MM地铁车站安装装修施工临时用电施工组织设计方案.docx

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MM地铁车站安装装修施工临时用电施工组织设计方案

 

1工程概况

1.1总体简介

1.2现场情况

2编制说明及依据

2.1编制说明

2.2编制依据

3施工临时用电需求

3.1施工临时用电设备

站安装装修工程施工设备功率表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

合计额定功率(KW)

1

冲剪机

Φ34-16

1

11

2

龙门剪板机

Q11-8×2500

1

11

3

折边机

1

4

4

卷板机

1

4

5

单平咬口机

1

1.5

6

联合角弯头

咬口机

FR-1

1

1.5

7

联合角直线

咬口机

FS-18B

1

1.5

8

电动套丝机

2

2.2

9

交流电焊机

5

55

10

手提电焊机

3

9

11

直流电焊机

2

4

12

电动试压泵

1

1.1

13

空压机

1

7.5

14

电动坡口机

2

2.2

15

潜水泵

2

8

16

送风机

2

8

17

洗车清水泵

1

2

18

砂轮切割机

3

15

19

液压弯管器

1

5

20

电动冲击钻

12

24

21

热熔机

1

2

22

热熔器

3

2

23

电动试压泵

1

5

24

手磨切割机

2

10

25

电动压槽机

2

8

26

手电钻

8

8

27

锯床

4

12

28

施工照明

30

30

合计功率

254.5

注:

交流焊机的设备容量Pe=Sn×cosφ,其中cosφ取0.45。

其余机械设备容量为其额定功率Sn。

3.2施工临时用电布置

1、站厅层施工区

在公共区设置空调材料库房与加工场,FAS,BAS通信材料库房与加工用场地,装修材料库房与加工场,给排水材料库房与加工场,电气材料用房,电梯材料与加工用房,接触网与供电材料用房。

具体布置详见附后《站施工平面布置图》。

2、站台层施工区

在公共区设置屏蔽门材料用房,空调材料与加工用房。

具体布置详见附后《站施工平面布置图》。

4负荷计算

4.1负荷计算公式

A、各用电设备组的计算负荷公式

有功功率:

Pjs=KX×∑PC

无功功率:

Qjs=tgφ×∑PC

视在功率:

Sjs=(Pjs2+Qjs2)0。

5

电流:

I=S×1000/(1.732×V×cosφ)

B、总的计算负荷公式

Pjz=KX×∑PC

Qjz=tgφ×∑PC

Sjz=(Pjs2+Qjs2)0。

5

I=S×1000/(1.732×V×cosφ)

式中Pjz、Qjz、Sjz各用电设备组的有功、无功、视在计算负荷的总和。

KX各用电设备组的最大负荷不会同时出现的同期系数。

三相五线制:

V=380,cosφ=0.8

4.2各路负荷计算

1、PZ1~P1

供应空调加工区分配电箱三级配电箱,34.5KW

有功功率Pjs=0.6×34.5=20.7KW

无功功率Qjs=20.7×1.02=21.1KVar

视在功率Sjs=(20.72+21.12)0.5=29.6KVA

电流I=29.6×1000÷380÷1.732÷0.8=56.2A

2、PZ1~P2

供应供应给排水加工区三级配电箱,1台交流电焊机11KW,1台直流电焊机2KW,11.2KW其它设备

有功功率Pjs=0.45×13×0.45+0.7×11.2=10.5KW

无功功率Qjs=10.5×1.98=20.7KVar

视在功率Sjs=(10.52+20.72)0.5=23.2KVA

电流I=23.2×1000÷380÷1.732÷0.8=44.1A

3、PZ1~P3

供应电气加工区三级配电箱,1台交流电焊机11KW,1台直流电焊机2KW,9KW其它设备

有功功率Pjs=0.45×13×0.45+0.7×9=8.9KW

无功功率Qjs=8.9×1.98=17.7KVar

视在功率Sjs=(8.92+17.72)0.5=19.8KVA

电流I=19.8×1000÷380÷1.732÷0.8=37.6A

4、PZ1~P4

供应装修加工区三级配电箱,12KW

有功功率Pjs=0.7×12=8.4KW

无功功率Qjs=8.4×1.02=8.7KVar

视在功率Sjs=(8.42+8.72)0.5=12.1KVA

电流I=12.1×1000÷380÷1.732÷0.8=23A

5、PZ1~P5、P6

供应施工现场移动负荷三级配电箱,按50KW计算。

有功功率Pjs=0.7×50=35KW

无功功率Qjs=35×1.02=35.7KVar

视在功率Sjs=(35.72+352)0.5=50KVA

电流I=50×1000÷380÷1.732÷0.8=95A

6、PZ2~P7

供应接触网与供电加工区三级配电箱,按50KW计算。

有功功率Pjs=0.7×50=35KW

无功功率Qjs=35×1.02=35.7KVar

视在功率Sjs=(35.72+352)0.5=50KVA

电流I=50×1000÷380÷1.732÷0.8=95A

7、PZ2~P8

供应电梯加工区三级配电箱,12KW

有功功率Pjs=0.7×12=8.4KW

无功功率Qjs=8.4×1.02=8.7KVar

视在功率Sjs=(8.42+8.72)0.5=12.1KVA

电流I=12.1×1000÷380÷1.732÷0.8=23A

8、PZ2~P9

供应临时照明三级配电箱,12KW

有功功率Pjs=0.7×12=8.4KW

无功功率Qjs=8.4×1.02=8.7KVar

视在功率Sjs=(8.42+8.72)0.5=12.1KVA

电流I=12.1×1000÷380÷1.732÷0.8=23A

4.3各二级配电箱计算

1、PZ1二级配电箱

有功总和Pjz=∑Pjs

=20.7+10.5+8.9+8.4+35=83.5KW

无功总和Qjz=∑Qjs

=103.9KVar

Sjz=(Pjs2+Qjs2)0。

5

=29.6+23.2+19.8+12.1+50=133.7KVA

I=S×1000/(1.732×V×cosφ)

=133.7×1000÷1.732÷380÷0.8=253.9A

根据临时用布置计算结果,汇总计算各段线路负荷如下:

PZ1供电系统

负荷线路

有功功率(KW)

无功功率(Kvar)

视在功率(KW)

电流(A)

PZ1~P1

20.7

21.1

29.6

56.2

PZ1~P2

10.5

20.7

23.2

44.1

PZ1~P3

8.9

17.7

19.8

37.6

PZ1~P4

8.4

8.7

12.1

23

PZ1~P5、P6

35

35.7

50

95

总负荷

83.5.

103.9

133.7

253.9

2、PZ2二级配电箱

有功总和Pjz=∑Pjs

=35+8.4+8.4=51.8KW

无功总和Qjz=∑Qjs

=35.7+8.7+8.7=53.1KVar

Sjz=(Pjs2+Qjs2)0。

5

=50+12.1+12.1=74.2KVA

I=S×1000/(1.732×V×cosφ)

=74.2×1000÷1.732÷380÷0.8=141A

根据临时用布置计算结果,汇总计算各段线路负荷如下:

PZ2供电系统

负荷线路

有功功率(KW)

无功功率(Kvar)

视在功率(KW)

电流(A)

PZ2~P7

35

35.7

50

95

PZ2~P8

8.4

8.7

12.1

23

PZ2~P9

8.4

8.7

12.1

23

总负荷

51.8

53.1

74.2

141

综上所述:

PZ1二级配电箱+PZ2二级配电箱电流总和:

253.9+141=394.9A

根据施工现场临时用电负荷计算复核情况如下:

500KVA供电系统:

施工现场临时用电负荷为单路最大为50KVA,用电容量为95A。

查表可知:

500KVA变压器额定电流为721A远大于394.9A,满足施工用电需求。

5配电线路设计

5.1安装装修施工配线型号

1、PZ1~P1回路

用电电流:

Izc=56.2A,选用VV-3×25+2×16mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆,架空连续负荷允许载流量为85A>56.2A,满足需要。

2、PZ1~P2、P3回路

用电电流:

Izc=44.1A,选用VV-5×16mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆,架空连续负荷允许载流量为65A>44.1A,满足需要。

3、PZ1~P4,PZ2~P8,P9回路

用电电流:

Izc=23A,选用VV-5×6mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆,架空连续负荷允许载流量为37A>23A,满足需要。

4、PZ1~P5、P6,PZ2~P7回路

用电电流:

Izc=95A,选用VV-3×35+2×16mm2聚氯乙烯绝缘护套电缆,架空连续负荷允许载流量为105A>95A,满足需要。

5.2线路走向及配电方式

配电方式采用埋地电缆与架空线相结合的方式,从变压器配电室到总配电箱之间的电缆,相对比较固定,不需要随时进行移动,采用埋地敷设,线路走向见《施工现场临时用电平面布置图》,总配电箱到分配电箱、分配电箱到开关箱之间的电缆,因随施工部位的移动需要进行调整,采用架空线。

架空线路位于车站结构施工范围以外的部分,电缆架设在围墙上,电缆架设方式见下图:

电缆采用埋地穿越施工便道,施工便道施工时,间隔50米预埋一根φ150的钢管,以便电缆通过,禁止电缆明敷通过便道。

6配电箱与开关箱设计

6.1总配电箱电气设置与接线

PZ1二级配电柜设总隔离开关一个,总空开一个。

分路断路器型号为DZ20Y-100三个,额定电流100A;分路断路器型号为DZ20Y-50三个,额定电流50A;延时型漏电保护器六个,额定电流100A三个,漏电动作电流100mA,漏电不动作电流50mA,漏电动作时间≤0.2S,额定电流50A三个,漏电动作电流50mA,漏电不动作电流30mA,漏电动作时间≤0.2S,分别向现场三级配电箱供电。

分路断路器HUM10-100/330一个,额定电流100A;漏电保护器一个,额定电流100A,漏电动作电流75mA,漏电不动作电流50mA,漏电动作时间≤0.2S。

PZ2二级配电柜设总隔离开关一个,总空开一个。

分路断路器型号为DZ20Y-100三个,额定电流100A;分路断路器型号为DZ20Y-50三个,额定电流50A;延时型漏电保护器六个,额定电流100A三个,漏电动作电流100mA,漏电不动作电流50mA,漏电动作时间≤0.2S,额定电流50A三个,漏电动作电流50mA,漏电不动作电流30mA,漏电动作时间≤0.2S,分别向现场三级配电箱供电。

分路断路器HUM10-100/330一个,额定电流100A;漏电保护器一个,额定电流100A,漏电动作电流75mA,漏电不动作电流50mA,漏电动作时间≤0.2S。

6.2分配电箱电气设置与接线

1、P1分配电箱电气设置与接线

根据计算电箱电流小于100A,箱内总隔离开关一个。

分离开关选用熔断器式开关六个,分别向空调风管加工设备供电。

2、P2、P3、P4、P8、P9分配电箱电气设置与接线

根据计算电箱电流均小于50A,箱内总隔离开关一个,额定电流100A。

分离开关选用熔断器式开关六个,额定电流50A,分别向给排水、电气、装修加工区、电梯、照明分配电箱供电。

3、P5、P6、P7分配电箱电气设置与接线

根据计算电箱电流小于100A,箱内总隔离开关选用一个,额定电流200A。

分离开关选用熔断器式开关四个,额定电流100A,向现场用电设备,接触网供电加工设备供电。

6.3设备开关箱电气配置与接线

设备开关箱根据施工现场设备电流的大小而配置,一般设分离开关HK88-32/3一个,DZ15LE-32/3901漏电保护器一个,其额定电流32A,漏电动作电流30mA,漏电不动作电流15mA,漏电动作时间<0.1S。

6.4电焊机开关箱电器配置与接线

电焊专用开关内置:

HK8-100/3分离开关,DZ15LE-100/2901漏电断路器,额定电流100A,漏电动作电流30mA,不动作电流15mA,漏电动作时间≤0.1S。

JZ-Ⅲ型弧焊触电保护器,额定电流100A,空载电压≤24V,起动灵敏度≤500。

如图:

7接地与接地装置设计

施工现场在总配电柜或总漏电保护器的工作零线电源侧做重复接地,引出PE线。

还必须在设备比较集中的地方,加工作业区及配电线路末端处再做一组重复接地;但除总配电箱外,其余各重复接地处均不得与工作零线有任何电气连接。

7.1接地技术要求

1、现场供电采用TN系统,现场配电由总配电柜的电源零线或总漏电保护器的零线电源侧引出,在总配电处做重复接地,形成局部TN-S接零保护系统,再由重复接地点分置N线PE线。

2、不得采用铝导体作接地体或地下接地线,垂直接地体不得采用螺纹钢。

采用自然接地体时,应保证其电气连接和热稳定。

3、如若无法利用自然接地体时,用电线路末端重复接地均采用人工接地体设置,如图:

(1)施工现场为砂质粘土,其土壤电阻率近似值为100Ω·m。

(2)垂直接地采用钢管Φ50㎜,壁厚3㎜钢管,其长度为2.5米,间距为5米,呈直线排列,顶端用≥30×4㎜的扁钢连成一体。

7.2接地极具体要求

1、配电室重复接地利用建筑物基础金属以40×4㎜镀锌扁铁与基础钢筋焊接,扁铁搭接焊时长为其宽度的2倍,且至少三边通焊。

2、接地线与自然接地体有两个连接点,其连接后在出地面部分要用螺丝连接,以便检测接地电阻时把接地体和接地电阻分开。

8防雷设计

8.1防雷范围

本施工现场内的起重机等机械设备,当高度在32米及以上时,必须安装避雷针。

8.2避雷装置要求

1、避雷针应采用具有一定截面的镀锌或镀铬铁棒,钢管或圆钢制作,其长度就应为1~2米,圆钢Φ12㎜,钢管Φ20㎜。

2、导雷引下线应采用不小于35㎜²截面的镀锌钢索或扁钢,引下线不得用铝线防止氧化、断开。

3、防雷接地体可与重复接地合用,阻值不大于4Ω。

9安全用电技术措施和电气防火措施

9.1现场施工用电管理

1、现场临电工程的安装、维修和拆除必须由电工完成。

正常使用期间现场设2名电工,班长负责全场线路的维护及巡查,各施工队设1~2名专业电工,负责施工用电的安全作业。

电工人员组成及特殊工种操作证情况详见附表。

2、实行电工值班制度。

施工现场临时用电工程必须每月检查一次,主要检查内容:

接地电阻值、电器设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全,并按规范要求将检查结果记录归档。

3、建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

4、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。

5、建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有主管部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。

6、建立临电工程拆除制度。

工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

7、配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式的下皮与地面的垂直距离为0.6m-1.5m。

箱体采用铁板制作,铁板厚度大于1.5mm。

8、配电箱、开关箱内的电器安装在绝缘板上,然后整体紧固在箱体内。

电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

9.2电气设备设置与安装

1、配电系统设置室外防水总配电箱、分配电箱和开关箱及流动电箱,开关箱与分配电箱距离不超过40m,开关箱至用电设备的距离不超过5m。

2、照明线路设在各级配电箱的右侧,动力开关上侧引入照明漏电保安器上,照明线路不得和动力线路混合使用空开。

3、每台用电设备都必须设置独立漏电保安器,严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。

4、配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

5、配电箱制作由加工厂完成,现场电工只负责保管和使用,配电箱的安全技术要求单列到加工厂电工班。

6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所,不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所,周围不得堆放有碍操作、维修的物品。

7、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。

8、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。

9、各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子连接。

10、配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板后,引出及引入的导线应加护套分路成束并做防水弯或留出适当余度,以便检修。

移动箱的进、出线须用橡皮绝缘电缆。

11、导线剥削处不应伤线芯和过长,导线压头牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。

12、配电箱、开关箱内的电器安装、电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

9.3漏电保护器设置

1、漏电保护器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

2、漏电保护选用泄漏电流型漏电保安器,其漏电动作电流不大于30mA,总配电箱漏电动作电流放宽到80mA,额定漏电动作时间小于0.1S。

3、若漏电护安器具备过负荷和短路保护功能,可不设分路熔断器和自动开关。

4、使用于特别潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

5、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用,对搁置已久,重新使用和连续使用一个月的漏电保护器,要认真检查其特性后方可使用,发现问题及时送加工厂更换。

9.4电气设备的使用和维护

1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

检查、维修时,必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。

2、检查、维修配电箱、开关箱时必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途,同时要作出分路标记。

4、总、分配电箱应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。

5、各种配电箱内不允许设置任何杂物,并应保持清洁,不得挂接其它临时用电设备。

6、施工现场内临时用电的安装和维修或拆除必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

7、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作顺序:

(1)送电:

总配电箱----分配电箱----开关箱

(2)停电:

开关箱----分配电箱----总配电箱

注:

发现电气故障的紧急情况除外

8、施工现场停止作业一小时以上,应将动力开关箱断电上锁。

9、用电人员应做到:

(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。

(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决。

(5)搬迁移动用电设备,须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

9.5施工现场的电缆线路

1、电缆线路采用架空设置,采用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设,严禁沿地面明敷设。

2、电缆穿越构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。

穿越施工便道时,采用埋地穿管通过。

3、埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃易爆、易腐蚀的场所,接头应牢固可靠,并做好绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。

4、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零。

5、严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床头上装设开关。

6、使用旧电缆,先应检查电缆有无机械拉伤、破损、绝缘层漏电等,对绝缘下降的电缆不准使用。

9.6预防电气火灾措施

1、根据设备用电量正确选择导线截面。

2、配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆允许载流量的2.5倍,并经常教育用电人员执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

3、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器,严格执行变压器的运行检修制度,现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运行。

4、施工现场内严禁使用电炉,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡。

5、使用电焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方。

6、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。

7、存放易燃气体、易燃物的仓库的照明一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接应满足有关规定要求。

8、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责,每周清扫。

9、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。

10、扑灭电气火灾注意事项:

(1)迅速切断电源,以免事态扩大。

(2)当电源因其它原因不能切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体各部位与带电体应保持一定安全距离,必须穿戴绝缘用品。

(3)扑灭电器火灾时,要用绝缘性能好的灭火剂,严禁使用导电灭火剂进行扑救。

10电气施工平面布置

站施工现场临时平面布置按照二个供电系统进行设计,施工电源进线位置分别位于车站2号出入口、4号出入口处,各电缆线路位置、总配电箱、分配电箱位置见《站施工平面布置图》。

因施工机械现场将根据施工部位进行移动,各开关箱位置将根据施工进度进行调整,各用电设备的名称、容量及其工作接地、保护接地、重复接地、电气开关型号、容量、等见各配电箱电气设置及接地。

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