(√)

20.巷道风流划分中,有支架巷道,应划分为距支架和巷底各为50mm巷道空间内风流。

(√)

21.一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。

(×)

22.风电闭锁可以切断通风机电源,也能切断采煤机电源。

(×)

23.采面末排柱上下两头必要使用20根对柱。

(√)

24.有瓦斯或煤尘爆炸危险采煤工作面,可采用分组装药,但必要一次起爆。

(√)

25.扩散通风合用于深度不超过6m盲巷或硐室。

(×)

26.禁止裸露爆破,由于它是一种既不安全又不经济爆破办法。

(√)

27.空气中矿尘浓度越大,人吸入矿尘越多,尘肺病发病率越高。

(√)

28.防止和解决瓦斯层状积聚,应使风速不不大于0.5~1m/s。

(√)

29.在冬季,经领导批准,井下个别硐室可采用灯泡取暖,但不准用电炉取暖。

(×)

30.石门揭穿突出煤层,当预测为无突出危险工作面时,可不采用防治突出办法,但必要用震动爆破揭穿煤层。

(√)

31.有煤与瓦斯突出采煤工作面,禁止采用下行通风。

(√)

32.《煤矿安全规程》规定:

井下空气中一氧化碳浓度不得超过0.5%。

(×)

33.井下爆破时产生有害气体重要有NO2、CO、CO2和SO2等。

(√)

34.斜井人车发生跑车时,乘车人员要迅速跳车逃生。

(×)

35.瓦斯和煤尘同步存在时,瓦斯浓度越高,煤尘爆炸下限越低。

(√)

36.煤层注水可以减小煤与瓦斯突出危险性。

(√)

37.测定巷道风流中瓦斯浓度时,应在巷道风流断面上部进行,持续测定3次,取其平均值。

(√)

38.在煤矿采掘生产过程中,放出瓦斯现象称为矿井瓦斯涌出。

(×)

39.排放瓦斯后,经检查证明,独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可以恢复局部通风机正常通风。

(√)

40.单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度测定,应在回风巷风流中进行,并取其最大值作为测定成果和解决原则。

(√)

41.长度不超过6m掘进巷道,可采用扩散通风。

(×)

42.在高瓦斯矿井中爆破,不容许采用反向爆破。

(√)

43.开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,每个采掘工作面专职瓦检员应当巡回检查瓦斯。

(×)

44.瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小决定因素。

(√)

45.排放瓦斯时,每次启动局部通风机后,均应检查局部通风机与否有循环风。

(√)

46.从岩体或煤体裂隙和孔洞中放出瓦斯现象,称为瓦斯喷出。

(×)

47.轴流式通风机可采用反转反风。

(√)

48.采煤工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度,应在距工作面煤壁线15m以外回风巷风流中测定,并取其平均值作为测定成果和解决原则。

(×)

49.温度升高,煤层吸附瓦斯能力减少。

(√)

50.测量瓦斯浓度,应在巷道风流距顶板300~500mm处测定。

(×)

51.巷道风流划分中,无支架巷道应划分为距顶、帮、底各200mm巷道空间风流。

(√)

52.在进入串联工作面风流中,瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。

(√)

53.在停风区检查瓦斯时,局部通风机突然启动,应及时将风筒断开,瓦检员迅速撤出。

(√)

54.低瓦斯矿井采煤工作面,必要在工作面设立甲烷传感器。

(√)

55.井下机电硐室深度不超过6米,人口宽度不不大于1.5米而无瓦斯涌出,可采用扩散通风。

(√)

56.开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出煤层,禁止任何两个工作面串联通风。

(√)

三.选取题:

1.在煤矿生产范畴内,应当强调(B)。

A.质量第一B.安全第一C.效益第一

2.巷道瓦斯浓度超过(A),不超过1.5%时,由通风部门值班领导制定办法,可由瓦检员按办法规定排放。

A.1.0%B.2.0%C.0.75%

3.采煤工作面采用下行风,机电设备在回风巷时,回风流中瓦斯浓度不得超过(A)。

A.0.5%B.1%C.15%D.2%

4.龙煤集团规定:

掘进工作面风筒末端距离煤巷不得超过()m、半煤岩()m、岩巷()m。

(A)

A.5、7、10B.10、7、5C.6、7、8

5.掘进工作面或其她地点发既有透水预兆时,必要(A)。

A.停止作业,采用办法,报告矿调度B.停止作业,迅速撤退,报告矿调度C.采用办法,报告矿调度

6.对触电后停止呼吸人,应及时采用(A)法进行急救。

A.人工呼吸B.清洗C.心脏按压

7.瓦检员下井时,必要携带便携式光学甲烷检测仪,仪器必要完好,精度符合规定,同步备有长度不不大于(B)胶管、温度计。

A.0.8mB.1.5mC.1.0m

8.采用爆破法解决瞎炮时,必要在距瞎炮至少(B)处,另打同瞎炮眼平行新炮眼,重新装药爆破。

A.0.2mB.0.3mC.0.5m

9.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井掘进工作面,设在距回风口(第一合流点)10~15m处甲烷传感器断电范畴为(A)。

A.掘进巷道内所有非本质安全型电气设备B.掘进工作面及其附近20m内所有电气设备

C.掘进工作面所有电气设备

10.解决顶板冒落空间内积聚瓦斯办法有(A)。

A.充填隔离、挡风板引风、风袖导风B.挡风板引风、风袖导风、风桥导风C.充填隔离、风袖导风

11.井下巷道不得有厚度超过()mm、持续长度超过()m煤尘堆积。

(A)

A.2、5B.5、2C.2、20D.5、20

12.按井下同步工作最多人数计算,每人每分钟供应风量不得少于(B)。

A.8m3B.4m3C.10m3

13.使用局扇掘进工作面要做到:

任何人不得随意停开局扇,因停电检修等因素停风时,必要(B)。

A.停止工作B.撤出人员、切断电源C.停止工作、撤出人员

14.掘工作面风流中瓦斯浓度达到(B)时,必要停止作业,撤出人员,切断电源。

A.1%B.1.5%C.2%

15.瓦斯、高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿井煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷掘进工作面甲烷传感器报警浓度是(B)。

A.≥1.5%B.≥1%C.<1%

16.对发现事故预兆和险情,不采用防止事故办法,又不及时报告,应追究(A)责任。

A.当事人或事故肇事者B.领导C.工人D.段长

17.采掘工作面进风流中,按体积计算,氧气浓度不得低于(C)。

A.16%B.18%C.20%

18.安装在进风流中压入式局部通风机距回风口不得不大于(B)。

A.5mB.10mC.15mD.20m

19.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过(C)时,必要停止工作,撤出人员,采用办法,进行解决。

A.2%B.1.5%C.1.0%D.0.5%

20.采煤工作面采用串联通风时,在进入串联工作面风流中必要安设甲烷传感器,其断电范畴是(C)。

A.风流串入工作面所有电气设备B.风流串入工作面回风巷中所有电器设备

C.风流串入工作面及其进回风巷中所有非本质安全型电气设备D.风流串入矿井中所有电器设备

21.采用止血带止血,止血带持续时间普通不超过(A),太长可导致肌体坏死。

A.1hB.2hC.3hD.4h

22.采掘工作面及其她巷道内,体积不不大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到(A)时,称为瓦斯积聚。

A.2%B.1.5%C.1%D.0.5%

23.采掘工作面及其她巷道内,体积不不大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时,附近(B)内必要停止工作,撤出人员,切断电源,进行解决。

A.10mB.20mC.30mD.15m

24.甲烷报警器和甲烷断电仪具备(D)功能。

A.批示B.报警C.切断被控电源D.批示、报警、切断被控电源

25.排放回风流与全风压风流汇合处,瓦斯和二氧化碳浓度不得超过(C)。

A.1.0%B.2.0%C.1.5%

26.2个掘进面贯通时,只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度(B)时,掘进工作面方可爆破。

A.都在0.5%如下B.都在1%如下C.掘进面在1%如下、停工面在1.5%如下

27.矿井总回风巷或一翼回风巷风流中,瓦斯或二氧化碳都不应超过(C)。

超过时,矿总工程师必要查明因素,进行解决。

A.1.5%B.1%C.0.75%D.0.5%

28.爆破地点附近(C)以内风流中,瓦斯浓度达到1%时,禁止爆破。

A.10mB.15mC.20mD.30m

29.单巷掘进采用混合局部通风方式时,必要检测(A)瓦斯浓度。

A.抽出式局部通风机附近B.压入式局部通风机附近C.进风道D.2台通风机附近

30.采掘工作面及其她作业地点风流中,瓦斯浓度达到(B)时,必要停止工作,切断电源,撤出人员,进行解决。

A.1%B.1.5%C.2%D.2.5%

31.用光学瓦斯测定器在火区、密闭区等等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定期,测定成果比实际浓度(B)。

A.偏小诸多B.偏大诸多C.基本正常D.无法拟定

32.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面,设在距回风口(第一合流点)10~15m处甲烷传感器断电范畴为(D)。

A.采煤工作面及进风巷中所有电气设备B.采煤工作面电气设备

C.回风巷中所有电气设备D.采煤工作面及进、回风巷内所有非本质安全型电气设备

33.井下采掘工作面采用串联通风时,串联通风次数不得超过(A)次。

A.1B.2C.3

34.(D)矿井,必要装备矿井安全监控系统。

A.高瓦斯B.低瓦斯C.煤与瓦斯突出D.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出

35.掘进工作面空气温度测点应在风筒出风口前方(B)处巷道中央风流中。

A.2mB.3mC.5mD.10m

36.采煤工作面、掘进中煤巷和半煤岩巷,容许最低风速为(C)。

A.1.0m/sB.0.5m/sC.0.25m/sD.0.15m/s

37.煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面,甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为(C)。

A.≥1.0%CH4;≥1.0%CH4;<1.0%CH4B.≥1.5%CH4;≥1.5%CH4;<1.0%CH4

C.≥1.0%CH4;≥1.5%CH4;<1.0%CH4D.≥1.5%CH4;≥1.0%CH4;<1.0%CH4

38.能隔断风流一组通风设施是(C)。

A.风门、风桥B.风门、风障C.风门、风墙D.风障、风桥

39.瓦斯监测装置要优先选用(C)电气设备。

A.矿用普通型B.矿用防爆型C.本质安全型D.安全火花型

40.排放独头巷道内瓦斯时“禁止一风吹”,必要使排出风流与全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度都不超过(B)。

A.2%B.1.5%C.1%D.0.5%

41.采用串联通风被串采煤工作面进风巷中必要安设甲烷传感器,其断电范畴是(C)。

A.被串采煤工作面所有电气设备B.被串采煤工作面回风巷中所有电气设备

C.被串采煤工作面及其进回风巷中所有非本质安全型电气设备D.风流串入矿井中所有电气设备

42.有自然发火危险采煤工作面回采结束后,必要在(D)内进行永久性封闭。

A.25dB.30dC.35dD.45d

43.临近层抽放,矿井抽放率不不大于(C)。

A.15%B.20%C.25%D.30%

44.煤与瓦斯突出次数随煤层倾角增大而(A)。

A.增长B.减少C.不变D.不拟定

45.矿井必要建立测风制度,每(B)进行1次全面测风。

A.7dB.10dC.15dD.30d

46.光学瓦斯测

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