压通排提设备巡回检查制度示范文本1.docx

压通排提设备巡回检查制度示范文本1.docx

《压通排提设备巡回检查制度示范文本1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压通排提设备巡回检查制度示范文本1.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

压通排提设备巡回检查制度示范文本1

压、通、排、提设备巡回检查制度示范文本

InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

某某管理中心

XX年XX月

压、通、排、提设备巡回检查制度示范文本

使用指引：

此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

　　一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期

　　1、主油泵：

检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55℃。

司机每小时检查一次。

　　2、减压阀：

检查调节螺母有无松动现象，有无渗油现象。

司机每班检查一次。

　　3、溢流阀：

检查调节螺母是否紧固，有无渗油现象。

司机每班检查一次。

　　4、主阀组：

有无渗油现象，螺栓是否紧固。

司机每班检查一次。

　　5、水冷却器：

接头有无渗水现象，温度不超过55℃。

司机每班检查一次。

　　6、电动机：

有无异响，运转是否正常，温度不超过60℃，风叶整洁完好。

司机每班至少检查一次。

　　7、补油胶管：

有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55℃。

司机每班至少检查一次。

　　8、精滤器：

不渗油、不松动。

司机每班检查一次。

　　9、副电动机：

运转声音是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60℃，风叶完好。

司机每班检查一次。

　　10、联轴器：

销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。

司机每班检查一次。

　　11、双联泵：

运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55℃。

司机每班检查一次。

　　12、球形阀：

起动前是否打开，防止吸空。

司机每班检查一次。

　　13、油箱：

油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55℃。

司机每班检查一次。

　　14、加油孔：

盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。

司机每班检查一次。

　　15、盘形闸：

各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。

司机每班检查一次。

　　16、轴承座：

底座螺栓不松动。

轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40℃。

司机每班检查一次。

　　17、配油盖：

各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。

司机每班检查一次。

　　18、油马达：

运转中无敲击声、无摆动和渗油现象；司机每班至少检查一次。

　　19、高压胶管：

接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。

司机在班前、班中、班后各检查一次。

　　20、传动链条：

松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。

司机在班前、班中、班后各检查一次。

　　21、深度指示器：

指示准确，保护可靠，丝杆与螺母在运转中不摆动。

司机每班检查一次。

　　22、速度传感器：

探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。

司机每班检查一次。

　　23、指示仪表：

电压表660伏，盘形闸压力表5MPa。

补油压力表0.8-1MPa,工作压力表16MPa。

司机在班中经常检查。

　　24、控制阀门:

背压0.7-1MPa,操作压力2.5-3MPa,额定电流240A。

司机在班中经常检查。

　　25、主油管:

接头无渗油。

司机班前、班中、班后各检查一次。

　　二、绞车巡回检查项目、内容及周期：

　　1、主电动机：

电机定子、轴承温度交接班时检查一次，以后每两小时检查一次

　　2、大轴轴承：

温度、润滑是否正常。

交接班一次，班中每2小时一次。

　　3、联轴器：

紧固情况，各部间隙，润滑情况。

交接班一次。

　　4、减速机：

机体各部温度，声音是否正常，润滑情况是否正常。

交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。

　　5、大轴、二轴轴承：

润滑情况，温度是否正常，油量、油质及漏油情况。

交接班一次，班中每2小时一次。

　　6、工作闸、保险闸：

闸瓦与闸轮间隙是否合适，闸盘有无泄漏，温度是否正常，二次制动是否正常，各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。

交接班检查一次。

　　7、滚筒：

筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃，衬木磨损情况，衬木螺栓窝中螺帽突出情况。

交接班检查一次。

　　8、钢丝绳：

排列是否整齐，有无断丝、打弯、锈蚀。

检查情况，记录是否齐全以及导绳轮是否灵活，润滑正常。

交接班检查一次。

　　9、深度指示器：

指针位置与容器位置是否一致，传动系统及保护装置是否正常，润滑是否正常。

交接班一次。

　　10、安全保护装置：

松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏，其余保护，闭锁装置外表检查无异常。

交接班检查一次。

　　11、高压开关柜：

机构正常，仪表指示正确。

交接班检查一次。

　　12、磁力站：

低压试送动作正常，其余外表检查无异常。

交接班检查一次。

　　13、电阻器：

无变形、过热迹象，接线紧固，无异常。

交接班检查一次。

　　14、基础螺丝：

紧固，无松动，无异常。

交接班检查一次。

　　15、液压站：

电磁阀温度，油量正常，无渗漏，外观无异常。

交接班检查一次。

　　16、仪表：

电流表、电压表、压力表指示正常。

交接班检查一次。

　　17、主令控制器：

动作可靠。

交接班检查一次。

　　18司控台手柄：

动作灵活。

交接班检查一次。

　　三、空压机巡回检查项目、内容、周期：

　　1、电气线路：

配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善，元件灵敏可靠，线路不过热，设备电缆接地良好，无漏电现象。

每班检查一次。

　　2、电机：

机座螺栓紧固，带有背帽，滑环磨损均匀，碳刷架稳定，弹簧压力均匀，定子轴承温度不超过规定值。

每班检查一次。

　　3、仪表:

仪表指示准确,供电电压波动不超过±5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22MPa,二级压力0.7MPa,冷却水压力0.1-0.3MPa,润滑油压0.1-0.3MPa；班中每30分钟检查一次。

　　4、安全阀：

一级压力不超过0.22MPa，二级压力不超过0.8MPa，安全阀可靠动作；每小时一次。

　　5、卸荷阀：

卸荷阀，动作灵活，声音清晰，阀片接触良好；每小时一次。

　　6、吸、排气阀：

阀片表面平整，无裂纹，弹簧压力均衡，阀片接触良好；每周一次。

　　7、活塞杆：

螺母紧固，有开口销，无擦伤痕迹；每周检查一次。

　　8、活塞环：

无裂纹，无断裂，磨损不超过规定，每周检查一次。

　　9、曲轴：

螺栓齐全，螺母的防松装置；每周检查一次。

　　10、油箱：

轴瓦接触良好，无油垢，间隙符合规定；每天检查一次。

　　11、轴承：

油量适中，油质清洁，曲轴箱油温不超过60℃，轴承声音正常，转动平稳，不过热，每天检查一次。

　　12、冷却水池：

无漂浮物，水质清洁，水位适中，悬浮物含量不大于1000g/t。

每天检查一次。

　　13。

闸阀：

转动灵活，可靠，无渗漏。

每班检查一次。

　　14、中间冷却器：

无堵塞，无漏水，温度不超过规定，散热良好。

每班检查一次。

　　15、水质：

氢离子浓度在6.5-9.5范围内;每周检查一次。

　　16、油泵：

转动灵活平稳，无异响，无渗油，油压调节螺钉灵活可靠。

每小时检查一次。

　　17、油管：

无渗油，无油堵，无变形；每小时检查一次。

　　18、滤油器：

杂质积结不过多；每日检查一次。

　　19、注油器：

油量适中，使用13﹟压缩机油；每班一次。

　　20、风包：

法栏联接螺栓紧固，不漏气，排气温度不超过160℃，每班检查一次。

　　21、风管：

各法兰联接螺栓紧固，不漏气。

每班检查一次。

　　22、滤风器：

无油垢，螺栓紧固，进气畅通。

每班检查一次。

　　 四、扇风机巡回检查项目、内容、周期：

　　1、配电屏：

主线路螺栓齐全紧固，无变色无焦味，触头无严重烧伤，启动设备动作灵敏可靠，电气保护系统灵敏可靠，设备及电缆接地良好；每班一次。

　　2、仪表：

电流表、电压表指示准确，电流、电压波动不超过允许值；每小时一次。

　　3、电机：

无异常声音，温度不超过60℃，螺栓齐全紧固，两端顶丝紧固。

每小时检查一次。

　　4、风机轴承：

无异常声音，温度不超过60℃，油量适中，油质清洁；每旬一次。

　　5、小绞车：

操作灵活，钢丝绳无断丝、无锈蚀，每月涂油一次，每班一次。

　　6、导绳轮：

清洁完整，转动灵活；每班一次，每月加机械油一次。

　　7、风机体接缝：

各部螺栓垫圈紧固齐全，无锈蚀，接缝垫无折断，不漏风；每班一次。

　　8、风机体机座：

基础螺栓齐全紧固，有背帽，机壳防腐蚀良好；每班一次。

　　9、叶轮叶片：

螺栓、铆钉齐全紧固，防松螺栓紧固，辐条无裂纹，各处防腐蚀良好；每月一次

　　10、皮带轮：

无裂纹，连接键紧固无松动；每班一次。

　　11、皮带：

无裂纹，不老化，张紧力符合规定要求；每班一次。

　　12、上部反风门：

转动灵活，不漏风，不锈蚀；每日一次，转动部位每月加油一次。

　　13、垂直闸门：

各滑轮润滑良好，转动灵活，各部螺栓紧固，各处毡垫无松动，无漏风现象；风门无变形，无腐蚀。

砂袋无破损，每日一次。

　　14、水平风门：

活页转动灵活，无锈蚀，风门无变形，密封良好；每月一次。

　　15、电话：

通话正常；每班一次。

　　16、防爆门每六个月检查维修一次。

　　17、转动部位护罩及安全护栏，每班一次。

　　五、水泵巡回检查项目、内容、周期：

　　1、水泵泵体及管路：

泵体与管路不漏水，防腐蚀良好；每班一次。

　　2、泵轴：

容量符合规定，转动无异响；每班一次。

　　3、盘根：

不过热，滴水不成线；每小时一次。

　　4、真空表和压力表：

表针指示准确，不摆动；每小时一次。

　　5、闸板阀、逆止阀、底阀：

操作灵活，动作灵活，不漏水；每班一次。

　　6、吸水井：

无杂物；井盖铺设平稳，无锈蚀，有“人员防坠”标志，每小时一次。

　　7、电动机：

温度是否超过规定碳刷及滑环。

每小时一次

　　8、紧固件：

螺纹连接件和锁紧件是否齐全，牢固可靠。

每小时一次。

　　9、联轴器：

端面间隙及同轴度是否符合规定，柱销螺母是否松动，交接班时一次。

　　10、轴承：

轴承转动灵活，平稳，无异响，油脂合格，适量，温度不超过65°C

　　11、定子：

温升不超过规定，转动平衡无异响。

　　12、接地线：

电器接地保护可靠，并符合规定。

　　13、电流表、电压表：

电流表电压表指示准确，电流表、电压表波动不超过允许值；每小时一次。

　　14、转动部位扩罩齐全完好，每班检查一次。

　　15、裸露的电器设备栅栏固定牢固，并挂有警戒牌，每班检查一次。

　　16、直通调度电话能正常使用，每班检查一次。

　　六、锅炉巡回检查内容，周期：

　　1、压力、温度、水位是否正常；不间断监视。

　　2、燃烧工况是否正常；5---10分钟一次。

　　3、燃输送系统是否正常；1-2小时一次。

　　4、鼓、引风机运转是否正常；1-2小时一次。

　　5、给水系统中水箱水位，水泵运转情况和给水调节阀，逆止阀的工作状态是否正常；1-2小时一次。

　　6、排污阀和管道有无异常情况；1-2小时一次。

　　7、各类仪表工作是否正常；1-2小时一次。

　　8、本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况；1-2小时一次。

　　9、各类传动机械的润滑是良好；每班一次。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

PleaseEnterTheBrandName/Slogan/SloganInThisPosition,SuchAsFoonsion