火电检修规范化管理手册流程大全.docx
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火电检修规范化管理手册流程大全
附图1：
A级检修准备阶段工作流程
附表1
A级检修准备阶段工作计划
序号
计划内容
责任部门
责任人
计划完成日期
备注
1
成立准备阶段组织机构并明确责任
工程部
A级检修前6个月
2
特种作业人员证件复审
安监科
A级检修前6个月
3
根据上次A级检修情况修改、完善检修作业文件包
各项目部
A级检修前6个月
4
制定A级检修项目并上报备品备件和材料计划
各项目部
A级检修前5个月
5
各项目部分析A级检修各项成本费用计划，并上报
各项目部
A级检修前5个月
6
开始编制A级检修现场安全管理考核细则、危险源辨识表
安监科、各项目部
A级检修前5个月
7
工器具全面检查，统计报废工器具、补充工器具、维修工器具清单；
电动工器具、起重工器具按照《安规》要求进行检查
各项目部
A级检修前4个月
8
完成特殊、技改项目施工方案编制，重大项目“三措”的编制
各项目部
A级检修前4个月
9
检验、测量仪器仪表提交送检计划，开始检定
各项目部
A级检修前4个月
10
完成A级检修投标资料文本
工程部
A级检修前4个月
11
对各项目部的成本费用进行测算，下达成本指标
工程部
A级检修前4个月
12
A级检修报价确认
工程部
以主业单位确认后为准（原则上A级检修前三个月）
13
A级检修合同签定
工程部
报价确认后3日内
14
工器具全面检查工作结束，提交购置、维修工器具计划，开始购置和维修
各项目部
A级检修前3个月
15
完成检修作业文件包编制工作，进行审核
各项目部
A级检修前3个月
16
编制机组A级检修网络图及各专业检修网络图
工程部、各项目部
A级检修前3个月
17
编制A级检修质量监督计划，确定检修项目工作负责人
工程部、各项目部
A级检修前3个月
18
确定A级检修现场定制图，脚手架搭设位置及数量
各项目部
A级检修前3个月
19
完成A级检修现场安全考核细则、危险源辨识表编制工作
安监科、各项目部
A级检修前3个月
20
将审查后的检修作业文件包下发到工作负责人手中，进行学习
各项目部
A级检修前3个月
21
A级检修范围内所用起吊设施开始检查维修
电气项目部
A级检修前2个月
22
确认外包项目并开始外包项目的招标及合同签订工作，确定小段承包项目并确定承包人
工程部
A级检修前2个月
23
完成A级检修现场检修电源及照明电源检修、布置
电气项目部
A级检修前2个月
24
A级检修前可以进行的项目开始施工
各项目部
根据机组停运时间穿插进行
25
开始编制检修现场定置图
各项目部
A级检修前2个月
26
机组检修网络图及各专业检修网络图编制、审核完毕并出版下发
各项目部
A级检修前6周
27
提报A级检修现场隔离材料计划
各项目部
A级检修前6周
28
提报A级检修现场宣传版面，审批汇总后开始制作
各项目部、综合部
A级检修前4周
29
工器具维修、购置工作完毕，仪器仪表检定完毕
工程部、供应科
A级检修前4周
30
电动工具、起重工器具年检结束，起重设施检修完毕
安监科
A级检修前4周
31
落实备品备件、材料计划到厂情况
各项目部
A级检修前4周
32
修前最后一次缺陷统计，落实修前补充项目并报价
各项目部、工程部
A级检修前3周
33
检查准备阶段工作完成情况检查，提出整改项
工程部
A级检修前3周
34
外包队伍人员进场，对外包队伍人员进行三级安全教育，检查外包队伍人力资源和自备工器具配备情况
工程部、安监科
A级检修前3周
35
安规学习考试（包括外委人员）
安监科
A级检修前2周
36
协助主业单位完成停机前数据测量、整理
各项目部
A级检修前2周
37
A级检修现场宣传版面制作完毕
综合部
A级检修前1周
38
落实准备阶段工作整改项完成情况
工程部
A级检修前1周
39
检修动员会
工程部
A级检修前1周
40
办理工作票
各项目部
A级检修前1周
41
现场隔离材料、工具房、脚手架、大型专用工器具运至现场
各项目部
A级检修前1周
42
A级检修现场宣传版面、后勤设施布置到位
综合部、各项目部
A级检修前1周
附图1
成本控制程序
附图1
检修计划编制及实施流程图
附图1
质量验收流程
附图1
设备质量缺陷报告流程
附图1
不符合项处理流程
1
再鉴定范围
设备再鉴定工作范围参考范例
设备类型
品质再鉴定
功能再鉴定
机务部分
容器、热交换器类
无
设备投运，利用系统流体进行密封、查漏试验
阀门类
手动及自动行程检查；离线进行的密封试验和强度试验、安全阀起跳试验
在系统上进行密封试验和调节、动作试验
泵类
再循环试运试验
运行参数检查
空气压缩机类
空载试验
运行参数检查
风机类
运行参数检查
无
新管道类
从外部引入流体进行冷态密封和强度试验
在线密封试验
保温类
表面接触温度测量
无
电气部分
高低压电机
空载试验，运行参数检查
带载试验，运行参数检查
变压器
电气检查
运行参数检查
母线
绝缘检查
运行参数检查
保护试验
传动试验
无
热工部分：
基地式调节仪
手动控制功能检查
带载试验，运行参数检查
系统功能试验
传动试验
无
电动头
系统隔离
行程、力矩、电气参数检查
系统投运
无
行程、力矩、电气参数检查
附图1
设备再鉴定流程
工器具管理流程
总经理（董事长）批准
主管经理审核、签字
项目部工具管理员对需要报废、修理（或重新购买）的工、器具列项申报，项目部经理审核签字后报工程部
经工程部专工确认报废或修理，报工程部主管签字批准
工程部确定维修厂家并签订修理合同
报废工、器具上交至指定地点
供应科询价及拟订合同
工程部协同项目部对新购置的工、器具进行验收
不合格
经批准报废工、器具，须重新造册审批购买
申请维修
新购买、修理后的工具下发项目部并登记
新购置工、器具
维修工、器具
报废工、器具
项目部购置报告开具领料单
办理领用手续
重新购买
合格
项目部对维修工、器具验收
不合格
退回维修
同意报废
合格
办理领用手续
不同意报废
按照维修程序执行
按购买程序执行
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