施工组织设计方案电气部分.docx
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施工组织设计方案电气部分
包头第二热电厂2×200机组烟气脱硝改造工程
施工组织设计（方案）
（电气专业）
批准：
审核：
编制：
山东菏建建筑集团有限公司
2014年09月10日
1、工程概况··········································2
2、施工组织及劳动力计划······························4
3、施工机具配置计划··································6
4、主要施工方案······································7
5、电气设备调试方案·································22
6、工期及进度计划···································29
7、技术管理·········································30
8、安全、质量目标及保证措施·························31
9、施工总平面布置图·································37
1工程概况
1.1工程简介
北方联合电力有限责任公司包头第二热电厂（以下简称“包二电厂”）一期2×200燃煤机组脱硝改造工程，提供烟气选择性催化还原（）脱硝装置及尿素区公用系统。
配套东方锅炉厂设计制造的死角切园燃烧锅炉，于2003年4月包头第二热电厂2×200供热机组扩建工程开工建设，2004年10月投产发电。
为应对“十二五”对火电行业的控制要求，电厂对2台锅炉采取措施进行污染治理。
包头第二热电厂2×200机组烟气脱硝改造工程由航天环境有限公司总承包，负责提供反应器、吸收剂制备、储存和输送，以及建筑安装工程及辅助系统的设计、采购、供货、施工、调试等。
本工程采用选择性催化还原法（）脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于84%，排放浓度必须满足国家环境保护部与国家质量监督检验检疫总局于2011年7月份联合发布的《火电厂大气污染物排放标准》（13223—2011）的要求，即不超过803。
2台锅炉的脱硝装置共用一个还原剂储存与供应系统，采用尿素法制备脱硝还原剂。
本工程计划2号机组于2014年5月份开工，8月20日前具备锅炉通烟气启动条件，1号机组计划在10月15日前具备锅炉通烟气启动条件。
2台机组脱硝装置计划在2014年12月31日前全部完工。
1.2施工及编制依据
1.2.1包头第二热电厂2×200机组烟气脱硝改造工程施工图纸
1.2.25161.1-17-2012《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
1.2.350093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
1.2.450169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
1.2.504D701-3电缆桥架安装图集
1.2.690D401-1～3车间线路安装图集
1.2.7D101-1～7电缆敷设安装图集
1.2.803D501-4接地装置安装图集
1.2.950303-2002《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
1.2.1050150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
1.3施工范围
烟气脱硝电气及仪表施工范围：
供配电系统、电气仪表控制与保护。
照明器具安装、检修系统及安全滑线、防雷接地系统、电缆桥架安装及电缆敷设、电气、仪表配管及其管内穿线、电气及仪表设备布置及安装等。
1.4主要实物量一览表
序号
设备及材料名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
变压器
10-1250
台
2
2
高压柜
28-12
面
2
3
电流互感器
9-1050/5
套
6
用于空压机高压柜改造
4
低压柜
0.4V
面
21
山东华电电器有限公司
5
仪表柜
面
4
6
检修电源箱
不锈钢材质
个
5
7
照明配电箱
户内型
个
3
8
电缆桥架
米
1474
9
配管
米
2358
10
动力电缆
米
18740
11
控制电缆
米
4230
12
导线
米
7800
13
灯具
套
161
14
钢材
21275
15
1.5工期要求
开工日期：
2014年08月20日———竣工日期：
2014年12月31日
1.6工程质量
电气安装单位工程合格率100%，
工程达标创优。
2施工组织及劳动力计划
2.1工地组织机构
本工程施工组织机构以“科学管理、合理配置、优质高效、开拓进取”为原则，以实现本工程质量要求、争创国家优质工程、并按网络工期移交为目标。
项目施工员1人，技术员（专职工程师）1人，专职安全员1人，实行项目部项目经理负责制，充分发挥企业优势，确保落实管理方针，完成本工程的质量目标和施工进度计划，实现对业主的承诺，提高我公司的社会信誉。
2.2施工人员的职责
专职安全员的职责：
1.贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
2.在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
3.提出本工地安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本工地施工场所具备完善的安全文明施工条件。
4.负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
5.负责对本工地职工进行安全健康与环境保护的教育工作。
认真组织并检查每周一次的安全日活动。
6.主持本工地每月一次的安全情况分析会。
组织每月一次的安全大检查，负责安排解决存在的问题。
7.贯彻执行安全工作与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪行为。
8.负责对分包单位的施工项目进行安全监督与指导。
9.组织并主持人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出对事故责任者的处理意见。
专职工程师的职责：
1.组织制定施工作业进度、质量、计划和职业健康安全、环境保护等方案的编制。
2.负责施工范围内的施工图纸的会审和施工方案审核工作。
3.组织贯彻实施施工组织设计及施工技术措施的落实，组织技术交底的工作。
技术员的职责：
4.全面负责施工项目的技术工作，参加图纸会审，编制施工作业指导书，编制技术交底。
5.负责有关设计变更的实施，深入现场指导施工，及时发现问题，改进和创新施工工艺及施工方法。
6.自检及验收工作，填写自检记录及相关施工技术资料。
7.做好施工技术总结和汇总工作。
施工员（班组长）的职责：
1.负责组织施工和领导工作。
2..组织本班组人员熟悉施工图纸和相关规范、规程图集及作业指导书，组织参加技术交底并签字。
3.全面负责本班组的安全工作，及时施工中的安全隐患并组织解决处理。
4.全面负责本班组施工工艺和施工质量工作，对施工中出现的问题及时与技术员沟通解决。
2.3人力资源配置计划
为了发挥工地管理的功能，提高工地整体效率，以达到安全、高效的最终目标，根据所承包项目的施工范围及质量要求，建立精干、高效的组织机构，并使之正常运行。
合理配置具备其所承担任务相适应的技术水平、管理水平和相应资质的人员。
现场施工人员的数量，依据现有施工企业当前的施工组织管理、技术装备和工厂化施工的水平，选择素质好、技术水平高的施工作业人员，同时在加强管理、优化施工组织、提高施工水平等方面采取有效措施，以提高劳动生产率，减少现场施工人员数。
3施工机具配置计划
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
切割机
400
台
2
2
台钻
0-20
台
1
3
电钻
台
1
4
冲击电钻
台
1
5
电锤
台
2
6
液压压线钳
S×Q15
套
2
7
液压开孔器具
套
1
8
磨光机
125型
把
3
9
弯管机
台
1
10
电钻
个
10
11
打牌机
打印电缆标牌
台
1
12
打号机
打印电缆线号
台
1
13
电焊机
交直流
台
2
4主要施工方案
4.1接地装置安装施工技术方案
4.1.1图纸要求
该方案由于脱硝区域及还原剂制备区处于烟囱避雷针的保护范围内，所以不必再重新布置防雷措施。
接地系统：
脱硝系统的电气接地系统设计符合相关、及标准的要求，并接入全厂电气接地网。
接地装置以水平接地体为主，局部地方打少量接地极。
尿素区及脱硝区接地电阻不应大于4Ω，施工后进行实测，直至满足要求。
尿素区室内接地干线采用-40×4镀锌扁钢，沿墙暗敷设在粉刷层内。
室外接地网采用-60×6镀锌扁钢，埋深1.0～1.5m，距离建筑物外廓不应小于1.5m,并应在建筑物散水层之外，穿越道路的接地极埋深不小于1.5m。
厂区电缆沟道支架架空桥架，管道支架均应接地且连接点不少于二处，在电缆桥架内敷设一根通长的接地扁钢并每隔20米接地一次，当水平接地干线与电缆沟道平行敷设时，水平与垂直距离大于0.6米，为避免反击，要求避雷带与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不小于15m，烟囱的集中接地装置与厂区地中距离不小于3m。
不能保持良好接触的阀门、法兰、弯头等管道连接处应跨接，跨接线可采用162铜绞线，防静电接地每接地电阻不宜超过3Ω.
管道、鹳管及套筒应设防静电接地和防雷电接地，管道及金属桥台应在其始端、末端、分支处每隔50m处设防雷电感应接地，鹳管应在两端接地，净距小于100m的平行或交叉的管道，因每隔20m用金属线跨接，金属罐体钢板的接缝，罐顶与罐体之间以及所有管、阀、罐体之间应保证连接成可靠地电气通路。
施工过程中要严格按照图纸及施工技术规范的要求进行。
4.1.2接地装置施工技术措施
1.施工程序:
扁钢的平直→接地体的安装→焊接处刷防腐漆→接地极的回填
2.技术质量要求:
1）配电室接地系统采用接地极，接地极间距应5米一根，接地体顶面埋设深度大于0.6m，接地体及连接线之间的焊接应牢固可靠，至少应三面满焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，焊后应清除焊渣并做防腐处理，设备保护接地接地电阻小于4Ω。
2）接地网与接地连接板之间采用－40×4镀锌扁钢连接。
3）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中连接几个需要连接的电气装置。
4）所用接地线－40×4镀锌扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢的宽度）。
5）连接时扁钢搭接焊的邻边为3面，焊接必须牢固，无虚焊、假焊现象。
6）明敷接地扁钢支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5-1.5m，垂直部分宜为1.5-3m，转弯部分宜为0.3-0.5m。
明敷接地线在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
7）接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处应设置补偿装置，补偿装置可用接地本身弯成弧状。
4.2照明装置安装施工技术方案
4.2.1图纸要求
1.照明箱及插座均采用暗装，配电箱安装高度为底边距地1.5m，插座安装高度距地0.3m空调插座安装高度距地2m灯具控制开关安装高度距地1,3m出口壁灯安装在距离门框上方350处。
2.插座位置应尽量避开暖气管道，如难以避开时应按下列处理：
插座上方有暖气时，其间距应大于200，下方有暖气时，应大于300。
4.2.2施工准备
（一）作业条件
1.灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。
2.灯具安装前建筑工程应满足:
（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。
（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。
3.在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。
4.安装灯具用的接线盒口已修好。
5.成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。
（二）材料要求
1.灯具:
各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证，进场时做验收检查并做好记录。
2.灯具导线:
灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1²。
3.灯座:
无机械损伤、变形、破裂等现象。
4.塑料（木）台:
塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。
木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。
5.支架:
根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。
（三）主要机具
1.卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。
2.手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。
3.台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
4.万用表、兆欧表等。
4.2.3质量要求
（一）常用灯具安装
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（50303-2002）的规定。
表5-20
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
灯具的固定
第19.1.1条
2
花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验
第19.1.2条
3
钢管吊灯灯竿检查
第19.1.3条
4
灯具的绝缘材料耐火检查
第19.1.4条
5
灯具的安装高度和使用电压等级
第19.1.5条
6
距地高度小于2.4的灯具可接近裸露导体的接地或接零
第19.1.6条
一
般
项
目
l
引向每个灯具的导线线芯最小截面积
第19.2.1条
2
灯具的外形，灯头及其接线检查
第19.2.2条
3
变电所内灯具的安装位置
第19.2.3条
4
装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查
第19.2.4条
5
在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施
第19.2.5条
6
投光灯的固定检查
第19.2.6条
7
室外壁灯的防水检查
第19.2.7条
4.2.4工艺流程
熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行
4.2.5操作工艺
（一）熟悉图纸
灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。
（二）检查灯具
l.各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。
2.灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。
3.灯内配线检查:
（1）灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象;
（2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡;
（3）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露;
（4）使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上;
（5）荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。
（三）灯具安装
l.一般要求。
（1）安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。
（2）安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。
（3）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好;需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。
（4）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。
（5）当吊灯灯具重量大于3时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。
当软线吊灯灯具重量大于55时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。
2.组装式吊链荧光灯安装，
（1）灯具组成:
除灯管、启辉器和镇流器外，还有灯架、灯座和启辉器座等附件。
（2）灯具组装:
根据灯具的安装高度进行组装，掐好灯具接线长度并两端涮锡，将吊链挂在灯箱挂钩上。
先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上，连接镇流器到一侧灯管的接线，再连接启辉器座到两侧管座的接线，用软线再连接好镇流器及管座另一接线端，并由灯架出线孔穿出灯架，在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线，导线与吊链叉编在一起穿人法兰盘，应注意这两根导线中间不应有接头，连接处均应挂锡。
组装式吊链荧光灯在安装前集中加工，经通电试验后再进行现场安装。
（3）灯具安装:
在建筑物顶棚上安装塑料（木）台，将吊盒或法兰固定在塑料（木）台中心。
安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的申心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。
（4）大型灯具（设计要求做承载试验的）在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时，应全数按2倍于灯具的重量做承载试验，并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。
目的为检验其固定程度是否符合设计要求，同时也为了使用安全。
注意应根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。
4.2.6建筑物照明通电试运行
灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行。
公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。
所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。
同时检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。
4.2.7应注意的质量问题
1.成排灯具中心线偏差超出允许范围:
在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
2.木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙，木台直径在75一150时，应用两条螺丝固定，木台直径在15以上时，应用三条螺丝成三角架固定。
3.法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上，其偏差超过1.5，安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料（木）台的中心。
4.吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换:
带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链。
5.各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装，何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。
在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体上应设有专用接地螺栓。
4.2.8成品保护
1.灯具进人现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
2.安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
3.灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。
4.2.9应注意的安全问题
1.安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应有防止其碎裂后向下溅落的措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。
2.使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。
在光滑坚硬的地面上便用梯凳时，必须考虑防滑措施。
3.使用人字梯必须坚固，距梯脚40～6处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。
4.高空作业，无防护设施时，必须系安全带并栓在牢固部位上。
5.在吊顶房间工作时，现场严禁吸烟和用火。
顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料，防止起火。
4.3电缆管、电缆桥架安装、电缆敷设施工技术方案
4.3.1电缆管施工：
1.所有使用的电缆管材必须事先进行检查，无机械损伤，无裂纹，内部无尖锐物，钢管的镀锌层完好无损伤。
2.电缆管弯头的弯曲半径一般取管径的10倍，但不得小于所穿电缆的允许弯曲半径。
3.成排电缆埋管的地上部分长度要一致。
4.任何电缆的预埋管都应接地可靠，不允许当作焊接地线使用。
5.易落入杂物的电缆管在敷设前或敷设后必须有临时性封堵措施。
6.电缆软管只限于所穿电缆为380V及以下动力电缆或控制电缆，且长度不得超过1.5m。
4.3.2配管及管内穿线施工技术
1、施工程序：
管子除锈刷油→管子煨弯制作→管子加套管进行连接及敷设→管口封堵
2、技术质量要求：
1）、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理（镀锌钢管除外）。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青。
设计如有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2）、管子的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口的喇叭形要根据地点区分；至电机处不必打喇叭口，采用金属软管与设备连接。
3）、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
电缆管在弯制后，也不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不宜大于管径的10%。
4）、管子连接采用熔焊连接，连接牢固，密封良好。
5）、成排的配管应横平竖直，管口一齐。
6）、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应不超过2个以保证电缆穿入。
7）、电缆各管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
8）、电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
9）、暗配管应按最近的路线敷设，管子在抹灰层下方敷设时保护层不小于15。
10）、管口标高应按设计要求，对于落地式配电箱宜高出50~80，多根排列的管口应排列整齐，保证美观。
11）、当保护管遇到下列情况时中间应增设拉线盒：
管长每超过30m无弯曲，管长每超过20m有一个弯，管长每超过15m有二个弯，管长每超过8m有三个弯。
12）、电线管的外皮必须保证与接地可靠连接。
13）、采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，焊接应满焊；钢管连接处的管内表面应平整、光滑；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
14）、明配管应排列整齐，固定点间距应均匀。
管卡子与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500。
15）、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200；在钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
4.3.3电缆桥架及支架安装施工技术
1.检查电缆桥架及其附件应无外力损伤，无扭曲变形，镀锌层完好，无锈蚀，无开焊、漏焊现象，规格、数量齐全，符合厂家的出厂标准，并有厂家出具的合格证。
2.电缆工程使用的紧固件都必须为镀锌件。
3.所有焊点应牢固可靠，厚度不小于5，无咬边现象，药皮全
部清理干净。
4.电缆桥架及附件的切割应用切割机，严禁使用电、火焊。
5.电缆桥架的焊接工艺采用先点焊，待一整排支架调整完毕后再满焊的施工方法。
灼伤外表的防腐层要重新补刷防腐材料。
6.电缆桥架由室内向室外要有1%的坡度，经过建筑物伸缩缝时也要设置伸缩缝。
电缆桥架不间隔段应有两点以上可靠接地。
7.桥架的联结螺栓必须牢固，无漏紧、漏装现象，且在电缆托架上的螺栓只允许螺帽向内。
8.电缆桥架、竖井安装完毕后，要进行检查验收，确认合格后方可交付敷设电缆。
9.本工程大量电缆均需穿越老厂房，交叉作业较多，尤其是烟气脱硝管廊区，大部份桥架及电缆均在高空，施工过程中专职安全员必须在场监护，到达作业面前首先检查活动支架的牢固型，自检后报给监理核验，安全后方可进行下道工
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