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矿压监测管理制度

《司马煤业有限公司矿压监测管理制度》

第一章总则

第一条为杜绝顶板事故的发生，保证矿井巷道、工作面顶板支护质量，进一步规范、完善我公司矿压监测管理工作，确保矿井安全高效生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司矿井矿压监测的各项工作。

第三条本制度自下发之日起执行，同时废除2011年下发的《管理制度汇编》中矿压监测相关内容。

第二章组织机构与职责

第四条公司成立矿压监测管理组：

组长：

赵建军

成员：

李晓鹏赵天富黄彦军赵永刚翟党帅范双斌

尹小磊刘旭东江先艳侯沪晋苗一波毛强杨利刚

曾桂林吴连勇宋飞虎连中山徐帅赵晨

矿压监测管理组职责：

负责监督检查和组织协调矿压监测的各项

工作。

第五条采掘队组成立矿压监测小组：

综采队：

陈磊程振白英群张峰

综安队：

何世丰杨志标李建峰王锴波

综掘一队：

张留新于永剑庞杰靳帅

综掘二队：

易晓平赵云乔小娇高超

综掘三队：

李大明仇思文李鹏飞李龙

综掘六队：

李海龙秦富文陶强李样凯

普掘二队：

王翰冰党胜飞庞继磊张恒刚

普掘队：

庞泽余斌付小斌张文斌

矿压监测小组职责：

负责执行矿压监测各项工作。

第三章矿压监测内容

第六条所有未喷砼的回采、开拓（煤巷）、准备巷道矿压观测主要是对顶板离层仪和表面位移进行周期观测，配合观察锚杆、锚索、钢带、托盘及巷道变形情况。

第七条所有已喷砼巷道，除交岔点须同时观测顶板离层仪和喷砼层变化情况外，其余均观测喷砼层变化情况（如开裂、掉渣、裂隙渗水、顶板明显下沉、两帮移近、底鼓等异常现象）。

第八条综采工作面矿压观测主要是对工作面支架初撑力、泵站压力、乳化液浓度的观测和工作面两巷超前支护段（25m）单体柱初撑力的检测以及工作面顺槽顶板离层仪、表面位移测站的监测。

第九条巷道掘进时，一般情况按每200m巷道安装1个应变片式锚索测力计（过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设；锚索直径、长度、锁具、变更时要及时安设锚索测力计）并按照规定周期进行监测。

第十条巷道掘进时，一般情况按每200m巷道垂直顶板布设一个15m钻孔【巷道交岔点、过地质构造、顶板岩性发生显著变化、矿压显现明显（主要包括：

顶板离层仪到黄区；巷道两帮、顶底位移量大；巷道内淋水较大；锚杆（索）托盘变形数量较多、锚索被拉（剪）断等特殊区段】并采用钻孔成像装置对顶板岩性进行写实。

第十一条矿压监测重点项目为采煤工作面初采、回撤、过地质构造和掘进巷道施工交岔点、贯通、挑顶、修巷、过地质构造以及受采动等影响发生明显变形巷道的矿压监测。

第四章矿压监测通用管理规定

第十二条顶板离层仪：

一、顶板离层仪打设：

所有锚网支护巷道均须安设顶板离层指示仪，顶板离层指示仪安装由施工队组严格按作业规程要求间距及时完成，离层指示仪安设标准如下：

㈠、离层指示仪钻孔直径为Φ28mm，钻孔深度为7m，深部基点位于钻孔内7m处、浅部基点位于钻孔内2.3m处,尽量使深、浅部测筒初始读数为0，正负误差不应大于5mm；

㈡、离层指示仪孔必须保证铅垂于顶板且在巷道中部打设，以保证离层仪安装后测绳自然下垂；

㈢、离层指示仪应及时打设，两个离层指示仪间距误差不得超过规定值+5m，且距离工作面不得超过5m；

㈣、离层指示仪深、浅部测筒不得被网片绊住，影响测绳自然下垂；

㈤、同一条巷道内只能安装同一种型号的离层指示仪；

㈥、沿煤层顶板掘进巷道每50m打设一个顶板离层仪，沿煤层底板掘进巷道每30m打设一个顶板离层仪，在地质构造前后、交岔点、贯通点处必须打设顶板离层仪，大断面（跨度超过6m）、顶板破碎段以及断层等地质构造处由生产技术部视现场情况安排加大顶板离层仪打设密度；

㈦、每个顶板离层仪进行编号并挂牌管理，一条巷道内牌板应安置于同一帮且距底板1.6m处。

二、顶板离层仪观测周期：

㈠、已掘进完毕的巷道及硐室：

每周至少观测一次，若无明显刻度变化可直接观测离层指示仪刻度坠颜色，有明显刻度变化时，每班观测一次数据；

㈡、正在掘进的巷道及硐室：

A、新打设的顶板离层仪每班观测一次数据，连续观测不少于5天。

B、窝头50m范围内的顶板离层仪每班观测一次数据。

C、窝头50m范围以外每周至少观测一次，若无明显刻度变化可直接观测离层指示仪刻度坠颜色，有明显刻度变化时，每班观测一次数据；

㈢、回采的巷道：

进入超前支护段的顶板离层指示仪每天至少观测一次数据；超前支护段以外每周至少观测一次，若无明显刻度变化可直接观测离层指示仪刻度坠颜色，有明显刻度变化时，每班观测一次数据；

㈣、受采动等影响发生明显变形的巷道须根据生产技术部安排缩短观测周期。

三、顶板离层仪管理及信息反馈原则：

㈠、顶板离层指示仪安装时应进行编号、挂牌管理；

㈡、施工队组必须保持顶板离层指示仪及牌板清洁、完好，牌板均挂在巷道同一帮；

㈢、施工队组必须建立顶板离层指示仪观测记录台帐（每条巷道建立一套台帐），台帐由当班验收员如实上报，技术员负责填写；

㈣、离层指示仪下沉至黄区时，队组应及时向生产技术部与调度室汇报，由调度室将该处顶板管理纳入变化调度，并由生产技术部对该测点情况进行现场调研、分析原因、采取措施；顶板离层指示仪下沉至红区时，必须按事故追查程序严格落实，并由矿总工程师召集有关部室分析原因，及时采取相应的安全措施。

第十三条表面位移测站：

一、表面位移测站打设：

㈠、所有锚网支护巷道均需打设巷道表面位移测站，按照十字布点法（在巷道两帮及顶部垂直打设木楔，木楔底部安设平头测钉并挂线绳，三个测点须在同一平面内，且确保两帮测钉处于同一水平）打设；

㈡、巷道每掘进100m打设一个表面位移测站，若巷道不足100m，则不用打设表面位移测站，特殊情况可适当增加表面位移数量；

㈢、每个表面位移测站进行编号并挂牌管理，一条巷道内表面位移测站牌板应与顶板离层仪牌板安置于同一帮且距底板1.6m处。

二、表面位移测站观测：

量取两帮距离（量取两个平头测钉之间的距离）和顶中距离（将两帮测钉线绳拉直成一条直线，从顶部测钉拉线绳铅垂与两帮的连线，测量顶部平头测钉至垂足的距离）。

三、表面位移观测周期：

㈠、巷道表面位移测站自安装之日起，每周观测1-2次，若遇到地质构造等特殊情况，必须适当增加观测次数，待顶板稳定后可每月观测1-2次；

㈡、受采动等影响发生明显变形的巷道须根据生产技术部安排缩短观测周期。

四、表面位移测站管理及信息反馈原则：

㈠、表面位移测站安装时应进行编号、挂牌管理；

㈡、施工队组必须保持表面位移测站完好，牌板清洁，牌板均挂在巷道同一帮；

㈢、施工队组必须建立表面位移观测记录台帐（每条巷道建立一套台帐），台帐由当班验收员如实上报，技术员负责填写；

㈣、如果巷道表面位移量有明显变化，队组必须及时向生产技术部及调度室汇报，由调度室将该处巷道管理纳入变化调度，并由生产技术部对该巷道变化范围进行现场调研、分析原因、采取措施；如果巷道发生严重变形，必须由矿总工程师召集有关部室分析原因，及时采取相应的安全措施。

第十四条各责任队组应根据规定周期及管理要求对责任区内矿压情况进行监测。

若出现顶板离层仪（表面位移测站）损坏、无管理牌板或有管理牌板但无离层仪（表面位移测站或测钉上无线绳）等情况，必须及时维护、补打、挂牌。

第十五条各责任队组每月10日、20日向生产技术部以书面材料汇报旬矿压观测情况（主要包括顶板离层指示仪和表面位移测站的完好、矿压变化情况），每月28日前须根据生产技术部提供的矿压总结格式要求对责任区内矿压情况进行总结（观测数据）和分析并以书面材料报至生产技术部。

第十六条采掘工作面使用的检测工器具（综采工作面：

矿用本安型压力计；掘进工作面：

力矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索张拉机具、锚索检测仪、锚杆角度仪、锚索测力计）必须根据生产技术部要求统一规格型号，现场按照规定保证完好且一备一用。

生产技术部抽查或月底验收时，施工队组必须准备好检测工具，凡是现场检测工具与要求规格型号不一致、没有一备一用、检测工具不完好，生产技术部将严格考核。

第十七条若巷道矿压监测工作需要移交时，生产技术部须通知原责任队组主管技术员及时将矿压观测记录送交现责任队组主管技术员进行管理，同时签订矿压移交单后则该巷道矿压监测工作移交生效。

第十八条生产技术部每月制定“锚杆支护巷道矿压监测计划”及“矿压监测月度总结”，并于每月初将计划共享于OA上（翟党帅文件柜：

锚杆支护巷道矿压监测计划），各队组严格遵照计划执行。

第十九条每月不定期对井下所有巷道、工作面的顶板及矿压显现情况进行一次全面巡查，巡查出的问题由矿压监测管理组进行汇总并针对巡查发现的问题采取相应措施。

第二十条采、掘队组除执行矿压监测通用管理规定外，还必须执行综采、掘进工作面的矿压监测管理规定。

第五章综采工作面矿压监测管理规定

第二十一条支护质量与顶板动态监测分析处理责任制：

工作面支护质量与顶板动态监测的分析、处理由矿压监测组织机构成员与队组验收员负责。

一、队组负责进行现场顶板动态监测数据收集工作，每天由验收员收集一次。

当工作面压力出现异常时及时向调度室和生产技术部汇报，采取相应的措施后方可进行生产。

二、队组负责每天对工作面支护质量进行检查，生产技术部负责不定期抽检。

保证工作面两超前支护段单体柱、工作面液压支架处于有效、良好的工作状态。

三、生产技术部矿压组每天根据矿压监测仪表数据并结合现场情况对工作面老顶周期来压及超前支护情况进行观测，及时做好老顶周期来压预测和分析、总结、汇报等工作并反馈到实际生产中。

四、生产技术部矿压组负责每月底对监测数据分析处理，总结顶板活动规律，为生产技术管理提供信息与依据，实行科学管理。

第二十二条两巷单体柱监测：

队组每日四点班必须对两巷超前维护段单体柱初撑力进行检测，并有详细记录。

对于初撑力不足的单体柱，必须及时用注液枪打紧，保证初撑力不低于90KN，单体柱型号为DW35—180/100X，工作阻力为180KN，油缸直径为100mm，单体柱初撑力不小于：

=11.5MPa。

第二十三条泵站压力、乳化液浓度监测：

队组每日不定时检查乳化液浓度，保证乳化液浓度为4%—5%，泵站压力不小于30MPa。

第二十四条液压支架矿压监测：

综采工作面每组液压支架安设矿压表，用于现场观测支架初撑力、末阻力，工作面每隔10组支架安设一组在线监测系统。

队组对支架矿压情况通过矿压表进行实时监测，初撑力不低于规定值的80%，即为：

24Mpa。

液压支架前柱和前探梁初撑力达标率不得低于85%。

若支架初撑力低于规定值的80%，应立即将支架升紧，确保初撑力达标。

如果ZFS6000/17/33型液压支架压力表读数超过36MPa或ZF7000/19.5/38型液压支架压力表读数超过38.6MPa时，说明安全阀不卸载；支架工升架时，压力表读数不达初撑力规定值24MPa时而安全阀卸载，说明安全阀调定值低；支架工升架时，压力表读数达不到初撑力规定值24MPa时而安全阀又未卸载，说明泵站压力低或支架串漏液。

出现以上问题时，支架工应及时向队组汇报，并采取有效措施。

生产技术部应每天通过在线监测系统进行矿压分析，每日做矿压日报表，每月进行矿压分析汇总，为队组日常生产提供技术支持。

第二十五条按照集团公司要求及时进行综采工作面在线监测系统和指针式矿压表的安装、使用、分析。

安装前生产技术部须做好准备工作（所需部件配备、制定方案）,安装时相关队组须积极配合生产技术部进行安装、调试，安装工作完成后各队组负责责任区内在线监测系统和指针式矿压表的完好，系统运行不正常或仪表故障时队组应及时对系统进行检测、维护，若不能排除故障时应及时向生产技术部汇报并由生产技术部组织相关人员进行维护，维护过程中队组须全力配合。

日常维护中需要更换部件（在线监测系统主要指压力分机、电源、分站；指针式矿压表）时，队组应及时汇报生产技术部并经生产技术部同意后进行更换，同时将损坏的部件及时交回生产技术部统一安排。

第六章掘进工作面矿压监测管理规定

第二十六条按照“动态信息设计法”要求各掘进工作面每掘进50m在巷道中部垂直顶板打设一个15m的钻孔以探测顶板岩性，如有发现顶板岩性变软，厚度发生变化，淋水等明显异常等现象，必须及时向生产技术部汇报。

第二十七条巷道掘进时，根据《关于锚索测力计安装与使用的规定》要求安装锚索测力计并监测锚索预紧力，锚索测力计安设点要挂牌管理，生产技术部要对锚索测力计监测数据进行分析、总结，根据结果合理确定锚索张拉机具的准确度及各采区、巷道锚索的最佳超张拉比例并反馈到实际生产中以便弥补锚索预紧力的损失。

第二十八条巷道掘进时，根据《关于顶板钻孔成像装置布孔原则及使用的规定》要求对顶板岩性进行写实。

第二十九条施工队组必须认真填写《锚杆支护巷道监测仪器、检测工具登记台账》，并在每月28日前将当月填写的台账以复印件形式送交生产技术部存档管理。

第三十条生产技术部根据日常矿压观测数据、钻孔探测结果、锚索受力监测结果等对巷道矿压情况进行综合分析，同时与支护设计进行对比，验证所采用的支护是否可靠有效并及时完善调整支护设计，增强支护强度。

第三十一条巷道掘进期间，打设顶板离层仪、表面位移测站以及锚索时必须执行三方签字原则（即安装人员、质量验收员、跟班安全员三方确认按照规定正确打设并在三方签字质量责任卡上记录好初始读数等相关项目后签字并由队组主管技术员根据巷道名称进行存档管理，巷道矿压监测工作移交时将该巷道三方签字质量责任卡装订成册送交生产技术部）。

第七章其他管理规定

第三十二条巷道喷砼时除巷道交岔点顶板离层仪须进行保护、留设外，其余顶板离层仪、表面位移测站全部由喷浆施工队组拆除（拆除的顶板离层仪、表面位移对应的牌板由负责该巷道矿压监测的队组回收）。

由喷浆施工队组将需要留设的离层仪对应的牌板拆除并放置好，喷砼工作完成后，将保护罩拆除、离层指示仪牌板挂至相应位置，并确保离层指示仪正常观测不受影响。

第三十三条其他未尽事宜执行《安全质量标准化精品矿井标准及考核评级办法》相关规定。

第八章考核办法

第三十四条顶板离层仪

一、出现下列情况之一的，每项考核责任单位100元/次：

㈠、离层仪编号、安装人员、安装日期、初始读数与实际不符；

㈡、离层仪无对应牌板或离层仪牌板吊挂不整齐，不成线；

㈢、离层仪或离层仪牌面不清晰，有浮尘、污垢、破损的。

㈣、同一条巷道内安装两种及以上型号的离层仪；

㈤、未办理矿压监测移交手续而擅自不按规定进行矿压观测。

二、出现下列情况之一的，每项考核责任单位200元/次，由责任单位落实到个人：

㈠、不按规定周期观测；

㈡、离层仪实际读数、观测人员与记录不符，弄虚作假；

㈢、离层仪失效或丢失而没有及时补打；

㈣、锚网巷道交叉点、过地质构造没有及时安设离层仪。

三、离层仪未及时打设或两个离层仪之间的距离超过规定值的±5m，考核责任单位300元/个，由责任单位落实到个人。

四、离层值进入警戒区内时没有及时汇报，考核责任单位500元/个。

第三十五条表面位移测站

一、出现下列情况之一的，每项考核责任单位100元/次：

㈠、表面位移测站编号、安装人员、安装日期、初始读数与实际不符；

㈡、表面位移测站无对应牌板或表面位移测站牌板吊挂不整齐，不成线；

㈢、表面位移测站牌面不清晰，有浮尘、污垢、破损的。

㈣、未按标准打设表面位移测站：

三木楔不在同一平面、木楔端面无测钉（绳）；

㈤、未办理矿压监测移交手续而擅自不按规定进行矿压观测。

二、出现下列情况之一的，每项考核责任单位200元/次，由责任单位落实到个人：

㈠、不按规定周期观测；

㈡、表面位移实际读数、观测人员与记录不符，弄虚作假；

㈢、表面位移测站失效或丢失而没有及时补打。

三、表面位移测站未及时打设或两个表面位移测站之间的距离超过规定值的±5m，考核责任单位300元/个，由责任单位落实到个人。

四、表面位移测站有明显变形量时没有及时汇报，考核责任队组500元/个。

第三十六条责任队组未按照规定日期和要求将矿压总结材料、（锚杆支护巷道监测仪器、监测工具登记台账）送交生产技术部，考核责任队组100元/次。

第三十七条采掘工作面检测工器具与要求的规格型号不一致、没有一备一用、不完好，考核1000元/次。

第三十八条月度巡查时未按要求参加巡查的，考核责任队组100元/人。

第三十九条未按照规定打设探眼、顶板窥视孔、安装锚索测力计并监测结果的，考核队组100元/次。

第四十条未按要求填写三方签字质量责任卡，考核责任队组100元/次。

第四十一条两巷超前维护段单体柱初撑力检测没有详细记录的，考核责任队组100元/次。

第四十二条两巷超前维护段单体柱初撑力不达90KN，考核责任队组100元/根。

第四十三条乳化液浓度不达标准（4%—5%），考核责任队组300元/次。

第四十四条泵站压力不达30Mpa，每降低1Mpa考核责任队组300元。

泵站压力表完好、指示正确，否则处罚200元/次。

第四十五条液压支架前柱和前探梁初撑力不达24MPa，达标率在80%—85%，处罚50元/架；达标率在80%以下，处罚100元/架；支架前探梁或立柱出现自落，处罚100元/处。

第四十六条在线监测系统及指针式压力表出现故障，未及时处理和汇报，考核责任队组100元/次。

第四十七条喷砼时未按要求对顶板离层仪进行保护或喷砼工作完成后顶板离层仪不能正常观测，处罚喷砼施工队组100元/个。

第四十八条其他情况执行《安全生产奖惩条例》和《安全质量标准化考核办法》。

附：

三方签字质量责任卡

附：

三方签字质量责任卡

一、锚索

地点

安装队组

编号

孔深（m）

锚固剂数量

预紧力（KN）

锚索孔回水情况

安装时间

年月日点班

安装人员：

质量验收员：

跟班安全员：

二、顶板离层指示仪

地点

安装队组

离层仪编号

初始读数

深：

浅：

钻孔深度

安装深度

深：

浅：

安装时间

年月日点班

安装人员：

质量验收员：

跟班安全员：

三、表面位移测站

地点

安装队组

表面位移编号

初始读数

顶中距离：

安装时间

年月日点班

两帮距离：

安装人员：

质量验收员：

跟班安全员：

注：

本责任卡根据当班锚索、顶板离层指示仪、表面位移测站安设情况由验收员现场填写（安装人员及跟班安全员本人签字），完毕后由验收员交回队组技术员按巷道名称装订成册并统一保管，生产技术部将不定期检查。