数控车床保养内容及检查标准.docx
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数控车床保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
切削液装置
清理箱内铁屑及杂物、污垢，更换切削液，检查冷却管路
切削液箱内无铁屑、杂物、秽物，切削液符合要求无异味，无渗漏
2
润滑系统
检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏
润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色现象，无渗漏现象
3
移动导轨
清理导轨滑动面上刮屑板
无油泥、无铁屑
4
气水分离器
擦净灰尘、污垢，清洁空气过滤器，分离器放水
气水分离器清洁无灰尘污垢，无过多积水
5
液压系统
检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏
液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色、无渗漏现象
6
防护装置
检查防护装置有无松动、损坏
防护装置完好，无损坏、无松动
7
刀具换刀系统
检查刀具，刀库、机械手的润滑情况，从新夹持的位置是否正确
润滑良好，无卡塞现象，重新夹持位置正确
8
显示屏、面板
检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示
各轴限位开关灵敏、完好、
可靠，显示屏显示正常
数控车床一级保养内容及检查标准
9
电气系统
清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性
滤网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好
10
电机
检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网
风扇运转正常无异响，虑网无积尘
11
丝杠
检查丝杠防护套，清理螺母防尘板上的油污，涂润滑油
清洁润滑良好
12
主轴箱
检查主轴卡盘刀柄的夹紧情况
夹紧正常到位
13
排屑器
清理铁屑，检查有无卡塞
无积屑无卡塞现象
数控车床二级保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
切削液箱
全面清洗更换虑网
箱内无杂物、无油泥
2
润滑油箱
全面清洗更换滤网
箱内清洁，油质良好
3
移动导轨副
检查导轨运行精度并校准
运行精度在允差范围内
4
气水分离器
全面清洁，检查
清洁完好
5
液压系统
全面清洗液压油箱，更换滤油器
油箱内清洁，油质良好
6
防护装置
全面拆卸清洗
无油污，无锈迹
7
刀具换刀系统
清理主要另部件，更换润滑油，检查更换固定螺钉
清洁，润滑良好，各部位固定螺钉完好
8
显示屏及数控系统
检查电器线路，除尘，检查存储器电池
线路连接紧固完好，电池电量充足
9
电器柜
检查电器线路连接情况，除尘
连接紧固无松动，无灰尘
10
电机
检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况
控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半
11
丝杠
清洗滚珠丝杠
更换润滑油
12
主轴箱
清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准
清洁润滑良好主轴精度在允差范围内
13
排屑器
全面清理检查
运行正常，无异响，无卡塞
落地镗铣床月保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
工作台及场地
清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件
工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置
2
机床外表
擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统
床身上下、电器箱、轨道、液压系统、无灰尘油污、无锈迹，油标明亮
3
冷油机、主轴电机电气箱冷却装置
清理冷却风机及滤网
风机清洁，滤网无积尘、无破损，通气良好
4
仪器仪表
检查电压表、电流表、压力表、油标的完好性、可靠性
电压表、电流表、压力表、油标完好可靠，指示灵敏、准确
5
液压、润滑系统
检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路
油质良好无变色，油量在油标的1/2—2/3处，滤网完好清洁，管路无渗漏
6
冷却液系统
清理冷却液箱，更换冷却液
冷却液箱内无杂物，冷却液符合机床使用要求
7
安全装置、附件
检查限位开关、接地线等的完好可靠性
限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠
8
平衡锤、钢丝绳
检查平衡锤、钢丝绳的磨损情况及接头连接紧固情况
平衡锤、钢丝绳无严重磨损，钢丝绳无断股润滑良好、接头连接紧固无松动，松紧一致
9
排屑器
全面清理检查
运行正常，无异响，无卡塞
落地镗铣床年保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
工作台及场地
清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件
工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置
2
机床外表
擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统
床身上下、电器箱、轨道、液压系统、无灰尘油污、无锈迹，油标明亮
3
冷油机、主轴电机电气箱冷却装置
清理冷却风机及滤网
风机清洁，滤网无积尘、无破损，通气良好
4
仪器仪表
检查电压表、电流表、压力表、油标的完好性、可靠性
电压表、电流表、压力表、油标完好可靠，指示灵敏、准确
5
液压、润滑系统
检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路清理油箱，更换润滑油
油质良好无变色，油量在油标的1/2—2/3处，滤网完好清洁，管路无渗漏
6
冷却液系统
清理冷却液箱，更换冷却液
冷却液箱内无杂物，冷却液符合机床使用要求
7
安全装置、附件
检查限位开关、接地线等的完好可靠性
限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠
8
平衡锤、钢丝绳
检查平衡锤、钢丝绳的磨损情况及接头连接紧固情况
平衡锤、钢丝绳无严重磨损，钢丝绳无断股润滑良好、接头连接紧固无松动，松紧一致
9
电机
测量电机绝缘，检查轴承润滑
电机绝缘电阻大于1兆欧，电机轴承运行良好无异响
10
排屑器
全面清理检查
运行正常，无异响，无卡塞
精度检测
序号
检测部位
检测内容
标准（允差值㎜）
11
工作台
工作台面的平面度
A：
在1000㎜长度内---0.03
B：
最大允差---0.04
112
工作台
工作台移动在垂直面内的直线度
A：
在1000㎜长度内---0.02
B：
最大允差---0.04
C：
局部允差在500㎜长度上---0.015
13
工作台
工作台移动在水平面内的直线度
A：
在1000㎜长度内---0.02
B：
最大允差---0.04
C：
局部允差在500㎜长度上---0.015
14
立柱
立柱移动在垂直平面内的直线度
A：
在1000㎜长度内---0.04
B：
全行程--0.065
C：
局部允差在任意500㎜长度上---0.015
15
立柱
立柱移动在水平面内的直线度
A：
在1000㎜长度内---0.04
B：
全行程--0.065
C：
局部允差在任意500㎜长度上---0.015
16
主轴箱
主轴箱垂直移动的直线度
A：
在1000㎜长度内---0.02
B：
全行程--0.035
17
镗轴
镗轴的径向跳动
A：
靠近铣轴端部----0.01
B：
距铣轴端部300㎜处---0.02
18
镗轴
镗轴轴线对立柱移动的垂直度
在1000㎜长度内---0.03
19
镗轴
镗轴移动的直线度
A：
在垂直平面内300㎜测量长度上---0.02
B：
在水平面内300㎜测量长度上---0.02
20
滑枕
滑枕移动的直线度
A：
在垂直平面内500㎜测量长度上---0.02
B：
在水平面内500㎜测量长度上---0.02
21
立柱
立柱移动对工作台的平行度
A：
在1000㎜长度内---0.04
B：
最大允差---0.05
C：
局部允差在500㎜长度上---0.015
22
主轴箱
主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度
在1000㎜长度内---0.04
五面体加工中心月保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
切削液装置
清理箱内铁屑及杂物、污垢，更换切削液，检查冷却管路
切削液箱内无铁屑、杂物、秽物，切削液符合要求无异味，无渗漏
2
润滑系统
检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏
润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色现象，无渗漏现象
3
移动导轨
清理导轨滑动面上刮屑板
无油泥、无铁屑
4
气水分离器
擦净灰尘、污垢，清洁空气过滤器，分离器放水
气水分离器清洁无灰尘污垢，无过多积水
5
液压系统
检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏
液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色、无渗漏现象
6
防护装置
检查防护装置有无松动、损坏
防护装置完好，无损坏、无松动
7
显示屏、面板
检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示
各轴限位开关灵敏、完好、
可靠，显示屏显示正常
8
电气系统
清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性
滤网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好
9
电机
检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网
风扇运转正常无异响，虑网无积尘
10
主轴箱
检查主轴卡盘刀柄的夹紧情况
夹紧正常到位
11
排屑器
清理铁屑，检查有无卡塞
无积屑无卡塞现象
五面体加工中心年保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
切削液箱
全面清洗更换虑网
箱内无杂物、无油泥
2
润滑油箱
全面清洗更换滤网
箱内清洁，油质良好
3
移动导轨副
检查导轨运行精度并校准
运行精度在允差范围内
4
气水分离器
全面清洁，检查
清洁完好
5
液压系统
全面清洗液压油箱，更换滤油器
油箱内清洁，油质良好
6
防护装置
全面拆卸清洗
无油污，无锈迹
7
显示屏及数控系统
检查电器线路，除尘，检查存储器电池
线路连接紧固完好，电池电量充足
8
电器柜
检查电器线路连接情况，除尘
连接紧固无松动，无灰尘
9
电机
检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况
控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半
10
主轴箱
清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准
清洁润滑良好主轴精度在允差范围内
11
排屑器
全面清理检查
运行正常，无异响，无卡塞
平面磨床月保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
磨削液装置
清理箱内铁屑泥沙及杂物、污垢，更换磨削液，检查冷却管路
磨削液箱内无铁屑、杂物、秽物，磨削液符合要求无异味，无渗漏
2
润滑系统
检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏
润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色现象，无渗漏现象
3
移动导轨
清理导轨滑动面上刮屑板
无油泥、无铁屑
4
磨头
擦净灰尘、污垢，检查
清洁无灰尘污垢，无过多积水
5
液压系统
检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏
液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2---1/3处，无变色、无渗漏现象
6
防护装置
检查防护装置有无松动、损坏
防护装置完好，无损坏、无松动
7
显示屏、面板
检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示
各轴限位开关灵敏、完好、
可靠，显示屏显示正常
8
电气系统
清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性
滤网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好
9
电机
检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网
风扇运转正常无异响，虑网无积尘
10
主轴箱
检查主轴箱运行情况
运行正常无异响
11
集尘器
清理泥沙、秽物
无积沙、无杂物、无秽物
平面磨床年保养内容及检查标准
序号
保养部位
保养内容
保养及检查标准
1
切削液箱
全面清洗更换虑网
箱内无杂物、无油泥
2
润滑油箱
全面清洗更换滤网
箱内清洁，油质良好
3
移动导轨副
检查导轨运行精度并校准
运行精度在允差范围内
4
磨头
全面清洁，检查
清洁完好
5
液压系统
全面清洗液压油箱，更换滤油器
油箱内清洁，油质良好
6
防护装置
全面拆卸清洗
无油污，无锈迹
7
显示屏及数控系统
检查电器线路，除尘，检查存储器电池
线路连接紧固完好，电池电量充足
8
电器柜
检查电器线路连接情况，除尘
连接紧固无松动，无灰尘
9
电机
检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况
控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半
10
主轴箱
清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准
清洁润滑良好主轴精度在允差范围内
11
集尘器
清理泥沙、秽物
无积沙、无杂物、无秽物
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