M锚杆砂浆配合比.docx
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M锚杆砂浆配合比
集团标准化办公室：
[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
M锚杆砂浆配合比
检验报告
RNJC-SP-01-MDSK
工程名称：
景洪市曼点水库工程设计-采购-施工总承包（EPC）
委托单位：
云南省水利水电勘测设计研究院曼点水库工程EPC项目部
检验类别：
委托
报告分类：
砂浆配合比（M25）
云南润诺建筑工程检测有限公司
（地址：
昆明市官渡区东郊路78号电话号码：
2/）
注意事项
1、报告无“试验检验专用章”或检测单位公章无效；
2、复制报告不加盖“试验检验专用章”或检测单位公章无效；
3、报告无试验、复核、批准人签名无效；
4、报告涂改无效，无骑缝章无效；
5、对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理；
6、送样和委托检验仅对来样样品负责；
7、本报告不得用作广告宣传；
8、送检样品须在委托书约定保留期内领取，逾期我单位将自行处理。
审批页
砂浆配合比试验报告
委托日期：
2015年06月10日
试验日期：
2015年06月12日
报告日期：
2015年07月10日
批准：
复核：
试验：
景洪市曼点水库工程
砂浆配合比试验报告
一、概述
工程概况
曼点水库位于云南省景洪市纳板河一级支流曼点河上，纳板河为澜沧江右岸一级支流。
水库坝址位于景洪市与勐海县交界的嘎洒镇曼点村回老新寨附近，距景洪市约30km，距昆明市567km。
景洪市位于云南省南部，西双版纳傣族自治州中部，地跨东经100°25ˊ～101°31ˊ，北纬21°27′～22°36′之间，东临西双版纳州勐腊县、普洱市江城县，西接西双版纳州勐海县，北连普洱市思茅区，南与缅甸接壤，总面积7133km2，国境线长112.39km。
景洪市是西双版纳傣族自治州的政治、经济、文化中心和交通枢纽，是云南省确定的澜沧江—湄公河次区域国际合作经济区计划的中心城市，对外开放连接中南半岛的重要窗口，是国家首批命名的全国优秀旅游城市之一。
曼点水库是一座以保证橡胶林灌溉用水、阿南河沿岸农田灌溉用水和农村人畜用水，并作为景洪城区备用水源的综合利用的水利枢纽工程。
水库控制径流面积79.8km2，坝址断面多年平均径流量6150万m3。
水库校核洪水位1088.77m，总库容1234万m3，正常蓄水位1086.40m，正常库容1098万m3。
水库建成后多年平均提供橡胶灌溉供水488万m3，多年平均提供农田灌溉供水270万m3，多年平均提供人畜供水30万m3，灌溉面积万亩。
现云南省水利水电勘测设计研究院曼点水库EPC项目部于2015年6月10日委托云南润诺建筑工程检测有限公司进行M25砂浆配合比试验，使用于景洪市曼点水库设计-采购-施工总承包（EPC）工程，所用原材料及配合比试验均按现行相关规程规范中的有关规定执行。
配合比设计依据
按照水工混凝土配合比设计原则和程序，以满足设计和施工要求为前提。
主要根据以下标准、规范规程及技术要求进行试配：
1、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；
2、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；
3、《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T5330-2005）；
4、《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2014）；
5、《水工混凝土水质分析试验规程》（DL/T5152-2001）；
6、《建设用砂》（GB/T14684-2011）；
7、《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；
8、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）；
9、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）；
10、《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）；
11、景洪市曼点水库导流输水隧洞施工技术要求及设计图纸。
二、原材料
水泥
采用云南普洱天恒水泥有限公司生产的P·O普通硅酸盐水泥。
水泥的凝结时间、安定性、比表面积和抗压抗折强度均达到国标《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求，试验结果详见表2-1。
表2-1水泥物理力学性能出厂检验成果表
检测项目
计量单位
国家标准
实测值
结论
标准稠度
%
/
/
比表面积
m2/kg
≥300
310
合格
初凝时间
min
≥45
175
合格
终凝时间
min
≤600
266
合格
安定性
试饼法
/
无裂纹、不弯曲
无裂纹、不弯曲
合格
雷氏法
mm
≤
/
/
抗折
强度
3d
MPa
≥
合格
28d
MPa
≥
合格
抗压
强度
3d
MPa
≥
合格
28d
MPa
≥
合格
结论
根据标准GB175-2007,该批水泥合格
细骨料
采用景洪市嘎洒镇曼贯景宏石料厂生产的机制砂，所检测的技术指标均满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）要求。
砂的物理性能指标检测成果详见表2-2。
序号
检验项目
标准要求
检测结果
单项判定
1
石粉含量（%）
6%～18%
合格
2
泥块含量（%）
不允许
无
合格
3
坚固性（%）
≤8
合格
4
表观密度（kg/m3）
≥2500
2700
合格
5
堆积密度（kg/m3）
/
1680
/
6
硫化物及硫酸盐含量（%）
≤1
合格
7
有机质含量（%）
不允许
无
合格
8
云母含量（%）
≤2
合格
9
细度模数（人工砂）
~
合格
10
轻物质含量（%）
≤1
合格
11
表面含水率（%）
≤6
合格
颗粒级配试验
筛孔（mm）
标准级配
I区
10～0
35～5
65～35
85～71
95～80
97～85
Ⅱ区
10～0
25～0
50～10
70～41
92～70
94～80
Ⅲ区
10～0
15～0
25～0
40～16
85～55
94～75
实测累计筛余%
结论
根据标准GB/T14684-2011《建设用砂》被检样品颗粒级配符合Ⅱ区规定，根据标准SL677-2014《水工混凝土施工规范》规定,被检样品各项检测指标均符合标准要求。
拌和用水
采用昆明可饮用水进行试配拌和。
三、配合比设计与试验
砂浆配制强度
于2015年06月12日上午配制M25砂浆，由于考虑到施工中施工质量的不均匀性，在配合比试验时为确保所配制的砂浆施工配合比在施工中均匀性改变时能够使砂浆的各项技术指标满足设计要求，根据《水工混凝土配合比设计》（DL/T5330-2005）要求，其配制强度按下式计算：
m，0=m,k+tσ
式中：
m，0—砂浆的配制抗压强度，MPa；
m,k—砂浆设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa；
t—概率度系数，按保证率P=95%选定，其值为；
σ—砂浆立方体抗压强度标准差，MPa。
取。
综合各种影响因素，经计算M25砂浆配制强度为。
配合比计算与确定
根据相关工程配合比试验的成果以及本工程实际情况进行配合比的试配工作。
试配砂浆为水泥砂浆，稠度为9~12cm，试块成型采用机械拌和、插捣成型，砂浆试块标准养护。
1、选择水胶比
采用线性回归法进行设计，选择、、三个不同水灰比，采用所确定的原材料进行砂浆水灰比与强度关系试验，待7d、28d强度到期再进行分析，得到水灰比~强度线性关系，选择满足砂浆配制强度的水胶比。
2、确定用水量
根据细骨料骨料细度模数和施工要求的稠度进行选择，确定用水量为330kg/m3。
3、确定胶凝材料
按下式进行确定：
C=
式中C—单位体积胶凝材料质量，kg
W—单位体积用水量，kg
W/C—水灰比。
4、细骨料的用量计算
按已确定的用水量、胶凝材料用量，用“质量法”计算1m3砂浆中细骨料的用量。
砂浆假定密度μ=2000kg/m3。
细骨料总量N=μ－（W+C）。
5、求出砂浆配合比
胶凝材料∶水∶砂=1∶
∶
综上所述，经计算可得需进行试配的不同水胶比的每方混凝土中各种材料用量如表3-1。
表3-1试配每方砂浆中各种材料用量表
序号
水灰比
每方砂浆中各种材料用量（kg）
备注
水（W）
水泥（C）
砂（S）
1
330
825
845
/
2
330
733
937
/
3
330
660
1010
/
配合比试验
按表3-1所示砂浆的材料用量进行计算，试拌15L砂浆，进行砂浆的拌和性能检测，主要是砂浆的稠度、湿密度等，以满足设计和施工的需要。
将满足设计和施工要求的砂浆进行砂浆立方体抗压强度试件进行制作，标准养护，进行7d和28d抗压试验，检测砂浆抗压强度。
通过试验得砂浆配合比试验成果表如表3-2。
表3-2砂浆配合比试验成果表
序号
水灰比
拌和物性能检测
抗压强度
湿密度（kg/m3）
稠度度（mm）
粘聚性
7d
28d
1
2005
93
好
2
2001
110
好
3
2000
115
好
通过表3-2提供的数据进行线性回归分析，得到砂浆的灰水比与强度关系式，其砂浆灰水比与强度关系曲线如图3-1。
砂浆灰水比与强度关系式：
=C+r=
=C+r=
经试验所得水灰比与强度关系式线性相关，可以用于砂浆的配合比的确定。
砂浆配合比确定
根据试拌调整后砂浆性能试验、强度试验结果，确定满足设计和施工要求的砂浆配合比。
利用砂浆灰水比与抗压强度关系式和各种砂浆配制强度值进行计算，考虑各种砂浆的设计要求及相关规定，从而得到符合设计、规程规范和技术要求，满足施工要求的配合比。
各种砂浆的配合比如表3-3。
表3-3推荐砂浆配合比及各种材料用量表
序号
灰水比
每方砂浆中各种材料用量（kg）
水（W）
水泥（C）
砂（S）
1
330
750
920
配合比
W:
C:
S=:
:
四、结语
1、所提供的M25砂浆配合比能满足设计要求。
2、推荐配合比中的骨料均为饱和面干状态，施工过程中施工人员应加强砂料的跟踪检测，及时掌握砂料的变化情况，对施工配合比用量进行调整，使调整后的材料用量符合配合比用量，重点控制砂料的表面含水率，超过部分含水当作拌和用水，相应补足砂用量。
3、现场施工严格控制各种材料用量，以确保砂浆能满足设计要求的各项技术指标。
4、在施工过程中做好砂浆检测试件，按设计要求及时进行各项控制指标检测，及时将检测数据反馈。
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