手机成品检验标准.docx
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手机成品检验标准
深圳市友堂科技有限公司
手机成品检验标准
一、目的
明确成品检验的规范要求及内容。
二、范围
适用于本公司成品检验过程。
三、权责
品质部：
负责对本公司生产的手机进行成品检验。
四、定义
表1 缺陷定义
类别
定义
安全项目
（CRITICAL）
不符合安全标准规定；
对使用者有潜在的危险，如机械材料之锐利批峰。
关键项目
（MAJOR）
重要的质量特性不符合规定
质量特性严重不符合规定；
一般项目
（MINOR）
电子料的外观问题.
一般机械材料（除塑胶壳及包装料）的外观问题.
不影响装配的轻微尺寸偏差.
表2 手机测量面的定义
类别
定义
举例
AA面
只显示信息的区域
镜片、LCD信息显示区
A面
直接在近处观看且暴露的主要面。
镜片的非信息显示区、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
B面
不直接观看且暴露的次要面。
如前壳、后壳、翻盖的侧面，
C面
在使用过程中看不见的面。
前壳的内表面
表3 点大小的定义
Level0.5
直径为0.005英寸的点（0.127mm）
Level1
直径为0.0075英寸的点（0.191mm）
Level2
直径为0.01英寸的点（0.25mm）
Level3
直径为0.015英寸的点（0.4mm）
Level4
直径为0.02英寸的点（0.5mm）
Level5
直径为0.03英寸的点（0.8mm）
Level6
直径为0.04英寸的点（1.0mm）
Level7
直径为0.05英寸的点（1.3mm）
注：
抽样及判定标准
成品检验抽样：
全检
判定标准:
以缺陷数为不合格品数，如果一个表面有多个不良，那么所有不良的总和来决定此表面不良是否超标。
对于划痕，则把所有划痕的长度相加之和来决定是否超标，对于圆形不良，则其直径和来决定是否超标。
5、检验内容
5.1 手机外观检验
表4 划痕验收标准
ITEM
WIDTH
FRONT
SIDE
BACK
MA
MI
LENS
SCRATCH
0.05mm
=<3.0mm
-
-
√
0.05mm
=<5mm
-
-
√
KEYPAD
-
-
SCRATCH
0.08mm
=<3.0mm
-
-
√
0.08mm
=<5mm
-
-
√
HOUSING
SCRATCH
0.08mm
=<3.0mm
=<5.0mm
=<5.0mm
√（A面）
√（B,C面）
0.1mm~
=<2.0mm
=<5.0mm
=<5.0mm
√（A面）
√（B,C面）
SCRATCH
0.08mm
=<3mm
=<5.0mm
=<5.0mm
√（A面）
0.1mm~
=<3mm
=<5.0mm
=<5.0mm
√（B、C面）
ANT
SCRATCH
0.08mm
=<5.0mm
=<2.0mm
=<2.0mm
√
0.1mm~
=<3.0mm
=<3.0mm
=<5.0mm
√
表5 点缺陷验收标准
类别
验收标准
AA面
一个有颜色对比的不良不能超过Level1，一个同色的不良不能超过Level2
A面
一个有颜色对比的不良不能超过Level2，一个同色的不良不能超过Level3
B面
一个不良不能超过Level4（0.5mm）
C面
一个不良不能超过Level6（0.8mm）
表6 组装缺陷验收标准
序号
项目
检查内容及规格
不良内容
不良分类
CRI
MA
MI
1
机身商标、规格铭牌、装饰牌
位置、印刷、外观
遗漏、错误、贴反、脱落
√
印刷不良、文字不易辨读
√
割伤、污损、凸起、浮贴、倾斜
√
污点一点直径大于0.3mm以上
√
污点一点直径于0.2~0.29mm
√
2
机身外观
污秽、破损、变色
污秽（油脂等）在明显处须用清洁剂方可去除
√
外壳破损、裂伤
√
夹线外露
√
外壳变色、色差（参照生产初期各方签样品）
√
3
边缘
边缘锐利,有刮手感或大于0.1mm
√
4
螺丝
滑牙/缺件/无法锁入螺母（螺纹不符规格）
√
5
按键
固定性、印刷、手感
固定不良、松动、按键卡住
√
印刷不良、文字脱落、双层影
√
数字键刮伤
√
数字键段落感不明显（手感不良）
√
字键与下前或下后壳配合Gap大于0.3mm
√
SideKey易脱落出来
√
Keypad有色差（参照生产初期各方签核之限度样品）
√
6
SIM卡槽
配合、外观
卡槽断、坏
√
与SIM未接触或接触不良
√
7
手机内异物混入
金属大于1mm时
√
金属少于1mm时
√
非金属类、摇动可清楚听见
√
8
Lens
外观,尺寸
能看到显示屏垫圈
√
LENS上印刷字体断线
√
LENS内部有手指印（以反光能观察到为条件）
√
实际安装LENS型号与手机规定的LENS型号不符（包括印刷字体不符,丝印框不满版）
√
Lens表面有毛削,纤维,尘埃,（凸点，凹点不允许）脏污（不可擦除）;黑点（不允许）,白点,晶点大于0.2mm（不允许）;白点,晶点<=0.2mm（允许有一点）
√
Lens上激光雷射标签起皱,粘贴歪斜,尺寸偏厚/偏薄;无激光雷射反光效果
√
Lens外圈有毛边，锯齿边（不影响Ass’y,不明显,或以限度样品为准）
√
配合
丝印框歪斜大于1度
√
Lens与（上前/上后/标牌对比）组装对比倾斜（大于1度）,属Lens尺寸偏差的
√
Lens厚度偏厚大于0.2mm（与上前/上后/标牌对比）
√
Lens厚度偏薄小于0.1mm（与上前/上后/标牌对比）
√
Lens外观尺寸偏小小于0.1mm
（在手机上用塞尺量测）
√
11
标牌
外观，尺寸
尺寸不符设计要求,色差,喷漆不均匀,麻点
（参照限度样品）
√
12
电镀环（宝石圈）
外观，尺寸
尺寸不符设计要求,电镀环有色差,缺口,镀层脱落,
麻点;宝石脱落,色差,宝石缺口/凸出.（参照限度样品）
√
注：
其他外观不良如积漆、缩水、多喷、色差、手印、透底、熔接线、飞边、平整度或新出现的不良以实际不良限度封样为准
5.2 手机功能检验
表7 手机功能验收标准
序号
检验内容及规格
不良内容
不良分类
CRI
MA
MI
1、基本功能
开机
不开机、不稳定、死机，不识卡
√
检查IMEI号
与手机外壳贴纸不符
√
检查软件版本
与出货通知单不符
√
检查键盘功能
动作失效、不稳定、无声音提示或杂音
√
检查音量调整键功能
动作失效、不稳定、杂音
√
检查铃声功能
无声、杂音
√
检查振动功能（关机5分钟后检验）
动作失效、不稳定，关机后有振动
√
检查LCD显示功能
显示失效、有黑线、黑点、漏液
√
字体缺笔划
√
图形不完整
√
LED不亮、不稳定
√
用手轻拍手机
拍打后不工作
√
拍打后不稳定
√
拍打杂音
√
SIM卡松动
√
拍打时出现异常
√
检查耳机插口功能
失真、杂音大
√
检查充电功能
充电失败
√
接触不良
√
充电显示异常
√
关机不充电
√
2、电话簿功能
号码存储
功能失效、不稳定
√
号码删除
功能失效、不稳定
√
号码的修改
功能失效、不稳定
√
号码的查找
功能失效、不稳定
√
电话本的容量显示
功能失效、不稳定
√
进行拨号操作
功能失效、不稳定
√
单键拨号
功能失效、不稳定
√
电话簿极限试验
功能失效、不稳定
√
快速察看最近拨出号码
功能失效、不稳定
√
删除通话记录
功能失效、不稳定
√
通话量累计
功能失效、不稳定
√
3.显示功能
显示SIM卡上存储的运营商信息
功能失效、不稳定
√
无卡开机提示显示
功能失效、不稳定
√
电池容量指示
功能失效、不稳定
√
电池功率不足指示
功能失效、不稳定
√
呼叫时间提示指示
功能失效、不稳定
√
语音信箱提示
功能失效、不稳定
√
自检发生故障指示
功能失效、不稳定
√
信号强度指示
功能失效、不稳定
√
时间和日期显示
功能失效、不稳定
√
电话簿中文输入及显示
功能失效、不稳定
√
短消息中文输入及显示
功能失效、不稳定
√
4SMS功能
GSM手机到CDMA手机发送短消息
功能失效、不稳定
√
发送短消息到漫游手机
功能失效、不稳定
√
接收来自漫游手机的短消息e
功能失效、不稳定
√
查看已发送短消息
功能失效、不稳定
√
查看已接收的短消息
功能失效、不稳定
√
是否显示短消息主叫号码
功能失效、不稳定
√
删除全部短消息
功能失效、不稳定
√
选择短消息储存
功能失效、不稳定
√
使用语音信箱功能
功能失效、不稳定
√
5、时钟功能
时钟设定
功能失效、不稳定
√
通话计时
功能失效、不稳定
√
空闲状态的时间显示
功能失效、不稳定
√
时钟准确度
功能失效、不稳定
√
闹钟
功能失效、不稳定
√
时区时间查看
功能失效、不稳定
√
6、安全功能
进入安全设置
功能失效、不稳定
√
退出安全设置
功能失效、不稳定e
√
手机密码
功能失效、不稳定
√
SIM卡密码（PIN码）检验
功能失效、不稳定
√
关闭PIN检验
功能失效、不稳定
√
PIN被锁
功能失效、不稳定
√
PIN解锁
功能失效、不稳定
√
更改PIN
功能失效、不稳定
√
取出SIM卡或关机删除用户参数和个人数据
功能失效、不稳定
√
恢复出厂模式
功能失效、不稳定
√
6
检查游戏功能
功能失效、不稳定
√
7
说明书中其它功能
其它各项功能与说明书完全相符
√
手机电性能检验
表8 电性能验收标准
检验内容
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
登录/呼叫/通话/挂机
能够正常登录网络、能够呼叫、通话、挂机
CMU200
√
信道1
62
124
灵敏度
当输入电平为参考灵敏度电平-102dBm时，RBERⅡ<2%（只测Level5）
CMU200
√
频率误差
在±90Hz范围之内
CMU200
√
峰值相位误差
<200
CMU200
√
均方相位误差
<50
CMU200
√
峰值功率误差
Level5：
33dBm±2dBm
Level10：
23dBm±3dBm
Level15：
13dBm±3dBm
CMU200
√
开关谱
满足标准曲线范围要求（只测Level5）
CMU200
√
功率时间包络
满足模板要求
CMU200
√
双频切换
能够顺利切换
CMU200
√
信道512
698
885
灵敏度
当输入电平为参考灵敏度电平-102dBm时，RBERⅡ<2%（只测Level0）
CMU200
√
频率误差
在±180Hz范围之内
CMU200
√
峰值相位误差
<200
CMU200
√
均方相位误差
<50
CMU200
√
峰值功率误差
Level0：
30dBm±2dBm
Level5：
20dBm±3dBm
Level10：
10dBm±4dBm
CMU200
√
开关谱
满足标准曲线范围要求（只测Level0）
CMU200
√
功率时间包络
满足模板要求
CMU200
√
天线耦合
满足工艺技术指标要求。
CMU200
√
5.4手机电池、充电器及包装检验
表9 整机包装验收标准
序号.
项目
检验内容及
规格
不良内容
不良分类
CRI
MA
MI
1
包装
包装状态
包装箱损坏，潮湿或脏
√
主件或附件潮湿
√
包装箱损坏，主件或附件外露
√
包装箱脏及商标模糊不清
√
记号，商标
商标（铭牌）错，不正确或丢失
√
型号错，不正确或丢失
√
大箱上标签错或丢失
√
主件或附件错或丢失
√
序列号错或丢失
√
内箱
主件的泡沫塑料丢失
√
附件
附属部分错或丢失
√
其它附件错或丢失
√
文件部分（用户手册、保证卡等）
保证卡错、不正确、损坏、丢失、脏
√
用户手册中的重要部分错或丢失
√
用户手册中的不重要部分错或丢失
√
其它文件错或丢失
√
表10 手机电池验收标准
序号
项目
检查内容及规格
不良内容
不良分类
C
MA
MI
1
电性能
执行标准：
GB/T18287-2000
无电压、不能进行充/放电
√
过充过放
√
电池漏液
√
电池膨胀
√
电池发热烧焦
√
容量<标称值
√
NTC阻值误差±10%
√
内阻>150mΩ
√
2
套机
√
电池可插入手机，但有卡阻不顺畅
√
电池取不下
√
电池取下较困难、不顺畅
√
3
尺寸
参照规格书
尺寸超差
√
4
商标、规格铭牌、装饰牌
位置、印刷、外观
遗漏、错误、贴反、脱落
√
印刷不良、文字不易辨读
√
割伤、污损、凸起、浮贴、倾斜
√
污点一点直径大于0.4mm以上
√
污点一点直径于0.3~0.39mm
√
5
机身外观
外壳破损、裂伤
√
外壳变色、色差
√
胶壳泛白、压伤、冒胶
√
五金氧化、划伤
√
6
外壳喷漆
参照规格书
√
7
电池其他安全、环境性能
不符合执行标准：
GB/T18287-2000
√
8
电池的标识
生产企业名称
√
产品名称、商标、型号、类型及出厂编号等
√
标称电压、额定容量、充电限制电压
√
正负极标记
√
警示说明
√
表10 手机充电器验收标准
序号
项目
检查内容及规格
检验标准
不良分类
CRI
MA
MI
1
标贴
应包含额定电压、额定频率、额定电流、制造厂商标、型号规格、应有3C标记，标记应放置在该设备的外部面板上
√
2
对地泄漏电流
试验电压为264V时，最大允许电流0.25mA
√
3
抗电强度
试验电压部位：
电源插头（初级）→输出端和通过导电箔进入的（次级），试验电压为3000Vac/90s
√
4
输出电压
符合设计规格
√
5
输出电流
符合设计规格
√
6
纹波电压
符合设计规格
√
4
旅充线&充电端子
规格、外观结构、配合
规格不符（长度/颜色）
√
线体破损、脱落
√
充电端子变形不能插入
√
充电端子头太紧或松动（不影响电气特性）
√
装置不良松动歪斜
√
生锈、电镀不良
√
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