全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx

上传人:b****5 文档编号:5051897 上传时间:2022-12-12 格式:DOCX 页数:7 大小:62.83KB
下载 相关 举报
全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx_第1页
第1页 / 共7页
全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx_第2页
第2页 / 共7页
全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx_第3页
第3页 / 共7页
全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx_第4页
第4页 / 共7页
全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx

《全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

全能型车间主任实战技能训练陈志华.docx

全能型车间主任实战技能训练陈志华

全能型车间主任实战技能训练(陈志华)

产品品种越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越来越

大:

客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,品质更好。

制造业的竞争归根结底是生产

效率、成本控制与管理能力的竞争。

卓越、有效的生产管理能力.车间是制造型企业

的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的

完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加

重要的角色!

车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、

质量、成本和人员。

如何进行车间管理和生产过程控制,如何协同其他部门共同处理现场的

各种问题。

这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。

是一种从技术到

管理实现一体化、系统化的飞跃。

要成为优秀的企业,企业领导必须重视车间管理人员这群

不可或缺的人力资源!

全能型车间主任实战技能训练

而车间管理人员常常面临:

l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车

间管理工作?

2、主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?

3、品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保

证生产进度?

4、生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量

和提高设备利用率?

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人

相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心

6、内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

【课程收益】

l、明确现场干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

3、学习有效掌握生产进度,控制制造成本的方法

4、学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间

班长为什么总是忙而乱?

班长有哪些事情做了等于不做?

怎样才能发挥出班长的能力和优势?

第三讲、系统认识现场、认识职责

现场管理的定义(广义与狭义)

现场管理的六大项目与三大核心

现场管理的五大对象

现场管理工作的三大基石

现场管理的三大败笔

现场管理水平的三个层次

现场管理水平提升的三个步骤

思考:

各部门的工作重心是什么

第四讲、把握N种管理系统/体系构筑的精髓

观念:

ISO9000的效用是提升企业的体质

问题:

为什么只求证书不求正本?

观念:

精益就是把复杂问题简单化(TPS)

问题:

到底是什么创造了TOYOTA神话?

“看板生产方式”是一种误导

观念:

“5S”不治百病,但能防百病

问题:

“5S”管理为什么不是一种模式?

“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”

为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”

观念:

品质是意识决定成败

问题:

怎样才能强化员工的品质意识

如何从更高层次理解品质“三不政策”

如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”

为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事

只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题?

观念:

多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”

问题:

什么是多批少量运行的“六化原则”

构建标准换型程序的“五大要点”

观念:

TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。

问题:

TPM就是全员生产保全?

第五讲、把握职责吸收精髓

生产效率与生产能力识别

生产方式与生产原理识别

标准化作业的三大内涵

生产效率的三大内涵

经济动作的三不原则

练习:

生产线平衡处理综合练习

提高企业利润的两种最基本方法

企业浪费的清单

企业使用的基本标示(分析浪费的工具)

工作改善的四大基本原则

第六讲、如何实现有效的员工教育

---员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任)

---员工为什么会犯错?

---怎样才能管理好你的员工?

人性化管理三/五理论在工作实践中的应用;

经典案例1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评?

2.如何让员工参与管理?

沟通的黄金与白金定律在管理中的活用;

---怎样才能让你的员工忠诚?

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

【讲师介绍】

陈志华

工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日

本卡西欧电子(CASIO)任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾

师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国

宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田

JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成

本,纳期,质量,技术,人员).主讲课程有:

《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员

工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能班组

长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。

陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医

疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕

元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、

东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东

溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程

训练。

≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡

【培训时间】:

全年循环开课,更多培训时间请联系!

2012年6月9-10深圳6月16-17上海7月7-8深圳7月14-15上海

【培训时长】第一天上午9:

00-12:

00下午:

13:

30-17:

00

第二天上午9:

00-12:

00下午:

13:

30-17:

00

【适合对象】企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

【报名咨询】敖先生

【报名热线】(0755)86222415 移动电话:

135******** 在线QQ:

476304896(课程咨询)

【承办单位】华晟培训

【培训费用】¥2800元/人(提供讲义、午餐、发票、茶点等)

【报名流程】如需报名参加,收到报名表后我会将参加培训的确认函发给您,上面有培训报到指引,以及详细的上课地址和路线图,课程费用可以转账或现场交费,外地学员酒店统一预订!

【报名回执】

我报名参加以下课程Pleaseregisterforme

课程名称

SeminarName:

课程日期

Date:

2011年月日~日

报名学员信息RegistrantInformation

中文姓名Name(CN)

英文姓名Name(EN)

性别Gender

部门

Dept.

职务

Title

电话

Tel

电子邮件

E-mail

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

公司名称Organization:

公司电话OfficeTel:

公司传真Fax:

公司地址Address:

公司邮编Zip:

付款方式Payment:

□电汇Transfer□现金Cash□支票Cheque□其他Other

发票抬头InvoiceTitle:

培训联系人TrainingContact

中文姓名Name(CN)

英文姓名Name(EN)

性别Gender

部门

Dept.

职务

Title

电话

Tel

电子邮件

E-mail

您的其他要求和相关说明OtherRequirements

付款方式为:

上课当天现金支付方式

在2天的培训课程中,老师会理论结合实际,以学员讨论、案例解析等方式进行授课。

学员与老师就相关案例方面进行了充分的沟通与研讨。

参加华晟培训精品小班制的课程比起其他形式的公开课受益更多,能和讲师之间的沟通交流非常充分,能够很好地解决了工作中遇到的问题。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 军事

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1