通信工程土建培训资料.docx
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通信工程土建培训资料
关于通信建设基站土建专业知识
学
习
资
料
2011年1月1日
山东信宇通信工程监理有限公司
一.开工前的准备工作
1.对施工单位的质量管理要求
2.对施工单位的进度控制要求
3.对施工现场的条件要求
二.工程施工管理的实施
（一）开工的必备条件：
（二）开工报告的批复：
（三）基站建设中铁塔基础施工的各关键控制点的管理要求：
铁塔基础工程的关键控制点根据施工顺序分为：
1.定位放线；2.土方开挖；3.桩基工程；4.钢筋绑扎、模板及混凝土；5.锚栓定位加固（预埋件）；6.接地装置埋设；7.回填土等7道主要工序。
（四）机房（院墙）工程关健控制点的管理要求
机房（院墙）工程按施工顺序分为：
1.放线定位；2.基础开挖；3.基础及主体砌筑；4.钢筋混凝土工程（构造柱、圈梁、雨蓬及屋面板）；5屋面保温、找平、防水；6.装饰工程；7.地面砖铺设等七道主要工序
三．施工管理的具体规定
1．坚持一步一报验并及时办理隐蔽工程验收手续的规定：
2．坚持对工程使用的砂浆、砼配合比：
3．坚持对进场原材料进行试验：
4.原材料使用应遵循的规定：
5.原材料计量必须严格按以下要求进行操作：
6.质量事故处理程序：
7.工程质量、进度、安全检查规定：
8.设计变更或工程变更流程：
9.签证的办理程序：
10.工程联系单：
四、工程竣工验收：
五、工程管理全过程坚持以下制度的贯彻执行：
1.工程联系单制度
2.材料进场登记制度：
3.周报制度：
4.现场人员管理制度：
5.安全文明施工管理制度：
6.设计变更管理制度：
7.工程签证管理制度：
8.工程验收管理制度：
①、隐蔽工程验收制度
②、工程预验收制度：
9.竣工资料的审查：
监理范围：
工程施工阶段监理。
施工过程中的质量、进度、费用控制、安全生产监督管理、合同、信息等方面的协调管理。
一.开工前的准备工作
1.对施工单位的质量管理要求
（1）.提交承包本工程施工队伍的质量管理组织机构、人员配置、技术负责人、技术工人人数和等级等。
（2）.提交本工程质保体系分级管理框架图和人员名单，并提出各级岗位责任制的质量目标和各岗位职责范围的具体内容。
（3）.提交施工队一级的专职质检员名单，实行跟班检查，要有日检记录，并负责对质量问题进行及时处理和记录归档，要求公司一级派出质检工程师对工程质量进行定期检查，并及时记录和归档。
（4）.提交材料、构件、设备检验办法；技术交底；分项、分部、分工序检验；隐蔽工程检验；工程质量奖惩等制度。
以上四条乙方于开工报告前提出，如不执行或延误工期，责任由乙方自负。
2.对施工单位的进度控制要求
（1）.提交单项基站工程的施工进度计划,要求工序穿插合理、计划切实可行，使其成为指导和检查落实进度完成的有效文件。
（2）.提交确保满足各工序所必须的施工人员数量、工种配套的用工计划,遇农忙、节假日的进度及劳力的保证措施。
3.对施工现场的条件要求
（1）.必须具备道路畅通的条件,若须施工方修路时须与建设方共同确定修路方案后实施,同时将原始状况拍照并及时办理经济签证,签证须经建设方签字确认方可生效。
（2）.必须具备水、电源的落实，现场了解水、电的源头，确定外电引入形式（暗敷地埋或架空）、领取电缆（线）数量、施工用水的引入方式，凡产生费用者均需在建设方人员在场情况下予以确认后办理签证。
（3）.现场的场地平整要满足施工的要求，要充分考虑材料、设备所需场地,现场如有须拆除的建筑物要将原始状况拍照并及时办理经济签证,签证须经建设方签字确认方可生效。
二.工程施工管理的实施
（一）开工的必备条件：
1.乙方己提出结合本工程实际的施工组织设计，作为工程中指导施工的有效文件。
2.设计图纸己经过设计技术交底和图纸会审，可作为施工依据。
3.现场己具备施工的基本条件即三通一平（电通、水通、路通和场地平整）。
4.乙方己按照合同和施工组织设计的要求，组织材料、人员、机具、设备、检测仪器等进场。
5.开工前进场的材料、予制构件、成品、半成品、设备等应有出厂合格证或试验报告交监理方认可，不合格产品严禁进入工地或在工地堆放。
（二）开工报告的批复：
1.满足以上开工前的五条要求，由总监发布《开工令》方可进行施工。
2.任务紧急的工程不能满足以上第五条要求时，乙方必须提出书面申请，经甲方及监理方同意并在《开工报告》上签字后方可开工。
（三）基站建设中铁塔基础施工的各关键控制点的管理要求：
铁塔基础工程的关键控制点根据施工顺序分为：
1.定位放线；2.土方开挖；3.桩基工程；4.钢筋绑扎、模板及混凝土；5.锚栓定位加固（预埋件）；6.接地装置埋设；7.回填土等7道主要工序。
1.定位放线：
根据设计图纸总平面布置及甲方人员现场要求进行定位，定位原则为：
⑴、基站院内自然坪必须高于周边自然平20㎝以上，以防止地表水倒灌。
⑵、铁塔基础尽可能远离河道及涝洼地，预防不均匀沉降及增加基础加固成本,如出现类似情况应及时书面向建设方反映并建议换址建设。
⑶、院墙大门位置应设在离交通道路最近的方向，为今后维护提供方便。
⑷、铁塔与机房的位置关系要结合现场情况灵活安排，尽可能前塔后房或左右布置，要注意馈线洞的留置位置,同时排列尺寸要进行认真计算,严禁机房或院墙基础置于塔基之上。
（5）.基站选址要远离高压线杆路、高大建筑物及高速公路外沿,一般要求水平距离为铁塔高度＋5m以上。
本控制点的工作重点：
检查现场定位是否合理；根开尺寸及高程控制是否满足设计要求及周边环境要求；定位放线装置是否牢固可靠。
施工方自检合格后提前24小时通知监理人员到场复验。
检查手段:
尺量、水平仪实测。
施工方绘制测量定位平面图及有关数据填报《工程定位测量记录》交监理方复查验收合格并签字后方可进行桩基施工或基坑开挖。
监理形式：
巡检。
2.土方开挖：
（1）基槽（坑）开挖：
基槽（坑）开挖至设计底标高后，必须要进行钎探（若基底为岩石时除外），乙方须绘制钎探探孔平面布置图并按实际钎探情况填写钎探记录表格交监理方现场核实，要求在现场及时办理隐蔽验收手续。
如地基开挖后土质与《地质勘察报告》及设计相符并钎探无异常，经检查验收合格后填报《地槽验收记录》,签字后即可进行基础施工；如地基和设计不符或钎探中发现异常时，应及时通知勘察单位验槽，补充勘察报告，报设计单位，由设计方出具书面处理意见，施工方在认真贯彻设计方的处理意见并经检查验收、各方签字后方可进入基础施工工序。
本控制点的监理工作重点：
a.不允许扰动老土
土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。
基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于0.5m，高度与长度之比不应大于1：
2；为防止扰动老土，工人开挖应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后200-300mm，改用人工铲平；基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。
这些预防措施对于软土更为重要。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后满超挖处理。
①槽底部要平整
常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。
补救措施是进行二次清理。
②开挖断面验收
为实测项目，验收规范规定允许偏差值为-20mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边尺寸。
对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。
四周支撑一般每边宽100mm，工作面宽度，基础设垫层为砌砖、砌石每边为150-200mm，钢筋混凝土每边为300mm，在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。
b.开挖标高验收
为实测项目，验评标准规定允许偏差为+0mm，-50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。
c.地基复查记录
基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向或土质变化，判断基底是否到老土。
要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在，并做好记录。
探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。
d.基槽隐蔽工程记录（验槽记录）
要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。
e.土方开挖的质量检验标准见下表
土方开挖工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.2.4）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2米靠尺和
楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
3.桩基工程
（1）成孔速度是影响整个工程工期的关键，成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土灌注质量。
（a）在保证钻孔桩位垂直度的前提下，采取开孔5m以内钻头在受吊状态下低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度，及时调整。
（b）泥浆的实时变化：
按照成孔过程中地层变化，及时调整泥浆密度，从而提高成孔速度和达到泥浆护壁效果。
（c）进尺控制上：
根据工勘报告画出桩基所入岩面的等高图，并且标明软卧层面位置及标高，成孔过程和成孔速度变化加以判断进尺情况，最终确保桩基嵌入持力层的深度。
（d）孔深控制：
成孔提钻后钻杆、钻头长度测量和孔口标高测量是判断孔度沉渣的重要依据。
清孔质量控制
（2）清孔直接影响到桩的端承力和桩身摩阻力以及顺利灌注混凝土。
（a）一次清孔需逐渐降低泥浆密度，孔底在成孔后由砂石碎屑组成的沉渣较多，清孔中采用空转搅动泥浆，使孔底沉渣随泥浆逐渐排除孔外，逐步减少泥浆浓度方法，避免一次性减小泥浆浓度而引起沉渣无法清出的现象发生。
及时清理沉淀池内的沉渣，使泥浆得以充分地沉淀，避免沉渣回流。
（b）一次清孔后的孔深检测。
在一次清孔后往往由于桩孔的缩径，提钻后有大块粘土掉入孔底现象，无法使钢筋笼安置到位和二次清孔无法清出，所以采用提钻前和提钻后两次检验孔深控制方法，避免类似情况发生。
（c）二次清孔是保证桩身混凝土质量及桩端承力的有效工序之一。
（d）沉渣测定：
在反循环中往往忽略了导管内的沉渣，从管外测量应停机数分钟后并提起导管再次测量。
（e）泥浆的密度、黏度、含砂率、胶体率测定在每次清孔过程中和清孔后要进行多次测定，符合标准后方可准予进行下一道施工。
（3）钢筋制作、焊接及下放质量控制
（a）钢筋全笼制作检验，钢筋笼制作符合规范及设计标准，笼底钢筋应向内弯曲，避免下放过程中碰撞孔壁，造成塌孔。
（b）钢筋笼在孔口焊接时要保证各方向的垂直，每一节焊接质量及焊接长度验收符合焊接要求。
保护层安装确保钢筋笼受混凝土保护。
（c）钢筋笼下放过程是匀速下放，严禁强制性下放钢筋笼，出现钢筋笼下放受阻，应及时提笼扫孔。
（d）钢筋笼笼顶标高控制，用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。
（4）.混凝土浇捣质量控制
混凝土浇捣是整个成桩过程中最后一道工序，浇捣的连续性是整个桩混凝土完整性的有效保证。
为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性，监理人员采用旁站方式，做好质量控制。
（a）灌注前严格控制导管与孔底高度不超过50cm，利用导管的混凝土与导管外的混凝土压力平衡法计算首灌混凝土量，保证首灌后导管埋入混凝土中≥1m以上。
（b）隔水装置采用混凝土堵水塞加垫圈，保证在首灌中混凝土在导管中与泥浆完全隔离。
（c）混凝土质量控制：
在现场自搅要有前后台质检人员在场，计量搅拌，混凝土坍落度随时抽查检验，避免堵管现象发生。
（d）导管在混凝土中埋深控制在2-6m，每次拔管之前必须测量导管埋入混凝土的深度，满足拔管要求方可拔管。
（e）每根桩混凝土浇筑连续性按混凝土初凝时间控制，浇筑时间间隔确保混凝土顺利灌注不受影响。
（f）混凝土超灌高度要保证一倍桩径以上，从而确保有效长桩长以及保护桩头钢筋。
本控制点的监理工作重点：
（a）试桩施工阶段原始数据和资料的积累，包括场地地层情况、施工机械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工艺实施，为开工阶段桩基工程监理中的质量控制和进度控制提供重要信息。
（b）成桩过程的每道工序均设置控制要点，特别在钢筋笼焊接下放、测量沉渣、混凝土初灌量等重要工序上应增加检验力度，确保工程桩的质量。
（c）每道工序需承包单位自检、复检，监理验收三次检验，增加质检力度，从而为验收项目达到质量标准提供保证，避免工序返工现象的发生。
（d）灌注混凝土时采用旁站手段进行质量控制，在混凝土现场搅拌质量控制上做到全过程控制，避免在混凝土灌注中导管超拔混凝土面的现象发生。
（e）灌注桩隐蔽验收资料较多，在每次监理验收之前必须有施工质检人员提交报验单，验收合格后签字，方可进行下一道工序施工，避免在验收过程中有遗漏出错现象发生。
（5）出现质量问题能够及时采取补救措施
（a）在钻孔初期机械振动对桩位影响最大。
宜采用低速慢进，一旦发现有不垂直现象及时提钻，重新对位开孔。
发现有塌孔现象及时用好黏土回填，密实后加大浆液浓度低速慢进。
（b）一次清孔后，提钻发现有黏土落入孔内，要及时重新下钻扫孔，再重新清孔。
（c）钢筋笼下放过程中发现下不去情况，及时判断缩径部位，提笼扫孔。
（d）首灌不成功往往由于导管变形卡塞及导管密封性能差，所以在下导管之前检查导管密封性耐压性能以及有无变形，下导管时尽量减少孔口的接头，且孔口接头要有质检人员检查。
在首灌发现堵管现象要及时清理好导管及桩孔，重新浇筑，已有大量混凝土入孔中应重新提笼扫孔。
混凝土灌注桩验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
㎜
150
按桩基监测技术规范
2
孔深
㎜
+300
只深不浅，测套管长度
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩技术规范
按桩基检测技术规范
一般项目
1
垂直度
无蜂窝、露筋、裂缝、色
感均匀、桩顶无孔隙
直观
2
桩径
㎜
-20
用钢尺量
3
混凝土坍落度
Mm
70～100
坍落度仪
4
泥浆相对密度
1.15～1.20
用相对密度计测,清孔后
在距孔底50cm处取样
5
泥浆面标高
M
0.5～1.0
目测
6
沉渣厚度:
端承桩
摩擦桩
Mm
Mm
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
7
钢筋笼的安装深度
Mm
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
≥1.15
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
Mm
+30
-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（㎜）
检查项目
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一
般
项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
监理形式：
巡检＋旁站。
4．钢筋绑扎、模板及混凝土:
（含铁塔基础、机房圈梁、构造柱、雨蓬、屋面板）
特别强调:
钢筋水泥必须使用建设方确认使用的厂家产品，其它品牌水泥一律不得使用。
本控制点是整个基站建设中的最重要的环节，无论是
施工方还是监理方都要严格按图纸及规范要求进行施工和监督，万万不可掉以轻心，更不容许出现偷工减料现象的发生。
钢筋工程的管理要求：
（1）施工单位应根据工程进度情况提前24h通知监理人员准备进行钢筋隐蔽工程验收。
在正式验收时施工单位应完成钢筋工程的施工，其中焊接接头应已通过自检检查和监理人员的抽样送检，质检员自检合格，填报《钢筋安装工程检验批报验申请表》，附上《钢筋安装工程检验批质量验收记录表》、《钢筋焊接性能检验报告》。
（2）监理人员在收到施工单位的《钢筋安装工程检验批报验申请表》及《钢筋安装工程检验批质量验收记录表》、《钢筋焊接性能检验报告》后进行钢筋分项工程验收。
根据设计图纸的
要求检查钢筋的规格、直径、长度、数量、位置，根据施工验收规范要求对钢筋分项工程进行质量检查，核实施工单位的质量等级评定。
验收通过后，签返《钢筋安装工程检验批报验申请
表》，并在《钢筋安装工程检验批质量验收记录表》签署质量等级；验收不合格，则退回《钢筋安装工程检验批报验申请表》，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。
监理人员必
要时可签发《监理通知单》，施工单位整改后应填报《监理工程师通知回复单》，重新报验。
（3）施工单位浇捣混凝土之前，必须指派不少于二名钢筋工跟班，负责对钢筋工程的检查、保护和整理工作。
钢筋工程验收标准
绑扎钢筋网
长、宽
±10
、
全数检查
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三了档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
高、宽
±5
钢尺检查
受
力
钢
筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护
层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三
档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺、塞尺检查
模板工程的管理要求
（1）施工单位从基础垫层开始至其后的每一步混凝土部位，工序在质检员自检合格后，填报《测量放线工程报验申请表》，配合监理人员对轴线、尺寸进行检查，合格则由监理人员签返《测量放线工程报验申请表》，同意进入下一道工序施工；不合格则监理人员退回《测量放线工程报验申请表》，要求施工单位重新放样，自检合格后重新报验。
（2）施工单位必须在隐蔽工程验收通过后方可封模，否则，监理人员应要求施工单位开模重验。
（3）施工单位根据施工作业程序留置的施工缝，应在与施工缝同一高度处留置清扫口。
（4）施工单位在模板安装前应将附在（若有的话）模板上的砂浆、混凝土块清除干净，与混凝土的接触面上须涂隔离剂。
对油类等影响结构或妨碍装饰工程的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂沾染钢筋及混凝土接槎处。
模板安装好后应将其上的一应杂物清除干净（含施工缝处）。
（5）施工单位完成模板分项工程施工，质检员自检合格后，填报《模板安装工程检验批报验申请表》，附上《模板安装工程检验批质量验收记录表》，配合监理人员对模板工程进行检查。
检查合格则监理人员签返《模板安装工程检验批报验申请表》，同意进入下一道工序施工；不合格则监理人员退回《模板安装工程检验批报验申请表》，要求施工单位进行整改，自检合格
后重新报验。
（6）施工单位浇筑混凝土时，现场必须有不少于二名以上的木工跟班，负责在混凝土浇筑过程中对模板的检查、维护和修补工作。
（7）模板的拆除必须符合规范要求，同时还应符合地方标准的要求。
施工单位拆模前应填报《模板拆除工程报验申请表》，附上拆模试块的试验报告。
监理人员根据工程实际情况，对符合拆模条件的签返《模板拆除工程报验申请表》，同意拆模；否则，退回《模板拆除工程报验申请表》，不同意拆模，施工单位待符合拆模条件后，重新申报。
混凝土工程的管理要求：
（1）施工单位应根据工程进度情况提前24h通知监理人员将要进行混凝土施工的工作安排。
在混凝土施工之前，施工单位各专业工种（土建、水、电、暖通空调、消防、设备等）的预留、
预埋工作必须完成，并通过专业监理人员的检查，签署相应的检查记录。
施工单位开浇前各项准备工作充分后，填报《混凝土施工检验批报验申请表》，附上《混凝土施工检验批质量验收记录表》。
（2）监理人员检查施工单位的各项准备工作后，在《混凝土施工检验批质量验收记录表》上签字后签返《混凝土施工检验批报验申请表》，同意进行混凝土施工，否则，退回《混凝土施工检验批报验申请表》，要求施工单位完善准备工作，重新申报。
（3）混凝土施工过程中监理人员实行旁站监理，随时监督施工单位按施工规范要求进行施工，若发现问题应及时向施工单位现场管理人员指出，采取妥善措施进行处理，并在监理日记
上做详细记录。
（4）对于混凝土坍落度不符合配合比要求及混凝土运送过程中有离析者，应退回给混凝土供应商进行处理。
（指采用商品混凝土）
（5）施工单位应做好成品保护，严禁在刚初凝的混凝土上行走、堆载。
在混凝土养护的头3d内不得在其上堆放施工荷载。
（6）施工单位应做好混凝土的养护工作，一般混凝土养护时间不少于7d，掺有外加剂的混凝土养护时间不少于14d。
对于处在暴晒环境中的屋面板等，其混凝土应保持湿润状态养护28d。
应注意做好竖向构件的养护工作。
本控制点的工作重点：
要认真把好钢筋、水泥、碎石、黄砂及焊条等主要材料的进场质量关。
钢筋的规格尺寸是否符合设计要求；钢筋搭接的长度及接头焊接质量与摆放位置要符合施工规范要求；模板的几何尺寸满足图纸要求，支撑可靠；锚栓定位是否准确、稳定可靠；混凝土浇注的全过程实施全程监控，施工中严格控制砼配合比，水灰比，塌落度及振捣质量等。
附：
水泥砂浆、水泥石灰砂浆各种型号混凝土配比表：
A.M5砌筑砂浆配合比：
1、M5混合砂浆（±0.00M以上砌墙用）
水泥32.5MPa0.204T
黄沙1.015m3
石灰0.055T
水0.4T
2、M5水泥砂浆（±0.00M以下砌砖用）
水泥32.5MPa0.216T
黄沙1.015m3
水0.29T
B.C10混凝土配合比
水泥32.5MPa0.145T
黄沙0.86m3
石子20mm1.01m3
水0.189T
C．C15混凝土配比
水泥325﹟0.31T
黄沙（河沙）0.645m3
石子20mm1.225m3
水0.18T
D．C20混凝土配合比：
水泥32.5MPa0.343T
黄沙0.621m3
石子20㎜1.621m3
水0.175T
E．C25混凝土配合比：
1、水泥32.5MPa0.384T
黄沙0.346m3
40㎜粒径碎石（用于基础）0.973m3
水0.1
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