陶土幕墙统一标准.docx

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陶土幕墙统一标准

建筑工程企业标准

陶土幕墙工程技术规程

无锡恒发幕墙工程有限公司

前言

陶板应用于外墙近年来已经在建筑工程实例上被广泛采用，而现中华人民共和国市场尚无陶板幕

墙任何有关原则和规范。

为了更好规范此类产品，为业主提供更优质产品服务和保障，规程编制组在参照国际现行原则基本上，通过广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见制定了本规程。

本规程重要技术内容是：

1.总则；2.术语、符号；3．材料；4.基本规定；5．幕墙性能、规定；6．加工制作；7．安装施工；8．工程验收；9．保养与维修。

本规程附录是资料性文献具有：

附录A．有关陶板技术、性能检测实验办法原则；附录B．陶板抽样及接受条件。

本规程编制单位是：

无锡恒发幕墙工程有限公司

北京阿格通建材有限公司

上海哈诺建筑科技有限公司

本原则重要起草人：

柯广禄朱燕明张凌根马民强

1总则……………………………………………………………………………………3

2术语、符号………………………………………………………………………………4

3材料………………………………………………………………………………………7

4基本规定…………………………………………………………………………………10

5幕墙性能、规定…………………………………………………………………………11

6加工制作…………………………………………………………………………………13

7安装施工…………………………………………………………………………………14

8工程验收…………………………………………………………………………………17

9保养与推修………………………………………………………………………………19

附录

A有关陶板技术、性能检测实验办法原则………………………………………………20

B陶板抽样及接受条件……………………………………………………………………21

1总则

1.0.1为了使陶板幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制定本规程。

1.0.2本规程合用于工业、民用建筑上使用开放式外墙干挂陶板幕墙工程制作、安装施工及验收维护。

1.0.3陶板幕墙制作和安装施工全过程应实行质量控制．陶板幕墙工程制作与安装施工公司，应制定内部质量控制原则。

1.0.4陶板幕墙材料、制作、安装施工、验收维护，除应符合本规程外，尚应符合国家现行关于强制性原则规定。

1.0.5类似幕墙工程制作、安装施工及验收维护可参照本规程。

2术语、符号

2.1术语

2.1.1建筑幕墙buildingcurtainwall

由金属构架与板材构成、不承担主体构造荷载与作用建筑外围护构造。

2.1.2开放式建筑幕墙openjointcurtainwall

不规定具备制止空气渗入或雨水渗入功能建筑幕墙。

涉及遮挡式和开缝式建筑幕墙。

2.1.3陶板幕墙figulinepanelcurtainwall

以陶板（吸水率平均值3%＜E≤10%挤压陶土板）为面板开缝式建筑幕墙。

2.1.4正面frontsurface

幕墙陶板安装在建筑幕墙上后外露可见表面．。

2.1.5吸水率waterabsorption

用陶板吸水饱和后质量减去陶板干燥质量所得值除以干燥质量，用干砖质量分数（%）表达。

2.1.6相容性compatibility

黏结密封材料与其她材料接触时．不发生影响黏结密封材料黏结性物理、化学变化性能。

2.1.7顶部凸缘toplugs

顶部凸缘除了提供挂件卡接部位，另与底部边沿搭接起到系统阻水作用。

2.1.8尺寸描述（见图2.1.8）descriptionofsizes

注：

这里描述尺寸只合用于矩形板，对于陶棍只以实际测量尺寸表达。

2.1.8.1名义尺寸（又称分格尺寸）nominalsize

用来统称产品规格尺寸。

2.1.8.2工作尺寸（又称加工尺寸）worksize

按制导致果而拟定尺寸，实际尺寸与其之间差应在规定容许偏差之内。

注：

工作宽度普通为分格宽度减去8mm或12mm,工作长度为分格长度减去4mm或8mm。

2.1.8.3实际尺寸actualsize

按照GBT3810.2中规定办法实际测得尺寸。

2.1.9边直度straightnessofsides

在陶板平面内，边中央偏离直线偏差。

这种测量只合用于板直边（见图2.1.9），成果用比例表达。

2.1.10直角度deviationfromrectangularity

将砖一种角紧靠着放在用原则板校正过直角上（见图2.1.10），该角与原则直

偏差。

2.1.11平面度flatness

2.1.11.1表面平整度surfaceflatness

由板正面上3点测量值类定义。

2.1.11.2中心弯曲度centrecurvature

板面中心点偏离由四个角点中三点所拟定平面距离（见图2.1.11.2）。

2.1.11.3边弯曲度edgecurvature

板一条边中点偏离由四个角点中三点所拟定平面距离（见图2.1.11.3）。

2.1.11.4翘曲度warpage

由板三个角点拟定一种平面，第四角点偏离该平面距离（见图2.1.11.4）。

2.1.12小色差colourdifference

因板块不同批次原料和烧结温度、时间差别导致成品颜色差别。

2.2符号

2.2.1E——吸水率。

2.2.2Na——陶板短边名义尺寸边长mm。

2.2.3Nb——陶板长边名义尺寸边长mm。

2.2.4Wa——陶板短边工作尺寸边长mm。

2.2.5Wb——陶板长边工作

2.2.6t——陶板厚度mm。

2.2.7F——破坏荷载N。

2.2.8R——水饱和状态下弯曲强度Mpa。

3材料

3.1陶板

3.1.1幕墙用陶板宜采用由陶土原料经高强度挤压高温煅烧成型板材，陶板吸水率应

不大于11%，弯曲强度不应不大于8.0MPa，并应解决方式有有关年限质量保证书。

3.1.2陶板按其断面形状、表面形式、表面解决方式有如下分类：

1按断面形状分类：

单层板、双层板；

2按表面形式分类：

平面板、沟槽板、纹板；

3按表面解决方式分类：

毛面板、亚光板、釉面板。

3.1.3陶板在生产、采购、检测过程中应采用如下标记办法：

3.1.4陶板技术和性能规定应符合表3.1.4，实验办法应符合国标《陶板砖实验办法》GB/T3810关于规定。

表3.1.4陶板技术、性能规定

技术规定

实验办法

尺寸和表面质量

实际长度相对于工作长度偏差

容许最大误差：

±1.5mm

GB/T3810.2

实际宽度相对于工作宽度偏差

容许最大误差：

±3.0mm

GB/T3810.2

实际厚度相对于工作厚度偏差

容许最大误差：

±2.0mm

GB/T3810.2

边直度（正面）

相对于工作尺寸最大容许偏差%

C容许最大值是4mm

±1.0%

GB/T3810.2

直角度

相对于工作尺寸最大容许偏差%

§容许最大值是3mm

±1.0%

GB/T3810.2

平整度最大容许偏差%

a.相对于由工作尺寸计算对角线中心弯曲度

±1.0%

GB/T3810.2

b.相对于由工作尺寸老边弯曲度

±1.0%

GB/T3810.2

a.相对于由工作尺寸计算对角线翘曲度

±1.0%

GB/T3810.2

表面质量

至少95%砖重要区域无明显缺陷

GB/T3810.2

物理性能

吸水率，质量分数

3%<平均值≤10%最大值≤11%

GB/T3810.3

破坏力（N）

平均值≥1500N

最小值≥1200N

GB/T3810.4

（水饱和）弯曲强度（Mpa）

平均值≥10MPa

最小值≥8MPa

GB/T3810.4

抗热震性

样品在150C和1450C之间10次循环，板块无缺陷。

GB/T3810.9

抗冻性

样品浸水饱和后，在50C和-50C之间循环100次，板块无缺损。

GB/T3810.12

小色差

供需双方协商

GB/T3810.16

化学性能

耐化学腐蚀性

耐家庭化学试剂

和游泳池盐类

优于或等同于UB级

GB/T3810.13

耐低浓度酸和碱

优于或等同于ULB级

GB/T3810.13

耐低浓度酸和碱

优于或等同于UHC级

GB/T3810.13

耐污染性

优于或等同于2级

GB/T3810.14

3.1.5陶板应具备一定自洁能力。

3.1.6订购陶板时，尺寸、型号、颜色、数量、到货时间、交货地点及其她性能均应于

有关方协商一致。

3.1.7陶板可用各种类型车辆运送。

运送规则、运送条件等应符合国家关于规定。

运送

过程中应防止碰撞、滚摔，并应有防雨办法。

搬运时应轻拿轻放，禁止摔扔，防止产品破损。

3.1.8陶板宜储存在干燥、通风室内，并按品种、规格、批号、色号分别整洁堆放。

在室外堆放时有防雨设施。

产品对嘛高度应恰当，防止压坏包装箱或产品。

3.2金属材料

3.2.1陶板幕墙采用非原则五金件应符合设计规定，并应有出厂合格证。

同步应符合

现行国标《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）规定。

3.2.2陶板幕墙采用钢材技术规定和性能实验办法应符合现行国标规定。

1钢材技术规定应符合下列现行国标规定。

1）《碳素构造钢》（GB/T700）

2）《优质碳素构造钢》（GB/T699）

3）《合金构造钢》（GB/T3077）

4）《低合金高强度构造钢》（GB/T1519）

5）《碳素构造和低合金构造钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T912）

6）《碳素构造和低合金构造钢热轧厚钢板及钢带）（GB/T3274）

7）《构造用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及容许偏差》（GB/T6728）

8）《冷拔无缝异型钢管》（GB/T3094）

9）《高耐候构造钢》（GB/T4171）（

10）《焊接构造用耐候钢》（GB/T4172）

2钢材重要性能实验办法应符合下列现行国标规定：

1）《金属弯曲实验办法》（GB/T232）

2）《金属拉伸实验办法》（GB/T228）

3.2.3钢构造幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候构造钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

3.2.4钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国标《冷弯薄壁型钢构造技术规范》（GBJ18）关于规定外，其壁厚不得不大于3.5mm，强度应按实际工程验算，表面解决应符合现行国标《钢构造工程施工及验收规范》《GB50205》关于规定。

3.2.5陶板幕墙采用铝合金型材应符合现行国标《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）中关于高精级规定;铝合金表面解决层厚度和材质应符合现行国标《铝合金建筑型材》（GBT/5237.2~5237.5）关于规定。

3.2.6陶板幕墙中不同金属材料接触处，除不锈钢外均应设立耐热环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片。

3.2.7陶板幕墙采用铝质导水条应采用铝合金薄板冷轧滚压成型，表面做与陶板相近颇色喷涂．

3.3硅酮密封胶

3.3.1幕墙窗洞口用陶板收口时应采用中性硅酮耐候密封胶；幕墙转角用陶板45°拼接

时宜采用角码与中性硅酮构造密封胶固定密封。

硅酮构造密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国标《建筑用硅酮构造密封胶》（GB16776）有关规定。

3.3.2同一陶板幕墙工程应采用同一品牌单组分或双组分硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶，并应有保质年限质量证书。

硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶还应有证明与陶板无污染实验报告。

3.3.3硅酮构造密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。

4基本规定

4.1建筑设计基本规定

4.1.1陶板幕墙建筑设计应依照建筑物使用功能、建筑设计立面规定和技术经济能力，选取陶板幕墙立面构成、构造型式和材料品质。

4.1.2陶板幕瑞色调、构图和线型等立面构成，应与环境、建筑物立面其她部位相协调。

4.1.3陶板幕墙中单块陶板板面面积不适当不不大于0.8㎡。

陶板单平米重量不适当不不大于70Kg/㎡4.1.4陶板幕墙设计应保持幕墙维护和清洗以便和安全。

4.1.5主体构造抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位幕墙设计应保证外墙面功能性和完整性。

4.2构造设计基本规定

4.2.1陶板幕墙应按维护构造进行设计。

幕墙主体构件应悬挂在主体构造上，幕墙在进行构造设计计算时，不应考虑分担主体构造所承受荷载和作用，只应考虑承受直接施加于其上荷载与作用。

4.2.2陶板幕墙及其连接件应具备足够承载力、刚度和相对于主体构造位移能力。

幕墙构架立柱连接金属角码与其她连接件应采用螺栓连接，螺栓垫板应有防滑办法。

4.2.3抗震设计规定幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕见地震作用下，幕墙骨架不得脱落。

4.2.4陶板幕墙构件设计，在重力荷载、设计风荷载、设防地震作用、温度作用和主体构造变形影响下，应具备安全性。

4.2.5陶板幕墙进行构造设计时，应符合现行行业原则《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）有关规定。

合现行行业原则《金属与石材幕培l一程技术规范》（JGJ133）有关规定，

5幕墙性能、规定

5.1幕墙性能规定

5.1.1陶板幕端为开放式建筑幕墙．幕墙性能应涉及下列项目：

1抗风压变形性能；

2热工性能；

3空气隔声性能；

4平面内变形性能和抗震规定；

5耐撞击性能；

6承重力性能。

5.1.2陶板幕端各项性能规定应符合设计规定，幕墙性能级别应依照建筑物所在地地理位置、气候条件、建筑物高度、体型及周边环境进行拟定。

5.1.3陶板幕墙性能级别应符合现行国标《建筑幕墙》（GB3035）。

5.1.4幕墙构架立柱与横梁在风荷载原则值作用下，钢型材相对挠度不应不不大于l/300（l为立柱或横梁两支点间跨度），绝对挠度不应不不大于15mm；铝合金型材相对挠度不应不不大于l/180,绝对挠度不应不不大于20mm。

5.1.5陶板幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标。

在非杭震设计时，指标值应不不大于主体构造弹性层间位移角控制值；在抗震作用下，指标值应不不大于主体构造弹性层间位移角控制值3倍。

5.1.6陶板幕墙应能承受自重和设计时规定各种附件重量，并能可靠地传递到主体构造。

在自重原则值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内最大挠度不应超过该面板两端跨距l/500，且不应超过3mm。

5.2普通功能和可维护性规定

5.2.1陶板幕墙防火除应符合现行国标《建筑设计防火规范》（GR50016）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）关于规定外，还应符合下列规定：

1防火层应采用隔离办法，应依照防火材料耐火极限决定防火层厚度宽度，防火层密封材料应采用防火密封胶，幕墙防火层必要采用经防腐解决且厚度不不大于1.5mm耐火钢板，不得采用铝板，且应在楼板处形成防火带；

2防火层材料均应有法定检测机构防火检查报告，在火灾期间不应释放危及人身安全有毒气体。

5.2.2陶板幕墙防雷设计除应符合现行国标《建筑物防雷设计规范》（GB50057）关于规定外，还应符合下列规定：

1在幕墙构造中应自上而下地安装防雷装置，金属构件间应通过金属连接件连接在一起．并和主体构造防雷体系有可靠连接。

2幕墙框架与主体构造连接电阻不应超过l欧姆，连接点与主体构造防雷接地柱最大距离不适当超过10m。

3幕墙防雷装置设计及安装应经建筑设计单位承认。

5.2.3陶板幕端构造设计使用年限不适当低于25年。

5.2.4陶板幕墙面板应易于安装和更换，陶板与支撑构造之间应为柔性连接，在有效期间不应产生附加噪音，陶板与陶板之间怪向应有导水装置，横向应为搭接嵌入式构造，使陶板幕墙具备一定阻水能力。

5.2.5陶板幕墙应有清洗、维护办法。

高度超过4Om幕墙，应设立清洗设备或设立固定清洗设备装置．并能实现对幕墙寻常维护。

6加工制作

6.1幕墙构件加工制作

6.1.1陶板幕墙金属构件加工制作应符合下列规定：

1幕墙构造杆件截料前应进行校直调节；

2幕墙横梁长度容许偏差应为±0.5mm，立柱长度容许偏差应为±1.0mm，端头斜度容许偏差应为-15'；

3截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；

4孔位容许偏差应为±0.5mm，孔距容许偏差应为±0.5mm，合计偏差不得不不大于±1.0mm；

5圆柱头、螺栓沉孔尺寸应符合现行国标《圆柱头、螺栓用沉孔》（GB152.3）规定；螺丝孔加工应符合设计规定。

6.1.2陶板幕墙构件中槽、豁、榫加工和构件装配尺寸容许偏差应符合现行行业原则《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）有关规定。

6.1.3钢构件应符合现行国标《钢构造工程质最检查原则》（GB50221）关于规定。

钢构件表面防锈解决应符合现行国标《钢构造工程施工及验收规范》（GB50205）关于规定。

6.1.4钢构件焊接、螺栓连接应符合囚家现行原则《钢构造设计规范》（GBJ17）及《钢构造焊接技术规程》（JGJ81）关于规定。

6.1.5幕墙构件应按同一种类构件5％进行抽检．且每种构件不得少于5件。

当有一种构件抽检不符合上述规定期，应加倍抽样复验，所有合格后方可出厂。

出生厂时应附有构件合格证书。

6.2陶板加工制作

6.2.1陶板为依照实际工程订单尺寸加工成型板材，其二次切割、开孔宜在现场加工制作。

需要加工陶板编号应同设计一致，不得因加工导致混乱。

6.2.2陶板切割、开孔应采用机械进行加工，切割后完毕面不得崩边崩角．不得损伤陶板外弃表面涂层和机理，加工后表面应用高压水冲洗或用刷子清理，禁止用溶剂型化学清洁剂清洗陶板。

6.2.3陶板水平切割尺寸容许偏差不得不不大于±2mm，45度斜角倒边时出刀口边沿应距离陶板正面4~5mm，容许偏差不得不不大于±1.5mm。

6.2.4己加工好陶板应立存于通风良好仓库，其角度不应不大于85度，板块与板块之间应用薄膜或硬纸片隔开。

7安装施工

7.1普通规定

7.1.1安装陶板幕墙应在主体工程验收后进行。

7.1.2陶板幕墙构件及其有关附件材料品种、规格、色泽和性能应符合设计规定。

7.1.3陶板幕墙系统有无横龙骨和有横龙骨两种挂接方式．施工方应依照工程需要合理选取挂接方式，并于施工前合理编制施工组织设计，其涉及内容如下：

1工程进度筹划；

2搬运、起重办法；

3测量办法；

4安装办法；

5支装顺序；

6检查验收；

7安全办法。

7.2安装施工准备

7.2.1搬运、吊装板块和有关附件时不得碰掩、损坏和污染，一旦发既有破损、污染板块应单独归类存储。

损坏轻微板块可经二次切割合用于相应区域。

7.2.2陶板幕墙构件储存时应依照安装顺序排列放置，应远离施工现场操作区域，由专人看守、切割。

7.2.3陶板幕墙与主体构造连接预埋件，应在主体构造施工时按设计规定埋设，预埋件应牢固，位置精确，预埋件位置误差应按设计规定进行复查。

当设计无明确规定期，预埋件标高偏差不应不不大于10mm，预埋件位置差不应不不大于20mm。

7.3陶板幕墙安装施工

7.3.1安装施工测量应与主体构造测量配合，其误差应及时调节。

7.3.2陶板幕墒立柱安装应符合下列规定：

l立柱安装标高偏差不应不不大于3mm，轴线先后偏无不应不不大于2mm，左右偏差小应不不大于3mm；

2相邻两根立柱安装标高偏差不应不不大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应不不大于5mm．相邻两立柱距离偏差不应不不大于2mm。

3当陶板幕墙采用无横龙骨挂接方式时，建议立柱在出厂安装前先按所要施工板块分格宽度和工艺规定预制孔洞。

偏差不应不不大于l.5mm。

4幕墙钢构件施焊后，其表面应采用有效防腐办法。

7.3.3陶板幕墙横梁安装应符合下列规定：

1陶板幕墙横梁安装是在选取有横龙骨挂接方式前提条件下进行；

2横梁两端连接件及垫片应安装在立柱预定位置，并应安装牢固。

其接缝应严密；

3相邻两根横梁水平标高偏差不应不不大于lmm。

同层标高偏差不应不不大于5mm。

7.3.4陶板安装应符合下列规定：

1应对挂件进行检查、测量、调节。

2陶板安装时，左右偏差不应不不大于3mm，上下偏差不应不不大于3mm。

3因陶板幕墙属于开放式体系．除配套竖向导水槽安装外，其在窗洞口处应有符合设计规定批水板和排水出口。

4窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶，使用前应提供与陶土板相容性报告，不合格不许使用。

7.3.5陶板幕墙安装施工应对下列项目进行验收：

l主体构造和立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐解决；

2陶板幕墙防火、防水、保温安装；

3陶板幕墙伸编缝、沉降缝、防震缝及阴阳角安装；

4陶板幕墙防雷节点安装；

5陶板幕墙封边、收口安装。

7.3.6陶土板幕墙安装容许偏差应符合表7.3.6规定：

表7.3.6陶土板幕墙安装容许偏差

项目

容许偏差

检查办法

整缝及墙面垂直度

幕墙高度（H）（m）

H≤30

≤10

激光经纬仪或经纬仪

30

≤15

60

≤20

H>90

≤25

幕墙平面度

≤6

2m靠尺，钢板尺

竖缝直线度

≤3

2m靠尺，钢板尺

横缝直线度

≤3

2m靠尺，钢板尺

缝宽度（与理论设计值比较）

±3.0

卡尺

两相邻面板之间接缝高度差

≤3.0

深度尺

7.4陶板幕墙保护和清洗

7.4.1对陶土板幕墙构件、面板等应采用保护办法，不得发生变形、变色、污染等现象。

7.4.2陶土板幕墙施工中其表面粘附物应及时清除。

施工过程中工具、板材不得放置在己竣工陶土板窗台面上．更不得用力手撑、脚踏。

对于用吊篮施工时，吊篮内侧两角及边部应用海绵软布或像胶包裹，避免吊篮碰撞己完毕陶板面。

7.4.3陶土板幕墙工程安装完毕后．应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。

7.4.4清洗陶土板幕瑞时，清洁剂应符合规定，不得产生腐蚀和污染。

8工程验收胶

8.0.1陶板幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。

8.0.2陶板幕墙工程验收时应提交下列资料：

1设计图纸、计算书，文献、设计更改文献等；

2陶土板生产允许证，材料阐明书，质里保证书，报关证明文献；

3中性耐候密封胶相容性实验报告及陶板幕墙物理性能实验报告；

4