古建筑施工方案.docx
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古建筑施工方案
第一章编制说明
一、编制说明：
是本工程施工过程中的技术文件重要部分，也是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件。
在我们这份投标施工组织设计中，主要叙述景点园林工程施工组织，具体单位工程也根据本组织而定。
二、编制依据：
本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则，并以下所列文件为编制依据组织编写。
1、现行建筑安装工程施工验收规范、技术规定及标准；
2、施工总平面图；
3、建筑地基手册；
4、部分施工机械设备说明书。
5、有关安全生产、文明施工的规定。
三、编制补充说明：
本施工组织设计是本工程在施工过程活动中应严格遵循的技术性文件，此外，在施工过程中尚应遵循下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工：
1、中华人民共和国颁布的【建筑安装工程施工及验收规范】；
2、中华人民共和国颁布的【建筑安装工程质量检验评定标准】；
3、江苏省建工局颁发的【建筑安装工程技术操作规范】；
4、古建部分按照【古建园林建设工程质量验收评定标准】；
5、国家建筑工程局1980年颁发的【建筑安装工人安全技术操作规程】；
6、中华人民共和国建设部发布的建设部令第13号【建筑安全生产监督管理规定】；
7、中华人民共和国建设部发布的建设部令第29号【建筑工程质量管理办法】；
8、江苏省建工局发布的【建筑安装安全技术操作规程】；
9、苏州市人民政府印发的【苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定】；
10、苏州市建工局颁发的【苏州市建筑业安全文明生产监察暂行规定】；
四、工程承包范围：
1、承包范围：
古建、安装
第二章工程概况
一、工程概况：
施工场地己平整。
水电已到位.
第三章施工部署
一、原则要求
针对目前建筑市场竞争激烈的状况，工程施工中的各项工作，应充分体现“信誉至上，质量第一”的企业宗旨，并根据本工程的具体情况，重点抓住“提高工程质量”和“加强施工现场和环境管理”这两项内容组织施工。
具体落实和体现在配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，充分发挥我公司雄厚的施工实力。
二、施工项目组织结构
根据本工程招标文件精神，为保证本工程能满足业主的要求，我公司在接到招标文件和施工图纸后，给予高度重视，郑重承诺，专门成立项目经理部，并委派具有丰富现场管理经验，多次取得优良工程项目的项目部经理，并配备相应的项目部副经理、项目工程师、项目施工员、项目材料员、项目质监员、项目安监员等一套强有力的管理人员班子。
项目部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工过程中的施工技术和质量管理。
是我公司派驻在该工程项目施工工程上的代理，对作业层负有管理与服务的职能。
项目经理部主要成员的主要职能如下：
1、项目经理及常务副经理：
代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。
２、项目副经理：
全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主监理以及各方的工作关系。
３、项目工程师：
主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。
４、项目施工员、项目质监员：
主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
５、项目安监员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
６、项目总务员：
主要负责办公供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明。
７、材料设备员：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
工具设备的管理，租赁以及配套使用等项工作。
三、劳动力组织和现场人员配备
根据工程规模及工期要求，在施工高峰期投入劳动力人数，日平均投入劳动力78余人，在施工高峰期投入劳动力的峰值约90人左右。
其中木工30人，瓦工35人，钢筋工4人，架子工、机修工、辅助工等21人。
四、施工步骤和形象计划安排：
根据招标文件精神及业主要求，本工程工期为150天。
现根据我公司的施工能力，为了使业主早日投入使用，满足业主要求，充分发挥投资效果，并保证在此限定的工期内全面完成合同条款内的各项工程（详见施工进度控制计划表）
五、垂直运输
根据本工程的现场条件，建筑物的平面形状、尺寸、高度、结构形式等，以及工程施工特点、工期要求，结合运输机械的布置，既要使用便捷，又要安、拆装、进、退场方便，决定配备一台井架，承担主要垂直运输任务，以满足施工需要。
第四章施工准备及现场总平面布置
一、现场概况
1、施工场地已经平整；
2、施工用水、用电己到位；
3、施工场地比较开阔，可辟一空地作为本工程施工场地和生活区域（详见总布置图）。
二、技术准备
1、对现场情况、周围环境及图纸设计外框棱角、建筑朝向进行技术交底；
2、项目经理部组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作；
3、组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；
4、由主任工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作；
5、组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板、木结构的翻样工作；
6、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作；
7、编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程夏雨季施工措施；
8、提出半成品、特殊材料加工、订货计划，明确进场时间。
三、资源准备
根据工程施工图上需要的各种材料，要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，提前组织专人询价，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。
四、现场供水
本工程现场供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分（无特殊用水机械，故不考虑机械用水），根据以往经验，施工用水及生活用水之和一般均小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，供水管径取：
d=√4Q/π·v·1000=0.092m（v取1.5m/S）
即须选用φ100镀锌管作主管，接到现场水源点，并设消防栓。
施工用水和生活用水均选用φ50镀锌管，从水源点按现场平面布置图接至各用水点。
五、现场供电
根据主要机械的用电负荷，现场需用量为70.2KW（详见机械设备表）。
施工现场的供电全部采用三相四线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。
施工现场由专职电工负责施工用电的管理工作，严禁非电工擅自自装、安用电器具、拉设电线。
六、主要施工机械设备的配备
序号
机具名称
单位
数量
用电量
备注
1
1T卷扬机
台
2
1.52
垂直运输
2
井架
台
1
垂直运输
3
350砼搅拌机
台
1
6.5
混凝土工程
4
250砂浆机
台
2
32
砌体工程
5
电焊机
台
1
28
钢结构工程
6
插入式振动机
台
6
1.16
混凝土工程
7
平扳式振动机
台
2
2.22
混凝土工程
8
潜水泵
台
2
3.32
土方工程
9
蛙式打夯机
台
1
2.2
回填土工程
10
圆盘机
台
1
3.2
木构件工程
11
刨扳机
台
1
1.5
木构件工程
12
探照灯
盏
2
2.2
照明
合计
70.2kw
七、现场排水
现场的地表水、施工用水，采用明排水沟排放的措施，排水沟通过设置的砖砌沉淀池中经沉淀后，排入市政窨井。
施工时，明排水沟要经常有人清理、疏通。
八、现场道路
根据本工程位置和现场实际情况，在现场设置临时施工道路，其表面用混道渣硬化，主干道与作业区有明显界限，用安全色栏杆分离。
九、施工现场总平面布置
根据现场情况，我公司一旦中标，即对现场进行改善。
具体内容为：
在拟建建筑物四周砌筑围墙。
在现场铺设施工场地和临时施工道路，设置现场办公室，并对办公室进行简单装修。
在办公室两侧搭设工具棚、开水间、食堂和宿舍，并设置厕所、水泥库等临时用房。
在建筑物南侧设置井架，承担主要垂直运输任务。
在基础施工阶段，基坑中设三个集水井，在坡顶相应位置修筑沉淀池，用于排除沉淀基坑中的积水。
夜间施工在井架上安装照明灯，保证夜间施工的照明和安全（详见施工现场总布置图）。
第五章主要施工方法及技术措施
一、定位放线及测量操平：
1、根据施工总平面图，及业主书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，采用经纬仪对工程建筑物进行精确放样，在放出灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。
建筑物平面测量须设置各主要轴线控制点。
根据工程的具体情况，至少设置八个轴线控制点。
经过初定、精测和检测三大步骤，建立正确的控制网络，并按规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和正确性。
标桩的设置应与施工总幸而图相配合，以避免施工过程中损伤破坏。
2、高程引测：
现场测量人员应根据业主书面给的BM点，经精测复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。
控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点宜设置二个以上，以便在高程引测存疑时桩与桩之间的校核。
基础及上层结构施工时每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在引测点上引测。
引测采用水平仪操平、钢卷尺丈量的方法测设。
3、轴线垂直传递：
在基础施工完成后，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，移测定位轴线，并用红漆醒目标志，上部结构施工时，采用铅垂仪逐层向上引测并用红漆标志，然后再用钢卷尺丈量方法，定出各部的分轴线，并弹出墨线。
4、测量工作的各项操作必须规范、仔细、认真。
二、土方工程
1、土方开挖：
本工程基础采用独立柱基基础，由于基础埋置较浅，土方开挖决定为人工挖土方的方法。
并按有关规定进行放坡。
土方开挖宜从上至下分层分段依次进行。
在推迟主上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆放脚至挖土边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。
基坑开挖的按图示尺寸每边加放300支模工作面，局部放500×500×800集水井。
2、挖土质量要求：
在人工挖土时，应严格控制基底标高及几何尺寸，并及时测量、检查、复核。
清土前就将标高网络桩测清楚，让每一个施工人员心中有数。
清底挖至设计标高时应勘察土质，发现与图纸不符时及时解决，基底土质隐蔽验收合格后方可进行下道工序。
3、土方回填：
在基础分部验收合格后，应及时对室内外土方回填，回填土前应将基础内的有机物清理干净，分层回填，分层夯实，每层厚度不超过300mm。
同时取样进行密实度试验合格。
三、基础工程：
本工程为独立柱基基础，埋深1.50m。
基础工程应紧衔土方工程进度，各条基逐个流水作业施工。
基础工程的施工顺序大致为：
定位放线砼垫层钢筋绑扎验筋整改
安装模板浇筑基础砼养护拆模砌筑砖
基础绑扎地独立柱钢筋支模砼浇筑养护
拆模回填土。
2、基础模板、钢筋绑扎、砼浇灌：
这一节中对钢筋、水泥、砂石等主要材料要求详见第六章技术和质量保证措施。
（1）、柱模板制作安装：
柱模板采用定型圆形钢模板、钢管扣件支撑体系。
当垫层浇好后，根据控制轴线引出，首先弹出柱位置，经复核无误后再丈量出内部柱的位置，以便今后拉线位置支模。
（2）、钢筋制作和绑扎：
钢筋制作：
经详细钢筋翻样后，在钢筋车间内集中预先加工制作，并进行编号分类堆放，根据施工进度情况，分批运至各工作面交付安装绑扎。
本工程结构，钢筋翻样应格外认真，除严格按设计规定的规格、数量、尺寸制作，所有构造要求，按梁构造通用图和有关抗震图集要求。
钢筋制作时，几何形状和尺寸一定要正确。
统长钢筋根据运输情况分段制作成型，钢筋焊接在现场进行。
具体焊接形式待中标后在技术交底时确定。
钢筋绑扎：
在垫层浇好后，根据控制轴线弹出柱头和内外墙位置线，并按位置绑扎钢筋。
柱头钢筋绑扎，首先直接绑扎至0.000以上留设接头。
接头位置按规范一高一低要求错开，每节接长1.21d，同时要求锚固长度la，要求用高标号垫块垫好所有保护层，柱的保护层垫块要求带铁丝，以便于绑扎。
钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
柱头箍筋按设计要求，应注意柱两箍筋加密区范围箍筋，支数按设计要求，接头处预先绑扎箍筋，不得少于4—5只，并根据控制轴线校下柱头位置，以免上层柱头偏移。
基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（3）、混凝土浇捣：
为了保证混凝土能达到设计要求，每次混凝土浇灌前，应提前将混凝土的质量和数量要求按材料实际情况，经试配后确定混凝土配合比，混凝土垂直和水平运输采用机械或人工操作，每次混凝土浇灌前要进行一次全面复核，内容包括轴线位置、标高、垂直度、几何尺寸、预留洞口位置、预埋铁件等，以及模板支撑是否牢固稳定，并做好浇灌前技术交底工作，振捣专人负责。
砼浇灌结束后应加强养护工作，覆盖草包，洒水养护，防止砼出现干缩裂缝。
四、主体结构工程
本工程上部均为框架结构，其主要施工顺序为：
轴线标高传递绑扎柱子钢筋验筋整改安装柱模浇筑柱子钢筋砼安装屋面模板绑扎层面钢筋验筋整改浇灌梁板钢筋砼养护。
（一）、模板工程
1、本工程模板主要采用钢模，局部采用木模，材料的材质应符合有关的专门规定。
主体支架均用钢管，模板及钢管根据施工图要求预先翻样确定施工方案，钢管搭设应合理，牢固，稳定，钢模拼装应接缝严密，尺寸正确，拼缝错开，拼装合理，钢管、钢模应按实际需要进场；
2、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆。
3、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重才侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
4、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
应防止油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
5、对模板及其支架应定期维修。
钢模板及钢支架应防止锈蚀。
6、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施;
7、侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。
（二）、钢筋工程
1、混凝土结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。
2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可作用。
3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
5、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
如需要代换时，应征得设计单位的同意。
6、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电孤焊、电渣压力焊或气压焊。
8、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
9、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。
10、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
11、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的40倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；
现场人员须提前24小时通知有关方面人员在钢筋安装完成持进行隐蔽工程验收，在验收中发现不符施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。
（三）、混凝土工程
1、混凝土浇筑全部采用现场拌制。
为确保砼的施工质量，浇灌前应提前做好试验级配，以确定最佳配合比，每次混凝土浇灌前，应及时用书面形式向所有的操作人员作全面的质量、安全交底。
2、砼浇筑前：
应对各部位模板、钢筋、埋件、轴线、标高等作一次全面细致核验。
在确定前几道工序质量无误，并由甲方场管理人员签发的隐蔽工程验收单以后方可浇筑。
3、砼浇筑前；必须将混凝土表面的浮石、浮浆凿除，形成毛面，清除接缝处的垃圾，将施工缝处用压力水冲干净，并用与砼同标号的水泥砂浆引浆20~25mm，使施工缝接合良好。
4、砼浇筑过程中应随机抽样，按实做好砼试块，并按规定留设足够的组数派专人保管、保养。
5、砼保护层一律采用高强标号水泥砂浆垫块，砼养护按规定执行。
6、搅拌用350升拌和机振捣用插入式及平板式振捣机。
专人搅拌、专人配合比、专人振捣，
五、砌筑工程
1、加强原材料的进场验收，对砖的采购，应选择产品信得过的厂家进行采购，要求砖的强度符合要求，外形几何尺寸达到模数要求，外表线角方正、整齐，水泥和砖必须附有质保书。
水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂水泥施工单位必须复查试验，并按试验结果选用。
砖、砂等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复核，砂浆按照设计要求做好级配。
2、砌筑用砖应根据气温及气候情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水，不足补浇的方法。
3、砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊、五皮一靠”，砌筑灰缝厚度应控制在0.8～1.2cm之间。
4、砌筑时砂浆必须饱满，墙体与构造柱中的预埋拉结筋须咬合牢固。
5、按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空缝，透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。
6、对各种标号的砂浆，至少应检查二次。
五、楼地面工程：
本工程楼地面面层主要为水泥砂浆假方砖面层。
1、工艺流程：
素土夯实碎石（道渣）垫层砼垫层水泥砂浆找平层水泥砂浆假方砖面层。
2、水泥砂浆中掺入适量轻煤，应随铺随拍实，并用木蟹由边向中、由内向外搓平压实。
木蟹应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用2m长铝合金靠尺检查平整度。
3、面层紧光：
用铁板分三道紧光，逐步加大压力，第一道待砂浆稍收水后用铁板用力压浆、抹平。
4、在砂浆初凝后进行第二遍紧光，由边角到大面积顺序，用力夺实抹光，不得漏抹，应用铁板边抹边压，把死坑、砂眼痕填实、压平，使表面平稳。
5、最后以中心向两边弹出方砖线，切出方砖形状。
七、石作施工
1、石作施工
石作施工由专业施工队伍施工，现场项目经理部督促专业施工队做好技术、设备、施工人员方面的准备。
要求专业施工队做好以下几方面的工作：
石料选用、制作、加工、安装及与其它工种的配合。
2、施工准备
首先组织对每个技术人员及工人进行图纸交底，熟悉每个构件造型及做法，认识该工程的重要性。
做好石作的施工进度与施工措施，与其它工种的配合一定要做好，不影响整个施工质量及进度。
在接到施工图之后，组织技术小组认真阅读，理解图纸，根据图纸要求及尺寸，拟用木材先做90转角接头铺作一座了解构造尺寸，然后绘制每个构件榫铆分件翻样和分块图，在征得设计单位及总包单位的同意后用白铁皮做出1:
1样模，有纹饰的部分根据设计图用泥塑放1:
1大样，圈成石膏模样板，泥塑亦请有关单位审核后封样。
3、材料准备
根据设计要求提供石质样品及加工等级，在征得业主、设计单位及现场项目经理部审定后封样，并不折不扣按样采购及加工。
石料的采购根据审定的样品石种配专人一地一矿选购色泽统一的优质石料。
审定的样板及模型有专人保管发放、回收。
对石料进场毛坯及半成品，组织验收通过后再进一步细加工，有专人分管技术及尺寸，做到步步把关。
制作后成品编工号及构件编号，对每构件分类验收，标准主要是尺寸、口角、垂直度、平面平整度均应符合设计要求，对验收通过的成品用木框架内用塑料袋包装妥然堆放，以免运输中损坏及污染。
对安装好的石作部份要根据现场情况，有措施地配专人管理以免石质污染及下道工种损坏，根据工程需要和总包单位要求提前五天通知石构件进场安装。
保证整个工程进度。
4、具体做法
（1）、构栏部分
阶沿、锁口、侧塘、栏杆、地坪石料采用优质花岗岩，无色差，手工及机械加工表面特级斩光。
望柱分为二块，拼接处做榫铆，望柱底方榫铆与锁口石连接。
构栏部分的榫铆及连接处用环氧树脂加本色粘结，拼缝误差小于2mm。
（2）、台基部份
锁口、角石、鼓墩、侧塘、垂带;栏杆采用本地结晶较多花岗岩石料，表面特级斩光，用手工及机械加工。
锁口踏步处用整块面，两边分三块，角石为整块，角柱、兼柱、垂带、象各为整块，地袱象眼处为一块，两边分五块。
（3）、零星部件
平座锁口、拱型踏步、垂带、圈梁、坤石、底板石料采用本地暖色偏红花岗岩手工及机械加工表面特级斩光。
锁口中间踏道处为整块，二边分两块，踏步、垂带、圈梁、坤石各为整条石块，拱型底板分三段，拼接用钢筋连接环氧树脂粘结。
5、安装技术措施及配合
石作工程的安装技术措施及配合是一项重要步骤，直接影响到整个石作工程的成功与失败，所以必须做到施工有措施，与总包单位的其它工种配合一定要做好，不影响整个工程施工质量及进度，采取对每个石构件安装的位置、尺寸、牢固严格把关进行复查、核对，做到横平竖直，误差小于2mm，总包单位提供轴线位置及标高尺寸，对提供的数据进行复核，对大构件采用机械吊装，保证安全措施，斗拱部份及拱型踏道用钢管支承固定位置，确保构件的固定牢固。
八、木作施工
（一）、木作制作
木作工程在整个建筑中有着举足轻重的位置。
在施工中，应作为一项专题进行研究，群策群力，严格按图施工，做到操作有标准，道道工序有措施，保质保量按时完成施工。
1、技术准备
要严格贯彻技术管理标准：
事先应进行详细图纸会审，理解设计意图，做好设计交底。
施工前，应了解制作、安装要求和难度，做到心中有数，经详细翻样，核对尺寸后方可断料。
2、材料准备
木材断面尺寸必须满足设计要求，方材不可带皮、缺角，圆木弯度拱势适当，不可有腐朽、节疤、虫蛀、变色、劈裂、伤断等严重缺陷。
每根木材均需对号入坐，确定用途，如有缺陷，必须剔除，以确保木结构的质量。
3、施工程序
审图阅图技术交底翻样摘料出样板核对断料制作汇榫安装
4、制作过程
（1）翻样：
对特殊部位及各构件连接处，需先行翻。
（2）摘料：
计木材用量，分层分件出断料单，列出构件表。
（3）出样板：
对于斗、拱、月梁、昂等构件均需做出样
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