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plc岗位作业指导书

篇一:

DCS、PLC调试作业指导书

一、校验细则

1.目的

用于DCS、PLC系统的调试。

2.范围

适用于石油化工装置及其它行业工程的DCS、PLC系统调试。

3.责任和权限

3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案,报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底;并及时对施工人员的工作进行检查确认,必要时,通知该项目的校验人员重新复试;对校验发现的问题要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认。

3.2参加校验的人员必须熟知DCS、PLC系统的调试的工作内容、标准规范;并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验;要维护好仪器设备;做好校验记录。

对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。

对校验发现的问题要向施工员、现场施工代表、监理进行反映。

以便妥善处理。

4.依据标准

4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—201X

4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999

5.工作程序

5.1使用标准仪器设备

精度和规格符合规范要求,具备有效的鉴定合格证书。

5.2校验环境要求

5.2.1机、柜、盘、DCS﹑PLC工作站和过程控制站安装完毕,硬件设备之间以及系统与在线仪表之间已连接完好。

控制器已进行了安全接地和隔离,各类接地系统安装符合设计文件要求。

5.2.2控制室和操作室的土建、安装、电气、装修工程全部完成。

室内杂物清理干净。

5.2.3不间断电源(UPS)及室内照明安装完,并可投入正常使用。

5.2.4空调系统施工完,并可投入正常运行。

温度、湿度可调并符合设备对温度湿度的要求。

5.2.5消防设施完备,并可正常使用。

5.2.6控制室内安装电话,保证通讯畅通,配备好吸尘器、防鼠器具等。

5.3系统调试

5.3.1调试前的检查

1)通电前,应进行全面检查,根据设计文件对机柜中各插卡安装位置、规格、型号、数量、内部接线、物理地址以及其它外围设备(如打印机)等进行认真检查和确认,并确认所有设备电源开关都在“OFF”位置。

2)对导线绝缘电阻进行检查,方法为将导线与设备断开,用500V兆欧表测绝缘电阻,应保证信号线绝缘电阻≥2MΩ,补偿导线之间绝缘电阻≥0.5MΩ,系统电源带电部分与外壳绝缘电阻≥5MΩ.

3)对接地系统电阻值确认,DCS﹑PLC接地及接地电阻的确认应严格按照设计文件及厂家有关技术文件要求执行。

4)电源电压及频率确认,按设计及生产厂家系统供电的要求,确认UPS电源的电压及频率是否满足系统要求,还要检查熔断管容量、负载性能试验以及供电装置所接相线是否满足系统要求。

5)采用安全措施对DCS、PLC系统硬件进行认真检查,并记录好制造商设置的DIP开关缺省位置及硬件地址开关位置。

6)对DCS﹑PLC及智能仪表相互之间的通讯接口进行检查并进行组态测试,要检查通信协议、通信速率、奇偶校验位、优先级、通讯地址、数据传输及数据数值是否符合要求。

5.3.2DCS系统调试

5.3.2.1DCS系统上电检查。

检查完上述各项以后,按生产厂家系统上电文件要求,对系统逐一送电。

确认系统自检功能;确认机柜各卡件和操作站的工作是否良好;确认

送电后系统通讯各单元运转是否正常。

5.3.2.2DCS﹑PLC系统软件和应用软件的装载,由厂家完成或按生产厂家以及随盘文件装载技术要求,从工程师站装载系统软件和组态软件并下载到各控制单元。

在工程师站上确认系统的状态。

5.3.2.3系统冗余功能的检查

1)控制器冗余的检查,首先将主控制器电源开关置于“OFF”状态,确认冗余控制器自动投入运行,系统各相关变量保持不便。

再将主控制器电源开关恢复“ON”状态,系统各相关变量保持不便。

对于冗余控制器重复上述工作。

2)控制站冗余I/O卡件的检查(对于可带电插拔系统)手动拔下主I/O卡件,冗余卡件自动投入运行,且该卡件内各点各变量保持不变。

再将主卡件插入,各点变量不变。

对于从卡件重复上述工作。

3)系统通讯冗余的检查,通过软件手动切换主从通讯电缆,确认系统运行正常或断开其中一路,确认另一路通讯是否正常、系统工作是否正常,恢复连接后,通讯是否恢复正常。

5.3.2.3应用软件测试

1)模拟量输入测试,在端子柜的输入端子上接一台标准信号发生器,发送0%、50%、100%的模拟量输入信号,在DCS操作站上确认该点的显示值是否达到精度要求及该点组态是否正确,并模拟该点的报警设定值,确认其报警显示。

2)模拟量输出测试,在DCS操作站上手动输出0%、50%、100%信号,在端子柜相应的端子上用标准电流表检查输出电流是否与设计要求一致并达到精度要求。

3)数字量输入测试,在端子柜的端子排上用短接线将相应端子短接或断开,在DCS操作站或工程师工作站上确认该点的状态及报警情况是否与设计一致。

4)数字量输出测试,在DCS操作站强制输出“1”或“0”信号或按逻辑关系满足输入条件,在端子柜相应端子上用万用表测量输出信号是否与设计一致。

5)应用软件测试完毕后,要做好记录填写测试报告。

5.3.2.4串口通讯和总线通讯的检查:

对于串口通讯和总线通讯设备,应严格按照通讯所依照标准严格执行。

检查其传输电缆长度是否符合该通信要求,检查其传输波特率是否符合要求,检查其奇偶校验是否选择正确。

并检查I/O地址是否符合设计要求。

以及与其通讯的其他设备地址是否与其一致。

5.3.2.5检查备用电池的保护功能,分、合CPU卡电源开关,确认内存中程序未丢失,取出备用电池,5min后,内存程序未丢失。

5.3.2.6DCS复杂回路及联锁回路确认。

1)按设计文件检查复杂回路DCS组态,如控制方案、复杂运算方法等。

2)联锁确认按联锁图进行,逐一模拟输入条件确认联锁输出是否满足设计要求。

5.3.2.7DCS操作画面,报警检查会同甲方工艺工程师进行确认,并根据工艺要求适当进行修改。

5.3.2.8DCS系统回路联校

在确认现场仪表已经安装完毕,仪表线路接完,并确认无误后,由仪表校验员在现场加信号,在DCS操作站监视该点的信号情况,并检查回路精度和组态是否满足设计文件要求。

5.3.2.9联锁回路系统测试

5.3.2.9.1联锁回路测试时,应具备以下条件。

1)有关联锁回路的现场检测仪表和执行机构回路联校合格。

2)有关电气专业的设备已具备接受和输出信号的条件。

3)有关工艺参数确认完毕。

5.3.2.9.2联锁回路测试应与仪表、工艺、电气各专业及监理人员一起进行。

5.3.2.9.3联锁回路测试根据联锁图在现场仪表加信号,确认有关报警指示,联锁动作等情况是否正确,检查合格后,应填写联锁回路测试记录。

5(来自:

WwW.:

plc岗位作业指导书).3.3PLC系统调试

5.3.3.1对PLC上电前检查

1)严格检查PLC各卡件型号、规格是否符合设计要求,PLC存储器存储量是否符合设计要求.

2)PLC的CPU卡、I/O卡上电后,检查卡件对应状态指示灯是否正常.

3)将PC机或手操器与CPU卡连接,对未曾组态的PLC通过PC或手操器对PLC进行组态,组态后通过PC机或手操器将程序下载到PLC,对已组态过的PLC通过PC机或手操器调出梯形图或程序清单.依照工艺设计要求进行检查、校对。

5.3.3.2PLC冗余功能的检查:

PLC冗余功能包括:

电源冗余、CPU冗余、存储器冗余、通讯冗余、I/O冗余等,依照冗余功能的检测方法分别对主/备CPU切换、冗余电源互备性、互为冗余的I/O卡冗余功能逐一进行检测。

在检查冗余功能时应分别插拔互为冗余的通讯卡或除去互为冗余的通道电缆,并能保证系统运行不影响任何工艺参数的运行

5.3.3.3PLC的I/O测试

1)模拟量输入测试:

依照设计要求.用标准信号发生器输入相应的模拟信号.用PC机或手操器监视0%、50%、100%,确认其精度是否符合,带显示装置(CRT)的系统,应用CRT显示值检查PLC系统精度。

2)模拟量输出测试:

满足输出模块的各条件,调整好PID参数,用标准信号测量仪检查输出回路精度是否符合设计要求。

7)数字输入信号的测试:

数字输入信号的测试,应从端子排加入仿真信号。

依照I/O地址表检查,相应输入DI卡上相应地址的发光二极管的指示状态是否正确。

并在PC机或机械编程器上确认相应地址的0、1状态是

篇二:

DCS、PLC在线修改作业指导书

第三章.DCS、PLC在线修改作业指导书

第1节、AB公司SLC500双冗余可编程控制器维护作业指导书

一、工作目的:

帮助和指导班组进行AB公司PLC的作业指导。

二、适用范围:

加氢制氢联合压缩机组、长盛公司制氮PLC加上位监控系统。

三、采用标准:

《AB公司PLC维护维修操作手册》。

四、工作原理:

PLC是英文ProgrammableLogicController的缩写,它不仅能实现继电器控制所具有的逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能,同时还具有了执行算术运算、对摸拟量进行控制等功能。

美国Rockwell公司所属的A-B(Allen-Bradley)公司的小型机SLC500系列,由电源模件、通讯模件、CPU模件、I/O处理模件等组成,PLC采用的是梯形图程序扫描工作原理。

五、双冗余CPU进行主、副CPU切换操作步骤

1.2.3.4.5.

将主CPU的钥匙置于RUN位置将后备CPU的钥匙置于RUN位置

此时主CPU的钥匙位置由RUN→REM→PROG这时后备CPU自动完成切换工作。

主CPU的钥匙位置由PROG→REM→RUN,使之处于热备用状态。

六、离线更换模件操作步骤

1.戴上防静电手环。

2.将要更换的模件从机架的槽中拔出。

3.注意更换的模件是否与原模件完全相同,并确认模件地址及接线正确。

4.在和原模件同一槽位上,将要更换的模件推入槽的导轨中。

第2节、Step7可编程程控器维护作业指导书

一、工作目的:

帮助和指导班组处理Siemens公司的S7系列PLC的维护作业指导。

二、适用范围:

重整M1904控制系统、长盛公司制氮冰机PLC加触摸屏监控系统。

三、采用标准:

《Siemens公司的PLC维护维修操作手册》。

四、工作原理:

PLC是英文ProgrammableLogicController的缩写,它不仅能实现继电器控制所具有的逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能,同时还具有了执行算术运算、对摸拟量进行控制等功能。

德国Siemens公司的S7系列PLC属于模块式结构,主要由机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通讯处理器、电源模块组成。

采用的是梯形图程序循环扫描工作方式,PLC得电或由STOP模式切换到RUN模式时,CPU执行启动操作,在启动完成后,不断地循环调用OB1。

五、危害分析、安全措施:

(表4-3.1)

PLC组态下装工作危害分析JHA表

六、Step7可编程程控器在线诊断操作步骤

1.进入Step7的编辑器SIMATICManager

2.打开本系统的项目组态程序

3.选中菜单PLC→moduleinformation,在弹出的对话框中选中diagnosebuff,从中可查询CPU的状态。

当出措时则可查出出错点及原因,也可得到相应的解决方法。

七、Step7可编程程控器在线下装操作步骤

1.进入Step7的编辑器SIMATICManager2.打开本系统的项目组态程序

3.在SIMATIC管理器中执行菜单命令“View”→“Onl

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