土方开挖专项施工方案设计.docx

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土方开挖专项施工方案设计

土方开挖专项施工方案

一、工程概述

1、工程概况南方梅园生态村(首期)項目小高层工程位于掲阳市普宁云落镇,工程总投资约13952万元,总建筑面积:

约107323.08m2(其中:

1~9#楼负一层为地下车库及人防工程建筑面积约20850.85m2,负二层建筑面积约5276.31m2。

沿324国道1~3#楼1~-1层商铺)。

工程包括:

1#楼地上11层(含商铺)建筑面积约10382.35m2;2#楼地上11层(含商铺)建筑面积约11338.99m2;3#楼地上11层(含店铺)建筑面积约4694.63m2;4#楼地上11层建筑面积约9955.39m2;5#楼地上11层建筑面积约9952.08m2;6#楼地上9~11层建筑面积约14140.1m2;7#楼地上11层建筑面积约6445.37m2;8#楼地上8层建筑面积约8736.26m2;9#楼地上8层建筑面积约5550.75m2;

2、地形、地质情况

2.1、地质情况本工程场地原始地貌为剥蚀残丘地带,场地内的地层有:

素填土(Q4ml)、

粉质粘土(Q4)、粉质粘土(Q4)、砂质粘性土(Q4)、全风化花岗岩(r5)、强风化花岗岩(r52(3))及中风化花岗岩(r52(3)),场地下伏基岩主要为燕山三、四期侵入岩岩基,岩性以中、粗粒花岗岩为主,次为花岗斑岩、石英闪长岩,多以中小型岩株、岩墙产出。

地层主要岩性特征自上而下分述如下:

2.1.1素填土(Q4ml):

灰黄色,可塑,主要由花岗岩残坡积风化土组成。

2.1.2粉质粘土(Q4al):

灰色,可塑,局部软塑,干强度中等,韧性中等。

2.1.3粉质粘土(Q4dl):

浅黄色,可塑,干强度中等,韧性中等,局部含较多石英颗粒,为花岗岩坡积土。

2.1.4砂质粘性土(Q4el):

灰黄色至棕黄色,可塑,局部硬塑,花岗结构已破坏,长石云母等大部分风化为粘土矿物,含石英颗粒约30%,为花岗岩风化残积土,水浸易软化崩解。

2.1.5全风化花岗岩(r52(3)):

黄褐色至灰黄色,原岩结构基本已破坏,完全风华成坚硬土状,岩芯用手可捏碎,水浸易崩解。

2.1.6强风化花岗岩(r52(3)):

灰黄色至灰褐色。

花岗结构较清晰,长石、石英等部分矿物已蚀变为次生矿物,节理裂隙发育,岩芯破碎,呈半岩半土状,局部碎块状,风化不均匀,局部夹少量中风化岩块。

岩芯手可折断,为硬质岩,岩体基本质量等级为V。

2.1.7中风化花岗岩(r52(3)):

灰白色,花岗结构,块状构造,节理裂隙较发育,岩芯破碎,多呈碎块状,少量呈短柱状,风化不均匀,断面不新鲜,锤击声脆,不易击碎,为硬质岩,岩石基本质量等级属IV级。

2.2、水文情况

场地稳定地下水埋深范围为2.0~9.1米,地下水年水位变化幅度为2.5米,水文地质复杂程度为中等。

地下水类型主要为第四系上层汗水和基岩裂隙水。

第四系上层潜水分布于第1层素填土、第2层粉质粘土、第3层粉质粘土和第5层砂质粘性土中,由地表水渗入补给,其透水性差,贮水性较差,水量少。

场地地下水主要受大气降水及周边含水层的剖析作影响。

基岩裂隙水主要埋藏在第6层强风化花岗岩和第7层中风化花岗岩中,水量极小。

3、施工现场条件

3.1、基坑四周环境条件:

基坑支护及桩基础已由甲方分包给其它施工单位,故我司只负责承台及地梁的土方开挖工作。

基坑周边有两面存在建筑物及道路,但与此次施工仍保持着一定的安全距离。

3.3、临水临电情况:

甲方提供市政电源接口,另外结合自备发电机组设配电室,配电线路采用三相五线制(TN-S系统)加保护接地线方式,用放射和树支分布相结合的供电线路。

施工用水取自市政给水管网,主管采用DN100管,支管采用DN50管接至室外各用水点;个别用水点如结构砼养护用水可用软橡胶水管供给。

二、总体施工部署

1、工程工期目标土方开挖工程工期目标为:

35日历天。

2、安全生产、文明施工管理目标

安全生产管理目标:

实现工程施工全过程“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。

月事故频率控制在1.8‰以内,严格按照规范检查标准执行。

文明施工管理目标:

严格按照《广东省安全文明施工管理标准》施工,达到市安全文明工地标准。

3、人员、机械、材料部署

3.1、施工人员部署

为保证施工进度、质量,制定相应的施工措施,项目部的管理人员由公司调配,生产工人由人力资源部统一安排。

3.1.1、劳动力安排计划如下:

土方施工劳动力安排计划表

序号

职务

人数

职责

1

项目经理

1

全面管理

2

项目副经理

1

生产、文明管理

3

技术负责人(总工)

1

技术管理

4

质检员

3

质量检验

5

施工员

8

施工管理

6

安全员

2

安全管理

7

材料员

2

材料进场及堆放

8

实验员

1

原材料取样复验

9

资料员

2

资料整理归档

10

预算员

1

资金计划与预算

11

测量员

6

工程测量放样

12

电工

6

电工操作

13

挖土机司机

6

14

汽车司机

20

15

清土方工

50

3.1.2、项目经理部管理机构组织图如下:

 

项目组织结构图

3.2、施工机械部署合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。

设备型号数量选择的原则是:

能满足工程施工的挖运强度要求;适应地层特点和施工方法的要求;

适应施工现场的场地的大小、工期要求等;较好地根据运输车辆型号数量进

行辅助挖机设备挖运。

根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有:

主要机械设备计划表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

生产能力

额定功率

(KW)

备注

1

全站仪

拓普康

1台

测量

2

水准仪

S3

3台

测高程

3

反铲挖土机

PC200

4台

1m3/斗

120

挖土

4

反铲挖土机

PC60

2台

0.6m3/斗

55

挖土

5

自卸车

15t

18辆

12~15m3/车

125

土方外运

6

泥浆车

3m3

2辆

废浆外运

7

潜水泵

JQB-A-9

20台

口径

100㎜

排水

8

排污泵

1PNL

4台

口径

100㎜

5

排污

9

金卤照明灯

3.5千瓦

4盏

3.3、施工平面布置

本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。

施工平面布置是根据施工现场实际情况,结合周边的环境,对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。

施工时,现场设专人负责管理施工平面布置,使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放,以做到现场整齐、清洁文明,道路畅通,符合防火安全要求;

掌握现场动态,解决场地使用中出现的矛盾

4、施工准备

4.1、技术准备

4.1.1、组织人员进场:

按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。

根据总体的施工进度,组织工人队伍按计划进场。

4.1.2、测量放线:

根据建设方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复核后才进行各构件放线。

平面主轴线网放出后,需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。

如发现轴线与设计图有出入,必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。

4.1.3、按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前做好各种机械的保养和维修工作。

4.1.4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书,进行专业技术培训。

组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。

4.1.5、组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。

4.2、生产准备

4.2.1、根据施工特点,提前办理各种施工手续。

4.2.2、根据施工总平面布置,搭设部分临时设施。

施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备,满足施工生活需要。

4.2.3、按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,

系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。

4.2.4、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。

4.2.5、及时做好地面排水沟的砌筑。

4.2.6、及时做好临时道路的修筑工作。

三、主要施工方法

1、工程测量

1.1、平面轴线测量

1.1.1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置,基线,基点的相关数据,城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪、经纬仪,钢尺进行网点的测设。

1.1.2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行,其布设间距应满足各建筑物施工定位放线,抄平的技术要求,保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。

1.1.3、网点的测设应进行闭合误差校核,误差值超出1/5000外应复测,主轴线的控制标志,应牢固,不下沉变位,并用砼保护。

1.1.4、测量由主轴线交点处开始,基本点根据总平面图所示,方位用经纬仪测量定位,并测量(丈量)各主轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩,龙门架及邻近建筑物上。

1.1.5、分画轴线开间尺寸,应用总长度进行复核,减少分段误差。

1.1.6、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边1~1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

1.1.7、延伸轴线标志,标画的轴线桩龙门架,及建筑物应牢固,稳定可

靠和便于监控。

1.2、高程施工测量

根据甲方提供的高程控制点,将水准标高引测至施工现场做为控制点(各单体外基坑边布设高程控制点),建立高程控制系统。

由专人定期对高程控制点进行复测,确保高程控制点的准确性。

2、基坑土方开挖

建立轴线控制网和水准点后,根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设,对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线,在桩承台定位后,先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线;然后分层分段进行土方开挖,从内往外用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位;本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主,辅助人工配合修整基底及边坡,且先挖深基坑,再施工浅基坑原则进行。

由于工程基础桩已先行施工,采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土,配备自卸汽车外运土方,承台部分土方留置于现场处,以便回填使用,各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖,辅助修整基底及边坡,挖掘机械进行桩间土方挖土期间,为避免对桩产生不利影响,导致桩破损,开挖前必须考虑好行走路线,避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。

2.1、施工顺序:

根据现场情况,场地陕窄,并且本项目部分二层地下室,大部分一层地下室,出现负二层与负一层产生交叉节点,增加本项目基础施工难度和巨大压力,造成增加施工工序而施工工期拖长;本工程开挖承台、基础梁土方的顺序为先在原地面修施工便道;并且要先考虑负二层与负一层交叉节点的施工场地和运输道路;再按土方外运方向由里往外逐轴平行退挖;用4台PC60挖掘机由里往外逐轴平行退挖承台、地梁土方,其中1、4、6、8#楼带有部份负二层地下室,开挖从8#负二层先开挖承台土方完成后,进入6#负二层承台、基础梁土方开挖完成,接进入4#负二层承台、基础梁土方开挖完成,再接进入1#负二层承台、基础梁土方开挖完成;并且挖8#负二层同时进入开挖从9负一层先开挖承台土方完成后,进入7负一层承台、基础梁土方开挖完成,接进入5负一层承台、基础梁土方开挖完成,两班机械班按实情调配穿插进入开挖8#负一层先开挖承台土方完成后,进入6#负一层承台、基础梁土方开挖完成,接进入4#负一层承台、基础梁土方开挖完成,再接进入3#负一层承台、基础梁土方开挖完成;再接进入2#负一层承台、基础梁土方开挖完成;

2.2、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核,复核无误后,放出要挖构件上部边线和底部边线,把控制轴线引出后方可进行土方开挖。

2.3、严禁超挖及大锅底式开挖,开挖后应及时进行坡面监测施工工作。

2.4、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。

各轴的挖掘机同时向后推进,边挖土边装车,如此均衡连续进行,直至开挖至基坑底上0.2-0.3米处交由人工修葺。

2.5、土方开挖采用自然放坡,放坡系数1:

0.75。

2.6、土方开挖时,严格控制挖土深度,若超挖的部分,用碎石、砂回填夯实、振实。

2.7、土方开挖到设计标高时进行普探,并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后;马上进行垫层浇筑施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破

坏基底原状土结构,并注意做好有关隐蔽工程验收工作。

2.8、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。

3、基坑开挖注意事项

3.1、基坑采用机械开挖时,边坡松动土体必须清除和人工修整坡面。

3.2、基坑四周地表水要及时排除。

3.3、基坑四周及时搭设高1.2m的安全栏杆,栏杆用钢管搭设,并挂安全网和安全标志。

3.4、基坑开挖和地下室施工期间均应进行基坑监测。

基坑开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。

3.5、基坑边2m范围内严禁堆载,2m外的堆载(包括土方、施工机械等)必须不大于15kPa;基坑周边严禁行走汽车。

3.6、夜间施工作业时必须照明充足,电工日夜值班。

3.7、挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员,当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停止开挖。

4、土方运输土方通过挖掘机挖装至自卸汽车进行外运,外运至指定的堆放点。

5、基础回填

5.1、回填土优先利用基槽中挖出的优质土,回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

5.2、回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能按规范选定。

5.3、集水井外周边及挡土墙外边线至底板的放坡处应用石粉回填。

5.4、承台、基础梁和负一层与负二层交叉节点部位(室内构件要填砼底板的)回填深度过1.3米以上的,采用3:

7砂石级配压实。

四、基坑内集水、排水为了疏导施工用水、大气降水等地表水,防止场地被水浸泡,开挖土方时,基坑面设置截水沟,基坑设置降水井,基坑底设置排水沟、集水井。

排水系统的做法为:

在基坑顶周边设置300×490mm截水明沟,基坑底周边设置300×490mm排水明沟,每隔20m左右设一个0.8×0.8×1.2m集水井,在基坑面相应位置设置2.5×15×1.4m分成二格的沉淀池。

排水沟、集水井均采用Mu7.5灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑。

集水井井底应填以20cm厚碎石或卵石,水泵抽口应包装过滤网,防止泥砂进入水泵。

在整个施工过程中,施工现场要配备足够的抽排水设备,在集水井处设置自吸式抽水机,随时将基坑

内的积水抽排到基坑面的截水沟,所有污水排放均要经过沉淀池过滤后才排入市政管道。

五、质量保证措施

1、施工过程中的质量控制

1.1、前期的控制

1.1.1、在施工准备阶段,项目经理和施工员应熟悉图纸,参加图纸会审与制定施工方案,按《图纸会审、设计变更的规定》和《施工组织设计的编制和管理规定》执行。

1.1.2、班组生产工人,新进场人员,项目经理按《人力资源控制程序》规定进行交底教育。

1.1.3、工地各种技术岗位人员应齐全配套,其中电工、焊工、机驾工要受过专业培训、持证上岗;分项工程技术操作班组人员由项目经理提出用工计划,现场考核调派;班组进场由项经理组织交底,必要时作实际操作考察,择优选用;各类人员的培训教育工作按《人力资源控制程序》规定进行。

1.1.4、项目工地使用的图纸、设计变更通知单等工艺文件必须经工程部审定,并且图纸要经过审核才能在工程上使用。

工地所使用的施工规范、操作规程和验收检评标准版本,按本项目合同所订明的系列,并受控于技安部,文件和资料管理执行《单位工程质量技术资料管理细则》。

1.2、中期控制

1.2.1、项目经理编制、实施、检查月度生产计划时应执行《施工准备工作细则》及相关文件要求。

项目经理、主办施工员组织分项、分部工程施工生产时要执行《生产和服务提供控制程序》及相关文件要求。

项目经理定期对项目质量计划实施情况进行检查,项目质量计划需要修改按《项目质量计划编制细则》规定执行。

1.2.2、每个分项工程完成后,项目经理要按《产品的监视和测量控制程序》进行质量评定,专职质安员进行核定。

1.2.3、不同的工序进行班组交接时,应按《产品的监视和测量控制程序》

办理工序交接检验。

1.2.4、作业班组做好每日自检,填写《班组自检记录》。

1.2.5、项目经理每天检查现场各项生产管理工作情况,填写《施工日志》,每周按有关规定组织周检并作好记录。

1.2.6、项目经理对工程分承包方的监督、控制措施按有关规定执行管理。

1.2.7、项目组织施工的工艺流程顺序,要严格按《施工组织设计》中的规定,并按《施工作业计划》时间完成。

不同的分项工程要按照《建筑施工工艺手册》的相应项目操作要求对班组作技术交底;按《产品的监视和测量控制程序》规定进行控制各个分项、分部生产过程以及产品进行检验管理;按《数据分析控制程序》规定,统计分析分项、分部工程质量,可能有不合格趋势或有不合格分项产品时,按《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》、《不合格品控制程序》进行处理。

1.3、后期控制

1.3.1、当分项(分部)工程完成后,经检验发现不合格品时,及时按《不合格品控制程序》进行处理。

1.3.2、完成并经检验合格的产品,应用时采取适宜的保护措施。

六、安全文明施工保证措施

1、安全保证体系分解图

2、安全管理制度

2.1、建立本工程以项目经理为中心的安全生产保证体系的组织机构。

并单独制定安全生产计划和措施,其中应明确各类人员的安全生产职责。

2.2、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度,建立健全安全生产的保证体系,制定各级管理人员的安全责任制等制度。

2.3、成立安全小组:

负责审查有关安全措施、制度、设备;并组织重大的安全活动,监督安全措施的执行,每周定期检查,如果没有安全措施,执行班组有权拒绝施工。

2.4、建立安全检查制度:

定期组织安全检查(按JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》)。

实行公司季检,项目部月检,项目现场周检,班组日检,以消除事故隐患,制止违章作业。

严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法,对违反安全规定冒险蛮干的班组或个人,要勒令停工。

2.5、实行设施验收制度:

对重要设施和设备在使用前要求进行验收,做好记录,并要有有关部门下发的检测报告和准用证。

对机、电设备按照安全技术规范经常进行检查,做好维修、保养工作。

2.6、新进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格,发给证书方准上岗,电工、焊工及司机等特种工人除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作,每年复审一次。

参加施工的工人,必须熟知本工种的安全技术操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。

2.7、建立安全基础资料,严格按广州市质监站下发的《安全管理资料汇编》进行整理,主要内容有:

2.7.1、安全组织机构。

2.7.2、安全管理细则。

2.7.3、安全生产宣传教育、培训。

2.7.4、安全技术资料(计划、措施、交底、验收、包括隐患整改)。

2.7.5、安全检查记录,安全检查汇总表及月报表。

2.7.6、伤亡及事故档案。

2.7.7、有关文件、会议记录。

2.7.8、奖罚资料。

2.8、进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。

施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处,必须有防护设施或明显标志。

机械操作要束紧袖

口,女工长辫要挽入帽内。

工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用,机械不准带病运转和超负荷作业。

2.9、各种油漆和其它易燃材料,设专用仓库,不得与其它材料混放,仓

库保证通风良好,不准住人,设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,并与其它建筑物保持一定的安全距离。

2.10、非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场,外来人员联系业务或找人,警卫必须先验明证件。

外运材料必须有负责人签字,警卫值班人员方可放行。

2.11、夜间作业必须要有足够的照明度,夜间施工一切按规定进行。

2.12、现场做好安全措施,对建筑物的“六口”防护、排栅和安全网要经常检查,发现有隐患的第一时间进行整改,施工管理人员决不违章指挥生产,凡立体交叉作业一定做好应有的防护措施后方能安排生产。

2.13、各工种工作人员要配备足够的防护用具,正确使用安全“三宝”,带好安全帽,不准穿拖鞋。

2.14、施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件,外来人员不准随意出入。

2.15、加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员的数量,制定治安、

消防协议。

经常对职工进行治安、防火教育,现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处设有专门消防设施。

2.16、施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m,并要有防回火装

2.17、施工现场内临设修建符合防火要求,水源配置合理。

现场严禁吸烟,必要时设有吸烟区。

现场不得乱拉电线,接用电热器具。

2.18、实行逐级消防责任制,并检查执行处理隐患,奖罚分明。

2.19、基坑边安设临时护栏,设置一段不少于1.2m高的短钢管做企杆,然后加两道钢管护栏,并挂安全网,设置安全警示牌,以防人员坠落,夜间设置红色警示灯。

七、应急措施

5、应急措施本工程在施工过程中,须加强宏观与微观观测,一旦发现不安全因素,要及时采取应急措施,可根据实际情况,必要时采取如下措施:

5.1、当边坡出现异常时,要立即通知建设单位、设计和监理单位有关人员,可根据需要回填土或堆砂袋,先保持边坡稳定,然后再采取有效的加固方案。

5.2、现场日夜配备足够民工和足够沙包,发现特急情况,立即堆砌沙包支护基坑,以保证周围道路和人民群众的安全。

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