涂料瓷砖面薄抹灰施工方案.docx
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涂料瓷砖面薄抹灰施工方案
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统
施
工
技
术
方
案
武汉沃尔浦科技有限公司
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统
1．总则
1.1、本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外保温粘结砂浆和外保温抹砂浆作面层的建筑外墙保温系统的施工标准工法和验收标准。
EPS外墙保温体系基本构造见（表1）。
1.2、本规程适用于在各类民用建筑的新建和既用房屋的改造中，采用聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法的外墙外保温工程的施工和验收。
基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙。
表1EPS外墙保温系统基本构造
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
EPS外墙保温粘结砂浆
①
聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板
②
耐碱玻纤网格布增强3－5mm外墙外保温涂料用抹面砂浆
③
按设计要求做涂料饰面
④⑤
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
EPS外墙保温粘结砂浆
①
聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板
②
热镀锌钢丝网增强6－8mm外墙保温瓷砖用抹面砂浆
③
按设计要求做瓷砖饰面
④⑤
备注：
除遵守本规程外，尚应遵守国家现行的有关标准的规定。
2、施工准备
2.1、材料准备：
2.1.1聚苯乙烯泡沫塑料板：
应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定。
2.1.2保温粘结砂浆和保温抹面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
2.1.3耐碱玻纤维网格布（以下简称网格布）：
其技术要求见表5。
2.1.4嵌缝材料：
建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482∽484-92）标准要求。
2.1.5发泡聚乙烯圆棒：
用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。
2.1.6机械锚固件：
尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）
表2聚苯板技术要求
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率
%（v/v）
氧指数
（%）
厚度偏差
（mm）
≥18
≤0.041
≤4
≥30
±2
表3EPS外墙保温粘结砂浆技术性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
抗拉胶接强度Mpa
（与18±1kg/m3聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2.0
表4EPS外墙保温抹面砂浆性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
抗拉胶接强度Mpa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2.0
柔韧性
水泥基:
28压折比
（抗压强度/抗折强度）
≤3
无水泥基:
开裂应变
≥0.015
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
表5耐碱玻纤维网格布技术指标
网孔中心距（mm）
含塑量
（%）
断裂应变（%）
单位面积质量
（g/m2）
耐碱断裂强力保留值
（N/50㎜）
4~6
≥20
≤5
≥160
≥750
2.2、工具：
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.3、施工条件：
2.3.1外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。
2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
2.3.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
3、施工工艺
3.1、施工程序
3.1.1、本作法按下列程序施工（见下页施工工艺流程图）：
3.2、施工要点：
3.2.1、对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺馅，加固找平。
3.2.2、根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线、膨胀缝线及膨胀缝宽度线等。
3.2.3、外保温墙面粘贴面砖，石材等重质材料宜采用胀栓固定镀锌钢丝网抹灰或石材干挂。
3.2.4、粘贴聚苯板：
1）、聚苯板切割：
用电热丝切割器或裁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2）、粘结砂浆的配制：
将粘结砂浆直接加水（1：
0.20～0.25）搅拌均匀后静置3分钟，在做搅拌即可使用，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
3）、膨胀缝线两侧及边缘处的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4）、用粘结砂浆在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm（见附详图）
5）、抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结砂浆。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接（见附详图）
6）、需采用机械锚固时，按附图所示使用锚固件进行加固；锚固件规格根据聚苯板的不同设计厚度，采用不同规格（∮8×100，∮10×115，∮10×135，∮10×160等）；锚固件要求栓尖全部打入基材；（贴面砖时采取加强锚固方式）
7）、聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
8>、若设计有要求，在聚苯板上拉出装饰缝。
3.2.5、防护层的施工
涂料饰面
1）抹抹面砂浆底层：
聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作
a.配制EIFS抹面砂浆：
将抹面砂浆粉体加水（1：
0.20～0.25）搅拌均匀，静置3分钟后再作搅拌后即可使用，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
b.在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆2~3㎜
2）贴网格布：
a.门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面（见附详图）
b.将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶，翘边，严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象。
在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道（见附详图）。
c.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
d.阴角及窗口作法见附详图。
3）抹面层抹面砂浆：
a.抹面层抹面砂浆砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1~2mm。
b.首层墙面应在抹面砂浆外加一层网格布，再抹一层1-2mm厚面层抹面砂浆，以提高抗冲击能力。
4）膨胀缝、变形缝、装饰缝作法：
a.膨胀缝作法：
在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50%，（见附详图）
b.变形缝及装饰缝作法见附详图。
c.装饰线角作法：
铺设在装饰件（线）的标准网布周边应甩出80mm以上与相邻墙面标准网布搭接；铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为80mm。
3.2.6、进行腻子及涂料层的施工。
瓷砖饰面
1）抹面砂浆施工：
聚苯板粘贴24小时后，对门窗洞口、阴阳角等需要加强的部位用耐碱网格布进行加强处理（见3.2.5.1.2.1和3.2.5.1.2.2）即可进行下一步的操作。
用冲击钻在墙上打孔并安装塑料膨胀套管。
然后，根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网，分段进行铺贴，裁剪过程中不得将网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向一次平整铺贴，并将带塑料压盘的金属钉固定在塑料膨胀套管内，网与网之间的搭接长度应大于50mm。
对局部不平整的部位可临时做U形卡子卡住热镀锌电焊网，热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹抹面砂浆，并将网包覆于抹面砂浆之中，使抹面砂浆的总厚度控制在5mm至7mm，抹面砂浆面层必须平整。
2）瓷砖的粘贴
a.弹线
抗裂砂浆硬化后即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，并注意每六层楼按详图要求设一道20mm宽的面砖缝，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层的出墙尺寸及墙面垂直、平整度。
b.排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图要求。
如遇突出件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
c.铺贴面砖
铺贴面砖应自下而上粘贴面砖。
在面砖外皮上口拉水平线通线作为粘贴的标准，横竖向均匀留缝5mm，竖向缝隙挂双线，水皮向挂单线但要在楞上跟线，在铺贴过程中及时吊垂直，防止出现垂直偏差。
水平距离超过3m时，层高超过3m时以及中间腰线均应用3m靠尺检查。
贴砖时，要在面砖背面抹上3～5mm厚的面钻粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
口角砖交接处呈45°角。
d.面砖嵌缝
使用面砖嵌缝砂浆嵌缝。
面砖缝要凹进面砖外表面2mm，面砖嵌缝完后用棉布或海棉擦洗干净。
嵌缝完毕后应对墙面进行清洗，保证整体工程的清洁美观。
4、质量标准：
4.1、保证项目：
4.1.1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘结砂浆、抹面砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证或进行复检。
4.1.2、聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
4.1.3、抹面砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
同4.1.2
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
4.2、基本项目：
4.2.1、每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%，其它层不得小于30%。
检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘结砂浆凝结前进行。
4.2.2、尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：
同4.2.1
4.2.3、聚苯板安装应上下错缝。
各聚苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
超出2㎜的缝隙应用聚苯薄片填塞。
检查数量：
同4.2.1
检查方法：
观察检查。
4.2.4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：
同4.2.1。
检查方法：
观察及尺量检查。
4.2.5、抹面砂浆保护层涂料面总厚度宜为3~5mm，首层宜为5~7mm；瓷砖面总厚度宜为6~8mm。
检查数量：
同4.2.1。
检查方法：
尺量检查。
注：
检查应在粘结砂浆凝结前进行。
4.3、允许偏差项目：
4.3.1、聚苯板粘贴允许误差应符合表5（见下页）的规定。
4.3.2、保温墙面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；检查数量：
同4.2.1。
5、成品保护措施：
5.1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.2、对抹完抹面的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
5.3、应防止重物撞击墙面。
6、其它注意事项
6.1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错，聚苯板自生产日起至少存放40d方准上墙。
6.2、暑天施工时，若粘结砂浆及抹面砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
6.3、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
6.4、拌制粘结砂浆和抹面砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净，
6.5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
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