6S实施方案及细则.docx

6S实施方案及细则.docx

《6S实施方案及细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S实施方案及细则.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

6S实施方案及细则

6S管理活动方案及实施细则

-・・・有限公司

二◦◦八年八月

-・・・有限公司

6S管理活动方案及实施细则

为全面推行6S管理，根据集团统一安排，结合--分厂实际情况，

同时为了--分厂的长远发展，特制定本活动方案及实施细则：

活动方针：

平时的点点滴滴，以后的长远发展。

一、建立6S领导小组，督导各部门6S管理的推行，并按期进行自查，争取在最短的时间内达到最好的效果。

组长：

副组长：

组员：

二、培训

（一）分厂培训

1、参加人员：

分厂班长以上管理人员；

2、培训方式：

集中培训，学习6S电教光盘；

（二）车间培训

1、参加人员：

全体员工

2、培训方式：

分队集中培训，学习6S电教光盘。

培训后每人一篇观后感三天之内交齐，评出优秀稿件报送泰和报，除了通报表扬外车间还要适当加分。

3、、在学习电教光盘的基础上，各车间要充分利用班前会的

时间认真学习公司下发的6S管理培训手册，在一个月内学习完毕，综合处将组织统一闭卷考试，时间另行通知，成绩张榜公布，成绩不合格的除了通报批评外还要进行补考，补考不合格的要进行离岗单独教育直至考试合格，离岗教育期间考勤一律按休班处理。

四、宣传与发动

1、制板、制粉车间分别出两期6S专栏黑板报；

2、分厂组织班长以上管理人员进行发动，由分厂总经理或副总经理宣布活动方针、目标及要求。

3、车间组织本部门全体员工进行发动，发动会要开的有内容、有声势，达到应有的效果。

五、推行步骤

第一阶段整理（一个月）

各车间、综合处对所管辖区域内的物品进行识别，无利用价值的予以清除，所用物品根据使用频次多少决定存放位置及存量，做到定点、定容、定量。

（一）清除原则

1、有利用价值的而暂时不用的，交仓库保管；

2、有利用价值而损坏的，要尽快修复，按规定存放；

3、无利用价值的废铁件放到废铁存放处，其他废品可出售即出售，不可就按垃圾处理；

4、现场使用频次少的物品少存或不存；

5、对现场的电缆、电线、开关盒、配电柜进行整理，没用的都清除掉；

6、现场无用的标识清除掉；

（二）各部门管理范围

1、制板车间管理范围：

生产车间，石膏垫腿加工处，空压机房，机电修房，制板更衣室，制板办公室，中控室，制板负责的厕所，护面纸、废纸、成品库、玉米胶、发泡剂、减水剂、白乳胶、柠

檬酸等材料的存放场所；其他所负责的卫生区域；

2、制粉车间管理范围：

生产车间，热风炉，制粉办公室，制粉更衣室，制粉负责的厕所，原煤、石膏、柴油存放处，其他所负责的卫生区域；

3、综合处管理范围：

仓库、包装材料仓库、磅房、车修房、化验室、食堂、办公室、员工宿舍；

第二阶段整顿（一个月）

（一）对现场物品进行定置

1、分厂定置内容

（1）根据厂区定置图对各生产场所和办公区域进行全面定置；

（2）对氧气、乙炔、柴油、消防器材等进行定置；

（3）对绿化区和卫生区实行责任定置；

（4）对原材料进行定置；

（5）对垃圾、废料、废品回收点进行定置；

（6）对自行车、摩托车、外来车辆进行定置；

（7）对装车区、停车区进行定置；

2、制板车间定置内容

（1）对生产现场中的所有设备进行定置；

（2）对叉车停车时的停车位进行定置；

（3）对纸库内的纸按不同规格进行定置；

（4）对工具（包括打扫卫生工具、茶杯、饭盒、机修工具等）进行

（5）对成品库内产品（包括包装板）按不同规格进行定置；

（6）对生产废料（包括废塑料、纸芯、废纸、废打包带等）进行定

置;

（7）对生产辅助材料（包括发泡剂、玉米胶、白乳胶、柠檬酸、废

纸、减水剂等）进行定置；

（8）对包装材料进行定置；

（9）对2#横向包装板、次板的摆放位置进行定置;

（10）对机修房内工具、备件进行定置；

（11）对包装材料仓库内材料进行分类定置；

（12）对办公室、控制室内物品、工具进行定置；

3、制粉车间定置内容

（1）对生产现场中的所有设备进行定置；

（2）对铲车停车时的停车位进行定置；

（3）对煤、石膏进行定置；

（4）对办公室、控制室内物品、工具进行定置；

（5）对材料仓库内材料进行定置；

4、综合处定置内容

（1）对化验室内仪器设备、办公用具进行定置；

（2）对车修房内工具、备件、办公用具进行定置；

（3）对仓库内材料进行分类定置；

（4）对磅房内的设备，办公用具进行定置；

（5）对办公室内物品、文件进行定置；

（6）对车辆（包括职工交通车辆、外来车辆等）进行定置;

（二）标识

1、在现场上放置的物品、设备要用黄漆划线进行定置，并根据不同位置采用立牌、注明名称等方法进行标识；

2、在货架上的物品要分类存放，并用标签进行标识，并注明数量；

3、对生产用原材料要用立牌或挂牌的方法标识清楚，有规格的要注明规格；

4、石膏板成品、包装板用立牌的方法标明规格型号；

5、料仓要根据不同车间、用途进行标识；

6、在设备上要标明电机的旋转方向；

7、电流电压表要标明正常区、非正常区，没有数据显示的阀门要标明开度；

&各类安全标识牌要齐全有效；

第三阶段清扫

（一）清扫责任区划分、清扫频次及标准

项目

责任单位

清扫范围

清扫频次

清扫标准

设备

制板车间

制板生产线、空压风机、

垫腿加工机

一次/天

清洁无油污、无积尘、无

跑冒滴漏、良性运转

制粉车间

制粉生产线、热风炉

一次/天

清洁无油污、无积尘、无

跑冒滴漏、良性运转

电器

制板车间

制板设备控制系统

一次/天

清洁无灰尘、线路理顺

制粉车间

制粉设备控制系统

一次/天

清洁无灰尘、线路理顺

卫生区

制板车间

定置图上标志的范围

二次/天

地面无积尘、无杂物

制粉车间

定置图上标志的范围

二次/天

地面无积尘、无杂物

综合处

定置图上标志的范围

二次/天

地面无积尘、无杂物

玻璃

制板车间

制板车间、压风机房、垫腿加工房、控制室、更衣室、办公室、库房

一次/半月

清洁明亮、完整齐全

制粉车间

制粉车间、办公室、控制室、更衣室

一次/半月

清洁明亮、完整齐全

综合处

车修房、库房、化验室。

磅房、办公室

一次/半月

清洁明亮、完整齐全

车辆

制板车间

叉车

一次/天

无积尘、无油污、干净清洁、良性运转

制粉车间

铲车

一次/天

无积尘、无油污、干净清洁、良性运转

做好以上工作的同时，对岗位和办公室卫生随时进行清扫，保持良好的工作环境。

（二）在清扫前期进行一次大扫除，首先将地面、墙壁和窗户打扫干净;其次将负责的作业区打扫干净；第三对设备进行清扫、检查、润滑、保养，对电器和控制操作系统彻底检修，发现问题及时修理。

第四阶段安全

1、按照日常的安全管理方法和步骤，不断进行安全因素的识别；

2、制度安全对策，及时解决安全隐患；

3、加强培训与学习，不断提高员工的安全意识和自我保护能力；

第五阶段清洁

维护并保持上面的4S的成果，形成制度化。

车间主任、带班主任、各岗位班长上班半小时后定时进行目视检查，不符和6S要求的

及时进行整改。

通过整理、整顿、清扫、安全良性循环的不断推进，使员工4S的工作形成习惯化。

第六阶段素养

6S推行的成功与否，关键在人。

好的素养，就有好的成果；好的结果，同时也带来好的素养。

（一）管理人员6S工作职责

1、按照分厂的要求，全力推行6S;

2、积极参加6S培训，不断学习和掌握6S工作技巧；

3、工作中要以身作则，按照6S的标准开展工作；

4、对本部门员工要经常的进行教育与培训，让员工不断掌握6S的知识；

5、对本部门的各项工作进行检查，善于发现问题并及时进行整改；

6、对上级部门查出的本部门的问题负责整改落实；

（二）员工6S工作职责

1、积极参加6S培训，不断学习和掌握6S的工作技巧；

2、严格按照6S工作标准进行工作，同时要养成良好的工作习惯，

要不断追求事物的完美；

3、严格遵守各项规章制度；

4、着装要整齐，待人接物要有礼貌，言语文明；

5、对本岗位存在的问题要及时进行整改；

第七工作规范

（一）车间6S工作规范

整理：

1、

车间内整齐、明亮、视野开阔；

2、

生产现场没有与生产无关的各种物品；

3、

车间内没有废料物料、设备、工具、杂物；

4、

车行道、人行道保持畅通；

整顿:

•

•

1、

所有物资定置摆放并有标识；

2、

原材料分品种摆放整齐，计数方便；

3、

工具放置合理，方便使用；

4、

废弃物定置存放，清理及时；

5、

车辆停车时定置存放；

清扫:

•

•

1、

地面干净，无赃物、杂物；

2、

设备、车辆干净，无跑冒滴漏，良性循环；

3、

窗户玻璃干净明亮、完整齐全；

4、

工具橱内干净整齐、无杂乱东西；

安全:

•

•

1、

用电设施规范，无安全隐患；

2、

物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险因素;

3、

特殊岗位必须培训后上岗，严禁无证上岗；

4、

检修时要办理检修工作票，现场要挂牌标示；

5、

危险物品、区域、设备不存在安全隐患；

清洁：

1、

每天都能坚持6S，持之以恒；

2、

车间6S措施到位，责任明确；

3、

交接班严格按照6S标准交接；

素养:

»

»

1、

员工工作热情高，精神面貌好；

2、

遵守劳动纪律，工作专注、有序；

3、

衣着整齐、待人有礼；

4、

按规程操作，有良好的节约意识；

5、

员工具有良好的合作意识和团队意识；

（二

）办公室6S工作规范

整理:

»

»

1、

办公室内无多余的办公用品；

2、

无过期的文件、表单、资料；

3、

办公用品摆放整齐、合理；

4、

文件、资料分类清楚、整理完好；

整顿:

»

»

1、

室内明亮、布局合理有序；

2、

文件柜、文件夹均有标识；

3、

文件、资料管理正规、标识清楚、查找方便;

安全：

1、用电设施无安全隐患；

2、安全管理网络规范有效;

清洁:

1、

办公设施、用具干净整洁；

2、

办公抽屉内物品摆放整齐；

3、

人员穿着整洁、得体、大方；

4、

下班时办公桌面摆放整齐；

素养

•

•

1、

办公时间紧张有序、纪律良好;

2、

工作人员精神饱满、工作投入;

3、

能够礼貌待客，语言文明；

4、

人员积极向上，团队精神好；

六、

6S标准要求：

（一）厂区管理标准要求

1.厂区环境卫生责任到人，厂区道路干净、整洁，专管人员每天对所管辖的卫生区进行清理、清扫，确保厂区环境清洁卫生。

2•厂区绿化养护良好，绿地干净，经常整理、修茸，植被具有层次感，不杂乱；绿化带内任何地方不得积存垃圾、落叶，无卫生死角。

3.厂区固废物定置存放有明确标识。

4.厂区厕所地面干净，无污水脏物。

5.厂区车棚、停车场地面卫生干净、整洁；非机动车全部入棚，按定置的要求整齐有序存放，要存放在所标识的划线内。

6.厂区院子里设立足够的小垃圾箱，并定位放置，以防随地扔垃圾。

7.所有垃圾箱必须每天清理，保持清洁状态。

（二）办公室管理标准要求

1.办公卫生责任区地面平整、干净、畅通，无纸屑、烟头等杂物，严禁乱扔纸屑、随地吐痰。

2.墙面、天花板干净整洁，没有乱贴乱画及脏污现象。

3.门窗、玻璃无破损，保持洁净无尘。

4.办公桌只能摆放与工作有关的物品，并分类摆放整齐。

5.办公室物品摆放整齐，实行分类定置存放，标识清楚，易于取放和查找，无过期的文件、表单、资料；文件柜、文件夹均有标识。

6.电脑、电话等办公设施、用具干净整洁，无灰尘。

7.室内照明设施完好，光线及照明充足，通风良好，空气清新。

&垃圾桶及时清理，无异味，存放不得超过容积的三分之二

9.下班前检查空调、电脑、传真机等是否关闭。

（三）化验室管理标准要求

1.化验室无不用的物品堆放。

2.所有物品均标识明确，摆放整齐美观。

3.地面无任何垃圾、污迹。

4.门窗玻璃洁净无尘。

5.墙壁、顶棚无蜘蛛网，墙面无乱贴乱画现象；吊扇无灰尘。

6.化验器具放置有序，清洁无垢。

7.化验后的样品要及时回收并送到指定地点。

（四）仓库管理标准要求

1.地面无任何垃圾污迹；墙壁、顶棚无蜘蛛网。

2.物品、货架无灰尘脏污。

3.物品摆放整齐有规则，按物品的类别或用途分货架。

4.所有物品的放置位置固定，配备标识卡，作到帐卡物相符

5.油类、稀释剂等化学危险物品必须专库存放。

6.在明显位置配备足够的消防器材。

（五）成品库管理标准要求

1.成品、不合格品分类存放，并明确标识

2.成品应按规格、型号、及包装数量不同分区域定量堆垛，摆放是不超过四摞。

3.打包区各种打包材料分类存放，标识清楚。

4.打包下脚料不得随地乱扔，及时放入所指定的收容袋或箱内。

5.每天每班次定时打扫，时刻保持成品库现场环境卫生。

（六）铲、叉车管理标准要求

1.每天车修人员对厂区内所有铲叉车进行巡检后，由当班司机签字认可，发现故障及时维修，使车辆保持良好状态。

2.铲、叉车司机之间要严格执行交接班制度，作好日常维护保养，保持车辆车体干净整洁，无漏油、漏水现象，保证现场车辆运行的正常。

3.铲、叉车司机工作时要集中精力，要注意周围工作人员，操作要稳、慢，以免发生人员或机械操作事故。

4.铲、叉车停用时，实行定置存放到所规划的区域内。

（七）配料楼管理标准要求

1.岗位工配料时，发泡剂、减水剂、白乳胶及玉米胶不得有

洒落现象，保持现场卫生

2.下班前对所辖周围环境卫生进行清扫整理，地面不得有积尘。

（八）成型站管理标准要求

1.成型工应勤操作，和料浆时即充满边部又不溢出，及时剔除料浆中的杂质及硬块，并及时将其运到指定地点存放。

2.配电柜、架体及地面卫生及时清理，保持干净整洁。

3.上纸工负责卸纸时，要根据上下纸规格分别存放，不得存放到所标识的黄线外，纸捆之间横平竖直，整齐有序。

4.更换后的废纸或包装纸，卷好后用透明胶带粘紧存放到废纸存放区，存放时纸头要存放整齐，不得有凹进凸出现象。

5.废包装塑料袋及时存放到存放箱内，纸芯整齐规则的摞放到指定位置。

（九）竖边工管理标准要求

1.岗位工要根据料浆凝固快慢，适当调整整边器位置。

2.及时清理大皮带、架子、小皮带、趟平板及整边器，保持干净清洁。

（十）1#横向管理标准要求

1.1#横向岗位工对切除的废湿板及时进行纸、芯分离并运至指定位置，保持工作现场的清洁卫生。

2.对抛洒到设备或地面上的油墨及时擦拭干净。

3.现场不得存有空墨盒、空桶，要及时交至仓库统一存放。

4.喷码机时刻保持清洁卫生，无灰尘。

5.下班前清理好现场卫生，为下个班创造好舒适的工作环境。

（十一）2#横向管理标准要求

1.封边胶带、包装袋按标识定置整齐存放。

2.岗位工要及时清扫锯边处洒落的粉尘，保持现场整洁卫生。

3.每班下班前要对现场地面进行清扫擦拭。

（十二）质检管理标准要求

1.中控室内的操作设施干净无灰尘，各个显示仪表完整齐全。

2.消防设施标识明确，定置存放到指定位置，保持整洁卫生。

3.禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确。

4.及时清理无用试验用样板、保持良好的室内外环境卫生。

（十三）石膏腿加工处管理标准要求

1.垫腿摆放要整齐有序，无法利用的废板统一存放，并运至指定地点。

2.收尘器收集的粉尘每天下班前要运至指定地点，进行回收利

用，除尘器洁净，定期清理。

3.待锯板、石膏托架、白乳胶定置存放，摆放整齐。

4.及时清理现场卫生，保持工作现场的清洁卫生。

（十四）机修、车修房管理标准要求

1.机修工具、备品备件进行标识，分类、整齐有序定置存放。

2.每天对地面、货架及周围卫生进行清扫擦拭，保持现场清洁

卫生。

3.现场不得存放易燃易暴的危险物品。

4.配备有效的消防器材，标识明确。

（十五）更衣室管理标准要求

1.员工更衣室干净卫生，无常明灯，更衣橱上面不得存放任

何物品，鞋架上鞋只摆放整齐有序，不得歪七扭八。

2.更衣室内禁止吸烟，不得有烟头。

（十六）上料岗位管理标准要求

1.本岗位要保持整洁干净，墙面无乱贴乱画现象。

2.大、小皮带底部无积料、玻璃无灰尘。

3•喂料时所检出的杂物集中堆放，及时清理运往垃圾场。

4.岗位周围平台、过道、台阶无积料

5.工具要定置存放

（十七）热风炉岗位标准要求

1.操作室地面干净无杂物，玻璃无破损，无积尘，所属设备无

油污、积尘。

2.操作平台、楼梯栏杆及岗位地面卫生洁净无灰尘，所属设备

无油污、积尘。

3.上煤皮带底部无积料。

4.所放炉渣及时清理，运到渣场。

5.记录清晰、无脏污，严格按要求填写，不准乱撕乱画。

6.工具要存放于工具架

（十八）气力输送岗位管理标准要求

1.地面干净，链板底部，平台、提升机坑内无积料，设备无积尘、油污，除尘设备运转正常，窗台、玻璃无灰尘。

2.提升机坑及时抽水，尾轮处无积料。

3.车间周围卫生保持干净，固体废物要存放整齐

4.记录要保持清晰，记录要准确，严格按要求填写，不准乱撕

乱画，保持记录干净，整齐

5.工具要定置存放于工具架。

（十九）员工素养管理标准要求

1.员工着装整齐干净，统一穿着干净的工作服，不得敞怀、披衣、挽袖、卷裤腿。

2.开班前、班后会时，要排列端正坐好，形成方队效果，不得吸烟，保持接班室空气清新。

3.员工按章操作，具有良好的节约意识。

七、6S检查考核办法：

为全面做好6S日常管理工作，更为了进一步保持6S每推行一

步积累的成果，各车间、部门必须严格交接班制度，同时必须加强自查力度，各车间、部门必须要设立6S管理专职负责人和联络员，

除了全面做好6S日常推行工作外，每天必须做好车间自查工作并做好自查记录，综合处将严格按照6S管理标准并结合企管检查，随时对现场及车间自查记录进行全面及时的检查，对不符合6S要求的下

发整改通知单，无正当理由到期不整改的，每项罚款50元，重复出

现的不再下发整改通知直接进行相应的罚款，每发现一项视其情况罚款10-50元，由车间落实到人，由车间在限定的时间内交到综合处，逾期不交将在车间当月总奖金中双倍扣除。

附:

2008年6S管理培训计划

时间

内容

10月3日-6日

6S管理概论

10月7日-10日

企业为什么要推行6S管理

10月11日-15日

6S管理的内容

10月16日-19日

推行6S的管理工具

10月20日-23日

贝工行为规范

2009年6S管理培训计划

时间

内容

参加人员

2月份

6S精益化管理

管理人员

3月份

6S精益化管理

全体员工

管理范围负责人划分

制板

范围

责任人

生产车间

-

石膏腿加工处

-

空压机房

-

机电修房

-

制板办公室

-

中控室

-

厕所（男）

-

厕所（女）

-

护面纸存放区

-

废纸存放区

-

成品库

-

玉米胶存放区

-

发泡剂存放区

-

减水剂存放区

-

柠檬酸存放区

-

电工房

-

叉车司机休息处

-

注：

成型站班长：

甲队：

---;乙队：

---;丙队：

---

配料工：

甲队：

---;乙队：

---;丙队：

---

制粉

范围

责任人

煤场

膏场

热风炉

气体输送

机修房

制粉办公室

制粉点名室

制粉更衣室

油库

值班室

浴室

厕所（男）

厕所（女）

综合处

范围

责任人

办公一楼

办公二楼

办公三楼

财务处

供应部

销售部

综合处

安质处

招待室

接待室

会议室

活动室

食堂

磅房

备件库

氧气、乙炔库危化库

包装材料仓库

车修房

化验室

员工宿舍

6S管理检查表

基本要求

分数

考核标准

（得分系数：

规范1.0较好0.8合格:

0.6差:

0.2）

得分

一.办公室管理：

办公室实现定置管理，办公场所卫生洁净，无用电安全隐患。

20

1、办公室物品（包括办公桌上文件资料）摆放整齐，实行分类定置存放，标识清楚，易于取放和查找。

10分

2、办公区门厅、通道及卫生责任区地面干净、通畅，无纸屑、烟头等杂物。

5分

3、门窗、墙壁、天花板干净整洁，电线已集束，没有乱贴乱挂现象5分

二、厂区环境管

理：

厂容厂貌干净整洁，管理有序，厂区道路、地面、绿地平整、无垃圾死角等

40

4.厂区环境卫生责任到人，整洁无死角，厂区固废物定置存放一处并明确标识。

10分

5.厂区道路干净、畅通，绿地干净、整齐，无卫生死角。

10分

6.厂区厕所卫生责任到人，定期清扫，地面干净，无污水脏物。

5分

7、车辆

管理

（1）车辆停放区域划分明确，标识清楚，现场车辆按规定停放到指定停车场。

5分

（2）非机动车（包括外来三轮车、摩托车、自行车）全部入棚，按定置划线整齐有序存放。

5分

（3）车棚、停车场地面干净、整洁。

5分

三、生产现场管理：

生产现场全面实

力二宀咱盈；丁中A

140

8.环保设施运行正常，无水、气、声、渣超标排放现象，沉淀池污物、收尘器粉尘清理及时。

10分

9.厂区各种标识规范、齐全、醒目、制作统一，符合规定。

10分

10.现场没有无用或长久不用（指超过一个月）的物品，没有废弃不用

的设备、工具。

10分

11.制板车间：

（1）车间门窗、地面、墙壁整洁、完好，通道畅通，各类管线布置合理有序。

10分

（2）各功能区地面戈U线清楚，标识明确，规范统一。

10分

12.配料楼地面干净整洁，设备无积尘，工具定置存放。

10分

13.成型站废料浆清理及时，控制柜、设备架体及地面保持干净整洁。

10分

14.各种辅助材料（白乳胶、发泡剂、玉米胶、减水剂等）存放合理，地面保持整洁。

10分

仃疋置官理，人、机、料设置合理，标示清楚，一目了然，实现文明、安全、咼效生产。

15.2#横向处切除的板边清理及时，包装板、一级板、次板摆放整齐有序，周围地面保持干净整洁。

10分

16.1#横向湿板清理及时，地面保持整洁有序，设备无积尘，工具定置存

放。

10分

17.纸库、成品库实行分类定置管理，且标识清楚，布局合理，有安全防火隔离措施。

10分

18.打包区地面洁净有序，打包带、罩衣等材料工具定置存放。

5分

19.制粉车间：

（1）车间门窗、地面、墙壁整洁、完好，通道畅通，各类管线布置合理有序。

10分

（2）各功能区地面划线清楚，标识明确，规范统一。

5分

（3）石膏、工业石膏等大宗原材料堆放有序，地面干净整洁无扬尘，取用时沿途无抛洒。

10分