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01基坑开挖浇筑

滨州铁路电气化改造工程

(接触网专业)

预浇式支柱基础及拉线基础

基坑开挖、基础浇筑技术交底

 

编制:

审核:

批准:

中国铁建电气化局集团有限公司滨州铁路电气化改造工程一分部

2015年4月5日

预浇式支柱基础及拉线基础基坑开挖、基础浇筑技术交底书

工程名称

滨洲铁路电气化改造工程

编号

滨洲电化—W-0101

交底人

日期

本交底适用范围:

省界——三根河(含)区段:

硬横梁(跨)圆管钢柱基础、软横跨钢柱基础、软横跨大容量混凝土支柱基础、下锚拉线基础。

交底内容:

一、基坑定位与开挖

1、施工工艺流程图

安置挡板、彩条布

清理工作面

确定坑位

填写隐蔽记录工程

支模浇筑

开挖

2、基坑定位:

(1)硬横梁、软横跨支柱基础定位:

A、根据接触网施工定测正线股道标定位置,依据施工表核对相关支柱基础信息(如支柱所在股道位置、需要跨越的股道、轨面限界等)。

B、以平面定测正线为基准,垂直正线股道线路中心线确定成组安装支柱(如硬横梁、软横跨支柱等)基坑位置中心线。

一般采用经纬仪直角定测或等腰三角形测量的办法进行定位测量。

测量定位须保证同组软横跨、硬横梁基坑位于同一断面且垂直于正线,偏差≤5mm。

C、根据测定的基坑位置中心线,按照施工表基础选型及限界进行定位基坑坑口线路侧限界:

1 YJG7-2、YGJ8-2基础坑口限界=设计限界-400mm;

2 YJG5-2、YGJ6-2基础坑口限界=设计限界-500mm

3 J13-7基础坑口限界=设计限界-100mm;

4 J15-9、J15-10、J15-15基础坑口限界=设计限界-100mm;

5 J20-2基础坑口限界=设计限界-110mm;

6 JH15-10、JH15-15基础坑口限界=设计限界-235mm;

7 J15-9b基础坑口限界=设计限界-110mm;

D、根据基础外形尺寸,标划基坑坑口开挖尺寸线,各型基础坑口尺寸为:

1 YJG7-2、YJG8-2基础坑口尺寸为:

1.2×1.5m;

2 YJG5-2、YJG6-2基础坑口尺寸为:

1.4×1.6m;

3 J13-7基础坑口尺寸为:

1.25m×0.85m;

4 J15-9、J15-10、J15-15基础坑口尺寸为:

1.45m×1.04m深度

5 J20-2基础坑口尺寸为:

2.1m×1.3m;

6 JH15-10、JH15-15基础坑口尺寸为:

1.45m×1.05m

7 J15-9b基础坑口尺寸为:

1.08m×0.88m

同一组软横跨、硬横梁的两个基础基坑应同时开挖。

(博克图站J8、J9,扎兰屯站101设计基础类型为J15-7更改为J13-7)

(2)拉线基础基础定位:

A、锚段关节下锚拉线基础的定位,根据转换柱处非支悬挂点位置及下锚锚柱中心连线延长线确定拉线基础顺线路中心线,特殊情况下平行于线路与支柱在同一方向。

B、测定拉线基础锚环距下锚锚柱的距离,垂直锚支延长线标记基础中心位置。

C、标出拉线基础基坑开挖位置及尺寸。

拉线基础尺寸:

1000mm*1200mm。

注意拉线基础方向。

D、对于位于受限地形的拉线基础可平行线路设置下锚拉线基础,下锚拉线基础锚环限界不小于下锚锚柱中心限界。

3、基坑开挖:

A、将基坑边的道砟用编织袋或挡碴板码固防护牢固,并对基坑两侧道砟进行保护,不得被弃土等污染。

B、再次复核基础型号、坑口尺寸、限界、基础方向等信息,确认无误后方即可进行基坑开挖作业。

C、有塌方危险的基坑须进行安全防护、确认支护牢固后方可继续进行开挖。

二、基础浇筑

1、基坑检验

基坑开挖完成后必须按要求检验,各项参数必须符合施工表标注要求(基坑位置、长宽、深度、方向角度、支柱基础放大角尺寸等),基坑内有积水、余土杂货等,应清理干净。

验收时形成验收记录。

验收应有监理旁站或见证,完成合格验收后,与现场监理签认《TA8工程报验申请表》。

钢筋笼子保护层不小于30mm。

放大角按图纸设计开挖。

2、安装模板及螺栓

A、核对基础模型型号、尺寸、螺栓孔距及孔径、模型表面平整、不变形。

确认所用基础模型无误。

安装选型地脚螺栓,布置完成再次复核地脚螺栓型号、长短螺栓布置位置、数量、螺栓外漏等信息(各型基础地脚螺栓选型及布置见附表)。

基础螺栓安装前应将其表面的锈迹、污渍清理干净,保证螺纹部分完好可用,螺帽转动灵活无卡滞。

基础螺栓个方向保护层满足要求,且弯钩均应朝向基础内部。

搭建基础外模和钢模,要求支柱基础主体外露地面200mm。

复核模具安装符合限界要求,并用水平尺调整其水平。

基础面田野侧可低于线路侧20mm,顺线路严格水平。

模具搭建要求坚固、不漏浆、不变形,模具不得有移位,防止浇筑进料、浇筑震动过程中时螺栓松动、偏斜,各项指标合格后方可浇筑。

B、拉线基础应核对基础钢筋笼子型号(即高度)、主箍筋数量及布置、锚环的配件齐全,同时安装方向及位置正确。

要求拉线基础主体外露地面75mm,防水坡25mm。

拉线钢筋笼子要求不变形、主箍筋布筋规范、锚环锚筋安装位置角度符合要求,浇筑进料、浇筑震动过程中不得有移位,主箍筋保护层满足要求,各项指标合格后方可浇筑。

拉线基础施工须提前将下锚拉杆套入下锚锚环,且焊口朝向田野侧,双拉杆时700杆在上1100杆在下。

特别注意锚环方向。

3、混凝土浇筑

(1)基础主体混凝土标号采用C20,基础垫层厚度100mm,垫层混凝土采用C10(或碎石)进行铺垫。

具体原料选型以实验室出具混凝土配合比报告及报检原验材料要求为准。

A、混凝土标号为C20,配合比如下:

水泥:

砂子:

石:

水=1:

2.45:

4.17:

0.6

水应选用清洁的河水、湖水或饮用水,严禁使用受污染的水。

当采用其他来源水时,水质必须符合现行标准《混凝土拌合水标准》的规定。

B、配料选型比重换算(每立方混凝土用料比,单位kg/m³)为:

水泥:

砂子:

石:

水=292:

716:

1217:

175。

(2)混凝土搅拌、灌注

材料按配合比,用磅秤称量后开始搅拌。

应采用机械搅拌,搅拌必须合格到位。

混凝土自由下落高度不得大于2m,超过2m的必须使用溜槽或吊桶。

每层灌注深度不宜大于插入式振动棒工作部分的1.25倍;基础的灌注应水平分层进行,逐层捣实,插入式振动棒使用时,垂直或略带倾斜地插入混凝土内部,宜插入已捣实层50~100mm,工作状态的振捣器,与模型板或坑壁保持100mm的净距,并不得触及钢筋及螺栓。

基础边角处应进行人工捣固。

振动棒在每一位置上的振动延续时间应保证混凝土获得足够的密实度(以混凝土不再下沉,不出现汽泡,表面开始泛浆为准),防止振动过量,震捣时随时检查模型板是否变形、漏浆。

灌注混凝土宜连续进行,如必须间断,对不掺外加剂的混凝土间歇时间不宜超过2h,浇筑至基础完成为止。

基础灌注过程中应不断复核螺栓间距、垂直度、保护层等参数。

一般要求,同一组软横跨的两个基础,先浇筑一个,再以该基础基准,检查、核对相对应的另外一个基础位置,确保无误后在浇筑。

(3)基础抹面

基础浇筑完成后必须进行收面处理,保证基础表面光滑无气泡。

基础应使用原浆抹面,一次成型。

支柱基础主体外漏200mm、基础面田野侧低于线路侧15-20mm,顺线路水平。

拉线基础主体外露地面75mm,防水坡25mm,防水坡应由锚环立杆为最高点向四角抹出,棱角明确斜面光滑。

(4)基础养护

混凝土浇筑12小时后进行覆盖薄膜并进行浇水养护。

当天气炎热、有风时,浇筑3小时后进行覆盖薄膜并浇水养护,养护不少于7~14天。

冬季施工时,混凝土浇筑结束后应立即防寒保温。

铺设保温材料时应先铺设塑料薄膜作防水隔离层,外面再覆盖草帘子或篷布,再覆盖200mm粘土。

均温连续低于5摄氏度时不得进行混凝土浇筑作业。

(5)拆模

混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模型板而受到损害,且强度不低于2.5Mpa时,方可进行拆模工作。

拆模后应回收并清洁模板,便于下次使用。

基础拆模后基础无蜂窝麻面、棱角损坏或露筋现象。

(6)混凝土浇筑应按规定留置试块,混凝土试件应符合下列规定:

A、标准试件为边长150mm的立方体,表面平整,每组为三块;

B、试块数量:

支柱基础混凝土总方量在500方及以下的单位工程,每50方混凝土做一组试块;混凝土总方量大于500方的单位工程,每100方做一组试块。

拉线基础每个单位工程只做一组试块;

C、试块在灌注地点,使用灌注基础的混凝土制作,并使用同等条件养护,不得因为怕试块强度不够而改变试块配合比;

D、试块上注明单位工程名称、基础号和试块留置日期。

E、当基础强度达到设计要求的70%时,方可安装钢柱;强度达到设计要求的100%时,方可加上全部负荷。

3、技术标准

1、线路两侧和线路中间的基础面,应高于路肩面200mm;位于站台上的基础顶面,应高于站台面100mm,允许偏差为±20mm。

2、支柱基础没有钢筋笼子,所以必须保证放大角尺寸严格按照设计值开挖,以保证基础强度。

3、螺栓的布置方向、数量等应符合设计要求。

螺栓外露140mm,误差±20mm,基础螺栓间距离符合要求,误差为±1mm,注意长、短螺栓布置的位置。

附表(图):

各型基础地脚螺栓选型及布置表

4、浇制基础,允许填入片石,但应遵守下列原则:

填入片石的数量,不应超过混凝土结构体积的25%;应选用无裂缝、无夹层和未锻烧过的片石,不得使用卵石;片石的尺寸,不应超过应用位置结构最小尺寸的1/3;片石的抗压强度,不应小于30Mpa;片石填充前,应用水冲冼干净;片石与模板的距离不应小于150mm,并不得与螺栓钢筋接触;片石间距离一般不应小于100mm。

上、下两层片石间距不应小于100mm,在最上层片石的表面上,必须有不小于100mm的混凝土覆盖层。

5、拉线基础型号选用(参考叁化1164-Ⅱ):

A、正线网锚、中锚采用A3型;

B、站线、渡线下锚采用A2型;

C、附加线对向下锚、单根附加线下锚采用A1型;

D、三根架空附加线同时同方向下锚采用A3型;

E、分区所架空附加线下锚采用A1型;

F、变电所架空附加线采用A2型。

拉线基础距下锚锚柱的距离,具体以施工表所列为准。

拉线基础距锚柱的距离及角度、拉线基础选型、外形尺寸、布筋数量及间距、基础地面外漏高度、混凝土保护层、防水坡尺寸等符合要求,防水坡顶面距锚环内沿的距离不得小于100mm。

四、资料记录

⑴、现场施工人员必须随身携带施工作业票、施工表、安全技术交底、施工记录表、检查记录表以及其他的规定文件或表册。

⑵、在施工过程中要及时填写相关表册和记录,及时做到施工过程中的检查和验收。

⑶、作业负责人要及时、准确填写工程记录,及时签认,收集后交技术室,以便及时整理、归档,由队技术室应建立隐蔽工程记录台帐。

当天施工结束后及时将现场的施工进展情况以及完成工程量及时上报办公室调度,调度进行工程量的汇总及上报。

五、安全注意事项

1、光电缆影响基坑开挖时,在产权单位许可的情况下将电缆放入木槽或埋入基础内,槽内应填入细沙,不得漏浆、渗水,在基础自然下沉情况下,应保证电缆可抽动。

2、施工中应认真校核基础限界与钢柱限界的距离,并严格控制施工误差。

3、铁路沿线浇制基础时不得污染道床,并应设置施工防护。

4、防护人员应认真负责,列车通过时,应事先通知停止作业,人员及工机具不得侵限。

5、挖坑作业一般不得少于2人。

作业人员须戴安全帽、穿防护服。

坑内有人作业时,坑上必须有人防护。

6、遇有地下光电缆、管道、文物等设施时,应停止施工,并报告施工负责人或有关单位,妥善处理后再行施工。

7、挖坑时应保证路基的稳定性,不应使其受到破坏和减弱,遇有塌方,应立即处理。

8、在站台、道口及行人较多地段的基坑,根据情况设置桩绳防护栏或悬挂明显的标示牌,防止行人坠落受伤。

9、施工人员、工、机具、材料不得侵入行车限界,严禁作业人员在铁路上坐卧、休息。

并不得在铁路及钢轨上放置任何物品,确保行车、人身安全。

10、开挖的基坑,于收工前进行检查,确认路基稳固、坑壁坚固、无塌方危险方能离开;塌方坑原则上当天开挖当天进行浇筑,若不能浇筑,应采取加固措施、派人看守,必要时采取回填措施,确保路基稳定和安全。

11、使用震捣器、搅拌机时必须专人负责电源开关,使用前必须检查电源开关、电线和电缆绝缘状况、电机、接地线以及搅拌机的防护罩、离合器和制动装置等,确认良好后方可作业。

12、混凝土进出料、搅拌过程中应严格遵守操作规定,确保安全。

13、使用的草帘、袋子、塑料薄膜用完后,应随时清理,施工完毕后必须做到工完料净场地清,做到文明施工。

14、线路两侧堆放的路料严禁侵入行车限界,堆放高度不得超过轨面连线。

附表-01:

各型基础地脚螺栓选型及布置表

140

75

140

420

850

图1J13-7钢柱地脚螺栓布置图

图2J15-9地脚螺栓布置图

图3J15-9b地脚螺栓布置图

 

图4J15-10、J15-15地脚螺栓布置图

 

图5J20-2地脚螺栓布置图

图6JH15-10、JH15-15地脚螺栓布置图

 

1400

图7YJG5-2、YJG6-2地脚螺栓布置图(硬横跨基础)

图8YJG7-2、YJG8-2地脚螺栓布置图(硬横跨基础)

 

基础螺栓选型表

序号

基础型号

型号

数量

型号

数量

备注

1

JH15-10

M36*1480

6

M36*890+d20*3440

4

4000

2

JH15-15

M36*1480

6

M36*890+d20*2940

4

3500

3

JH15-15*

M36*1480

6

M36*890+d20*2940

4

4000

按JH15-15加深

4

J15-09b

M24*950

12

M24*3730

4

3500

5

J13-6

M30*1080

4

M30*890+d20*2940

4

3500

6

J15-7

M30*1080

4

M30*890+d20*2940

4

3500

7

J15-9

M30*1080

4

M30*890+d20*2940

4

3500

8

J15-10

M24*890

12

M24*4190

4

4000

9

J15-15

M30*1080

12

M30*3730

4

3500

10

J20-2

M36*1350

8

M36*1040+d24*3350

8

4000

11

技术交底签到表

时间:

地点:

序号

被交底人姓名

所在单位及部门

职务

备注

 

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