造价师考试安装专业培训班讲义02.docx

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造价师考试安装专业培训班讲义02

2.有色金属

1)铝及其合金。

铝及其合金在采用各种强化手段后,铝合金可以达到与低合金高强钢相近的强度,因此比强度要比一般高强钢高得多。

纯铝材料按纯度可分为三类。

有高纯铝,工业高纯铝和工业纯铝。

按照制造工艺,铝合金还可分为变形(加工)铝合金和铸造铝合金两类。

变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金等。

铸造铝合金(ZL)分为Al-Si铸造铝合金、Al-Cu铸造铝合金、Al-Mg铸造铝合金和Al-Zn铸造铝合金。

2)铜及其合金。

纯铜呈紫红色,常称紫铜,主要用于制作电导体及配制合金。

根据杂质含量的不同,工业纯铜分为四种T1、T2、T3、T4。

编号越大,纯度越低。

纯铜的强度低,不宜用作结构材料。

在铜中加入合金元素后,可获得较高的强度,同时保持纯铜的某些优良性能。

一般铜合金分黄铜、青铜和白铜三大类。

3)镍及其合金。

镍及镍合金是化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境的比较理想的金属材料。

镍力学性能良好,尤其塑、韧性优良,能适应多种腐蚀环境。

4)钛及其合金。

钛具有较好的低温性能,可做低温材料,常温下钛具有极好的抗蚀性能,在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。

但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。

5)铅及其合金。

硬铅的密度比铅高,可作为结构材料,在化工防腐蚀设备中被广泛应用,但硬铅的耐腐蚀性比纯铅略有降低。

铅在大气、淡水、海水中很稳定,铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性。

6)镁及其合金。

镁及其合金的主要特性是密度小、化学活性强、强度低。

纯镁强度低,不能用于结构材料,主要用镁合金。

镁合金的比强度和比刚度可以与合金结构钢相媲美,故镁合金是航空工业的重要结构材料,它能承受较大的冲击、振动荷载,并有良好的机械加工性能和抛光性能。

其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。

(二)非金属材料

非金属材料也是重要的工程材料。

它包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀(酸)非金属材料和陶瓷材料等。

1.耐火材料

(1)耐火材料的主要性能指标和分类:

1)耐火材料的主要性能指标。

①耐火度。

耐火度是耐火材料受热后软化到一定程度的温度。

②荷重软化温度。

③高温化学稳定性。

高温化学稳定性是耐火材料抗炉气和炉料腐蚀的能力;

④抵抗温度变化的能力越好,则耐火材料在经受温度急剧变化时越不易损坏;

⑤抗压强度要好;

⑥密度和比热容

⑦热导率要小,隔热性能要好,电绝缘性能要好。

2)耐火材料的分类

①耐火砌体材料。

按材质高低,分为普通耐火材料和特种耐火材料;按材料密度分为重质耐火材料和轻质耐火材料;按耐火材料的主要化学成分分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氧化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。

②耐火水泥及混凝土。

低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石,按一定比例配合经烧结、磨细制成。

耐火混凝土具有施工简便、价廉和炉衬整体密封性强等优点,但强度较低。

按照胶结料的不同,耐火混凝土分为水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和气硬性耐火混凝土;按照密度的高低,可分为重质耐火混凝土和轻质耐火混凝土两类。

2.耐火隔热材料

耐火隔热材料,又称为耐热保温材料。

它是各种工业用炉(冶炼炉、加热炉、锅炉炉膛)的重要筑炉材料。

常用的隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维(又称矿渣棉)、石棉,以及它们的制品如板、管、砖等。

3.耐蚀(酸)非金属材料

(1)铸石。

铸石是以辉绿岩、玄武岩、页岩等天然岩石为主要原料,经熔化、浇注、结晶、退火而成的一种硅酸盐结晶材料。

铸石具有极优良的耐磨与耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。

其耐磨性能比钢铁高十几倍至几十倍。

(2)石墨。

石墨按照来源不同可分为天然石墨和人造石墨。

它不仅具有高度的化学稳定性,还具有极高的导热性能。

石墨材料具有高熔点(3700℃),在高温下有高的机械强度。

当温度增加时,石墨的强度随之提高。

石墨在3000℃以下具有还原性,并且在中性介质中有很好的热稳定性。

在急剧改变温度的条件下,石墨比其他结构材料都稳定,不会炸裂破坏,石墨的导热系数比碳钢大2倍多,所以,石墨材料常用来制造传热设备。

石墨具有良好的化学稳定性。

除了强氧化性的酸(如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素)之外,在所有的化学介质中都很稳定,甚至在熔融的碱中也很稳定。

(3)玻璃。

按形成玻璃的氧化物可分为硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等,其中硅酸盐玻璃是应用最为广泛的玻璃品种。

(4)天然耐蚀石料。

天然耐蚀石料的组成含二氧化硅的质量分数大于55.0%,且其含量越高耐酸性能越好。

含氧化镁、氧化钙的质量分数在50.0%以上的石料,有较好的或好的耐碱性能,但不耐酸侵蚀。

而某些耐酸石料含二氧化硅虽然很高,由于结构致密也能耐碱侵蚀。

(5)水玻璃型耐酸水泥。

水玻璃型耐酸水泥具有能抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力,但不耐碱。

4.陶瓷材料

陶瓷材料属于硅酸盐材料。

目前陶瓷的应用已渗透到各类工业、各种工程和各个技术领域。

陶瓷材料有着许多区别于其它材料的物理化学性能。

比如高温化学稳定性、超硬的特点和极好的耐腐蚀性能。

(1)陶瓷材料的分类

工程陶瓷材料的分类见教材图1.1.2。

它们可用于制造某些工业构件、零件和工具。

陶瓷的种类很多,但缺乏统一的分类方法,陶瓷一般分为普通陶瓷和新型陶瓷两大类。

(2)常用的陶瓷材料

在工程中常用的陶瓷有电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、结构陶瓷和耐酸陶瓷等。

(三)高分子材料

1.高分子材料的基本概念

高分子材料具有较高的强度、良好的塑性、较强的耐腐蚀性能,很好的绝缘性和重量轻等优良性能,在工程上是发展最快的一类新型结构材料。

高分子材料一般分天然和人工合成两大类。

天然高分子材料有蚕丝、羊毛、纤维素和橡胶以及存在于生物组织中的淀粉和蛋白质等。

工程上的高分子材料主要是人工合成的各种有机材料。

通常根据机械性能和使用状态将其分为塑料、橡胶和合成纤维三大类。

人工合成的高分子材料,就是把低分子材料(单体)聚合起来所形成的。

其聚合过程称为聚合反应。

最常用的聚合反应有加成聚合反应(简称加聚反应)和缩合聚合反应(简称缩聚反应)两种。

2.高分子材料的基本性能及特点

高分子材料的基本性能及特点是质轻,比强度高,有良好的韧性,减摩、耐磨性好,电绝缘性好,耐蚀性。

化学稳定性好,导热系数小,易老化,易燃,耐热性好,刚度小。

3.工程中常用高分子材料

(1)塑料制品。

1)塑料的组成。

常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料,再按一定比例加入填充料、增塑剂、着色剂和稳定剂等材料,经混炼、塑化,并在一定压力和温度下制成的。

另外熟悉各组成在塑料中所起的作用。

2)工程中常用塑料制品。

①热塑性塑料。

a低密度聚乙烯(LDPE)

b高密度聚乙烯(HDPE)

c聚丙烯(PP)

d聚氯乙烯(PVC)

e聚四氟乙烯(PTFE,F-4)

f聚苯乙烯(PS)

gABS

h聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

②热固性塑料

a酚醛模塑料(PF)

b酚醛玻璃纤维增强塑料

c环氧树脂(EP)

d呋喃树脂

e不饱和聚酯树脂

了解以上各种塑料的主要特性。

(2)橡胶

1)天然橡胶(NR)

2)丁基橡胶(IIR)

3)氯丁橡胶(CR)

4)氟硅橡胶(MFQ)

了解以上各种橡胶的主要特性。

(3)合成纤维

合成纤维具有强度高、密度小、耐磨和不霉不腐等特点,广泛用于制作衣料。

在工农业生产、交通运输及国防建设上也发挥了很大作用。

 

(四)复合材料

1.复合材料组成、分类和特点

复合材料中至少包括基体相和增强相两大类。

基体相起粘结、保护增强相并把外加荷载造成的应力传递到增强相上去的作用,基体相可以由金属、树脂和陶瓷等构成,在承载中,基体相承受应力作用的比例不大;增强相是主要承载相,并起着提高强度(或韧性)的作用,增强相的形态各异,有纤维状、细粒状和片状等。

按基体材料类型可分为:

有机材料基、无机非金属材料基和金属基复合材料三大类,如下图所示。

不饱和聚酯树脂基复合材料

热固性树脂基环氧树脂基复合材料

树脂基复合材料酚醛树脂基复合材料

复合材料聚氨酯树脂基复合材料

有机硅树脂基复合材料

有机材料高分子基

基复合材料复合材料热塑性树脂基聚丙烯基复合材料

复合材料聚四氯乙烯基复合材料

橡胶基

复合材料

木质基复合材料

硼硅玻璃基复合材料

玻璃基复合材料铝硅玻璃基复合材料

陶瓷基高硅玻璃基复合材料

复合材料复合材料铝锂硅微晶玻璃基复合材料

玻璃陶瓷基镁铝硅微晶玻璃基复合材料

复合材料钡铝硅微晶玻璃基复合

无机非金属材料

基复合材料

水泥基复合材料

碳基复合材料

铝基复合材料

镁基复合材料

金属基复合材料铜基复合材料

钛基复合材料

高温金属基复合材料

金属间化合物基复合材料

难熔金属基复合材料

图复合材料按基体类型分类

与普通材料相比,复合材料具有许多特性,可改善或克服单一材料的弱点,充分发挥它们的优点,并赋予材料新的性能;可按照构件的结构和受力要求,给出预定的分布、合理的配套性能,进行材料的最佳设计等。

具体表现在:

(1)高比强度和高比模量。

(2)耐疲劳性高。

(3)抗断裂能力强。

(4)减振性能好。

(5)高温性能好,抗蠕变能力强。

(6)耐腐蚀性好。

(7)复合材料还具有较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性等特点,而且复合材料构件制造工艺简单,表现出良好的工艺性能,适合整体成型。

2.复合材料增强体

(1)纤维增强体。

(2)颗粒增强体。

(3)片状增强体。

3.复合材料基体

(1)树脂基体。

树脂基复合材料是复合材料中最主要的一类,通常称为增强塑料。

(2)金属基体。

金属基复合材料主要有三类:

颗粒增强、短纤维或晶须增强、连续纤维或薄片增强。

多种金属及其合金可用作基体材料。

(3)陶瓷基体。

制作陶瓷基复合材料的主要目的是增加韧性。

适用陶瓷基复合材料的基体材料主要有氧化物陶瓷基体(氧化铝陶瓷基体和氧化锆陶瓷基体等)。

非氧化物陶瓷基体(氮化硅陶瓷基体、氮化铝陶瓷基体、碳化硅陶瓷基体及石英玻璃)

4.复合材料应用

(1)用玻璃纤维增强塑料得到的复合材料,俗称玻璃钢。

(2)碳纤维增强酚醛树脂、聚四氟乙烯复合材料,

(3)石墨纤维增强铝基复合材料,

(4)合金纤维增强的镍基合金

(5)颗粒增强的铝基复合材料

(6)塑料—钢复合材料

(7)塑料—青铜—钢背三层复合材料

(8)塑料-铝合金。

第二节安装工程常用材料

一、型材、板材、管材和线材

(一)型材

普通型钢可分为冷轧和热轧两种,其中热轧最为常用。

型材按其断面形状分为圆钢、方钢、六角钢、角钢、槽钢、工字钢和扁钢等。

型材的规格以反映其断面形状的主要轮廓尺寸来表示;圆钢的规格以其直径(mm)来表示;六角钢的规格以其对边距离(mm)来表示;工字钢和槽钢的规格以其高×腿宽×腰厚(mm)来表示;扁钢的规格以厚度×宽度(mm)来表示。

热轧型钢的标记方式通常为:

型钢规格—型钢标准号

型钢名称

原材牌号—原材标准号

(二)板材

1.钢板

2.铝板

3.塑料复合钢板

(三)管材

1.金属钢管

(1)无缝钢管。

无缝钢管可以用普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素结构钢、优质合金结构钢和不锈钢制成。

无缝钢管是用一定尺寸的钢坯经过穿孔机、热轧或冷拔等工序制成的中空而横截面封闭的无焊接缝的钢管。

一般无缝钢管主要适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道以及各种机械零件的坯料,一般在0.6MPa气压以上的管路都应采用无缝钢管。

由于用途的不同,所以管子所承受的压力也不同,要求管壁的厚度差别很大。

因此,无缝钢管的规格是用外径×壁厚来表示。

除一般无缝钢管外,还有专用无缝钢管,主要有锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂化用钢管和不锈耐酸无缝钢管等。

锅炉及过热器用无缝钢管的外径和壁厚尺寸应符合GB3087—1982低压锅炉用无缝钢管的规定。

如用10或20优质碳素结构钢制造的无缝钢管,工作温度≤450℃,工作压力小于或等于2.5MPa,多用于过热蒸汽和高温高压热水管。

热轧无缝钢管通常长度为3.0~12.0m,冷拔无缝钢管通常长度为3.0~10.0m。

锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造,质量比一般锅炉用无缝钢管好,可以耐高压和超高压。

用于制造锅炉设备与高压超高压管道,用来输送高温、高压汽、水等介质或高温高压含氢介质。

(2)焊接钢管。

焊接钢管(黑铁管),将焊接钢管镀锌后则称为镀锌钢管(白铁管)。

按焊缝的形状可分为直缝钢管、螺旋缝钢管和双层卷焊钢管;按其用途不同又可分为水、煤气输送钢管;按壁厚分薄壁管和加厚管等。

镀锌管能防锈蚀保护水质,常用于热水供应系统。

镀锌钢管的每米重量(钢的密度为7.85g/cm3)按下式计算:

W=C[0.02466×(D-S)×S](1.2.1)

式中:

W——镀锌钢管的每米重量(kg/m);

C——镀锌钢管比黑管增加的重量因数,取1.03~1.06;

D——黑管的外径(mm);

S——黑管的壁厚(mm)。

1)直缝电焊钢管主要用于输送水、煤气等低压流体和制作结构零件等。

电线套管是用易焊接的软钢制造的,它是保护电线用的薄壁焊接钢管。

2)螺旋缝钢管。

螺旋缝钢管按照生产方法可以分为单面螺旋缝焊管和双面螺旋缝焊管两种。

单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途,双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。

(3)合金钢管。

合金钢具有高强度性,在同等条件下采用合金钢管可达到节省钢材的目的。

(4)铸铁管。

铸铁管分给水铸铁管和排水铸铁管两种。

其特点是经久耐用,抗腐蚀性强、性质较脆,多用于耐腐蚀介质及给排水工程。

铸铁管的连接形式分为承插式和法兰式两种。

给水承插铸铁管分为高压管(P<1.0MPa)、普压管(P<0.75MPa)和低压管(P<0.45MPa),排水承插铸铁管,适用于污水的排放,一般都是自流式,不承受压力。

双盘法兰铸铁管的特点是装拆方便,工业上常用于输送硫酸和碱类等介质。

(5)有色金属管

1)铅及铅合金管。

铅管分为纯铅管和合金铅管两种,纯铅管也称为软铅管,

铅管的规格通常是用内径×壁厚来表示。

2)铜及铜合金。

铜管分为紫铜管和黄铜管两种。

铜管的制造方法分为拉制和挤制两种。

铜管的导热性能良好,适用工作温度在250℃以下,多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温拌热管和氧气管道等。

3)铝及铝合金管。

铝管多用于耐腐蚀性介质管道,食品卫生管道及有特殊要求的管道。

铝管输送的介质操作温度在200℃以下,当温度高于160℃时,不宜在压力下使用。

铝管分为纯铝管L2、L6和防锈铝合金管LF2、LF6。

铝管的特点是重量轻,不生锈,但机械强度较差,不能承受较高的压力,铝管是用工业纯铝或铝合金经过拉制或挤压制造而成的,用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。

它不耐碱及含氯离子的化合物,如盐水和盐酸等介质。

4)钛及钛合金管。

钛管具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点,常被用于其它管材无法胜任的工艺部位。

常用于输送强酸、强碱及其它材质管道不能输送的介质。

钛管虽然具有很多优点,但因价格昂贵,焊接难度很大,所以还没有广泛被采用。

2.非金属管材

(1)混凝土管。

混凝土管有预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管两种。

主要用于输水管道,管道连接采取承插接口,用圆形截面橡胶圈密封。

(2)陶瓷管。

陶瓷管分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管两种。

一般都是承插接口。

普通陶瓷管多用于建筑工程室外排水管道。

(3)玻璃管。

玻璃管具有表面光滑,不易挂料,输送流体时阻力小,耐磨且价低,并具有保持产品高纯度和便于观察生产过程等特点。

用于输送除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和热浓碱以外的一切腐蚀性介质和有机溶剂。

(4)石墨管。

石墨管热稳定性好,能导热、线膨胀系数小,不污染介质,能保证产品纯度,抗腐蚀,具有良好的耐酸性和耐碱性。

主要用于高温耐腐蚀生产环境中石墨加热器所需管材。

(5)铸石管。

铸石管的特点是耐磨、耐腐蚀,具有很高的抗压强度。

多用于承受各种强烈磨损、强酸和碱腐蚀的地方。

(6)橡胶管。

橡胶具有较好的物理机械性能和耐腐蚀性能。

根据用途不同可分为输水胶管、耐热胶管、耐酸碱胶管、耐油胶管和专用胶管(氧乙炔焊接专用管)。

(7)塑料管塑料管常用的塑料管有硬聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管和耐酸酚醛塑料管等。

塑料管具有质量轻、耐腐蚀、加工容易(易成型)和施工方便等特点。

1)硬聚氯乙烯管。

硬聚氯乙烯管分轻型管和重型管两种。

硬聚氯乙烯具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安装等特点。

可输送多种酸、碱、盐及有机溶剂。

使用温度范围为-10~40℃,最高温度不能超过60℃。

使用的压力范围,轻型管在0.6MPa以下,重型管在1.0MPa以下。

2)软聚氯乙烯管。

软聚氯乙烯管是聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及其他辅助剂挤压成型。

可代替普通橡胶管输送有腐蚀性的液体,一般用于输送无机稀酸及稀碱液。

3)耐酸酚醛塑料管。

耐酸酚醛塑料是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的非金属材料,是用热固性酚醛树脂为粘合剂,耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。

它用于输送除氧化性酸(如硝酸)及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质,特别能耐盐酸、低浓度及中等浓度硫酸的腐蚀。

4)聚乙烯管(PE管)。

PE管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕,耐腐蚀,在常温下不溶于任何溶剂,低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。

目前PE管主要应用于饮用水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等领域。

PE管强度较低,适宜于压力较低的工作环境,且耐热性能不好,不能作为热水管使用。

5)交联聚乙烯管(PEX管)。

在普通聚乙烯原料中加入硅烷接枝料,使塑料大分子链从线性分子结构转变成三维立体交联网状结构。

PEX管耐温范围广(-70~110℃)、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻力小、安装简便、使用寿命长,且无味、无毒。

其连结方式有:

夹紧式、卡环式、插入式三种。

PEX管适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

6)无规共聚聚丙烯管(PP-R管)。

PP-R管是最轻的热塑性塑料管,相对聚氯乙烯管、聚乙烯管来说,PP-R管具有较高的强度,较好的耐热性,最高工作温度可达95℃,在1.0MPa下长期(50年)使用温度可达70℃,另外PP-R管无毒、耐化学腐蚀,在常温下无任何溶剂能溶解,目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。

但其低温脆化温度仅为-15~0℃,在北方地区其应用受到一定限制。

3复合管材

(1)玻璃钢管(FRP管)。

玻璃钢管质量轻、隔音、隔热,耐腐蚀性能好,可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。

(2)UPVC/FRP复合管。

UPVC/FRP复合管是由卫生级UVPC薄壁管作内衬层,外用FRP作增强层,增强层是高强度纤维缠绕多层呈网状结构,所以性能集UPVC和FRP的优点。

管道的轴向应力和环向应力可满足不同输水压力要求,连接方式多样化。

(3)铝塑复合管(PAP管)。

PAP管的中间骨架层为薄壁铝管,内外层为PE或PEX塑料层,铝管与塑料层之间采用与PE(PEX)及铝合金均能亲和的热熔胶粘结。

PAP管集铝合金管材和PE(PEX)管材的优点于一身。

它耐压、抗破裂性能好、质量轻、内壁光滑,具有一定的弹性、耐温性能好(适用介质温度-40~60℃为普通型;-40~95℃为耐温型;-20~40℃为燃气型)、防紫外线、抗热老化能力强、耐腐蚀性优异,常温下不溶于任何溶剂,安装性能良好,可以盘绕,连续长度可达200m以上,无毒,线性尺寸比一般塑料管稳定,隔氧、隔磁、抗静电、抗音频干扰,可广泛应用于输送燃气、油料管道工程及通讯线路的屏蔽等,是冷热水供应管道、医用氧气管道、中压(2.0MPa)以下的压缩空气管道、化工、食品工业特种液体输送管道的理想管材。

连接方式有:

夹紧式、螺纹连接、熔焊连接。

(4)钢塑复合管(SP管)。

SP管是以钢为骨架,在内层或外层或内外两层涂覆塑料而形成的复合管材。

SP管既具有钢材优良的耐压、耐热性能以及尺寸稳定性等,又具有塑料的耐蚀防锈、导热系数低、质量轻、弹性、韧性好等性能。

(四)线材

金属线材主要指普通低碳钢热轧圆盘条,从品种上来说还有电焊盘条、优质盘条等。

二、防腐、绝热材料

(一)防腐材料

1.涂料

涂料可分两大类:

油基漆(成膜物质为干性油类)和树脂基漆(成膜物质为合成树脂)。

(1)涂料的基本组成。

涂料的品种虽然很多,但就其组成而言,大体上可分为三部分,即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。

干性油

油基漆

半干性油

主要成膜物质

天然树脂

树脂基漆

合成树脂

着色颜料

涂料次要成膜物质防锈颜料

体质颜料

溶剂

稀料

辅助成膜物质稀释剂

催干剂,固化剂

辅助材料

增塑剂,触变剂

图1.2.2涂料的基本组成

1)主要成膜物质

2)次要成膜物质(颜料)

颜料是涂料的主要成分之一,在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性,更重要的是能改善涂料的物理和化学性能,提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能等,还有滤去有害光波的作用,从而增进涂层的耐候性和保护性。

1防锈颜料。

防锈颜料主要用在底漆中起防锈作用。

②体质颜料和着色颜料。

这些颜料都可以在不同程度上提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等。

3)辅助成膜物质

①溶剂。

溶剂在涂料中主要起着溶解成膜物质、调整涂料粘度、控制涂料干燥速度等方面的作用。

②其他辅助材料。

为了提高涂层的性能和满足施工要求,在涂料中还常常添加增塑剂(用来提高漆膜的柔韧性、抗冲击性和克服漆膜硬脆性,易裂的缺点)、触变剂(使涂料在刷涂过程中有较低的粘度,以易于施工。

另外,还有催干剂(加速漆膜的干燥)、表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等辅助材料。

(2)常用涂料。

防锈漆和底漆涂料按其所起的作用,可分成底漆和面漆两种。

防锈漆和底漆都能防锈。

它们的区别是底漆的颜料较多,可以打磨,漆料着重对物面的附着力,而防锈漆其漆料偏重在满足耐水、耐碱等性能的要求。

几种常用的底漆有:

生漆。

生漆(也称大漆),漆酚树脂漆,酚醛树脂漆,环氧—酚醛漆,环氧树脂涂料,过氯乙烯漆,沥青漆,呋喃树脂漆,聚氨基甲酸酯漆,无机富锌漆,新型涂料(聚乙烯涂料,氟—46涂料)。

了解它们的性能和用途。

(3)涂料命名原则。

全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称

2.玻璃钢

玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用,一般都具有较高的机械强度和整体性,受到机械碰击等不容易出现损伤。

玻璃钢衬里结构应具有耐蚀、耐渗以及与基体表面有较好的粘结强度等方面的性能。

一般玻璃钢衬里层由四部分构成:

(1)底层是在设备表面处理后,为了防止返锈而涂覆的涂层,当玻璃钢衬里比较薄时,底层涂料应考虑选用防锈性的底漆;当玻璃钢衬里较厚时,底层涂料主要考虑提高粘合强度。

底层涂料必须与基体不发生作用,否则会失去粘合力。

(2)腻子层主要填补基体表面不平的地方,通过腻子的找平,提高纤维制品的铺覆性能。

腻子层所用的树脂基本上与底层相同,只是填料多加些,使之成为胶泥状的物料。

(3)增强层主要起增强作用,使衬里层构成一个整体。

为了提高抗渗性,每一层玻璃纤维都要被树脂所浸润,并有足够的树脂含量。

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