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MTBE岗位问答打印

第一节原料及产品特性

第1题:

试述异丁烯的性质,理化常数

答:

分子式C4H8,结构式CH3—C=CH3,分子量为56.1。

CH3

性质:

在常温下可完全加压成液体,不溶于水,易溶于有机溶剂,如醇、醚等。

理化常数:

闪点-77℃,自然点405℃,

爆炸极限:

1.8~9.6%。

临界温度144.7℃,临界压力3.946MPa。

化学性质;具有烯烃的不饱和性和活泼性。

第2题:

试述甲醇的理化性质

答:

甲醇又称木醇,无色,易燃及易挥发性芳香液体,具有微弱的酒精气味,与水、乙醇、乙醚互溶,比重0.79,蒸汽密度为1.1,沸点64.6℃。

甲醇的爆炸范围6.72~36.5%(V),闪点6℃,属甲类危险品,挥发性大,容易引火。

甲醇蒸汽轻重大体和空气相同,所以在空气中扩散后易形成爆炸性混合气体。

甲醇着火后呈兰色,稍带点红的火苗,无烟,当在白天燃烧时较难发现。

甲醇具有毒性。

第3题:

什么叫MTBE

答:

MTBE是甲基叔丁基醚(methyltert-butylether)的四个英文单词的头一个字母的缩写。

溶点-109℃,沸点55.2℃,是一种无色、透明、高辛烷值的液体,具有醚样气味,是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份,作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。

第4题:

MTBE的化学性质主要有哪些?

答:

(1)MTBE与氧或空气接触时,不能形成爆炸性过氧物。

(2)MTBE与强无机酸(如硫酸)等相接触则发生分解反应,生成异丁烯,甲醇,烃等。

(3)MTBE在酸性AL2O3存在下,于20℃和压力条件下,分解生成异丁烯、甲醇,由此性质可以利用制备高纯度异丁烯。

反应式如下;

CH3CH3

︱A1203︱

CH3-C-0一CH3——--CH3一C--CH2+CH30H

︱△

CH3

△H=15.46kcal/m01(吸热反应)

(4)MTBE在230~280℃有催化剂(负载于SiO2上的V、Mo、W)存在下,以空气氧化可以生成异戊二烯,反应式如下。

CH3

︱Cat

CH3-C-0-CH3+1/2O2——----→CH2=C-CH=CH2+2H20

︱230~280℃︱

CH3CH3

甲基叔丁基醚(MTBE)异戊二烯

(5)MTBE与甲醛在阳离子树脂上于40℃下反应能生成异戊二烯和甲醇。

反应式如下。

CH3OCH3

︱‖︱

CH3-C-O-CH3+HC-H----→CH2=C—CH=CH2+CH30H+H20

甲基叔丁基醚甲醛异戊二烯甲醇水

第5题;MTBE对生理上要有哪些影响?

答:

(1)MTBE蒸汽吸入,以及MTBE对眼睛的刺激作用相当于无铅汽油的水平,MTBE被皮肤吸收后的作用相当于乙醇的刺激性。

(2)麻醉程度:

MTBE是一种较弱的麻醉剂,对人体麻醉程度稍高于无铅汽油。

(3)新陈代谢作用,被吸入人体的MTBE在最初24小时内约有25%被呼出,相当于挥发性碳氢化合物的程度。

第二节MTBE化学反应知识

第6题:

影响化学平衡的因素有哪些?

答:

(1)反应压力:

对于反应产物体积缩小的反应有正的影响,对于反应产物体积增大的反应有负的影响。

(2)反应温度:

对于反应是放热的温度的增加产生负的影响;对于反应是吸热的温度增加会产生正的影响。

(3)惰性气体的影响:

惰性气体的存在将降低生成物的平衡组成。

对于很多工业过程当原料中含有惰性气体时,在多次循环后将在系统中逐渐累积,以致影响产率,故系统要定期释放。

(例如,烷基化装置中的正丁烷和丙烷)

(4)反应物比例的影响:

要获得最大的平衡浓度,起始物质就必须是按化学反应比例的混合物,但要使得某一个起始物质达到最大的转化率则必须使起始混合物中的其它物质过剩。

例如:

在MTBE装置甲醇与异丁烯的化合反应过程中,希望甲醇转化率最大,异丁烯转化率90%时,则就要求控制醇烯不能太高,应小与0.9为宜。

第7题;MTBE的醚化反应是怎样进行的?

答:

MTBE的醚化反应是异丁烯(iC4=)与甲醇(MeOH)在催化剂阳离子交换树脂作用下进行的,其反应过程为:

CH3CH3

∣H

酸性催化剂∣

(1)CH3–C=CH2-----------→CH3–C–CH3

叔碳离子

CH3CH3H

∣∣∣

(2)CH3–C–CH3OH----→CH3–C–O–CH3

CH3

HCH3CH3

∣∣∣

(3)CH3–O–C–CH3-----→CH3–O–C–CH3+H

∣∣

CH3CH3

MTBE

第8题:

在MTBE的醚化反应过程中有哪些副反应发生?

答:

在MTBE的醚化反应过程中可能发生的副反应如下:

(1)H2O和异丁烯发生的反应(当原料中含水时)

CH3CH3

∣∣

CH3-C=CH2+H2O-----→CH3-C–OH

CH3

异丁烯水叔丁醇

(2)甲醇的脱水反应:

2CH30H---→CH3-O-CH3+H20

(3)异丁烯的二聚反应。

2iC4=---→C8H16=

异丁烯二异丁烯

温度越高,则有利于副反应的进行,在副反应中,并不是所有的副反应都是不良的反应。

对于炼油型的MTBE装置来说,有些副反应还是可以被接受的。

第三节催化剂及催化反应

第9题:

何谓催化反应?

答:

在有催化剂参与下完成的某一反应称催化反应a

催化剂仅是影响反应速率的一种物,在反应过程中它可能发生变化或不发生变化。

即使它本身发生变化,但当其变化时,被认为是和一些反应物化合形成中间化合物,然后中间化合物再反应而成为整个反应的产物,同时释放出催化剂,因此催化剂没有被反应掉能继续作用。

第10题:

什么叫催化剂?

催化剂的作用是什么?

答;在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和质量在反应后保持不变的物质。

加快反应速度的称做正催化剂,减慢的称做负催化剂或缓冲剂。

通常所说的催化剂一般即指正催化剂。

催化剂的作用是利用其对某一反应具有选择性和改变反应速度的特性为生产过程服务,使反应跟着人们指定的方向发展,使人们得到预想的经济效益。

第11题:

催化剂具有哪些特点?

答:

(1)具有高度灵敏的反应选择性。

(2)反应过程中,加入催化剂,能使该反应的活化能降低,因此反应速度大大增加。

并可使反应的最佳操作温度和压力相应降低,从而使设备结构和制造简单得多。

(3)少量的催化剂能促使大量的反应剂转化。

(4)催化剂的作用只能加快反应速度,而不能改变平衡状态。

即催化剂在加快反应速度的同时,也加快逆反应的速度。

第12题:

D005型阳离子交换树脂具有什么特性?

答:

D005型阳离子交换树脂是大孔型酸性催化剂,具有比表面积大,空隙率高,交换容量4.5-4.7mmol/g,活性基因为-SO3H,最高使用温度低于120℃,热容量适中,抗热性能适中,热稳定性能好,抗毒性能较强等特性。

第13题:

催化剂失活的原因

答:

A、具有催化剂活性的磺酸基团(-SO3H)形态变成非氢型

B、反应过程中副产的胶质物,低聚物在催化剂内沉淀

C、催化剂的磺酸基团脱落

第14题:

催化剂使用过程注意事项

A、醚化反应使用的原料中不应含碱性离子、金属离子、碱性氮化物等杂质,生产控制在2ppm以下

B、严格控制反应物料的醇烃比,减少副产物的生成

C、严格控制反应温度,在保证转化率的前提下,应选用较低的温度,以减少副反应的发生

D、严格控制反应物料中的水分,以减少叔丁醇的生成

第15题:

D005型强酸性阳离子交换树脂失活后,可用什么方法进行再生?

答:

可用溶剂抽提的方法进行再生。

用乙醇溶液浸泡树脂,将树脂吸附的有害物质溶解于乙醇之中,从而达到再生的目的。

第四节MTBE岗位操作法

第16题:

简述MTBE工艺流程

答:

自原料罐来的约40℃的混合碳四组分进入缓冲罐(V202),经P202加压与自缓冲罐(V201)来经P201加压后的甲醇以醇异丁烯比为1:

1的比例混合,经过混-1的充分混合后经预热器E101加热至60℃左右进入反应器F202AB,反应器控制在40-80℃,反应后的产物直接进入分馏塔T201,经塔底重沸器,共沸蒸馏,塔底温度控制在136℃,顶温60℃,顶压0.75Mpa,顶部产品碳三、碳四经塔顶冷凝器L201AB冷却后进入塔顶回流罐V201,在分馏塔回流泵P204的加压后,一部分作为回流打回塔内,另一部分经碳四冷却器L203冷却后送至罐区,底部产品MTBE经外送冷却器L202冷却后由P203送至罐区.

第17题:

MTBE装置正常操作

A、反应进料的控制

主要依据一定的醇烃比,通过碳四进料调节阀(FV102)和甲醇进料调节阀(FV101)来实现流量的调节

一定要保持进料量的稳定,否则容易引起反应器温度的升高或降低,减少催化剂的使用寿命

B、醇烃比的调节

固定碳四进料量,通过分析醚化油的甲醇含量来调,如果产品中甲醇含量过大则应减少甲醇量

C、反应温度的控制

依据床层温度上升情况调节E201的导热油量控制反应温度,防止床层温度过高,严格控制在40-80℃,同时可通过调整反应器出口压控(FV105)来调节床温,床温升高则降低压力

D、反应器压力控制

主要靠调节阀(FV105)来调节

E、分馏塔压力控制

主要靠热旁路(PV102A)来控制,必要时可启用泻高压或泄低压来调节

F、分馏塔底温控制

主要是靠重沸器E202导热油量(FV104)来调节

G、回流罐液位控制

主要靠液化气出装置流量(FV106)来调节

H、塔底液位控制

主要靠MTBE出装置流量(FV107)来调节

第18题:

MTBE装置非正常操作

A、反应器超温(反应温度控制在40-80℃)原因及处理方法

1)降低E201导热油量,降低反应器入口温度

2)原因:

混合组分发生变化及时调节甲醇量,保证醇烃比

温度控制阀失灵及时联系仪表工维修

甲醇进料变化保证醇烃比

液化气进料发生变化稳定反应器进料量

B、反应器压力变化原因及处理方法

进料量不稳稳定进料量

控制阀失灵及时联系仪表工维修

放空阀,安全阀是否泄露及时检查

C、副产品过多

主要原因是醇烃比过小或反应温度过高,生产中应及时调整,控制在指标范围内。

第19题:

MTBE装置停工方案

1)F202AB系统

1、降低进F202温度,同时停碳四泵,关出口阀

2、切除反应预热器E201热源,甲醇停止进料

3、吸附器,反应器内油用氮气压至V202,并充满氮气,关闭出入口阀切除吸附器,反应器

2)分馏系统

1、缓慢降低塔底,切除塔底热源

2、控制回流量,确保塔顶塔底合格

3、将T102、V203内物料分别送至成品罐区

另:

紧急停工方案

1、停液化气进料,停P2022、停甲醇进料、停P2013、停E201蒸汽

4、停E202及回流5、关C4出装置阀6、关MTBE出装置阀

第五节工艺特征,过程及设备原理

第20题:

什么是分馏塔的物料平衡?

答:

分馏塔的物料平衡是指在分馏塔的生产运行过程中,出如的物料总量代数和为零,即输入量等于输出量。

第21题:

传热有哪三种基本方式?

答,

(1)热传导:

通过相邻分子之间能量传递。

(2)热对流:

发生相对位移再与热传导来完成。

(3)热辐射:

由电磁波来传递能量。

第22题:

什么叫饱和蒸汽压?

答。

饱和蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。

第23题:

什么叫沸点?

答:

纯液体物质的饱和蒸汽压等于外压时,液体会沸腾,此时温度叫该液体在指定压力下的沸点,简称沸点。

第24题:

什么叫泡点?

答:

液体混合物在一定压力下加热到某一温度时,液体中出现第一个气泡的温度叫该液体在指定压力下的泡点温度,简称泡点。

第25题:

什么叫露点?

答:

气相物体被冷凝时出现第一滴液体时的温度称为露点。

第26题:

分馏与精馏的区别是什么?

答:

分馏:

各产品馏程较宽,各组分间的沸点差异较大,产品纯度要求不高,分离过程较粗的一种蒸馏过程。

精馏:

各产品纯度要求较高,各组分间的沸点较接近,在蒸馏过程中需要多次汽化,多次冷凝,分离过程较细。

通常很少明确的界线可分,广义上讲都称分馏。

第27题:

分馏的原理是什么?

答:

分馏塔中的汽、液两相,在塔盘上的逆流,并形成多次接触,在每次接触中,汽相中的重组份被部分冷凝,液相中的轻组份被部分汽化。

经过多次的部分汽化、部分冷凝,最后在汽相中的重组份越来越少,在液相中的重组份越来越多。

使得混合物被分离、达到提纯物质的目的,得到理想产品。

这就是分馏的基本原理。

第28题:

回流的作用是什么?

答:

(1)提供塔板上的液相回流,以达到汽、液两相充分接触、传热、传质的目的,

(2)取走塔内多余的热量,维持全塔的热平衡。

第29题:

什么叫回流比?

笞:

回流比是分馏塔操作的一项重要条件。

回流比是指进塔回流量与塔顶产品量之比值。

即:

回流比R=L/D

第30题:

何谓冲塔现象?

答:

由于汽相负荷过大,使塔内重组分被携带到塔的顶部,从而造成产品不合格,这种现象称为冲塔。

第31题:

什么叫淹塔?

答;由于气液相负荷过大,液体充满了整个降液管,使上、下塔板的液体连成一体,完全破坏了精馏效果,此现象叫淹塔。

第32题:

什么叫液泛?

答:

由于分馏塔内汽相和液相负荷都过大,造成整个塔内操作紊乱,只剩下一块理论塔板的分馏效果,这种现象称液泛。

第33题;什么叫雾沫夹带?

造成的原因是什么?

答:

在正常操作时,气体通过塔板的鼓泡元件与塔板上的液相相遇,塔板上的液相即被气流所搅动、分散、并吹起而在塔板上面形成泡沫层。

此时离开塔板的气体必定夹带着泡沫或小液滴,尚来不及沉降就被带到上层塔板,这种现象就是雾沫夹带。

造成雾沫夹带的原因是由于流经塔板的汽相负荷过大,流速过快而引起塔盘上汽、液两相的剧烈搅动,塔压波动太大等。

第34题;发生雾沫夹带对操作有何影响?

答:

发生雾沫夹带时,一方面降低了塔板的分馏效果,另一方面由于在气体负荷较大时,汽速的增加使汽、液搅拌加剧而有利于传质的进行。

因此在气相负荷不太大的情况下,适当增加塔的汽相负荷是允许的,但气相负荷过大时,夹带量增加,严重地破坏了分馏效果。

这是不允许的。

严重时就引起冲塔,造成塔顶产品质量不合格。

第35题:

什么是气泡夹带?

答:

液体流入降液管时,常常有大量的汽泡,它在降液管中要有足够的时问才能与液体分离,如果液相负荷增加,液相在降液管中的流速也随之增加,液体在降液管中停留时间缩短,如果缩短时间达到一定程度,使液相中的汽泡来不及分离便带到下层塔板,就会降低分馏效果,这种现象就叫气泡夹带。

第36题:

塔盘泄漏的原因是什么?

答:

塔盘泄漏是由于塔板上的汽相负荷过小而引起的。

当处理量过小,或塔底热量过小时,塔内上升的气流较少,气速很低,大量液体由于重力的作用,便从塔盘的孔穴中漏下。

这样就产生了塔盘的泄漏现象。

第37题:

回流比是根据什么选择的?

对生产有什么影响?

答;回流比是根据分馏塔的物料平衡,热量平衡和产品产率质量精度来确定的。

回流比过大产品质量固然较高,但产率会明显降低,能耗增大,生产负荷降低;而回流比过小,则会降低分馏效果,使产品质量不合格。

因此,要有一个合适的操作回流比。

第六节仪表和自动化控制基本知识

第38题:

自动化系统可分哪些类型?

答:

(1)自动测量系统,如温度(T)、压力(P)、流量(F)、液面(L)、成分(A)、界面(L)等参数进行澍量,并将结果指示或记录出来。

(2)自动调节系统:

将生产中某些重要的参数稳定在规定的数值范围以内。

(3)自动信号、报警、联锁系统、生产过程中有时由于一些偶然因素的影响,如由于仪表失灵,或由于工艺、外界干扰等因素,使工艺参数混乱,矛盾激化,如不及时处理有可能引起燃烧,爆炸或其它恶性事故发生;为了确保安全生产,对生产中某些关键参数设置自动报警和联锁装置。

当参数超过规定的极限值,信号系统动作,发光发声报警,告诉操作人员应立即采取措施。

如果处理不及时,联锁系统即自动采取措施,以防止事故发生或扩大。

第39题:

常用自动化仪表可分哪些类?

答:

(1)按仪表的能源来分有:

气动仪表:

以压缩空气为能源的仪表;

电动仪表:

以电能作为能源的仪表;

(2)按测量参数分有:

温度仪表、压力仪表、流量表、液位表、成分表;

(3)按仪表的组合形式分有:

基地式仪表、单元组合式仪表、集散型控制仪表等。

(4)按仪表在自动调节系统中的作用有:

测量仪变送器、调节器、显示仪、执行机构等。

(5)按仪表的控制形式分有:

常规仪表控制、气动I型、Ⅱ型、Ⅲ型,电动I型、Ⅱ型、Ⅲ型等。

机算计控制等。

第40题:

测量仪表按用途主要可分哪些类?

答:

(1)测量压力的仪表:

如压力表、真空表、压差表等;

(2)测量流量的仪表:

如孔板流量计、涡轮流量汁等,

(3)测量液面的仪表:

如玻璃板液位计,差压液位计、沉筒液位计等;

(4)测量温度的仪表:

如玻璃温度计、双金属温度计、热电偶、热电阻温度仪等;

(5)测量组份的仪表:

如在线色谱分析仪等。

第41题:

何谓风开阀?

何谓风关阀?

答:

气动薄膜调节阀的作用方式有风开、风关两种,有信号压力时阀关,无信号压力时阀全开称为风关阀;反之,有信号压力时阀开,无信号压力时阀全关称风开阀。

第42题:

调节阀的风开或风关是根据什么决定的?

答:

是根据工艺过程中,万一碰到事故状态时,能使被调对象马上转入安全状态,不致发生恶性事故,或防止事故进一步恶化。

第43题:

孔板测量流量的原理怎样?

答:

孔板测量流量是根据伯努利方程流动的能量守恒原理实现的。

___

流量G=K√r(P1-P2)

式中:

G---表示孔板测得的重量流量,

K---比例系数,由孔板的型式等决定,

r---被测流体的重度;

P1P2---即孔板前后的压力。

测出孔板前后的压差,即可计算出管道内的介质流量。

在自动控制中是将此压差(P1-P2)通过差压变送器转换成统一的气或电信号来进行测量的。

第44题:

双金属温度计的测量原理是什么?

答:

双金属温度计中的测量元件是由两种线膨胀系数不同的金属叠焊在一起制成的。

当两金属片受热时,由于两金属片膨胀系数不同而产生弯曲,温度越高,产生的弯曲越大,这种弯曲带动指针显示出被测温度。

第45题:

热电偶测温原理是什么?

种类?

答:

热电偶温度计的原理是利用不同金属受热后产生的电动势不同,引起了电流流动e用毫伏计测出电动势的大小,就可以得出温度的高低。

常用的热电偶有:

铂铑---铂(WRLB)

镍铬---镍硅(WRLU)

镍铬---考铜(WREA)

第46题:

热电阻测温比热电偶测温有什么优点?

答:

热电阻测温比热电偶测温要准确、灵敏得多。

第47题:

什么叫定位器?

及其作用?

答:

定位器是控制阀的辅助装置,它与控制阀配套使用,可以使阀门定位器接受调节器送来的信号正确定位,使阀门开关位置与送来的信号大小保持线性关系。

第48题:

控制阀失灵怎样操作?

答:

(1)改走付线,参考现场一次表,由现场手动阀门操作。

(2)关闭控制阀两头的上、下游阀,联系仪表工检查、修理。

(3)控制阀修复后,立即复原操作。

第七节安全和环保工业卫生知识

第49题;石油火灾有什么特点?

答:

石油火灾有下列几个特点:

(1)燃烧速度快;

(2)火焰温度高,辐射热量大;

(3)易发生爆炸;火势蔓延快,范围大;

(4)含有水份的重质油品还易发生突沸,难以补救;

(5)石油火灾燃烧猛烈阶段,扑救比较困难;

(6)有时还会产生有毒有害气体。

第50题:

炼油工艺装置的火灾有什么特点?

答:

炼油工艺装置的火灾特点有:

(1)火灾机率比较高;

(2)起火原因大多数是人为因素;

(3)火灾影响范围比较大;

(4)着火时间较短,绝大多数在半小时以下;

(5)灭火比较容易,如切断油、气源或火灾初期用消防器材及时扑灭。

第51题:

简述装置工艺过程中的火灾危险性?

答:

(1)装置越大,火灾爆炸的危险性越大;

(2)装置自动化程度越低,火灾的危险性越大;

(3)工艺流程越复杂,生产过程中的物理、化学变化也就越复杂,控制参数也就越多,火灾危险性就越大;

(4)含有高温、高压和易腐蚀的介质,就易出现泄漏,增加火灾危险性;

(5)装置越老,设备使用年数越多,泄漏的机率越大,火灾的危险性越大。

第52题:

试述液化石油气的火灾危险性?

答:

液化石油气在常温度常压下极易挥发,其体积能迅速扩大250~350倍。

山于液化气比空气重,约为空气的1.5~2.O倍,往往停滞聚集在地面和低洼处。

液化石油气的爆炸极限低,范围宽,爆炸速度高(约2000~3000米/秒),发热量大,爆炸威力大,火势旺等危险性。

第53题:

何谓“三不动火”?

答:

不见有效的火票不动,未经认真逐条检查落实防火措施不动火,没有用火负责人、看火人不动火。

第54题:

发生液化石油气大量泄漏时,应采取什么措

答:

(1)应立即切断进料;

(2)严禁开停非防爆设备以免打出火花;

(3)立即熄灭周围火源,切断车辆来往;

(4)立即报告消防队;

(5)用蒸汽掩护;

(6)立即报告生产调度,值班干部。

第55题:

灭火的基本方法有几种?

答:

有冷却法、窒息法、隔离法、中止反应法四种。

第56题:

液化石油气的爆炸范围是多少?

答:

是2%~lO%(在空气中)

第57题:

安全阀的作用是什么?

答。

当设备的内压偶然超过许可的工作压力时,安全阀能自行开启泄压,避免容器设备发生超压爆炸事故。

第58题:

发现有人触电应该怎么办?

答:

当发现有人触电时,不要慌张,首先尽快断开电源,救护人员千万不要用手直接去接触触电人,防止发生救护人触电事故。

为使触电人脱离电源,应根据现场具体条件,采取适当的措施。

一般有以下几种方法:

(1)如果开关距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切浙电源。

(2)如果开关距离触电地点很远,可用绝缘物如干燥木捧、木棍、竹杆等把电线拔开,注意电线不可触及人体。

(3)如果触电人的衣服是干燥的,而且并不是紧缠在身上的,救护人可站在干燥的木板上拉住触电者的衣服,把他拖离带电体。

(4)如果人在较高处触电,必须采取保护措施,防止切断电源后触电人从高处摔下来。

(5)立即进行人工呼吸并及时送医院抢救。

第59题:

液化气容器不能满罐操作,为什么?

答:

因为液化气主要由C3、C4等各种烃类组成,它们的沸点低,饱和蒸汽压大,受热时膨胀性极大,如果满罐操作,一旦受热,将产生极大的膨胀压力,会导致容器爆炸,所以液化气容器不能满罐操作。

第60题:

如何判断轻微泄漏液化气?

答:

当有液化气泄漏时,由于汽化吸热,设备、管线的泄漏点有霜冻现象。

第61题:

冬天装置防冻防凝的重要性何在?

答:

车间各工艺装置中的操作介质有液化气、水、重质油如热载体油等。

一旦设备或管线发生冻凝,轻则堵死管线影响正常生产;重则发生冻裂,液化气大量漏出,就会造成重大爆炸火灾事故,所以冬天防冻防凝十分重要。

第62题:

装置开工前为什么要进行氮气置换?

答:

因为液态烃易燃易爆,开工时若不用惰性气体氮气将设备、管线中的空气换掉,进料后液态烃与空气混合达到一定比例时,会发生爆炸事故。

所以开工前必须要进行氮气置换。

第63题:

装置

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