去PSG工序培训.docx
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去PSG工序培训
去PSG工序培训
去PSG(磷硅玻璃)
1.目的:
去除硅片表面的P-Si玻璃层(PSG),为加镀减反射膜做准备在形成PN结的扩散过程中,在硅片表面形成一层一定厚度的磷硅玻璃,磷硅玻璃不导电,为了形成良好的欧姆接触,减少光的反射,在沉积减反射膜之前,将磷硅玻璃腐蚀。
●磷硅玻璃使硅片在空气中容易受潮,导致电流的降低和功率的衰减
●死层的存在大大增加了发射区电子的复合,会导致少子寿命的降低
●磷硅玻璃的存在使得PECVD后产生色差
2.磷硅玻璃的来源:
硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2,成为磷硅玻璃,主要成分P、P2O5、SiO2。
3.反应原理
原理:
利用HF和硅片表面的P-Si玻璃层反应,并使之络合剥离,以达到清洗的目的。
HF+SiO2→H2SiF6+H2O
4.工艺设备
序号
工序
辅助
处理液
时间
温度
1
HF
鼓泡
HF酸
120
RT
2
溢流漂洗
鼓泡
DI
120
RT
3
溢流漂洗
鼓泡
DI
RT
4
溢流漂洗
鼓泡
DI
RT
5.异常现象:
清洗好的硅片表面有水珠或水成股流下,硅片表面疏水性不好。
}分析原因:
HF的浓度太低,清洗的时间过短或过长。
}解决办法:
及时补充或更换HF;若HF足量该调节HF中的清洗时间,时间过长或过短都会影响硅片表面状态,最终影响电池的性能。
6.注意事项
}及时甩干,避免水纹印
}注意硅片正反方向不要插错。
7.工艺要求检查硅片表面的情况,是否染色、有水纹印等;
操作规程
1.1将刻蚀好的硅片插入花篮
1.2开启去PSG机总电源,开启各单元控制器电源(附图1),开启甩干机电源,并让甩干机无篮运行一次
1.3开启1#、2#、3#、4#槽加水开关:
1#槽注水至半槽水位关闭进水阀,2#槽注水至溢流口关闭进水阀,3#、4#槽注水至副槽水位到达溢流口处关闭进水阀。
1.4戴好护目镜,3M口罩,防酸手套(附图2),在1#加入规定量的HF,然后再开启进水阀,注水至水位离溢流口5cm处关闭进水阀,并手动开启鼓泡,3~5分钟后关闭鼓泡开关。
1.5将去PSG机器开启自动运行状态。
1.6在上料台上先放上一个母篮,按下“上料确认”,第二个母篮开始既可投入待去PSG的片子进行自动操作。
(附图3)
1.7待下料蜂鸣响后,即刻将母篮从下料台上抬出放于推车上。
1.8甩干机操作:
首先按“开门”按钮,等到门完全打开后,将花篮有挡板的一面朝上,依次放入六个槽内,之后双手分别同时按住2个“关门”按钮。
等到门完全关闭后,再按“启动”按钮。
甩干结束后机器自动发出提示音,此时可以按“开门”按钮,然后取片。
外表不符合要求的重复再洗。
(附图4)
1.9做好各项记录,将生产报表和工艺流程卡放入传递窗。
1.10生产结束后,停止自动运行,调到手动状态,将各槽液体排放干净,并做好6S工作。
2.注意事项
6.1使用劳防用品前,要认真检查,确认完好、可靠、有效,严防误用,或使用不符合安全要求的护具,禁止违章使用或擅自代用。
进入生产岗位,必须按规定穿戴劳动防护用品,并正确使用劳动防护用品;防毒面具使用前需仔细检查是否有效,并按国家标准,定期更换滤毒盒;
6.2注意甩干机操作,若未满8篮进行甩干,需对称放置花篮;
6.3从去磷硅机器中取出的硅片应立即放入甩干机中甩干,不可暴露在空气中;
6.4HF都具有强腐蚀性、强刺激性、可致人体灼伤。
操作时注意先加水后加酸。
操作人员需佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。
紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器;
6.5HF的注意事项及应急处理详见相应的MSDS。
7.应急处理
7.1停电、水、气
7.1.1应立即停止向设备输入硅片,待恢复供电、水、气后,按照操作规程操作。
会同工艺员讨论在线生产硅片处理方案。
化学品安全技术说明书
氢氟酸
第一部分:
化学品名称
【中文名称】:
氢氟酸
【英文名称】hydrofluoricacid
【分子式】:
HF
【分子量】:
20.01
第二部分:
成分/组成信息
【含量】:
高55%;低40%
【CASNo.】:
7664-39-3
第三部分:
危险性概述
【健康危害】:
对皮肤有强烈的腐蚀作用。
灼伤初期皮肤潮红、干燥。
创面苍白,坏死,继而呈紫黑色或灰黑色。
深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。
本品灼伤疼痛剧烈。
眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。
接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。
慢性影响:
眼和上呼吸道刺激症状,或有鼻衄,嗅觉减退。
可有牙齿酸蚀症。
骨骼X线异常与工业性氟病少见。
【燃爆危险】:
本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
第四部分:
急救措施
【皮肤接触】:
立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
【眼睛接触】:
立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
【吸入】:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
【食入】:
用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分:
消防措施
【危险特性】:
本品不燃,但能与大多数金属反应,生成氢气而引起爆炸。
遇H发泡剂立即燃烧。
腐蚀性极强。
【有害燃烧产物】氟化氢。
【灭火方法】:
灭火剂:
雾状水、泡沫。
第六部分:
泄露应急处理
【应急处理】:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
小量泄漏:
用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
第七部分:
操作处置与储存
【操作注意事项】:
密闭操作,注意通风。
操作尽可能机械化、自动化。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制品接触。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
【储存注意事项】:
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。
保持容器密封。
应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放,切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分:
接触控制/个体防护
【监测方法】:
离子选择性电极法;氟试剂-镧盐比色法
【工程控制】:
密闭操作,注意通风。
尽可能机械化、自动化。
提供安全淋浴和洗眼设备。
【呼吸系统防护】:
可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。
紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。
【眼睛防护】:
呼吸系统防护中已作防护。
【身体防护】:
穿橡胶耐酸碱服。
【手防护】:
戴橡胶耐酸碱手套。
【其他防护】:
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕,淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
第九部分:
理化特性
【主要成分】:
含量:
高浓度55.0%;低浓度40%。
【外观与性状】:
无色透明有刺激性臭味的液体。
商品为40%的水溶液。
【沸点(℃)】:
120(35.3%)
【熔点(℃)】:
-83.1(纯)
【相对密度(水=1)】:
1.26(75%)
【相对蒸气密度(空气=1)】:
1.27
【溶解性】:
与水混溶。
【主要用途】:
用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。
其他一些特殊理化性质
第十部分:
稳定性和反应性
【禁配物】:
强碱、活性金属粉末、玻璃制品。
【应避免接触的条件】:
【聚合危害】:
【分解产物】:
第十一部分:
毒理学资料
第十二部分:
生态学资料
第十三部分:
废弃处置
【废弃处置方法】:
用过量石灰水中和,析出的沉淀填埋处理或回收利用,上清液稀释后排入废水系统。
第十四部分:
运输信息
【包装方法】:
装入铅桶或特殊塑料容器内,再装入木箱中。
空隙用不燃材料填充妥实;装入塑料瓶,特种电木、橡胶或铅容器,严封后再装入坚固木箱中。
木箱内用不燃材料衬垫,每箱净重不超过20公斤,3~5公斤包装每箱限装4瓶。
第十五部分:
法规信息
【法规信息】:
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。