施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章总体概述
一、编制依据
1、住宅楼建设项目施工设计图纸；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
6、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012
7、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
9、《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
11、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
12、《工程技术标准强制性条文（城镇建设部分）》2013版
13、《建设工程文件归档规范》GB50308-2014
14、《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-2009
15、《建筑物抗震构造详图》11G329-1
16、12系列建筑标准设计图集
17、《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ/T214-2015
18、《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ/T04-226-2015
19、其他相应的国家现行施工规范规定、规程、图集等
二、工程概况
项目名称：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
建设地址：
质量标准：
合格
工期要求：
工程概况：
本工程汽车库为框架结构，住宅部分为剪力墙结构，地上十七层，地下二层。
地上部分为住宅，地下一层为丙类储藏室、自行车库。
地下二层为平战结合人防工程，平时使用功能为丙类储藏室。
总建筑面积：
m2，其中地下建筑面积：
m2，地上建筑面积：
m2，建筑总高度m。
建筑耐久年限为正常使用年限为五十年，设计安全等级为二级，抗震设防按8度区，抗震设防类别为丙类，地下耐火等级均为一级，地上耐火等级为二级。
三、施工项目管理
组织管理机构：
按项目管理法组织施工，设项目经理一名，项目副经理一名，项目技术负责人一名，并设施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员、定额员，实行项目经理负责制。
项目管理机构图
1、本工程按照项目法施工管理模式建立项目管理领导班子，选派公司具有丰富施工经验的项目经理，现场项目总工由多次承担过同类型工程建设的项目总工担任，组成强有力的管理班子，成立现场项目经理部（见下表）。
姓名
职务
职称
分工
项目经理
工程师
全面负责该工程管理工作
项目副经理
工程师
协助项目经理全面负责该工程管理工作
施工员
助工
负责土建工程施工工作
质量员
助工
负责该工程质量管理工作
资料员
工程师
负责资料的收集及整理
安全员
助工
负责该工程安全管理工作
安全员
工程师
负责该工程安全管理工作
材料员
助工
负责各种材料采购工作
劳资员
会计员
负责该工程酬薪管理和劳资报表的编制工作
施工员
工程师
负责管道安装工作
施工员
工程师
负责电气安装工作
项目部组成人员及分工表
2、项目经理部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工安全、消防、环境卫生等全过程管理。
3、工程由专业施工班组施工，并纳入项目部统一管理。
项目部负责监督施工班组的施工组织、质量管理、施工进度控制、施工安全、消防、环境卫生情况，负责协调各专业之间的施工协作。
四、施工准备
施工准备工作要贯穿在整个施工过程的始终，根据施工顺序的先后，有计划、有步骤、分阶段进行。
按准备工作的性质，分为五个方面；
1、技术准备
1）审查设计图纸，熟悉有关资料。
检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
2）搜集资料，摸清情况。
搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。
3）编制施工预算。
2、施工组织
根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。
3、技术交底
施工单位应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。
技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。
它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。
施工组织设计先由公司总工程师负责向项目部、技术部及职能部门有关人员交底，最后项目经理向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。
4、技术保障
施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。
5、施工现场准备
（1）现场准备
1）建立测量控制网点。
按照总平面图要求布置测量点．设置永久性的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。
2）搞好“三通一平”（路通、电通、水通、平整场地）。
修通场区主要运输干道．接通上地用电线路．布置生产生活供水管网和现场排水系统。
按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。
（2）物资准备
1）做好建筑材料需要量计划和货源安排。
2）做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。
（3）施工队伍准备
1）健全、充实、调整施工组织机构，
2）调配、安排劳动班子组合。
3）职工进行计划、技术、安全交底。
（4）下达作业计划或施工任务书
1）明确工程项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期，质量和安全要求。
2）印发小组记工单、班组考勤表。
3）分配限额领料卡。
以上准备工作就绪后，填写开工申请报告，经有关部门批准后即可开工。
第二章人、机、料投入计划及其保证措施
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业分包进场计划、技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
一、劳动力安排计划
根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，在进驻现场施工前，进行项目管理机构及人员的选择，并组织先头部队进入施工现场，着手现场平面布置、临建安排和临水临电布设，减轻同时开工的用人压力。
编制本工程详细的用人计划，详见附表三《劳动力计划表》。
二、施工机械和试验检测设备投入计划
1、附表一《拟投入本工程的主要施工设备表》
2、附表二《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》
3、材料投入计划
序号
材料及规格
单位
用量
进场时间
备注
1
组合钢模
M2
5300
开工后分批入场
2
钢管脚手架
T
33
开工后分批入场
3
脚手板
M2
500
开工后分批入场
4
密目网
M2
950
开工后分批入场
5
安全网
M2
950
开工后分批入场
7
其余材料按月、旬计划，在分部分项工程施工前进场
周转性材料投入计划表
序号
材料及规格
进场时间
备注
1
钢材
开工后分批入场
钢制厂
2
商品砼C30P6
按逐月的旬计划依次入场
砼配送中心
3
商品砼C30
按逐月的旬计划依次入场
砼配送中心
4
商品砼C35
按逐月的旬计划依次入场
砼配送中心
5
SBS卷材
按月计划，屋面施工前进场
采供部
6
加气砼砌块
按月计划，技侦墙体施工前进场
采供部
7
岩棉板
按月计划，屋面施工前进场
采供部
8
9
主要材料投入计划表
第三章主要分部分项工程施工方法
一、施工顺序
1、±0.00以下基础施工
土方开挖→CFG桩施工→250mm厚碎石→砼垫层→投放轴线→绑基础钢筋→基础砼浇筑→放地下室轴线→绑扎地下室梁、板、柱、墙钢筋→地下室砼浇筑→外围回填土。
2、±0.00以上结构施工
引轴线→绑扎墙、柱钢筋→支墙、柱模→浇墙、柱砼→支梁、板模→绑扎梁、板钢筋→水、电预留→浇梁、板砼→逐层砌筑砌块
3、装修工程
门窗安装→水电暖卫安装→外墙保温、涂料→内墙抹灰→楼地面→门窗五金安装、油漆。
4、室外附属穿插进行。
二、分项工程施工方法
1土方工程
土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间过长及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
1）土方开挖：
土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖基础工程中严格按照图纸施工不超挖、不欠挖。
土方开挖后立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，在槽外侧围土堤并开挖水沟，防止地面水流入。
2）地基处理：
（a）本工程采用长螺旋钻孔灌注成桩，桩位布置为梅花形，桩间距1.2M，桩径0.4M，有效桩长13.5M，超灌0.5M，桩身为素混凝土。
（b）地基处理基础垫层下250mm厚褥垫层（碎石和粗砂），四周宽出基础边0.5M，分层碾压，夯填度不得大于0.90
3）基础外围回填处理：
基础外围回填采用2:
8灰土，分层压实，压实系数0.95。
4）灰土施工方法
①灰土地基施工应连续进行，当天铺筑需当天压实。
②土质宜用松质粘土，不宜用块状粘土或砂质粉土，不得含有松软杂物，施工所使用的石灰要过筛，土粒径不大于15mm，石灰料径不大于5mm，且不得含有冻土块。
③灰土施工采用分层虚铺，分层夯实，每步须经承载力测试和压实系数测定合格后方可进行下一步施工。
④对碾压机压不到的部位，工长指派专人使用打夯机进行夯打。
2钢筋工程
（1）、钢筋加工：
采用加工厂专业加工成品，由加工厂拉至现场后，进行现场组合、绑扎。
钢筋在加工前，应做好以下工作：
a、钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
b、钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；
c、钢筋加工各种设备已就位，并经调试符合有关规定；
d、加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
e、加工人员熟悉施工图和配料单；
f、管理人员对加工人员进行口头和书面交底；
g、各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
h、加工处有良好的通风、照明。
j、按规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；
k、先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段加工，先加工柱筋，后加工梁板钢筋。
m、钢筋加工好后，应堆放整齐，并设置标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
n、钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
p、拉运钢筋前需认真核对钢筋直径、规格是否与配料单相符，正确无误后方可拉至现场，进行使用。
（2）、钢筋的绑扎
①、钢筋绑扎应按先绑梁筋，后绑板钢筋的方法进行施工。
钢筋绑扎前应做好以下工作：
a、绑扎工具齐备，绑丝和砂浆垫块已齐备；
b、核对钢筋半成品的直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。
如有错漏，及时增补；
c、钢筋半成品已运至施工部位；
d、划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；
e、向职工进行书面交底，并熟悉图纸和料单；
f、施工顺序明确；
g、工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；
②、钢筋绑扎应注意几个问题
a、按图施工，在绑扎过程如发现设计与规范不符之处，应及时向技术员反映，技术员同设计院联系及时更正；
b、钢筋绑扎必须按规范绑扎牢固，不得漏绑；
c、注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开；
3、砌筑工程
认真排砖摞底，砌体灰缝应做到横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于85%，砌体水平缝的厚度和竖直灰缝的宽度控制在8～12mm灰缝应通顺密实。
转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。
拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸修墙。
（1）、施工顺序：
施工程序是：
找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。
（2）、砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:
2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。
（3）、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面满披灰浆，铺灰长度为2～3m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
（4）、砌筑应尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始向一侧进行。
内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
（5）、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于85%，不得用水冲浆灌缝。
水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm。
（6）、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
如必须留槎应设2φ6钢筋拉结。
（7）、墙上预留孔洞、管道、构槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
（8）、砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。
（9）、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
（10）、填充墙与柱及构造柱连接处应沿墙高设2φ6@500通长拉筋，墙长大于5M时，墙顶与梁拉结。
（11）、构造柱钢筋绑扎完后，应先砌墙后浇柱，墙体中应留好拉筋，拉筋的根数、直径、长度按图施工，同时留好马牙槎。
（12）、后砌隔墙，当墙高度≥4M时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高180mm，配筋4Φ12，Φ6@200。
4、模板工程
为贯彻绿色施工要求，提高工程质量，模板工程计划采用组合钢模现场进行拼装，钢模拼装应注意保证构件的几何尺寸；楼板施工时跨度大于4m的开间从顶板底用木楔调整起拱3‰。
楼梯模板安装时先按设计标高画出楼梯段、踏步及平台板、平台梁的位置，在平台梁下立支撑、垫木楔及垫板，在顶撑上钉平台梁的底模板、立侧模、钉夹木和拖木，同时在贴墙处立支撑，支撑上钉模愣，模愣上钉搁愣，搁愣上铺钉平台底模板，在梁侧模板上钉拖木，楼梯斜楞钉楼梯模板，立斜向支撑，间距为1～1.2m，其间用拉杆拉结，再沿楼梯边立外邦，设三角木板，保证梯板符合要求。
每层楼梯上的第一和最后一个踏步的高度要加减楼面作法厚度。
模板根部用砂浆找平塞严，严格控制模板上口标高。
支模结束后进行自检时，除检查模板外，尚须检查各种预留洞口、预留埋件、预埋管线、插筋等，防止遗漏。
拆模的原则为：
根据同条件砼试块强度拆模，先支的后拆、后支的先拆。
5、装饰工程
（1）、待主体完工后由建设单位和设计单位确定工程做法。
（2）、先室内后室外，先墙面后楼地面，上、下交叉施工，样板先行，大面积装饰在后，按总施工进度计划组织施工。
6、屋面工程
（1）、进场的屋面保温及防水材料要进行严格的检查验收，防水材料要实行“双控制”。
（2）、屋面防水节点处要严格按照《细部作法60条》及有关的规定进行施工，每一道工序施工后要进行验收。
7、架子工程
本工程处围采用双排外脚手架，室内选择钢管扣件脚手架，作为砌筑、装饰工程施工的操作架。
选择ø48mm钢管、钢扣件配合进度搭设。
搭设时底座必须夯实，准确地放在定位线上，立杆排距900mm，间距1200mm，步距1500mm，连接墙体固定件，按二步三跨布置与主体连接。
底部立杆采用不同高的钢管，以保证相邻连接不在同一高度，连接位置小于步距的1/3高。
搭设过程中，严格遵守脚手架搭设操作规程，设置斜撑、剪刀撑，剪刀撑与墙体连接的固定件、安全栏杆。
每步架脚手板铺设不少于三块宽，外侧满挂安全网，底层门洞上方及行人通道上方加设安全防护棚。
8、给排水工程
根据本工程特性，总的施工方案原则是先配合土建进行预留孔洞及预埋套管；安装阶段先安装主管，再安装支管，再进行室外配套安装的施工方法。
同时按土建装修工程由上而下的进行给排水管等的配套安装。
管道安装原则为小管让大管，有压让无压、生活让消防、金属管让非金属管、气管让水管、低压让高压、阀件少的让阀件多，一般管道让保温管道。
阅图→提出问题→解决问题→配合主体施工，配合过程中注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，楼板内管道设置等配合工作，同时注意清理洞槽、套管等工作，各种预留件安装应及时，监理工程师检查后方能隐蔽。
（1）、配合土建主体施工阶段，首先熟悉和核对图纸及有关设计文件，对图纸上存在问题及时解决，对管道的管径、标高、平面定立尺寸应搞清楚，尽量标在图纸上，以免出错和漏留孔洞，漏埋套管，避免以后凿洞。
（2）、以土建为主，组成现场领导小组，除严格按土建总体施工安排，结合本专业具体情况，作出具体安排，同时遵守各专业施工规程，做好与各专业间的配合协调施工。
（3）、按工期与质量标准要求，专业密切配合土建施工，对各种预留、预埋件的留置与检验设有专人负责。
专业间相互协作与促进，以保质量、安全，工期进度计划的目标实现，力争提前工期，对安装上的管口等要进行特殊保护，采取谁安装谁负责的原则。
（4）、卫生间留孔槽洞时要严格按图进行，以卫生洁具的选型及样品尺寸为准进行留置。
本设计排水横管暗敷在吊顶内，坡向、坡度等要保证不小于最小标准坡度。
紧密配合土建施工进度及时将暗敷在墙内、楼板内的管道进行预埋，并且对管口进行暂时堵死而得以保护。
（5）、做好配合前的施工准备工作：
加工预留孔洞的铁盒子，制作预埋的套管，准备预留管槽的钢管。
注意堆放整齐，防止丢失。
（6）、紧密配合土建施工进度及时将暗敷在墙内，楼板内的管道进行预埋，并且对管口进行暂时堵死而得以保护。
（7）、配合施工时按设计及规范要求，穿外墙套管采用刚性防水套管，穿墙、楼板的套管采用钢套管，预埋时注意今后穿管的大小，按设计要求进行预埋，同时按图纸要求留准位置，包括其平面尺寸及标高等。
各穿梁及筒体的管道应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。
（8）、刚性防水套管制作按标准图集施工，套管的制作长度与穿越墙体套管等长，穿楼板的钢套管长度应高出楼板20—30mm，套管原则上比穿管管径大50。
（9）、在土建模板安装完毕后，应对预留孔洞的铁盒子及预埋套管的钢套管进行固定，在固定铁盒子、钢套管时，应以轴线为基准线，将卫生间的墙体尺寸标记在模板上，量出管道位置后放置盒子，用钢钉使其与模板固定，钢套管应在其面板的底筋绑孔完毕后，对其与钢筋进行点焊固定。
铁盒子、钢套管一定要固定牢固，防止后序工作将其移位，影响其准确性。
在进行预留孔洞，预埋钢管过程中，为保证在立管方向上保证其在同一直线上，不产生偏差，有条件时，进行吊线校正其钢套管预埋、孔洞预留的位置。
（10）、出屋面的刚性防水套管预埋应在土建板筋敷设完毕，在没有封模之前，对套管的预埋位置及标高标记在面筋或模板上，然后将制作好的防水套管按图纸设计位置，标高与钢筋进行点焊固定，一定要焊接牢固，以免在浇筑混凝土时，使套管移位，影响其准确性。
（11）、在土建现浇时，应安排专人负责配合，防止套管移位，同时防止铁盒子移位或搞掉，而产生漏留孔洞的后果，现浇完后，应及时把铁盒子取掉，取铁盒子时，应注意砼强度，不得在砼收浆时取掉盒子，以免影响面板的强度。
（12）、各种预埋件安装完毕应及时请监理工程师检查后方能隐蔽，以免影响土建浇筑砼；并且及时做好隐蔽记录。
（13）、在工程建设单位、监理单位、质检单位及土建施工单位的指挥协调下，做好本工程的安装工作，同时做好现场的材料堆放，加工，保管，使用等，做到现场文明施工、文明管理。
（14）、在预留卫生洁具排水管口预留洞时，要考虑到安装时的管件组合及选定卫生洁具的定型产品，要求统一用国标管件组合。
（15）、为便于在配合土建阶段正确预留孔洞，在配合土建预留孔洞阶段，必须弄清卫生器具的型号、规格、生产厂家、器具的排水口及冷、热水接管位置。
（16）、在土建拆模后应及时注意清理工作，做到拆一层，清理一层，为下一部安装做好准备工作。
9、电气工程
（1）防雷接地工程
a、工艺流程
接地→接地电→隐蔽→引下→接地电→隐蔽→屋面避→接地电→隐蔽
b、主要施工方法
本工程利用建筑底板基础梁内钢筋按照接地图纸作可靠焊接，形成可靠通路，利用钢筋混凝土柱内二根大于φ16mm的主筋焊接成整体电气通路作引下线，引下线下端与接地装置焊通，上端与避雷带焊通。
避雷带设在屋面女儿墙，梯间顶上，避雷带及支架用φ10圆钢制作，支架长0.2m，埋深0.1m，水平间距1m，转弯处0.5m。
弯角处为漫弯，不可为直角，无裂痕；安装完毕完后涂上红丹一道，银粉二道。
本工程采用TN—S保护系统，电源进户配电箱处做重复接地。
在将PE、PEN与接地干线、各金属管道等导电体作总等电位联结。
各个弱电机房、设备房专用接地由接地系统用25×4镀锌扁钢引来，用电设备的金属外壳的接地线经PE线并联成网，均与接地装置可靠连接。
在建筑物的各设备房预埋100×100×6钢板做接连接板，在建筑物外围有引下线处距室外地坪0.5米处焊接地测试板，为100×100×8mm钢板。
防雷焊接均采用Φ16钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于6d；扁钢与圆钢焊接时，焊接长度大于6倍钢筋直径，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接，焊缝平整，饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，焊好后清除药皮。
在基础防雷焊接好，土建基础回填土打完和建筑封顶后，均要进行接地测试，测试应选择在天晴三天之后，土壤干燥的情况下进行，接地电阻不得大于4Ω，如实测电阻达不到要求时，应增加人工接地体。
（2）配管及管内穿线工程：
本工程线路敷设中，电源进线采用金属线槽内敷设，室内支线穿镀锌电线管在墙、天棚、地坪及柱内暗敷，动力之线采用穿钢管暗敷。
各弱电系统室外部分均采用暗埋钢管敷设。
①、配管工程
a、工艺流程
测定盒箱→固定线盒、箱→线管走向→敷设→接地跨接
b、主要施工方法及技术要求
本工程动力配线布管为钢管敷设，钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不可小于管接头长度的1/2，镀锌钢管与线盒（或箱体）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露螺母2—4扣，并且在所有有连接处用接地卡做好接地跨接线，钢管在施工应除掉管内铁屑、毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲处不应出现凹凸裂缝，钢管焊缝不应放在弯曲方向的内侧和外侧，这样管子容易出现裂缝。
敷设管线时应随建筑物结构形状进行立体布置，尽量减少弯头。
线管敷设时要固定好，管口、盒口均要封堵严实。
当电线保护管为下列情况之一时，应设接线盒：
（a）、对无弯的管路，超过30m。
（b）、两个拉线点之间有一个弯时，超过20m。
（c）、两个拉线点之间有二个弯时，超过15m。
（d）、两个拉线点之间有三个弯时，超过8m。
②、管内穿线工程：
a、工艺流程
疏通线路→处理管口毛刺→敷设电线→检查线路进行绝缘测试
b、主要施工方法及技术要求
导线穿管时，先将管内的积水、杂物清除干净；不同回路、不同电压的交
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