滑板的模型与加工毕业论文.docx
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滑板的模型与加工毕业论文
机械与电子工程系毕业设计
GraduationDesign
设计项目：
滑板的模型与加工
姓名：
柴超超
专业：
机械制造与自动化
班级：
11机制二班
学号：
01
指导教师：
李泽印
职称：
讲师
完成时刻：
2013年8月—2014年6月
2014年7月30日
毕业设计（创作）作品简介
作者基本信息
姓名：
柴超超
性别：
男
出生日期：
政治面貌：
团员
民族：
汉
籍贯：
山西省晋城市
手机：
E-mail
QQ:
5
实习单位及岗位：
班级：
11机制二班
同组人
独立完成
作品图片
（滑板）
指导教师
袁冬梅
行业指导教师
李泽印
作品介绍
这个作品的构想是看《滑板梦之队》的时候想到的。
然后自己找拉找相关的图片。
并与老师和同学讨论之后觉得可行才实施的。
这个滑板模型是由三个配合件组成的。
它的特点是逼真，漂亮。
运用到了我们所学的所有知识，符合数控高级工要求，它的公差都在所定范围之内，是一件合格的作品。
在加工的过程中，工件的设计、CAD绘图和编辑程序都是由我一人完成。
通过对模型的设计与加工，锻炼了我的独力操作能力。
从这次毕业设计中提高了技术，培养了我自行钻研，克服困难，坚持不懈的精神。
机械与电子工程系毕业设计开题报告书
机械制造与自动化专业
学生姓名
柴超超
班级
11机制二班
学号
01
设计项目
滑板的模型与加工
设计
准备
情况
基于我们所学的CAD设计软件，和铣床的使用知识。
综合在学校所学习的理论知识作为基础，设计制作一个滑板模型。
思路
和
方法
生活中存在大量的类似滑板的工件，本次的设计灵感来自于电影中的《滑板梦之队》。
根据滑板的样式在经过自己的想法利用Mastercam画出图纸。
然后通过所学知识在数控铣床上加工出零件。
数控加工过程可简单归纳为以下几步：
零件图分析→拟定工艺方案→编程并输入→对刀→加工零件。
经过实训，我对数控铣床有了更深一步的了解，对数控铣床的加工流程都非常的清楚。
将该毕业设计加工完成后，能够按零件图拟定，工艺方案、选择刀具、编程并加工出工件，从而达到举一反三的目的，获得事半功倍的效果。
这次毕业设计的制作加工，运用了Mastercam软件、编程，提升了Mastercam软件的实际使用技巧，并且通过数控铣床的实际加工，对加工工艺有了更深刻得认识。
通过努力，我的毕业设计工件加工完成，通过这次的毕业设计，对我的自学能力，和专业技能都得到锻炼提高，从而也锻炼了我的独力操作能力。
从这次毕业设计中提高了技术，培养了们自行钻研，克服困难，互相协助的精神。
拟重
点解
决的
问题
模型进行加工，首先必须用Mastercam画出图形，数据的测量必须用到游标卡纸、千分尺等一系列量具来保证数据的精确性，如果尺寸不精确，加工出来的工件将不能配合在一起。
最主要的就是螺纹配合问题，由于是铝料，所以在加工时会有铝屑产生，切削液不能将其排除，即使用清水清洗也会在反复拧动的螺纹中也会有铝屑掉出，造成螺纹损坏，导致工件报废。
所以加工时增大螺纹间距。
还有就是槽与槽之间的紧密配合，要不紧不松。
最后就是避免工件被夹伤划伤，采取辅助装夹以保证工件美观。
计划
进度
2011年7月10日指导教师指导学生选题，初步查找、收集相关资料
2011年7月13日由指导教师制定毕业设计相关计划
2011年7月15日确定加工件图纸
2011年7月27日完成毕业设计初稿并交给指导老师审阅
2011年7月29-30日零件加工
2011年8月2日初稿修改完成并交给指导老师审阅
2011年8月7日一搞修改完成并交给指导老师审阅
2012年6月再次修改毕业设计，准备毕业设计展示
参考
文献
[1]翟瑞波.数控机床加工工艺.北京，中国劳动社会保障出版社，2005.
[2]刘春.极限配合与技术测量基础.中国劳动社会保障出版社，2003.
[3]潭岭.数控加工工艺基础.重庆，重庆大学出版社，2004.
[4]黄云清.公差配合与测量技术.北京，机械工业出版社，2001.
[5].秦启书.数控编程与操作.西安，西安电子科技大学出版社，2006.
[6]关颖.数控车床.化学工业出版社，2005.
[7]王侃夫.机械数控技术基础.北京，机械工业出版社，2004.
[8]张思弟.数控编程加工技术.北京，化学工业出版社，2005.
[9]王爱玲.现代数控机床实用操作技术.国防工业出版社，2005.
毕业设计（论文）修改说明
1.修改了毕业设计的字体，行距；正文项目编号不统一，段前段后间距混乱，对其不规范。
2.修改了英文摘要
3.修改了图表的标注，增加了图表的文字性描述说明
4.增加了实际加工零件中每一把刀具的切削参数和加工工艺
5.毕业设计的格式和版面样式，也经过指导老师多次细心的修改
与指正，不断的进行完善，对字体段落等细节问题进行不断的调整，才使得毕业设计最后定稿。
指导
教师
意见
行业指导教师：
李泽印
单位：
北京新媒体技师学院
职称：
联系电话：
年月日
校内指导教师：
袁冬梅职称：
年月日
摘要
数控技术及数控机床在现今机械制造业中的重腹地位和庞大效益，显示了其他国家基础工业现代化中的战略性作用，并以成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手腕和标志。
数控技术及时空机床的普遍应用，给机械制造业的产品机构、产品种类和档次和生产方式带来了革命性的转变。
数控机床是现代加工车间最重要的装备。
它的进展是信息技术（IT）与制造技术（MT）结合进展的结果。
现代的CAD/CAM、FMS、CINS、敏捷制造和智能制造技术，都是成立在数控技术之上的。
把握现代数控技术知识是现代化机电类专业学生必不可少的。
关键词：
数控技术；数控机床；机电；Mastercam
Abstract
Numericalcontroltechnologyandncmachinetoolsintoday'smechanicalmanufacturingindustryandtheimportantpositionofhugebenefits,showingtheothercountriesofthestrategicrolebasedindustrialmodernization,andtobecomeatraditionalmechanicalmanufacturingindustryupgradingtransformationandautomation,flexibility,integrationoftheproductionoftheimportantmeansandsign.Numericalcontroltechnologyandspaceofthewideapplicationofmachinetool,tomachinerymanufacturingproductsinstitutions,productsandclassandproductionmethodsbroughttherevolutionarychange.Numericalcontrolmachinetoolisthemostimportantmodernprocessingworkshopequipment.ITisthedevelopmentoftheinformationtechnology（IT）andmanufacturingtechnology（MT）combinedwiththeresultofthedevelopmentof.ModernCAD/CAM,FMS,CINS,agilemanufacturingandintelligentmanufacturetechnology,arebasedinthenumericalcontroltechnologybased.Mastermodernnumericalcontroltechnologyknowledgeismodernmechanicalandelectricalengineeringstudentsindispensable.
Keyword:
numericalcontroltechnology，ncmachinetoolsmechanical，electrical
第一章绪论
数控铣床的组成和工作原理
数控铣床一样由输入、输出设备、伺服系统、机床本体四部份组成。
数控装置的作用是把操纵介质、数控装置、伺服系统、机床本体四部份组成。
也确实是通过运算机操纵铣削。
输入、输出装置
输入装置将各类加工信息传递于运算机的外部设备。
在数控机床产生初期，输入装置为穿孔纸带，现已淘汰，后进展成盒式磁带，再进展成键盘、磁盘等便携式硬件，极大方便了信息输入工作，现通用DNC网络通信串行通信的方式输入。
输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一样在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保留，待工作一段时刻后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮忙判定机床工作是不是维持正常。
数控装置
数控装置是数控机床的核心。
数控装置从内部存储器中掏出或同意输入装置送来的一段或几段数控加工程序，通过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处置后，输出各类操纵信息和指令，操纵机床各部份的工作，使其进行规定的有序运动和动作。
伺服系统
伺服单元由驱动器、驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。
它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。
关于步进电机来讲，每一个脉冲信号使电机转过一个角度，进而带动机床移动部件移动一个微小距离。
每一个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统，整个机床的性能要紧取决于伺服系统。
驱动装置
驱动装置同意来自数控装置的指令信息，经功率放大后，严格依照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件。
因此，它的伺服精度和动态响应性能是阻碍数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。
驱动装置包括操纵器（含功率放大器）和执行机构两大部份。
目前多数采纳直流或交流伺服电动机作为执行机构。
可编程操纵器
可编程操纵器（PC，ProgrammableController）是一种以微处置器为基础的通用型自动操纵装置，专为在工业环境下应用而设计的。
由于最初研制这种装置的目的是为了解决生产设备的逻辑及开关操纵，故把称它为可编程逻辑操纵器（PLC，ProgrammableLogicController）。
当PLC用于操纵机床顺序动作时，也可称之为编程机床操纵器（PMC，ProgrammableMachineController）。
PLC己成为数控机床不可缺少的操纵装置。
CNC和PLC和谐配合，一起完成对数控机床的操纵。
测量反馈装置
测量装置也称反馈元件，包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁栅等。
通常安装在机床的工作台或丝杠上，它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC装置，供CNC装置与指令值比较产生误差信号，以
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