基础钢筋施工方案.docx
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基础钢筋施工方案
宝鸡市代家湾众翔海棠花园
（基础工程）
钢
筋
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
监理：
宝鸡市一建众翔海棠花园工程项目部
2012年9月
一、编制依据
1.1建筑设计研究院设计的建筑、结构图纸：
图纸名称
项目编号
出图日期
建筑施工图
TJ09-20
2011年6月
结构施工图
TJ09-20
2011年6月
1.2主要图集、标准、规程、规范：
序号
项目内容
1
混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）
2
建筑工程施工质量检验评定统一标准（GB50300-2001）
3
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）
4
《钢筋滚扎直螺纹连接技术规程》（DBJ24-25-04）陕西省
5
《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》（JGJ95-2003、J254-2003）
6
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）
7
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）
8
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
9
建筑物抗震构造详图03G329
（一）
10
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
11
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4）
12
防空地下室建筑设计（FJ01~03）2007年版
13
防空地下室结构设计（FG01~05）2007年版
1.3本工程《施工组织设计》：
二、工程概况
2.1工程简介：
序号
项目
内容
1
工程名称
宝鸡市代家湾众翔海棠花园
2
建设单位
陕西宝鸡众翔房地产开发有限责任公司
3
设计单位
陕西同济土木建筑设计有限公司
4
建筑面积
54000m2
5
工程地址
宝鸡市行政大道西段，新建广电中心西侧
6
质量目标
争创优良
7
结构形式
现浇钢筋混凝土剪力墙结构
8
基础形式
筏板基础
2.2建筑设计概况：
序号
项目
内容
1
结构形式
现浇框架剪力墙
2
建
筑
规
模
建筑总面积（m2）
54000m2
建筑
层数
地上
18层
地下
1层
建筑
层高
地下一层
5.1m
一、二层
4.5m，三层以上3.9m。
3
建筑高度
±0.000相当于绝对标高
569.303m
基底标高
-7.480m
室内外高差
0.45m
建筑总高
71.4m
4
抗震等级
二级
2.3结构设计概况：
基础类型
筏板梁基础
结构形式
现浇钢筋混凝土剪力墙结构
抗震等级
剪力墙
二级
抗震设防烈度
七度
钢筋接头
型式
当d≥Φ20时，机械接头
当d＜Φ18时，采用搭接接头或焊接接头
钢筋类别
Ⅰ级钢：
φ6、8、10、12mm
Ⅱ级钢：
Φ12、14、16、18、20、22、25mm
Ⅲ级钢：
8、10、14、16、18、20、22、25
结构尺寸
钢筋砼剪力墙
350、400mm
楼板厚
120、250mm
底板厚
300、400、1300mm
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的
疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计单位协商，做好施工前的准备工作。
3.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋
下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计单位协商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。
3.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐
全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。
3.1.4筏板钢筋采用直螺纹连接，以上钢筋直径≥20mm的钢筋均采用闪光对焊。
操
作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。
3.1.5对弯曲机、切断机、对焊机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，
并有合格证书。
3.1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书
面交底。
3.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。
3.2材料准备
3.2.1本工程所包括的钢筋规格如下：
HPB235:
φ6.5、φ8、φ10、φ12
HRB335:
12、14、16、18、20、22、25
HRB400:
8、10、14、16、18、20、22、25
对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。
3.2.2绑扎用火烧丝：
22#、20#火烧丝；直径≤12mm的钢筋采用22#的火烧丝，直径
>12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。
3.2.3垫块采用大理石块垫块配合塑料垫块共同使用，地下室底板板底用40㎜厚大
理石块垫块，地上外墙外保温采用大理石块垫块，楼层顶板采用大理石块垫块，墙、柱、梁选用塑料垫块。
3.3机具准备
3.3.1成型机具
机具名称
型号
单位
数量
钢筋切断机
CQ40-1
台
2
钢筋弯曲机
GWJ-40A
台
2
钢筋调直机
LB6-10
台
1
电焊机
BX6-300
台
2
电焊机
BX3-500
台
1
电渣焊机
台
4
3.3.2手使器具：
钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线
坠、空压机、扫帚、钢卷尺、大剪子等。
四、施工方法和技术要求
4.1钢筋成型
4.1.1主筋成型：
4.1.1.1闪光对焊接头钢筋下料用切断机下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头
整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。
其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误
差小于5mm。
4.1.1.2HPB235级钢筋均做180o弯钩，平直长度不小于3d，弯曲直径D不小于2.5d。
（如图所示）
4.1.1.3HPB235级钢筋180°弯钩弯曲直径、平直长度
HPB235级钢筋规格
φ6
φ8
φ10
弯曲直径D（㎜）
15
20
25
平直长度（㎜）
18
24
30
4.1.1.3HRB335、HRB400级钢筋需做90o弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍，
见下图及附表：
HRB335级钢筋弯曲直径
钢筋直径（㎜）
12
14
16
18
20
22
25
28
弯曲直径（㎜）
60
70
80
90
100
110
130
140
4.1.1.4冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。
当钢筋末端需制作900或1800弯折时，钢
筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。
4.1.1.5地下室集水坑、电梯井处弯起钢筋135度弯折处的弯曲直径D，不小于5d。
4.2.箍筋成型：
4.2.1箍筋端头应平直，不能有弯曲。
因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度
应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。
4.2.2弯钩角度，所有箍筋均制作135o弯钩，平直段长度10d。
本工程箍筋主要为φ6、
φ8、φ10、Φ12、Φ14等，其弯钩的平直长度分别为80㎜、100㎜、120mm、140mm。
4.2.3箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所
做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。
（见下图）
弯钩平直长度
规格
φ8
φ10
Φ12
Φ14
平直长度
80mm
100mm
120mm
140mm
4.2.4拉钩：
本工程墙体拉钩的钢筋规格有φ6、φ8、φ10、Φ12，拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。
其中HPB235级钢筋全部场外委托加工。
（75mm、80mm、100mm、120mm）
（见下图）
拉钩平直长度
规格
φ6
φ8
Φ10
Φ12
平直长度
75mm
80mm
100mm
120mm
4.2.5梯子筋制作：
梯子筋主筋要比墙筋主筋直径大一规格，可以代替主筋绑扎，根据翻
样尺寸焊接，梯子筋立筋之间的宽度和墙体立筋的的宽度相同，上中下至少设3道墙体顶模筋，顶模筋长度小于墙厚2mm，两端均分，端头用无齿锯切齐，顶模筋端头涂刷防锈漆。
其余钢筋长度小于墙厚2mm，（见下图）
竖向梯子筋的作用：
控制墙厚、控制钢筋的排距、控制水平筋的间距、控制墙体的保
护层厚度。
水平梯子筋的作用：
主要控制竖向钢筋的间距，根据墙体的厚度不同，可以周转使用。
楼层梯子筋
4.2.6马凳的制作：
为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯
矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳
的高度（马凳高度=板厚－2个保护层－3皮铁）。
4.2.7垫块：
地下室底板板底选用大理石块垫块，楼板、墙、柱、梁选用同钢筋保护层厚
度相同的塑料垫块，外墙采用大理石块垫块。
钢筋保护层度
构件名称
基础底板
地下外墙
墙体
梁
板
底部
顶部
外侧
内侧
保护层
厚度（mm）
40
35
30
25
20
25
15
4.2.8绑扎用火烧丝：
绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝，小于12的钢筋采用22#
火烧丝，火烧丝预先用无齿锯断好。
绑扎≥14的火烧丝断2截，绑扎＜14的钢火烧丝断
3截。
4.2.9加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目
了然。
4.3钢筋绑扎
4.3.1基础钢筋绑扎：
基础底板的钢筋连接采用直螺纹套筒连接方式，柱子的钢筋在直径大于20时，采用
钢筋连接采用直螺纹套筒连接方式。
（1）底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相
符。
进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
2）钢筋加工：
钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长
度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。
符合要求以后，工人方可下料。
钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3）测量控制：
钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线
弹出。
同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。
报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4）钢筋绑扎：
底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式
全部采用直螺纹套筒的方式进行。
套筒接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。
套筒使用之前必须进行型式检验。
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