树脂成型模具管理规定.docx

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树脂成型模具管理规定

文件名称

树脂成型模具管理规定

文件编号

版本:

QP（S）-SM-011A

第1頁共10頁

1.0目的

规范树脂成型模具的管理，确保模具从加工制作至报废处理的全过程处于有效管制中。

2.0适用范围

此程序适用于本公司的树脂成型模具（不含PATACON的成型模具）的管理。

3.0定义

无

4.0职责范围

4.1由SM部负责管理此程序。

4.2由TC、PIM、M&S、IE等相关部门执行相关的程序要求。

5.0程序

5.1模具和图纸的接收

5.1.1当M&S部接收客户的新产品订单时,根据客户的意愿:

①新产品模具从客户移管给中日龙;②提供产品图（包括二维、三维产品图和仕样书）给中日龙。

5.1.2当TC接收到客户移管新产品的模具时,必须保留M&S部发来的模具移管资料,并让TC工程管理员给模具登记A注番编号。

5.1.3对于客户提供产品图纸加工模具的，客户将产品三维电脑档直接传给TC部，同时将产品二维图纸传给M&S部,M&S部负责人确认图纸OK后再传给相关部门（如IE、TC等）。

M&S部发放二维图纸给TC部时，也会填写一张《新制品订货单》给TC部。

5.1.4TC部收到M&S发来的二维图纸或客户发来的三维电脑档时,由TC部确认并与客户就仕样制作问题达成一致意见后，则由TC工程管理员根据产品订单按照新型号模具（A注番）登记模具管理编号。

5.2模具的制造管理

TC部负责人将根据产品模具制造的难易、加工能力的大小决定模具的加工场所。

制定

王礼华

审核

王礼华

批准

田岛明

日期

2002-11-7

日期

2002-11-7

日期

2002-11-7

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

文件名称

树脂成型模具管理规定

文件编号

版本:

QP（S）-SM-011A

第2頁共10頁

5.2.1模具在TC部加工

5.2.1.1TC模具设计组负责人确认完接收到的产品二维或/和三维图时，会指定设计工程师并召集相关设计人员开会研讨模具制作上的技术性问题。

5.2.1.2待会议解决问题后，设计工程师将根据客户要求的纳期制定《金型进度表》，然后进行正式模具设计。

5.2.1.3设计工程师每设计出一张模具部件的二维图纸，通过设计、加工组负责人员确认OK后，由工程管理员编制加工程序的《部品工程票》，并经加工组科文确认，然后投入现场加工。

5.2.1.4当技术员加工的各模具部件的尺寸都被确认OK后，方可组立成一套模具，经现场加工负责人确认模具的整体性OK后，才通知PIM部安排配合TC部进行试模。

5.2.2外制加工（由模具供应商加工）

TC部工程管理员将登记模具管理编号的一式七联指示书（除首页《手配指示书控》）发给TC部外发组。

5.2.2.1TC部外发组的模具外发担当将M&S部传来的产品图纸和要求的交货期同时发送给几家模具供应商,并要求他们报价。

TC部外发组根据客户对产品的要求以及供应商传来的报价单和满足加工的能力（如技术能力、交期等），选择模具供应商。

5.2.2.2被选择的模具供应商将与TC部外发组开会商讨制作模具的有关技术性问题,待会议决定问题的处理方法后,供应商会提供详细的模具图纸、详细的金型加工进度表给TC外发组，经TC外发组确认OK后供应商才开始正式加工模具。

5.2.3在#5.2.1,#5.2.2所指场所加工的模具，如果在客户要求的纳期内不能完成，TC部都应及时与M&S部联络，并提出改善措施和预定的完成时间，以便M&S部能与客户商讨并告诉客户确切的完成时间。

制定

王礼华

审核

王礼华

批准

田岛明

日期

2002-11-7

日期

2002-11-7

日期

2002-11-7

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

文件名称

树脂成型模具管理规定

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版本:

QP（S）-SM-011A

第3頁共10頁

5.3试模管理

5.3.1内制模具的试模（指在PIM试模）

5.3.1.1TC部加工组完成模具的加工制造后,分别将《纳品通知书》和《受领书》交给TC部工程管理员存档、确认，TC部工程管理员返回《受领书》给加工组。

5.3.1.2TC加工组制定《试作依赖书》并据此进行试模工作。

5.3.1.3TC外发组根据《试作依赖书》填写《今天试模预定》的相关内容（内容必须包括设变位置、修理位置、修正位置），并将《今天试模预定》分发给相关部门（如PIM、IE、M&S、QC部）。

5.3.1.4PIM接到《今天试模预定》后，PIM部计划员根据PIM部机台的运作状况，在尽可能不影响正常生产的情况下提供设备试模。

5.3.1.5试模时，要求PIM、TC部门指派人员到试作现场，PIM试作组应用《PIM试模结果报告书》记录试模成型条件，同时用《试模记事录》填写试模情况。

5.3.1.6若PIM部试作组判定试模品有外观不良时，分析试模结果，写出《模具改修依赖书》要求TC部修模，然后重复5.3.1.1~5.3.1.6。

5.3.1.7当PIM试作组判定没有外观不良时，须将试模品贴上样板标签和《公模更换通知书》交IE判定尺寸。

IE在判定后应将《公模更换通知书》返回给PIM。

如IE判定结果NG时，IE可直接将结果反馈给PIM试作组，由PIM试作组开《模具改修依赖书》给TC部要求修模。

然后重复5.3.1.1~5.3.1.6。

如经IE判定尺寸OK且QC判定外观也OK时，则由IE将试模品和测试的数据报告交M&S送客户确认。

如IE判定尺寸OK但QC判定外观NG时，则样板经QC返回IE交给TC修模。

但当由于时间紧急、模具加工能力的限制、调机能力的限制等特殊原因，IE或QC判定的试模品达不到OK程度时，IE也应将暂定OK的试模品和测试的数据报告交M&S送客户确认。

如不能判定是否OK，则由M&S与客户商量是否可以安排生产。

制定

审核

批准

日期

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

文件名称

树脂成型模具管理规定

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QP（S）-SM-011A

第4頁共10頁

5.3.1.8M&S部拿数据报告和试模品向客户确认结果.（如客户有代表在中日龙,则可以由QC担当将样品和数据报告给客户代表确认并签板。

）

A.如客户判定样品NG时，M&S应将客户要求修模的指示资料（包含客户规定的修模完成时间或客户有设变要求的相关资料），并开《模具制作基本仕样书》给TC要求修模。

TC接收到修模指示后将用书面的形式回复M&S修模计划。

如TC不能在客户规定的时间内完成则M&S需与客户商量直至达成共识。

修模结束后重复5.3.1.1~5.3.1.8。

B.如果客户确认样品OK时，M&S应将客户的确认指示以书面形式通知QC，再由QC通知相关部门（如IE、TC、PIM）。

此时可由PIM复印《PIM试模结果报告书》与《试模记事录》给TC部。

5.3.2外制加工模具在供应商处试模

5.3.2.1当模具在供应商处加工结束后，模具供应商将通知TC外发担当试模.

5.3.2.2试模时，外发担当应用《成形条件记录表》记录试模成型条件，以及用《试模记事录》记录试模时出现的有关问题。

5.3.2.3TC外发担当初步确认第一次试模品，如发现试模品变形较大或有明显披锋等明显不良时，则外发担当可直接要求模具供应商落模修理，修理结束后重复5.3.2.2-5.3.2.3；否则外发担当将提供第一次试模品并贴上样板标签和《试模记事录》交给IE，让IE确认尺寸。

5.3.2.4当IE判定试模品尺寸OK且客户有加工“麻面”的要求时，IE可直接通知TC外发担当，要求模具供应商给模具加工“麻面”；如果IE判定试模品尺寸NG时：

会将测定的数据报告交给TC外发担当，TC外发组根据数据报告填写《模具改修依赖书》要求模具供应商修模。

修模结束后按5.3.2.2~5.3.2.4执行；或者不必修模，只是通过调机就可解决。

如果客户没有加工“麻面”的要求，则IE直接将试模品给QC确认外观。

后按5.3.2.5执行。

制定

王礼华

审核

王礼华

批准

田岛明

日期

2002-12-27

日期

2002-12-27

日期

2002-12-28

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

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树脂成型模具管理规定

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版本:

QP（S）-SM-011A

第5頁共10頁

5.3.2.5当有“麻面”试模品被IE判定尺寸OK后，直接交给QC确认外观。

QC将确认结果返回IE。

如果结果NG则IE将测试数据报告交TC外发担当要求模具供应商修模，再重复5.3.2.1~5.3.2.5；如果尺寸结果是OK，则IE将试模品和相关测试数据报告一起交M&S送客户确认。

5.3.2.6参照5.3.1.8执行。

5.3.3外制模具在公司内试模

5.3.3.1通常外制模具在模具供应商处试模,如确属实际情况需要，也可由TC部安排外制模具在PIM试模。

但在PIM试模前，必须由TC外发担当在模具供应商处跟进第一次试模,如发现试模品变形较大或有明显披锋等明显不良时，则外发担当可直接要求模具供应商落模修理，再重新由模具供应商试模;如没有发现试模品有明显的外观问题则可将模具拉回中日龙试模；同时TC外发担当应把供应商试模时的样品和成型条件交给PIM供试模作参考。

5.3.3.2在PIM试模参照内制模具试模程序。

5.3.4客户提供模具的试模

5.3.4.1客户提供模具试模是由TC部安排,并与TC部内制模具的试模程序

同样对待（参照5.3.1）。

不同的是：

跟踪试模是由TC试作工程师

制定

王礼华

审核

王礼华

批准

田岛明

日期

2002-12-27

日期

2002-12-27

日期

2002-12-28

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树脂成型模具管理规定

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QP（S）-SM-011A

第6頁共10頁

或TC外发担当负责。

而且当IE、QC等确认试模品NG时，TC部将联络M&S部，由M&S部与客户联络商讨决定。

决定的结果有以下三种：

①按模具现状成型；②让TC修模（TC试作工程师跟踪试模时，由TC加工组修模；由TC外发担当试模时，由TC模房修模）。

③客户要求TC将试模品、测试数据报告与模具一起交给客户，客户找模具供应商修模。

5.4模具的入帐管理

5.4.1对于新产品的模具（包括TC或模具供应商加工的模具，以及客户提供的模具）,只有通过试模确认了《新金型试作后评价表》中的相关内容后，TC才可以填写《模具转交单》将模具转交给PIM部。

5.4.2对于外发给供应商量产的模具，因各种实际需要拉回中日龙成型或保管时,TC部接收到模具也须填写《模具转交单》，将模具再转交给PIM部。

5.4.3上述#5.4.1、#5.4.2中转入PIM模具库的模具，PIM模具管理员都必须在《模具台帐》和《模具入出库登记表》中记载。

5.5模具的量产管理

5.5.1PIM模具管理员根据《模具转交单》将判定为可以量产的模具，或从TC部接收到的外发成型模具的相关内容记录于《模具台帐》，并进行保管。

5.5.2PIM部将从TC部转交过来的模具放入模具仓库保管.所有模具的进出库都必须记入在《模具入出库登记表》中。

5.5.3对需要外发成型的模具,在模具移交给供应商管理时,PIM部外发组会发行《协议书》给供应商作为模具借出合约,并记入《模具台帐》和《模具入出库登记表》中。

同时发给TC部一份《模具移动通知书》。

TC部根据《模具移动通知书》开《模具上货清单》，将模具发送给外发的供应商。

5.6模具的维修管理

5.6.1在PIM量产的模具,如果有必要修理,则由PIM或IE、QE、PE填写《模具改修依赖书》并经TC外发组负责确认可修后发至相关部门。

PIM模

制定

王礼华

审核

王礼华

批准

田岛明

日期

2002-12-27

日期

2002-12-27

日期

2002-12-28

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

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QP（S）-SM-011A

第7頁共10頁

具管理员在收到《模具改修依赖书》时,将《模具改修依赖书》和模具一起送至TC部,并在《模具入出库登记表》中加以记载。

5.6.2在外发供应商处量产的模具,如果有必要修理,则外发供应商会将模具改修资料给PIM外发组。

PIM外发组接到并确认模具改修要求后，将根据模具改修资料填写《模具改修依赖书》至TC部。

经TC部确认《模具改修依赖书》并决定改修场所后，将《模具改修依赖书》发至改修场所。

5.6.3所有需要修理的模具经TC部的工程管理员编制番号后，才进行修模。

对于由TC内部负责修理的模具，在修模结束后，TC外发组会开出《今天试模予定》交PIM试模。

5.6.4如果模具在外发供应商处修理,则修理结束后在供应商处试模，由供应商将试模品送至中日龙交由PIM部，按5.6.5确认试模品。

5.6.5修模的试模品，所有修正结果由发出修模通知部门确认，并将结果反馈给TC部。

5.6.6PIM部对于量产模具进行保养、维护和确认。

每日的保养按照《模具日常保养记录表》项目进行，每次下模时的保养按照《下模前模具保养记录表》的项目进行。

实施后将保养、维护结果记录在相应的记录表里。

5.6.7正在生产中的模具，使用一般树脂的成型模具生产到100000~110000啤产品时;使用含有玻纤（GF）树脂的成型模具生产到50000~60000啤产品时,PIM需把模具及《模具改修依赖书》一起交TC部作大保养。

（如因生产计划或出荷等特殊原因，模具的大保养也可提前或延迟，但在该次生产完毕后，必须按要求将模具送TC部作大保养。

）

5.7模具的设变管理

5.7.1客户要求设变时，会将设变要求用Fax或E-mail的形式传递给M&S部，M&S担当确认设变指示后，填写《模具制作基本仕样书》。

M&S担当将设变指示和《模具制作基本仕样书》发送给TC、IE、MC、QC等部门。

5.7.2TC部根据相关的模具设变资料，由TC工程管理员登记模具番号，然后TC部决定是在TC内部改模或是由模具供应商改模。

制定

审核

批准

日期

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

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QP（S）-SM-011A

第8頁共10頁

5.7.3设变后的试模由TC部负责，对试模品的确认则由IE负责确认尺寸，再由QC确认外观，在尺寸和外观均被确认OK后，则由M&S将试模品和数据报告送客户确认,并按5.3.1.8执行，但不用填写《新金型试作后评价表》和《模具转交单》。

5.8模具的报废与保养管理

5.8.1在使用中的模具，其保养按5.6.6~5.6.7执行。

5.8.2对于长期不使用的模具（指3年或以上没有出荷的模具，包括曾在外发供应商处量产并至今保存在供应商处的模具），则由PIM模具管理员每年2次将这类模具记入《模具报废申请单》，并上交给M&S部，由M&S担当将《模具报废申请单》提交给客户进行报废申请。

5.8.3如果从客户方面没有得到明确的同意报废的书面资料，则中日龙不可自行将模具作报废处理，而应每3年由PIM将模具送至TC，让TC保养一次（如客户有要求，则按客户要求执行保养），并由TC保养人员将保养结果记入《模具保养计划及记录表》中，并由PIM模库保存此表。

5.8.4对已批准报废的模具，由PIM模具管理员编制《报废模具一览表》，并在《模具台帐》中注销报废模具，同时TC工程管理员也应在A注番中注销报废模具（如在备注栏注明此套模具已报废）。

5.8.5模具的报废程序由M&S部负责担当。

5.8.5.15年度以上制作、进口的模具：

可以在中国国内报废，由报关课确认报废清单。

5.8.5.2不够5年度进口的模具：

由M&S担当通知R&M包装、装运模具运送到香港，在香港进行报废。

5.8.5.3不够5年度制作的模具：

可根据客户要求在中国国内报废，并按5.8.5.1执行；在香港报废并按5.8.5.2执行。

5.8.6对于那些一年以来未使用却又因实际生产需要拿出再用的模具，在使用之前必须由TC对模具作一个全面维护方可投入注射成型生产。

制定

王礼华

审核

王礼华

批准

田岛明

日期

2002-12-27

日期

2002-12-27

日期

2002-12-28

F-SM-005AKUNI-STARS（中国工场）

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树脂成型模具管理规定

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版本:

QP（S）-SM-011A

第9頁共10頁

6.0参考文件

无

7.0相关记录及保存