IA 阀门试验规程.docx
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IA阀门试验规程
公司
文件编号：
KKD-6A-01
第0次修订
标题：
API6A阀门试验规范
修订日期：
实施日期：
2014.04.01
版号：
A/0
页码：
1／7
本标准参照采用标准API6A-2010规范
目的：
规范公司API6A阀门压力试验。
压力试验定义：
对阀门内腔引入压力介质来检测阀门的密封性能，对试验用气体或液体压力的安全性进行评估。
内容：
1阀门压力试验要求：
1.1每台阀门装配后出厂前均应进行压力试验。
1.2试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。
2.压力测量仪表要求：
2.1类型和精度——压力测量装置至少要精确到满量程的±2%。
如果用压力表代替压力传感器，压力表应选择试验压力标定为满量程的20%和80%的范围内。
2.2校准程序——压力测量装置应定期用标准压力测量装置或砝码试验器。
在满量程的3个等距点刻度上重校准（零点和满量程点除外）。
2.3校准周期——校准周期应根据使用的重复性和使用程度确定。
校准周期可根据记录的校准历史记载延长或缩短。
校准周期最大为3个月。
3.阀门压力试验介质要求：
3.1如无特殊规定，试验介质温度应在5
40
之间。
低温阀门的介质温度根据订单要求确定。
3.2试验介质：
液体可用含防锈剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体；气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体；奥氏体不绣钢材料的阀门进行试验时，所使用的水含氯化物量应不超过100mg/L。
3.3可锻材料制作的本体和其他承压件的试验可在涂漆后完成。
4.本体静水压试验方法和步骤
4.1试验方法
本体静水压试验是最先进行的压力试验。
试验压力不应施加作为阀门关闭机构两端的压力差。
对组装设备的本体静水压试验由三部分组成：
——初始保压期；
——压力降至零；
——第二次保压期；
在各保压周期之间，应将压力降为零。
PSL1、PSL2级的试验压力、保压时间、保压次数在表1给出;PSL3、PSL3G、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表2给出。
试验应在本体充填油脂之前进行，装配中允许使用润滑剂。
达到试验压力后，设备和压力测量仪表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时开始记时。
保压期压力装置观测到的最大压力变化，应小于试验压力的5%或3.45MPa，择其小者。
4.2验收准则
设备试验压力下，不应有可见泄漏。
当连接有螺纹试验夹具、螺纹式井口零件进行静水压试验时，超
过螺纹工作压力后，沿螺纹泄漏是允许的。
公司
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KKD-6A-01
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API6A阀门试验规范
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2014.04.01
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页码：
2／7
表1本体静水压力试验PSL1级PSL2级要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
最小保压时间（min）
保压期压力装置观测到的压力变化（MPa）
公称尺寸≤346mm
公称尺寸
≥425mm
t1
t2
≤346mm
≥425mm
13.8
27.6
20.7
3
3
1.38
1.03
20.7
41.5
31.0
3
3
2.07
1.55
34.5
51.7
51.7
3
3
2.58
2.58
69.0
103.5
103.5
3
3
3.45
3.45
103.5
155.0
155.0
3
3
3.45
3.45
138.0
207.0
--
3
3
3.45
--
表2本体静水压力试验PSL3级PSL3G级PSL4级要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
最小保压时间（min）
保压期压力装置观测到的压力变化（MPa）
公称尺寸≤346mm
公称尺寸
≥425mm
t1
t2
≤346mm
≥425mm
13.8
27.6
20.7
3
15
1.38
1.03
20.7
41.5
31.0
3
15
2.07
1.55
34.5
51.7
51.7
3
15
2.58
2.58
69.0
103.5
103.5
3
15
3.45
3.45
103.5
155.0
155.0
3
15
3.45
3.45
138.0
207.0
--
3
15
3.45
--
5阀座静水压试验
5.1试验方法
压力施加于闸板或栓塞的一侧，另一端通大气。
双向阀应在两个方向试验。
单向阀，除止回阀在下游试验外，应按阀体指明方向施加压力。
当压力施加于闸板或栓塞一侧以后，压力应保持和监视。
除止回阀外，试验后阀应在满压差下开启。
上述两步试验应重复进行。
在各保压周期之间，应将压力降为零。
双向阀在闸板或旋塞另一侧，使用上述相同程序再次试验。
对开式闸板阀可同时做两个阀座试验
达到试验压力后，设备和压力测量仪表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时开始记时。
保压期压力装置观测到的最大压力变化，应小于试验压力的5%或3.45MPa，择其小者。
PSL1级的试验压力、保压时间、保压次数在表3给出;PSL2、PSL3G级的试验压力、保压时间、保压次数在表4给出;PSL3、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表5给出。
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5.2验收准则
在任意保压期间，阀不应有可见泄漏
表3阀座静水压力试验PSL1要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
最小保压时间（min）
保压期压力装置观测到的压力变化（MPa）
t1
t2
13.8
13.8
3
3
0.69
20.7
20.7
3
3
1.04
34.5
34.5
3
3
1.72
69.0
69.0
3
3
3.45
103.5
103.5
3
3
3.45
138.0
138.0
3
3
3.45
表4阀座静水压力试验PSL2PSL3G要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
最小保压时间（min）
保压期压力装置观测到的压力变化（MPa）
t1
t2
t3
13.8
13.8
3
3
3
0.69
20.7
20.7
3
3
3
1.04
34.5
34.5
3
3
3
1.72
69.0
69.0
3
3
3
3.45
103.5
103.5
3
3
3
3.45
138.0
138.0
3
3
3
3.45
表5阀座静水压力试验PSL3PSL4要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
最小保压时间（min）
保压期压力装置观测到的压力变化（MPa）
t1
t2
t3
13.8
13.8
3
15
15
0.69
20.7
20.7
3
15
15
1.04
34.5
34.5
3
15
15
1.72
69.0
69.0
3
15
15
3.45
103.5
103.5
3
15
15
3.45
138.0
138.0
3
15
15
3.45
6气压试验
6.1PSL3GPSL4本体气压试验
a）试验方法
在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。
试验时使设备完全渍没于水槽。
试验期间阀和节流装置应处于部分开启位置。
试验压力等于设备的额定压力。
当已达到试验压力，且设备和压力检测表已与压力源隔离以后开始计时。
试验压力、保压时间、保压次数在表6给出
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表6本体气压试验SPSL3GPSLG4要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
13.8
13.8
15
0.2
20.7
20.7
15
0.2
34.5
34.5
15
0.2
69.0
69.0
15
0.2
103.5
103.5
15
0.2
138.0
138.0
15
0.2
b）验收准则
在保压期间，水槽中应无可见气泡。
最大2.0MPa的气体试验压力降低是可以接受的，只要在保压周期内水槽中无可见气泡。
6.2阀座气压试验
6.2.1PSL3G阀座气压试验
a）试验方法
在一侧通大气的双向阀门闸板或柱塞的另一侧施加气体压力。
按阀门上指示的方向测试单向阀门，而止回阀则从下游测试。
在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。
试验时使设备完全渍没于水槽。
在初始于二次保持周期之间，降低压力为零。
两次试验期间阀门应完全开启和完全关闭一次。
其次，采用上述相同步骤，在闸板或柱塞的另一侧测试双向阀门。
对开式闸阀可同时测试二阀座。
试验压力、保压时间、保压次数在表7给出
表7阀座气压试验PSL3G要求
额定工作
压力（MPa）
第一次实验
第二次实验
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
13.8
13.8
15
2.0
2.0
15
0.2
20.7
20.7
15
2.0
2.0
15
0.2
34.5
34.5
15
2.0
2.0
15
0.2
69.0
69.0
15
2.0
2.0
15
0.2
103.5
103.5
15
2.0
2.0
15
0.2
138.0
138.0
15
2.0
2.0
15
0.2
b）验收准则
在保压期间，水槽中应无可见气泡。
初始试验时最大2.0MPa的气体试验压力降低，和二次试验时0.2MPa气体试验压力是可以接受的，只要在保压周期内水槽中无可见气泡。
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6.2.2PSL4阀座气压试验
a）试验方法
在一侧通大气的双向阀门闸板或柱塞的另一侧施加气体压力。
按阀门上指示的方向测试单向阀门，而止回阀则从下游测试。
在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。
试验时使设备完全渍没于水槽。
在初始于二次保持周期之间，降低压力为零。
二次试验压力应是额定工作压力的5%到10%之间。
两次试验期间阀门应完全开启和完全关闭一次。
其次，采用上述相同步骤，在闸板或柱塞的另一侧测试双向阀门。
对开式闸阀可同时测试二阀座。
试验压力、保压时间、保压次数在表8给出
表8阀座气压试验PSL4要求
额定工作
压力（MPa）
第一次实验
第二次实验
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
13.8
13.8
60
2.0
0.7-1.4
60
0.2
20.7
20.7
60
2.0
1.0-2.1
60
0.2
34.5
34.5
60
2.0
1.7-3.5
60
0.2
69.0
69.0
60
2.0
3.5-6.9
60
0.2
103.5
103.5
60
2.0
5.2-10.4
60
0.2
138.0
138.0
60
2.0
6.9-13.8
60
0.2
b）验收准则
在保压期间，水槽中应无可见气泡。
初始试验时最大2.0MPa的气体试验压力降低，和二次试验时0.2MPa气体试验压力是可以接受的，只要在保压周期内水槽中无可见气泡。
6.3上密封气压试验
6.3.1PSL3G上密封气压试验——闸阀
a）试验方法
在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。
试验时使设备完全渍没于水槽。
在试验中，主填料和上密封或其他更换填料盒设备之间的区域应排空。
试验压力、保压时间、保压次数在表9给出
表9上密封气压试验SPSL3G要求
额定工作
压力（MPa）
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
13.8
13.8
15
0.2
20.7
20.7
15
0.2
34.5
34.5
15
0.2
69.0
69.0
15
0.2
103.5
103.5
15
0.2
138.0
138.0
15
0.2
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b）验收准则
在保压期间，水槽中应无可见气泡。
最大2.0MPa的气体试验压力降低是可以接受的，只要在保压周期内水槽中无可见气泡。
6.3.2PSL4上密封气压试验——闸阀
a）试验方法
在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。
试验时使设备完全渍没于水槽。
在试验中，主填料和上密封或其他更换填料盒设备之间的区域应排空。
在初始于二次保持周期之间，降低压力为零。
二次试验压力应是额定工作压力的5%到10%之间。
在高压和低压保压期之间使上密封或用于更换填料的其他装置脱开。
试验压力、保压时间、保压次数在表10给出
表10上密封气压试验PSL4要求
额定工作
压力（MPa）
第一次实验
第二次实验
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
试验压力（MPa）
保压时间（min）
保压期压力变化最小（MPa）
13.8
13.8
60
2.0
0.7-1.4
60
0.2
20.7
20.7
60
2.0
1.0-2.1
60
0.2
34.5
34.5
60
2.0
1.7-3.5
60
0.2
69.0
69.0
60
2.0
3.5-6.9
60
0.2
103.5
103.5
60
2.0
5.2-10.4
60
0.2
138.0
138.0
60
2.0
6.9-13.8
60
0.2
b）验收准则
在保压期间，水槽中应无可见气泡。
最大2.0MPa的气体试验压力降低是可以接受的，只要在保压周期内水槽中无可见气泡。
7全径阀——通径试验
7.1试验方法
在阀径装配、操作和压力试验后，用表11所述的通径规贯通阀孔。
PSL1-PSL4级通径试验相同
7.2验收准则
通径规应完全贯通阀孔。
8合格证明书
应向买方提供阀门产品符合API6A-2010或GB/T13927-2008标准的合格证明书。
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第0次修订
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修订日期：
实施日期：
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页码：
7／7
表11通径规尺寸
法兰公称尺寸mm
公称孔的尺寸mm
Lmm
mm
mm
46
46
76
45.2
38.6
52
46
76
45.2
38.6
52
52
76
51.6
48.3
65
65
76
64.3
59.7
78
78
78
77
73.2
79
79
79
78.6
73.2
103
103
103
102.4
97.3
130
130
130
129.4
126.2
179
152
152
151.6
148.3
179
156
156
154.8
151.6
179
162
162
161.0
158.0
179
168
168
167.5
164.3
179
179
179
178.6
175.5
228
228
228
227.8
224.8
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