胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施.docx

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胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施

永润煤业安顺煤矿

西翼运输下山胶带输送机

延伸及安装耙矸机安全技

术措施

编辑：

开拓—2014—01—13

工作面名称：

西翼运输下山

施工区队：

开拓二队

编制人：

施工负责人：

总工程师：

批准日期：

年月日

执行日期：

年月日

审批意见

会审单位及人员签字

生产技术部：

年月日

安监部：

年月日

机电部：

年月日

调度室：

年月日

通防部：

年月日

机电矿长：

年月日

生产矿长：

年月日

安全矿长：

年月日

总工程师：

年月日

一、存在主要问题

二、落实意见

西翼运输下胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施

根据生产计划安排，我队五月份恢复施工西翼运输下山，在恢复施工前必须将巷道内的SSJ-800/2×40型胶带输送机延伸到迎头往后30m处，并安装耙矸机一台，以保证西翼运输下山施工运输系统完整，为确保施工安全特制定本措施。

一、工程名称

胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施。

二、工程用途

形成西翼运输下山出矸系统。

三、工程质量要求

1、胶带输送机延伸及安装耙矸机严格按照说明书进行操作，并符合《永煤公司采掘机电运输规范化、统一化标准》。

2、胶带输送机延伸必须先将皮带机尾架、皮带机尾滚筒等提前运输到位，然后胶带接好，在逐架安装皮带H架和皮带杆，胶带连接可与H架安装平行作业，皮带托辊在安装H架过程中一并安装进行。

3、将胶带输送机主体安装完成后，急停及相关各项保护要及时接好，确保设备运行安全可靠。

4、要求安装的皮带距巷帮的大于0.6m，胶带延伸安装达到“稳、平、直”。

5、安装P-60B耙矸机前，必须将相关的零部件全部运输到安装地点，顶板提前施工专用起吊锚杆，确保施工安全。

6、耙矸机及皮带延伸的所有零部件从地面下到副井底后，由电机车运输到+1145水平轨道大巷，然后人力推运过+1145水平第四联络巷到西翼运输大巷无极绳绞车处，采用无极绳绞车运输到西翼运输下山联络巷，再由西翼运输下山的JD-4型调度绞车下放到西翼运输下山巷道内；在安装耙矸机时由于巷内的轨道未施工到安装地点，因此，需铺设临时轨道将耙矸机安装部件推运到安装地点进行安装。

7、耙矸机电机、底座、一、二、三节机身及耙斗应进行拆分运输，其中耙矸机底座必须用链条捆紧并用专用的大平板车运输。

8、人力推运平板车及矿车运输设备大件时，一次只准推运一辆车，两辆同向运输的车间距不得低于20m。

四、组织施工

施工负责人：

卢春杰

安全负责人：

当班跟班队长

施工人员：

当班所有作业人员

五、责任落实措施

1、施工负责人：

是本队施工的第一责任人，对施工期间的安全生

产负全面管理责任。

2、安全负责人：

在项目负责人的领导下，对施工期间的现场安全

生产工作负直接领导责任。

3、施工人员：

在项目负责人、安全负责人的领导下，严格按照《西翼运输下山胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施》施工。

六、安全要点

运输、安装、起吊

七、安全技术措施

（一）胶带输送机延伸

1、抬运皮带机重物时，操作人员应遵循“抬放统一”原则，以防出现伤人事故；在铺设胶带时，操作人员在铺设风门口部分的胶带时，必须将各种准备工作做好，尽量缩短西翼运输下山风窗的开启时间。

2、安装胶带及H架时必须确保胶带能够达到“直、平、稳”的要求，同时胶带输送机中心线与给煤机口的中心线必须对齐（误差不得超过10mm）。

3、在皮带输送机主体安装完成后，及时将防跑偏保护、烟雾保护、断带保护、堆煤传感器、温度传感器、速度传感器安装。

4、开关上架管理，接线后试运转，处理各种后续细节问题。

5、试运转完毕后，机修工对胶带输送机的各个部件进行初检，然后将三联辊、直辊、滚筒等转动部位加打润滑油。

6、安装皮带机尾等部件时如需用导链起吊时，采用5T导链的进行起吊施工，要求在每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。

起吊应遵循以下要求：

（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。

（2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法；正式起吊前应进行试吊。

（3）起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。

（4）检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。

（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。

（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。

（8）绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

（9）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。

（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。

7、起吊作业过程中安排有经验的职工检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。

起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。

设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。

8、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。

需要停止作业时，必须将物件落下放稳。

9、起吊用的吊环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。

10、用手拉葫芦起吊时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。

吊起重物100～200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后恢复作业。

（二）P-60B耙矸机部件运输安装注意事项

1、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后进行捆绑，零散部件要单独保管好。

2、各部件应分次下井，先拆卸的后下运，后拆卸的先下运，以节省井下搬运时间及占用井下空间。

3、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的卸载、移动、起吊安装、找顶等各项安全措施。

4、当耙矸机部件运至工作面需卸车时，需有经验丰富的人员现场指挥，避免卸载过程中耙斗等重物倾倒人员。

5、在安装地点巷道顶部打起吊锚杆，使用5T的手拉葫芦起吊施工，起吊前必须保证手拉葫芦完好，连接处不能有开口。

6、卸载及安装耙矸机部件时，所有人员禁止处在起吊点正下方，安排专人在一旁指挥并随时观察顶板和周围环境是否安全，发现问题，停止施工。

7、先稳固电机及底座，然后安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固。

8、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。

安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人。

9、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏簸箕口

（三）P-60B耙矸机部件起吊安装注意事项

1、起吊前，检查起吊周围顶板是否完好，否则进行加固。

2、使用手拉葫芦起吊耙矸机之前，应先对手拉葫芦的完好程度进行检查，并保证其起吊能力不小于5吨。

3、设专人监视顶板及起吊情况，发现异常立即停止作业;起吊大件时，手拉葫芦必须经过检查实验合格后方可使用。

使用中不可猛拉猛拽。

4、备有一定数量的方木、衬板（不小于40mm厚），把机器垫平，防止受力后突然倾翻。

5、重物起吊时，前后严禁站人，安排专人指挥，其他人员不得乱发信号。

6、重物起吊是先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严格监视。

7、起吊时，人体任何部位不许置于重物下方，无关人员不准站在起吊位置旁边。

8、选择相应完好的吊具不准用开口锚链环，铅丝等物件作为起吊用具。

9、起吊过程中，作业人员不得将手脚等伸入起吊物下，也不得站在起吊物易滚落的地点作业。

10、起吊前先进行试吊,设备或配件起到100～200mm高左右时停止起吊，观察没有问题时方可继续起吊。

11、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳定；对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。

（四）耙矸机试运行

1、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：

（1）顶板是否坚实，支护是否牢固。

（2）保持耙矸机各部位清洁，无矸石压埋现象，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应进行妥善的遮挡。

（3）甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，并保证其灵敏可靠。

（4）检查耙钢丝绳（Ф15.5mm）其磨损、断丝情况，不合规定的应及时更换；

（5）在装矸石前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上，严禁在耙矸机运行范围内进行其他工作。

（6）检查耙矸机刹车装置是否完整、可靠、闸带间隙松紧适当。

（7）耙矸机作业时，与掘进工作面的最大允许距离为30米，最小允许距离为6米。

（8）检查供电系统，电缆悬挂是否整齐、无压埋、折损被挤压等情况。

（9）检查耙矸机操作处的防护是否可靠、牢固。

2、试车前应发出信号，除耙矸机司机外，耙矸机两侧及前方5米范围内严禁有人。

启动耙矸机，在空载状态下运转应检查以下各项：

（1）控制按钮、操作手把是否灵活可靠。

（2）各部运转声音是否正常，有无强烈震动。

（3）钢丝绳卡子数2个，钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。

（4）各部件有无松动现象。

（5）发现故障时要停机、停电检修，严禁带电作业，电源开关处要挂“正在检修，严禁送电”字样的牌板。

坚持谁停电、谁送电的原则。

3、操作：

（1）合上张力启动器隔离开关，按动耙矸机的启动按钮，开动耙矸机。

（2）操作耙矸机离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。

（3）操作耙矸机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

（4）机械装车时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

（5）遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2米重新耙取或粑粑回回，以防断绳或烧毁电机。

（6）不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

（7）当耙矸机出绳方向与或耙装夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。

耙斗装岩时，耙斗和钢丝绳两侧（除司机外）不准站人。

（8）耙矸机在使用过程中发生故障时，必须停车、切断电源后进行处理。

（9）工作面装药前应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用废旧皮带等对电缆进行有效的遮挡。

（10）在耙装过程中司机应当时刻注意耙矸机各部的运转情况，当发现电器设备或机械部件温度超限、运转声音异常等，应立即停车处理。

（11）在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应放慢速度，发现耙斗、钢丝绳、电机有异常时，立即停机，检查拐弯处的耙矸情况，并立即处理。

在处理时要将耙矸机的电源闭锁。

（12）耙矸机溜槽上要安设可靠的防矸石落下的防护栏，防护栏高度为500mm，并且要求防护栏伸出500mm能遮住耙矸机司机。

（13）耙装完毕后或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。

（14）在耙矸机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况，发现透水、冒顶、突出等征兆时，应立即停止工作，撤离工作人员。

当工作面有瓦斯聚集时应停机断电排瓦斯，以防止发生重大事故。

（15）在巷道一侧安装耙矸机照明，便于操作耙矸机。

（16）严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

（17）耙矸机工作之前要对岩堆洒水降尘。

（五）、其他未尽事宜须严格按照《煤矿安全规程》的要求执行。

西翼运输下山胶带输送机安装位置示意图