焊接质量工作总结.docx
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焊接质量工作总结
焊接质量工作总结
篇一：
焊接车间工作总结
焊接车间工作总结
站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少。
今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。
XX年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。
在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。
所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。
在这一年里，我们在x总的正确领导下，以“安全焊接，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定焊接，确保焊接流程稳定运行,并圆满完成了年初制定的计划。
现总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施。
在XX年度的工作中，我们高度重视安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。
车间坚持每周日检查班组安全学习，督促班组隐患治理。
每周一早点会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。
职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间年安全生产无重大安全事故。
二、以人为本，搞好职工队伍建设。
具体，我们做了下面几项工作：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。
完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。
9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助
当然，在过去的一年里，我的工作也存在着许多问题。
例如3月份上海易普森接线端子，该份合同是我们质量观念不强，从而导致返工；由于原材料的质量不稳定，导致部分加热芯需要进行现场补做。
再者，因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。
如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。
具体总结为以下几点
一：
生产计划安排
1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购\内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。
导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。
二：
生产过程管理
每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。
1、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。
2、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。
对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。
无法了解到自己的某做法是否合理。
新的一年，我的工作需要做出相应的调整和改正，初步计划我总结为以下几点：
1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；
2、重新进行作业优化，合理分配工作量，建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。
3、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。
4、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。
5、大大提升品质。
减少产品的不良率，提高企业形象。
总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。
比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。
在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。
总结人
篇二：
焊接工作总结
个人工作总结
xxx，男，生于xx年xx月，xxxx公司司职工。
岁月如梭，转眼间本人参加工作已多
年，回首过去，我对自己在电焊这个岗位上的总结如下：
一、思想政治学习及民主管理方面我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以“三个代表”思想和科学发
展观指导生产实践。
积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一
名生产一线电焊应做的职责。
2、努力工作，全面提升综合能力作为一名技术员工，在平时的工作中，我处处谨记自己的工作职责，养成了认真工作、
不畏困难、精益求精的良好工作习惯。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，
加强和同事的合作。
在工作中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保
证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。
在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，
汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表
明我的技工水平已经有了很大的提升。
干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励
着我向着更好更高的目标发展。
三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。
平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。
在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投进到电焊工
工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采
取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机
械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，熟悉了各种
型号的基础原材料。
如，圆钢，槽钢，钢板，锰钢等。
逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确
了工作的程序、方向，不断进步工作能力，在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路，能
够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。
而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，
积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。
三、安全生产方面
1、学习、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全意识，增强职工责任心。
2、落实完善安电焊工操作规程，认真执行全管理规章制度。
在生产实践中做到规章制
度上墙，严格按规章制度办事。
多年来，公司未发生一起电焊引起的人生安全故障，而工厂
通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。
以后的工作中，我会时刻的注意到自己
的认真程度。
当然作为一名电焊，安全永远是最重要的，安全生产工作时对个人的负责，也
是对单位的负责，我将会继续不断的完善自己，在思想上，技术上，工作上都正确取得更大
的进步，我坚信我会做的更好！
篇二：
个人焊接技术与工作业绩总结我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，
不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，同时在领导和同事们
的悉心关怀和指导下，并且通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公
司的一名技术骨干和操作能手。
首先在思想政治方面，本人努力进步自己的政治素养，以便能更好的为工厂及单位工作
服务。
积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和
政策，执行国家和本公司各项管理条例和管理制度，抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联
及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的
政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。
就在努力工作的同时，就在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作努力自我提升外，
也离不开公司的领导对我的大力栽培。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，
积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。
从工程中，我都努力保证最好的完成
任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。
其中重
要的原因就是公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能
力。
领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的精神指向，一个个优秀劳模的个人事迹引导，一
项项国际领先水平的工作技术推动，这些无时无刻不在激励着我努力前进。
还有公司提供的
的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。
在工作上，你们是我学习的榜样；在生活
中，你们是我贴心的朋友。
公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，
全方位关注员工健康、生命安全。
在工作上，你们是我学习的榜样，我希看在以后的日子里
我们的团队能合作的更加默契。
也希看我们能合作愉快，创造出更好的业绩！
总结过去，展望未来，将来工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战。
新环境，新机
遇，新挑战，如何优质、高效、按期地完成任务，是作为员工应该思考的课题。
在未来的工
作学习中，我已经暗暗积蓄力量，希望在未来的工作中，再接再厉，开拓进取，努力提升自
身素质和职业素养，弥补自己的不足。
我将认真执行公司的相关规定，充分发挥个人主观能
动性，高标准要求自己，不断学习新技术新经验，善于总结，也希望公司领导能给我更多的
理解和更大的支持，争取为项目的开展贡献自己的力量。
最后，谢谢领导的批阅，以及对我的报告给予的批评指正。
篇三：
焊接车间工作总结焊接车间工作总结站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少。
今年与去年相
比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。
XX年的快节奏的工作步伐、充
实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。
在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了
本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。
所以我总结这段经历不只是
累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。
在这一年里，我们在x总的正确领导下，以“安全焊接，确保生产”为主要工作目标，
以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定焊接，确保焊接流程稳定运行,
并圆满完成了年初制定的计划。
现总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施。
在XX年度的工作中，我们高度重视安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全
教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
同时车间加大了
自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。
车间坚持每周日检查班组安全学习，
督促班组隐患治理。
每周一早点会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。
职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制
度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间年安全生产无重大安全事故。
二、以人为本，搞好职工队伍建设。
具体，我们做了下面几项工作：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，
有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。
完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针
对性和可操作性。
9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、
协调互助当然，在过去的一年里，我的工作也存在着许多问题。
例如3月份上海易普森接线端子，该份合同是我们质量观念不强，从而导致返工；由于
原材料的质量不稳定，导致部分加热芯需要进行现场补做。
再者，因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。
如原材料、内协的交期
是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划
无法执行，订单的交期延迟。
具体总结为以下几点
一：
生产计划安排
1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购\内协负责人
回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。
导致
生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成
不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。
二：
生产过程管理
每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。
1、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不
够实际,较形式化。
2、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。
对自己的做事
没有参照物，也无反馈信息。
无法了解到自己的某做法是否合理。
新的一年，我的工作需要做出相应的调整和改正，初步计划我总结为以下几点：
1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准
并对员工进行作业训练，完成多能工培训；
2、重新进行作业优化，合理分配工作量，建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质
管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。
3、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。
4、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。
5、大大提升品质。
减少产品的不良率，提高企业形象。
总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。
比如
有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以
改进。
在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为
公司的发展做出更大更多的贡献。
总结人
篇四：
焊接技术工作总结焊接技术工作总结
近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。
伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量
逐渐上升。
据资料统计，我国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平
[1]。
因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的
高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。
目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都
已应用于各种不同生产的
场lt;sup>[2,3]
提高焊接生产效率，一方面是为了降低焊接成本。
jtusek[4]
指出，焊接生产效率，从某种角度上讲，主要是由单位时间内填充金属的熔化量-熔敷速度来
衡量的。
但提高熔敷速度意味着热输入的增加，对于采用单一电弧焊接而言，为了防止由于
热输入增加而引起的焊接变形，一般采用提高焊接速度。
但因焊接速度的提高易产生未焊透、
焊道不连续、咬边等缺陷，应用双弧焊可避免上述缺陷的产生[5]。
目前，从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看，按电弧的种类与位置来分，其研究主
要集中在三个方面：
单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。
本文将分别对这三个方面进行
综合论述与分析。
1单面双弧焊单面双弧焊一般而言就是指双丝焊接，它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪
的双丝焊接。
由于单面双弧提高了焊接速度，减小了单位时间内焊缝成形的热输入，因而热
影响区减小，接头力学性能提高[6]。
对于双弧焊的研究，国内外
都是从双丝埋弧焊开始的，该技术已经在生产中得到了应用，后来又在窄间隙焊上得到了应
用，近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。
双丝埋弧焊的最早应用在1948年。
双丝埋弧焊包括单电源双丝和串列双弧两种。
串列双
弧中双丝的每一根焊丝由一个电源独立供电，它具有熔深最大、熔敷速度较高、焊缝金属稀
释率接近单丝埋弧焊的特点，因而提高了焊接速度与焊接质量。
单电源则可以获得较高的熔
敷速度和稀释率，但熔透能力比单丝埋弧焊低，因而适于窄间隙焊。
现在双丝埋弧焊已经在
实际生产中得到了广泛的应lt;sup>[8~10],特别是采用单电源的双丝窄间
隙埋弧焊在压力容器及核动力装置得到了应用，解决了两侧未熔合问题，并且提高了生产效
率。
但是由于埋弧焊熔池不可见，加之只适于平焊位置，因此这种方法有较多限制。
随着熔化极气体保护焊的应用普及，对熔化极气体保护双弧焊的研究也比较lt;sup>[12-14]，其最早应用是在1955年
[15]。
国内研制了双焊丝的co2气体保
护焊新工艺，用于电机机座焊接。
实际应用证明它可以减小焊接变形，提高焊接质量和生产
效率，改善劳动条件，节约焊接材料[16]。
加拿大焊接研究所也研
制了脉冲双焊丝gmaw焊接设备用于窄间隙的高强钢焊接，该系统组成原理图见图1，两电弧
分别采用不同的电源供电，利用两电源脉冲峰值的相移来控制双丝的焊接，解决电磁场的相
互干扰问题，成功地解决了窄间隙侧壁熔合问题[17]。
日本的nkk
船厂采用了双高速旋转电弧的焊接工艺，用于角焊缝的焊接，它采用了富氩气体作为保护气
体，一个为引导焊枪，另一个为训练焊枪。
奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝mig焊技
术，该技术焊接效率高，焊接变形小，焊枪小巧可达焊件任何位置。
近几年来，铝合金等有色金属及复合材料在焊接生产中的应用越来越广泛，因此铝合金
的双弧焊研究也比较广泛[7]。
在日本开发了tig-2y/g（tig双丝
磁控法）和mig-1y（mig单丝磁控法），见图2。
tig-2y/g焊接方法，是在钨极的后端加上用
于控制电弧的磁控制器，两根丝同时送进，间距为2mm。
这种方法与普通tig焊相比，在相同
的电流情况下，具有较高的的熔敷金属和浅的熔池。
mig-1y/g焊接方法，是由mig焊枪、磁
控装置及填丝装置组成。
这种方法由于电极焊丝和填充焊丝同时熔化，在相同的焊接电流条
件下比通常的mig焊熔敷金属量提高倍。
同时，由于磁控制器改善了焊道的凸起及咬边
现象，提高了焊接效率和焊缝质量。
在铝合金的焊接中，日本还开发了双丝焊接技术，双丝
焊法的消耗电极焊丝在前，填充焊丝在后，近于平行地配置在喷管内进行焊接。
在消耗电极
形成的熔池内插入焊丝，再由熔池热量熔化填充焊丝，这样焊丝熔化速度得到提高，提高了
生产率，并降低了熔池温度，冷却速度增加，变形减小。
总之，现在单面双弧焊的工艺（包括埋弧焊和气体保护焊）相对已经比较成熟，在生产
中已经得到了较为广泛的应用。
现的单面双弧焊正朝着多丝弧焊、脉冲协同控制双弧和设备
的轻巧灵活方向发展。
2复合双弧焊
复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。
对于复合双弧的研究，
电弧并不限于普通意义的电弧概念，它也包括了电子束、激光等高能束热源。
2．1电子束-等离子弧（pa）电子束焊接是一种高能束焊接方法，适合于不锈钢、铝合金等其它有色金属及高强合金
钢的焊接。
非真空电子束由于电子束在大气中散射、能量损失等原因，因而发展比较缓慢。
哈尔滨焊接研究所提出了新型非真空电子束焊接方法，即电子束-等离子弧焊接（图3）它采
用电子束与等离子弧相串联，叠加起来进行焊接，电子束通过真空和等离子枪的阴极进入大
气，穿过等离子弧以后熔化金属，进行焊接。
这样可以减小电子束能量损失，也有助于等离
子弧稳定，等离子弧可以很好的保护焊接熔池，并作为附加热源，可预热工件，有助于改善
焊缝成形，增加熔深。
2．2激光-电弧（tig,mig，pa）激光-电弧焊接法是在20世纪70年代末出现的一种新型焊接方法。
它利用电弧对工件进
行预热，以增强工件对激光的吸收率，同时电弧被激光吸引，在调整焊接条件下得到稳定电
弧。
天津大学对激光-电弧的作用机理进行了研究，得出结论认为在高速焊接条件下，激光
-tig焊可以得到稳定电弧，增加熔透，改善焊缝成形，获得优质焊接接头
[11]。
德国jwendelftorf等对激光-tig弧（图4）进行了研究，
激光束采用~1kw的低功率激光电源，激光集中于工件表面的电弧根部，实验证明能够明
显提高低电流和弧长较长时的电弧稳定性，可以最大限度的增加焊接速度与焊接熔深。
日本四国工业技术研究所在对激光-mig焊进行研究时，发现激光束焦点置于熔池最深处
时，电弧力将熔化金属排开，形成表面下陷低坑，以获得最大熔深。
英国convertry大学高级连接技术研究中心对等离子弧-激光焊接（palw）进行了研究，
其实验装置见图5。
实验中采用400wco2激光器，等离子弧电流为60a，用于焊接~1mm
的薄板，实现了全熔透，增强了单位面积的热输入，即增加了熔深或提高了焊接速度。
并且
等离子弧吸收了激光光子，增强了激光的效率及电弧的稳定性。
palw焊接方法的优点就是显
著提高了焊接速度，在焊接铝合金时不用预先清理等，并适合于焊接不锈钢、ti合金等其它
有色金属。
2．3等离子-mig焊（pa-mig）等离子-mig焊是20世纪70年代出现的一种复合电弧焊接方法。
荷兰菲力浦公司焊接研
究所对等离子弧-mig焊进行了深入的研究，在mig焊中，电弧存在于焊丝与工件之间，焊丝、
电弧和熔池用氩气、氦气或其混合气体来保护。
等离子-mig焊焊丝和mig电弧被电离气体所
包围，它是由通过等离子钨极与工件之间电弧形成的，其系统原理图见图6。
该方法电弧燃
烧稳定，保护效果好，因而气孔倾向比mig焊小，等离子体的阴极雾化清除了氧化膜，并且
将熔滴和熔池的前端与空气隔离，因而有助于获得优质焊缝，适合于al、mg及其合金的单面
焊接。
哈尔滨焊接研究所对单电源等离子-mig焊进行了研究，它采用单电源同时为等离子弧
和mig弧供电，两个电弧可以同时稳定燃烧。
采用合适的工艺参数可以进行薄板高速完全熔
透的焊接。
2．4tig-mig焊
日本小林秀雄等对tig-mig复合电弧法进行了研究（图7），并用来焊接复合材料，其特
点是在tig和mig电弧电流分配得当时，熔深比其它方法小得多，而且电弧非常稳定。
我国
的吴志强等也对单电源tig-mig串联电弧工艺及设备进行了研究，tig电弧作为前导电弧，
篇三：
焊接施工工作总结报告
我在xxxx公司工作快4年了，为了总结经验，吸取教训，提高工程管理人员的专业技能和管理水平，提高工作质量和工作效率，我结合以前做过的工程项目进行总结。
以更好的
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