塑料制品生产的工艺流程以及成本估算.docx

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塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

塑料制品的整体生产流程是：

原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂

1、原料选择

原料选择：

所有塑料都是由石油提炼出来的。

塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料：

聚丙烯（pp）：

低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。

常见于塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等。

聚碳酸酯（PC）：

高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）：

树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，主要用于奶瓶、太空杯，汽车等。

另外还有：

PE主要用途产品有矿泉水瓶盖，PE保鲜模，奶瓶等等。

PVC主要用途塑料袋，包装袋，排水管等等。

PS主要用途打印机外壳，电器外壳等。

图1：

pp原料

图3：

将塑料原料放入搅拌机内，加入色粉和机油搅拌成为着色颜料就可以直接加工了。

一般情况下塑料制品的原料都是混起来用，比如abs光泽度好，pp抗摔好，pc透明度高，利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。

图3：

配比调色好的原料。

3、设计铸模

现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次设计出样品，都要开版新的模具，而模具一般都要几万到几十万不等，所以塑料制品除原料价格外，模具的费用也是非常大的。

做一个成品可能有很多的配件，每个配件都需要独立的模具。

例如：

垃圾桶分为：

桶身——桶盖、内胆、把手几个部分。

图5：

各种模具都是钢铁制作的。

机器分解注塑

一般制作塑料制品零件都是分开进行几台机器一起制作的，注塑工艺就是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

有专门用于进行注塑的机械注塑机。

目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

图6：

原料口。

图7：

大概1分钟一个辅料半成品就完成了。

图7：

整台注塑机的面貌（一般一台机器20万左右）

图8：

小件商品都是器械化取出，员工注意检查残次可以了。

4、印花印花就是将塑料制品加上精美的外表，这里注意是两部分，一部分是大片的印花纸烫印到塑料制品上，另一种是小面积的喷印，是手工完成的。

图9：

大面积的花都是由烫印机烫印上去的。

图10：

小面积的都是人工喷上去的。

5、组装成品

加工完的零件印花以后进行检验组装就可以准备出厂了。

图7：

流水线的检验组装包装。

6、包装出厂

所有工作做好之后，再进行包装就可以出厂了。

塑料制品的成品估算：

塑料制品的成本：

塑料克重+模具费用+辅料电费+人工费

按200克的垃圾桶计算：

PP材质1.7万每吨+模具3个6万+辅料电费500元+人工费每个1元（包括各个环节的提点）

一个垃圾桶的的成本价=1.7万/5000+500/5000+1=4.5元

一般塑料制品的成本估算：

塑料原料价格：

pp1.7万/吨ps1.5万/吨abs2万/吨

模具成本：

一个零件一个一般2万元——根据大小2万元以上不等

人工费（计件）：

搬运（1角）配料（2角）注塑（每个配件1角以上）印花（每个2角以上）组装（每个2角以上）包装（每个2角以上）

塑料盆等无包装、组装的人工费用要低很多。

上海办事处制作