如何做好节能降耗.docx

如何做好节能降耗.docx

《如何做好节能降耗.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何做好节能降耗.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

如何做好节能降耗

如何做好节能降耗、设施设备完好运行，

保证生产稳定、有序进行

设备工程部

设备是医药生产的物质技术基础。

加强和改进工业企业设备管理，是提高产品质量、降低物耗、安全生产、增加企业经济效益和实现医药生产现代化的重要条件。

如何做好节能降耗、设施设备完好运行，保证生产稳定、有序进行。

涉及设备综合管理的诸多方面，但总的来讲，主要表现在管理方面和技术措施方面，下面就本公司实际特点从以下四个方面谈几点认识。

 一、制药设备的管理（概述）

1、设备管理的基本任务：

通过采取技术、经济、组织措施，逐步实现综合管理，做到全面规划、合理配置、正确使用、精心维护、科学检修、及时改造更新，不断改善企业装备素质，提高设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性。

 2、设备管理的基本原则：

坚持“设计与使用相结合”、“维护保养与计划检修相结合”、“修理与改造更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。

实行依靠技术进步，确保医药产品质量和提高经济效益的指导方针。

3、设备管理的职责：

１）．具体贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、办法、规定，并对本企业设备管理全过程的方针、目标做出决策，落实措施，组织实施。

　　２）．建立健全企业设备管理各项具体制度、办法，并切实实行。

　　３）．经常对设备管理干部、操作工人、维修工人进行技术培训、考核，不断提高技术素质和管理水平，保证生产正常进行。

　　４）．认真搞好设备的基础管理和专业管理，积极推行综合管理，并配合财务部门做好固定资产的财产管理工作。

二、“人参产品系列化项目”既初元药业在建项目中的节能降耗

目前在建的人参产品系列化项目厂区，其建设中的各专业，处处体现节能降耗宗旨。

简要综述如下：

1.建筑节能：

充分利用自然采光和自然通风的能力，确保单位建筑面积能耗达标。

洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房最佳，其显著优点之一是外墙面积最小、能耗少，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用[1～4倍]。

减少洁净空间体积特别是减少高级别洁净室体积是实现节能的快捷有效的重要途径，若减少洁净体积30%可节能25%

墙体采用空心砖与阻燃苯板复合墙体，屋面采用阻燃苯板保温屋面，外窗采用保温塑钢窗，外门采用保温防盗钢板门。

2.工艺节能

2.1工艺选型方面，尽量选用国内先进设备，如：

全自动灌装线，较老式分体机械减少设备台数，缩小净化区面积不仅可以提高产品质量哼生产能力，而且又能减少能耗。

2.2选用工艺设备自动化程度高，加热温度自动控制，可节约蒸汽消耗。

如去年用的蒸参柜，干燥窑，

2.3采用先进的生产工艺，合理布局工艺流程，减少物料迂回运输。

2.4加强热力管道保温，杜绝跑、冒、滴、漏现象，减少能耗损失。

3.暖通专业节能

3.1.计划自备锅炉提供生产用气，空调用热使用自制蒸汽，采暖用热水由蒸汽换热等。

3.2冷水机组采用螺杆机组，机组在10-100%能量范围内自动调节控制。

减少浪费。

3.3空调风机采用新型高效离心风机，节能10%以上。

3.4.空调风管及冷水管道采用保温材料保温，减少能耗。

3.5蒸汽及凝结水管道、热水管道均采用离心玻璃棉保温材料保温，杜绝跑、冒、滴、漏现象，减少能耗损失。

4.电气专业节能

3.1选用高效节能的电气设备，（变压器、电动机、高效节能灯）

3.2加强用电管理，设备配套，严禁大马拉小车，限制跑空车，降低空载损耗等。

3.3采用电容自动补偿屏进行无功功率补偿，使cos￠保持在0.9以上，降低线路损耗。

3.4积极推广节电措施，大交流接触器采用无声运行，交流电焊机加装空载限电器。

3.5空调风机加装调频调速装置，通过调节变频器频率改变空调机组送排风量，从而达到节能的目的。

3.6照明选用T5型节能荧光灯，配电子镇流器。

利用自然光，保证房间良好通风，从而减少照明、空调耗电起到节能作用。

5.给排水专业节能

5.1给水引入管设水表计量，单体引入管及主要用水设备设水表计量。

5.2工程设计新水年用水量60500m3.卫生器具及给水阀采用节水型产品，可节约用水20%，年节约用水12100m3.

5.3工艺设备及空调冷水机组冷却水采用循环冷却水，设计厂区循环水量799m3,/h，年重复用水m3.

5.4所有用水设备选用国家认可的节水产品等。

三、设备使用与维护的基本要求及其管理制度

1.设备使用前的准备工作

1.1技术培训

设备操作者在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、传动装置、技术规范、安全操作和维护规程等技术理论及操作技能的培训，并经考试合格取得操作证后，方能独立操作使用设备。

1.2编制设备使用技术资料

根据设备所规定的技术要求性能、结构特点、操作使用规范、调整措施等，组织编制设备的标准操作规程、维护保养细则、润滑记录、运行状态监测记录和定期检查记录等。

1.3配备相应检查维护仪器和工具

1.4全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置等

1.5明确岗位职责

对单人使用的设备，在明确操作人后，必须明确其职责。

两人同时使用的设备，应明确机长负责设备的维护保养工作。

2.设备合理使用的基本要求

2.1创造和保持良好的工作环境与工作条件

要求设备的周围环境整齐、清洁，并根据设备本身的结构、性能、精度等特性，安装有防震、防腐、防潮、防尘、保温等装置。

2.2生产任务的安排要与设备实际能力相适应

设备使用部门在安排生产任务时，要根据设备的结构、性能、精度、范围、载荷能力和技术要求等实际能力相适应。

防止“大机小用”、“精机粗用”以免造成设备及能源的浪费，避免超负荷、超范围的使用设备。

2.3使用设备应具备的技能和操作纪律要求

要求做到“三好”、“四会”、“四项要求”和“五项纪律”。

2.3.1对设备使用者的“三好”要求是：

管好、用好、修好

管好——使用部门领导必须管好本部门所拥有的设备，保持其实物完好，严格执行设备的移装、封存、借用、调拨等管理制度。

操作者必须管好自己使用的设备，未经领导批准和本人同意不准他人使用；

用好——使用部门领导应教育本部门工人正确使用和精心维护设备，安排生产时应根据设备的能力，不得有超性能和拼设备之类的短期化行为。

操作者必须严格遵守操作维护规程，不超负荷使用及不用不文明的操作方法；

修好——车间安排生产时应考虑和预留计划维修时间，防止带病运行。

操作者要配合维修工人维修好设备，及时排除故障；

2.3.2操作者“四会”基本要求是：

会使用、会维护、会检查、会排除故障

会使用——操作者应熟悉设备结构性能、传动装置、学习设备操作规程，懂得加工工艺和工器具在设备上的正确使用；

会维护——能正确执行设备维护和润滑规定，按时清扫，保持设备清洁完好；

会检查——了解设备易损零部件部位，掌握完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查；

会排除故障——熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象，懂得其零部件拆装注意事项，会作一般故障调整或协同维修人员进行排除；

2.3.3维护使用设备的“四项要求“是：

整齐、清洁、润滑、安全

整齐——工具、工件、附件摆放整齐，设备零部件及安全装置齐全，线路管道完整；

清洁——设备内外清洁；各滑动面、丝杆、齿条无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气；

润滑——按时加油、换油，油质符合要求；油枪、油壶、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁，油窗明亮，油路畅通；

安全——实行定人定机制度，遵守操作维护规程，合理使用，注意观察运行情况，不出安全事故。

2.3.4设备操作者的“五项纪律”是：

（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程；

（2）经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；

（3）遵守交接班制度；

（4）管好工具、附件，不得丢失；

（5）发现异常立即通知有关人员检查处理。

2.4.设备使用中的维护

设备维护是操作者为保持设备正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，是操作者主要职责之一。

设备使用中的维护分日常维护和定期维护。

2.4.1日常维护范围及执行

设备日常维护包括每班维护和周末维护，由操作者负责进行。

1）每班维护内容及实施

操作者班前要对设备进行点检，查看有无异状，油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表规定加油；检查安全装置及电源是否良好。

确认无误后，先空车运

转待润滑情况及各部分正常后方可工作。

设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运转情况，发现异常立即停机处理，对不能自己排除的故障应填写“设备故障修理单”交维修组检修。

下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切断电源，在设备润滑导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备清洁。

2）周末维护内容及要求

在每周末和节假日前，用1—2h较彻底地清洗设备，清除油污，达到维护的“四项要求”。

2.4.2定期维护

定期维护是在维修工的辅助配合下，由操作者进行的定期维护作业，按设备管理部门的维护检修计划执行。

2.4.3定期维护作业中的职责

在维护作业中发现的故障隐患，一般由操作者自行调整，不能自行调整的则以维修工为主，操作者配合，并按规定作好记录报送机械员登记转设备管理部门存查。

2.4.4定期维护后须达到的标准

内外清洁、呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。

3.设备使用与维护的基本管理制度

3.1“交接班制度”

连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。

交班人除完成设备日常维护作业外，必须把设备运行情况和发现的问题，详细记录在“交接班记录”上，并主动向接班人介绍清楚，双方当面检查，在交接记录上签字。

接班人如发现异常或情况不明，记录不请时，可拒绝接班。

如交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。

公司对在用设备均需设“交接班记录”，不准涂改撕毁。

3.2“岗位责任制度”

（1）设备操作者必须遵守“定人定机、凭证操作”制度，严格按“设备标准操作规程”、“四项要求”、“五项纪律”规定正确使用与精心维护设备。

（2）实行日常点检，认真记录。

做到班前正确润滑设备；班中注意运转情况；班后清扫檫拭设备，保持清洁，涂油防锈。

（3）在作到“三好”要求下，练好“四会”基本技能，搞好日常维护和定期维护工作；配合维修工人检查修理自己操作的设备；保管好设备附件和工具，并参加设备修后验收工作。

（4）认真执行交接班制度和填写好交接班及设备运行记录。

（5）设备发生事故时应立即切断电源，保持现场，及时向车间主任和维修人员报告，听候处理。

3.3设备检修的基本原则

设备检修要坚持“预防为主，修改结合”的方针，逐步改变单纯以时间周期为基础的检修制度，发展以设备实际技术状态为基础的检修制度。

做到优质、高效、安全、文明节约。

3.4维修队伍建设

在生产实践中，能力比智力重要；素质比能力重要；觉悟比素质更重要；因此，应努力营造一支具有高度思想觉悟；良好综合素质；熟练掌握专业技能的员工队伍。

要配备与设备拥有规模相适应的维修力量（包括维修工人、维修用设备）并保持相对稳定，企业的维修力量，必须首先保证设备的检修，有余力方可用于技术措施等施工。

 设备维修工人的工作，直接关系企业设备的正常运转，企业对设备维修工人的待遇和奖励，应与水平相当的生产工人一样对待。

 3.5备品备件的管理制度

备件管理的基本任务是根据经济合理、集中管理的原则，抓好管、修、供、用四个环节，以满足设备维修的需要，保证设备正常运行。

要加强备件的计划管理，制订设备备件目录，根据腐蚀、磨损规律，编制备件消耗定额，周转储备定额，并应有正确齐全的图纸。

3.6.动力设备与仪器仪表管理制度

 要加强动力设备的技术管理，不断改善和提高动力设备的运行状况和效能，定期搞好预防性试验和定期检修，做到安全、经济、合理地运行。

 动力系统的公用管线、传导设备未经设备管理部门同意不得任意拆、接；改、地下管道、电缆检查孔上面要有标志，并禁止堆放物品。

 凡电工、热工、测量、控制等装置及衡器，均为仪器仪表管理范围，要建立健全管理制度和主要装置的技术档案。

    所有仪器仪表及控制装置，要保证控制平稳、灵敏可靠，并提高仪表的完好率、开表率、控制率，以不断提高生产中信息流通的自动化程度。

3.7.锅炉、压力容器的管理制度

 设备管理部门必须认真执行国家有关《压力容器安全监察规程》、等规定。

在使用锅炉、压力容器时，必须向当地锅炉压力容器监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

3.8事故管理制度

 凡因设备非正常损坏，造成损失、减产、停产、动力供应中断、人身伤亡等，均为设备事故。

 设备事故分为一般事故、重大事故、特大事故三类其划分标准（略）：

 四、生产实践中降低运行成本的几个技术问题

中药制造业与炼油、化工、轻工、冶金等工业一样，属于高能耗、高物耗（特别是水资源）、以热加工为主的过程工业，能耗费约占总生产成本的20％～40％。

如何根据市场和外界的变化，动态地协调安排时间、设备、中间储运、劳动力、物资和能源的使用，通过先进的过程技术改造传统中药产业，降低生产能耗，提高生产效率，降低生产成本，提高中药企业的市场竞争力，推进中药制造业的现代化、产业化、国际化已成为当务之急。

1.效率问题

提高药机工作效率；减少调试时间；可有效避免原辅材消耗。

重视能源利用效力；减少过程损失；可有效控制成本攀高。

直接有效的途径是科学的管理和落实“四懂”“三会”。

既四懂：

懂结构懂原理懂性能懂用途

三会：

会使用会维护保养会排除故障

2.节电问题

目前公司执行电价：

0.5647元/kw附加费——

基本电费22.0元/kva×1000kva=22000元/月

公司目前总装机容量：

共计：

1558.83kw计算容量：

1341.59KW

功率因数COSФ：

目前0.86-0.9效率η：

%～%

电能是一种高价的二次能源，它只利用了一次能源的30％左右。

因此，节约电能是节约能源工作中的一个重要方面,

节约电能就是通过采取技术上可行、经济上合理和对环境保护无妨碍的措施，用于消除供用电过程中的电能浪费现象，提高电能的利用率,

企业节约用电的一般措施

是从工厂供用系统的科学管理和技术改造两方面采取措施。

加强工厂供用电系统的科学管理

（一）加强能源管理，建立管理机构和制度

（二）实行计划供用电，提高电能的利用率

（三）实行负荷调整，“削峰填谷”，提高供电能力

（四）实行经济运行方式，降低电力系统的消耗

（五）加强运行维护，提高设备的检修质量

由于我们是新建企业，目前还是建设阶段，关于今后电能的使用，应注意以下几个方面：

1、合理调荷，躲峰运行。

峰期电费比谷期电费相差0.396元/度，照明电价相差0.661元/度

2、采用节能新技术，提高设备效能。

如调频调压技术应用于风机、水泵、循环系统等。

选用节能灯，虽然价格高一点但比普通白炽灯节电75%电力。

而且寿命更长久。

养成节电习惯，做到人走灯灭，避免“长明灯”，充分利用自然光。

3、探索能源消耗与生产实际相匹配问题。

如空调、制冷、循环冷却等的运行，合理设置运行时间，利用变频技术合理设置运行参数。

4、提高操作技能，避免重复浪费。

5、提高有功功率，降低无功损失等。

3.节水问题

自来水供应可能实行申报制度，使用量应严格控制在计划指标内，年计划用水吨，平均日增吨。

为此，应加强对员工节水意识教育，提高管理能力，直接的途径是严防跑、冒、滴、漏等现象。

4.水、电、气、汽、风、冷等高耗能能源的综合利用问题

除计划与实际的统一，产量与效率的统一，岗位与能力的统一，投入与产出的统一、管理与运行的统一外。

能源的综合利用效率是关键。

节电的关键在调荷；

节水的要害在利用率；

发挥蒸汽效力的中心在有效利用；如：

从疏水阀排出的冷凝水是软化水，且水温达到98℃，含有大量的热能，收集起来再送到锅炉房，只要经过简单的处理，即可泵入锅炉循环蒸发使用。

将蒸汽冷凝水回收到锅炉再利用，每年节约锅炉运行费用可达10％。

循环冷却水经过冷凝、冷却器后，水温一般均提高10～15℃，冷却水水温比自来水水温要高，用于洗衣可以提高衣服的洗净度，当然工作服有洁净度要求时最后要用纯净水清过。

风、冷效力利用的前提是掌握运行管理的科学性即生产的合理调度；

5.安全生产、文明生产

除一般制剂设备外，公司配置有大量的电力设施，压力容器，蒸汽管网，提升机等起重设备，压缩空气系统，空调净化系统，给排水系统，冷冻水循环系统等动力机械。

部分设备属国家监控特种设备，因其承担着全厂的动力命脉应引起足够的重视。

安全问题是最大的资金损失隐患；

为保证设备的正常运行，应侧重以下几方面工作：

⑴、建立健全设备特别是部分特种设备的安全管理制度，建立层层负责的岗位责任制，任何设备的操作，要有章可循，有法可依。

⑵、建立和完善涉及一切安全因素的防范措施。

⑶、执行好设备的检测、保养、维护制度。

⑷、注重维护人员，操作人员，管理人员的技术素质培训。

⑸、提倡文明生产、文明作业，严格执行规章制度，推进企业文明化生产进程。