井下作业井控专项检查表2.docx

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井下作业井控专项检查表2

西北油田分公司井下作业井控安全检查表

.检查

项目

检查内容

检查标准

检查结果

标准分

扣分标准

实际

得分

存在

问题

应建立台账资料、室内检查资料

1、井控24项基础台账建立、执行

项目部、修井队分别建立两级井控组织及其工作职责(上墙)、井控设备管理机构、井控例会台账(含技术交底)、井控培训台账、井控检查台账、井控演习台账、问题整改及隐患治理台账、事故(未遂事故)台账、井控考核与奖惩台账、消防设施台账、气防设施台账、井控设备管理台帐、干部值班记录、硫化氢演习记录、消防演习记录、逃生演习记录、试压记录(防喷器和采油气树应有记录曲线)、坐岗记录(室外检查)、井控装置检查保养记录、设计(“一井一案”、3个子预案、井控专篇、变更审批)、井控装置检维修报告(防喷器、压井、节流、内防喷工具、远程控制台)、硫化氢检测仪检测报告、正压式呼吸器检测报告、内防喷工具探伤报告、分离器年检报告、仪表校验报告、检查问题汇总(督察大队、分公司、总公司)(电子档)。

2、其它16项基础台账建立、执行

井控标准汇编、人员证件、异体化监督巡检记录、应急预案、开工验收书、“三重一险”和关键装置要害部位领导检查记录、下发文件登记、交接班记录、门禁登记(室外检查)、安全阀校验记录、防雷防静电检查报告、项目部、修井队分别建立两级冬季生产领导机构及其工作职责、冬季施工八防(防火防爆、防触电、防高空坠落、防滑防冻、防工伤、防重大交通事故、防井喷、防中毒)措施、物资储备台账(冬季)、特种防护用品发放台账、电气设备检查表。

一、井控标准及井控的十六项制度

(100分)

 

一、井控标准及井控的十六项制度

(100分)

 

一、井控标准及井控的十六项制度

(100分)

1、井控标准、规范(5分)

行业、中石化、西北油田分公司井控标准、规范、实施细则收集齐全,分类归档管理。

5

未收集扣5分,管理混乱扣2分

 

2、井控十六项管理制度建立、执行

(95分)

 

2、井控十六项管理制度建立、执行

井控分级管理制度:

项目部、修井队成立两级井控工作领导小组和井控办公室。

5

未建立扣5分,未更新扣2分

井控工作责任制度:

项目部、修井队两级井控工作领导小组和井控办公室的工作职责明确,设置井控专(兼)职安全员。

5

无制度扣5分,无针对性扣2分,无安全员扣2分

井控检查制度:

项目部每季度组织1次,每月抽检1次,修井队每月组织1次。

检查出的井控隐患项目能够整改的立即整改,不能立即整改的采取消减防范措施,有记录。

5

未检查和记录扣5分,少一次扣1分,重大隐患未整改扣2分

井控例会制度:

项目部每季度组织1次,修井队每月组织1次。

会议认真总结、布置井控安全管理工作,研究解决井控管理方面存在的问题,有记录。

5

未开展和记录扣5分,少一次扣1分,重大隐患未落实扣2分

持证证上岗制度:

“井控操作证”取证岗位:

项目部正副经理、专(兼)职安全员、技术管理人员、监督,修井队正副队长、指导员、作业工程师、安全员、作业技师、大班司钻、正副司钻和井架工、泥浆工;西北油田分公司认定培训机构、有效期2年;

“硫化氢防护技术培训证书”取证岗位:

在含硫化氢区域从事井下作业的所有现场操作人员及现场管理人员;西北油田分公司认定培训机构、有效期2年;

“安全资格管理证”取证岗位:

项目部正副经理、专(兼)职安全员、异体化监督,修井队正副队长、指导员、专(兼)职安全员,西北分公司许可培训机构、有效期3年;

“HSE证”取证岗位:

全员;有效期4年;“监督证”取证岗位:

监督人员。

5

无证或证过期扣1分/人

井控设计管理制度:

工程设计和施工设计应有以井控安全和放硫化氢的井控专篇。

5

无扣5分,无针对性扣2分

监督管理制度:

“异体化”监督对开工验收、“三高”油气井、气井的重点工序和关键点检查;对一般开发井的“一般工序巡视监督,试压和射孔现场”应巡视督察,有记录。

5

无扣5分,无针对性扣2分

井控及H2S防护演习制度:

①项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习,有记录;②小修井队3种、大修井队4种工况每班每月每种工况演习都要做到,有记录;③含H2S井,在开工验收前应按预案组织全员参加的井控和防H2S综合演习,有记录;在含H2S区域内施工的井防H2S演习每班每周演练一次,有记录。

10

未演习和记录扣10分,少一次扣2分,记录内容不全、不真实扣2分

井控设备管理制度:

①项目部应有井控设备管理机构;②项目部和修井队应建立井控设备管理基础台账,并报发包方备案;③井控装置报废年限:

防喷器报废年限13年、控制装置15年,管汇及阀组13年;“三高”油气井的井控设备,累计使用时间不宜超过7年,超过7年应加密检测并监控使用。

10

未建立扣10分,一项未执行扣3分

专业检验维修机构管理制度:

井控设备应送至有西北油田分公司准入的,并取得中石化相应专业检验维修资质的专业检验维修机构单位进行检维修;用于“三高”油气井和气井的防喷器组、内防喷工具应由取得乙级以上资质单位进行检查维修。

5

未执行扣5分,一项未执行扣2分

井控设备安装、调试与维护制度:

①应按设计安装、定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查、维修保养,并填写记录,由队领导审核签字;②三月期现场自检、半年送井控维修车间检测、一年期、三年期送井控维修车间进行检查维修,若在单井使用超过半年应增加现场试压频次(一般试压间隔为30d),含硫化氢井发生溢流地层流体返至地面的,在下一井次开工前对防喷器进行送检,若发生渗漏应及时解决,提前检修,凡送井控维修车间的现场应有检查维修合格报告;③井控设备的现场安装、试压,由甲方监督验收合格;“三高”油气井和气井的井控设备现场试压应由取得乙级以上资质专业队伍进行,出具试压合格单,并由井下作业队、试压队和监督三方签字认可。

10

未建立扣10分,一项未执行扣3分

开工验收制度:

①修井队自行验收合格后,报请发包方验收合格后方可开工,并有签字的开工验收书;②验收内容:

按西北分公司修井作业开工验收标准规定执行。

③“三重一险”井执行规定有领导带班进行验收,有记录。

5

未建立扣5分,未执行扣3分

 

干部值班带班制度:

在作业过程中,施工单位干部在井场轮换24小时值班,值班干部应挂牌或有明显标志,并在干部值班记录上填写工作情况。

5

未建立扣5分,未执行或无记录扣5分。

 

坐岗观察制度:

①从开工之时起开始坐岗至完井为止;②任何作业坐岗都应专人24h坐岗观察,每30分钟填写一次记录,“三高”油气井及溢流、漏失井应加密到15min填写一次坐岗记录,值班干部每班检查并签字确认;③起下钻中及时灌压井液(特殊井按设计执行),且每起下5-10柱(或10-20根)确认一次是否灌满(或符合设计要求);④坚持“发现溢流立即关井、怀疑溢流关井检查”的原则。

5

未建立扣5分,未按要求坐岗扣5分,未按要求观测并记录扣5分,不能及时反映溢流和井漏扣5分。

井喷应急管理制度:

①应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。

应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸3个子预案,并施工单位上级安全部门审查后,应报发包方安全环保科,高含硫油气井应急预案应所辖的当地政府备案;②修井队是应急责任主体,其他应服从;③井喷事故发生后,在现场的主动承担现场应急指挥工作,正确组织应急抢险,上级应急指挥中心到达现场后,按照上级要求组织应急抢险工作;④当发生应急预案中未涉及的事件时,现场人员应及时向在场主要负责人报告,主要负责人应确定并采取相应的措施,并及时上报。

5

未建立扣5分,未执行扣5分

井喷事故管理制度:

发生井喷事故或H2S泄漏事故,均应按照“四不放过”原则调查处理。

其中,Ⅰ级井喷事故和Ⅱ级井喷事故由集团公司直接调查处理;Ⅲ级井喷事故原则上西北油田分公司调查处理;Ⅳ级事故原则上由采油气生产单位调查处理。

5

未建立扣5分,未执行扣5分。

 

二、井控检查的九室内资料

(90分)

1、设计(20分)

地质设计应有本井和邻井生产层段、生产情况、流体性质、地层压力资料,应有有毒有害气体(如H2S)、高温高压等工程风险提示。

5

少一项扣2分

工程设计应有井控内容,包括井控装置的选择和试压要求,工作液设计,井下作业各重点工序的井控要求和技术措施,工程设计的井控内容要求全面、标准引用规范。

5

少一项扣5分,引用不规范扣5分

施工设计应根据地质设计和工程设计的内容,制定针对本井的详细井控措施及应急预案,井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。

5

内容不全扣3分,可操作性和针对性差扣3分。

所有设计均应按规定程序审批、签字;变更设计应由原设计单位按程序进行,并出具设计变更单通知施工队伍执行。

5

未执行或无记录扣5分。

2、井控应急预案(5分)

项目部、修井队应制定两级井控应急预案,其中修井队应针对作业井,在施工设计中制定单井井控应急预案,井控预案具备可操作性和针对性。

5

未制定扣5分,可操作性和针对性差扣3分。

3、井控培训

1、开展全员宣贯学习Q/SHXB0038.2-2011《西北油田分公司井控实施细则第2部分:

井下作业部分2、开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训;3、编写岗位操作指导卡,并开展岗位操作培训;4、开展岗位风险识别及消减措施培训

5

未开展扣5分,无台账扣5分

4、井控考核

1、项目部建立井控考核管理办法和科学完善的井控考核指标;2、依据井控考核管理办法,定期进行井控考核并有考核记录。

5

未建立扣5分,内容不全口2分

5、通知、文件、制度、上交资料执行

1、项目部、修井队干部、正副司钻熟悉一个季度内下发的有关通知、文件、制度等。

2、各级要求上交的资料应及时、准确。

10

不熟悉、上交不及时扣10分

6、有关井控、安全活动开展

1、项目部、修井队干部应知道一个季度内开展的有关井控、安全活动是什么。

2、各级要求开展的井控、安全活动落实情况。

10

不知道、未开展扣10分

7、“三重一险”关键装置要害部位领导带班检查

1、项目部、修井队干部是否检查了、频次是否符合要求,有记录。

2、检查提出的问题是否有针对性、有力度、整改是否及时。

10

未检查和记录扣10分,少1次扣3分,未整改扣5分

8、重复性问题

1、本修井队本年度和上年度、本项目部本年度重复性问题。

2、分公司本年度、总公司本年度重复性问题。

15

2年内分公司1个重复性问题扣3分,2年内本项目部1个重复性问题扣5分,2年内本单位1个重复性问题扣7分

9、考试、提问

1、项目部、修井队自己是否组织过考试。

2、考试和提问内容主要是井控实施细则内的、满分100分试卷平均分应高于80分。

10

未考核或记录不全扣5分,低于80分扣5分

 

三、井控设备安装试压使用维护

(140分)

 

三、井控设备安装试压使用维护

(140分)

 

三、井控设备安装试压使用维护

(140分)

1、防喷器

1、防喷器的压力等级、组合形式符合设计要求。

2、各种连接法兰上齐螺栓拧紧,螺杆两端丝扣突出螺母1~3扣,螺栓应防锈蚀。

3、安装完,应校正井口、转盘、天车中心,偏差不大于10mm,并用4根16mm(5/8″)钢丝绳分别在井架底座对角绷紧固定。

4、带手动锁紧装置的闸板防喷器应装齐手动锁紧杆,应上长下短,中心线与对应锁紧轴中心线夹角≤30°,手轮应接出井架底座,两手轮间距不小于10cm;靠手轮端应安装操作杆支架,挂牌标明闸板规格、开关方向和到位圈数,锁紧杆过高应安装操作台。

5、防喷器上部应安装防溢管及防泥伞,并用螺栓连接,未使用的螺孔应用丝堵堵住,防溢管与防喷器的连接密封可用金属密封垫环或专用橡胶圈;

20

一项不合格扣4分

 

2、控制系统

1、远程控制台摆放在面对修井机左侧距井口25m以远,保持不少于2m的人行通道,周围10m内严禁堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

2、液压控制管线束应整齐安放在管排盒内,长出部分应整齐盘放在远控房附近,管排盒与放喷管线距离不少于1m,车辆跨越处应装防碾压保护的过桥盖板,严禁在管排盒上堆放杂物和焊割作业,在液控管线处还应设立高压警示标志。

3、未使用的备用液压控制管线出口和高压软管应用专用的堵头进行封堵。

4、应使用防爆电器,电源应单独接出,气源单独接出,严禁强行弯曲和压折气管束。

5、待命状态时,预充氮气压力7MPa±0.7MPa,气源压力0.65MPa~0.80MPa,储能器压力为17.5~21MPa,管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa;环形防喷器的手柄置于中位,控制全封闸板(剪切闸板)的换向阀手柄限制在中位,其它三位四通换向阀手柄的倒向与所控制对象的开关状态一致。

20

一项不合格扣4分

 

3、节流管汇、压井管汇

1、节流管汇、压井管汇的压力等级与防喷器相匹配。

2、压井管汇应安装在井口液动闸阀对称端井架底座外的基础上。

基础坑低于地平面时,应有排水措施。

3、压井管汇和节流管汇除安装高压表外,还应安装带有截止阀的低量程压力表(16MPa及以下),截止阀处于常关状态,当井口套压低,高量程压力表不便于准确观察时再打开截止阀,压力表在有效期内。

4、内防喷管线宜使用不小于120°标准弯接头或具有缓冲的标准两通连接(方墩)

5、严禁现场焊接井控管汇,转弯处应使用不小于90°的钢质弯头,应采用法兰连接。

6、各种阀门开关灵活,开关状态符合规定并有状态标识牌。

20

一项不合格扣4分

 

4、放喷管线

1、宜平直引出,转弯处应使用整体锻钢弯头,不小于120°;应采用法兰连接(或丝扣),严禁卡箍(由壬)连接,严禁焊接。

2、应使用经探伤合格的管材,出口距井口不小于75m;含硫化氢油气井应采用抗硫专用管材,且出口距井口不小于100m。

3、管线每隔8m-10m、转弯处前后、出口处(双基墩,且放喷口距最近一个固定基墩不超过1m)用活动基墩或水泥基墩应加地脚螺栓固定,悬空处应支撑牢固,若跨越宽度达10m以上的河沟、水塘等障碍时,应架设金属过桥支撑。

4、普通井,放喷管线内径不小于62mm,采用活动水泥基墩(0.6m×0.6m×0.6m),基墩的固定螺栓统一采用M16的螺栓,固定压板宽60mm、厚5mm以上。

5、高压高产气井放喷管线内径不小于76mm,两侧出口安装燃烧筒,节流管汇一侧出口应配备自动点火装置,放喷管线采用固定水泥基墩(1.0m×1.0m×0.8m),间距8-10m基墩的固定螺栓统一采用M27螺栓,埋深不小于0.5m,固定压板宽100mm、厚10mm。

6、点火方式不少于两种,“三高”井应确保三种有效的点火方式;其中包括一套固定(或自动)点火装置。

15

一项不合格扣4分

 

5、内防喷工具

1、应根据设计配备与防喷器压力相匹配的内防喷工具,包括方钻杆下旋塞,防喷单根(复合管或杆柱时备用)、旋塞等,应由检验部门出具的合格证。

2、内防喷工具应摆在钻台上的内防喷工具架内,有连接井内管柱的配合接头,应处于常开状态,并配备安装旋塞的专用工具,同一型号的旋塞扳手不少于2个。

3、旋塞使用过程中每班开关活动1次,现场每15天内对旋塞试压检查一次,试压压力20MPa,稳压5分钟,压降<0.7Mpa,现场填写试压记录,内防喷工具每年至少探伤检测一次并出具探伤检验合格证。

20

一项不合格扣4分

 

6、液气分离器

1、分离器至少用3根16mm(5/8″)的钢丝绳绷紧固定,并有花篮螺丝,安装有与之相匹配的安全阀(在有效期内),安全阀接有排放短弯管,管口应朝向非人员和设备区。

2、油气水分离器应按国家规定进行审验并具有年检合格报告,

3、排液管接到沉砂罐并固定牢靠,排气管接出井口50m以远,走向与放喷管线一致。

5

一项不合格扣2分

 

7、监测仪

泥浆罐安装液面监测与报警仪,所有参与循环的泥浆罐安装直读方数的液面标尺。

5

一项不合格扣3分

 

8、井控装置的现场试压

1、试压介质:

清水(冬季用防冻液体)。

2、环形防喷器(封管柱)试压到额定工作压力的70%,闸板防喷器、防喷管线、节流管汇、压井管汇,高压按额定工作压力试压,15min压降小于0.5MPa为合格;低压2MPa,15min不渗不漏无压降为合格,若井口额定工作压力低于防喷器压力级别,防喷器高压按井口额定压力试压。

3、防喷器控制系统现场安装调试完成后应对各液控管路进行21MPa压力检验(环形防喷器液控管路只试10.5MPa),稳压10分钟,压降≤0.7MPa为合格;

4、用于“三高”气井的采油气树和防喷器组现场试压应有资质的单位完成。

5、全套井控设备在现场安装后、更换井控装置部件后、试压间隔超过三个月的四种情况之一必须试压检查。

6、放喷管线密封用清水试压应不低于10MPa,稳压10min,无压降。

20

一项不合格扣4分

9、井控装置使用

1、用闸板防喷器长时间关井时,应手动锁紧闸板;打开闸板前,应先手动解锁。

2、平行闸板阀开、关到底后,应回转1/4~1/2圈,严禁半开半闭和做节流阀用。

3、压井管汇应保持管线畅通,不应用作日常灌注修井液;放喷管线应保持管线畅通。

4、防喷器在不使用期间应保养后妥善保管。

5、使用复合管柱时,应按照复合管柱尺寸,确定相应闸板尺寸,其它尺寸管柱应准备防喷单根,防喷单根应摆放在应急状态下使用操作安全、便捷的位置。

10

一项不合格扣4分

10、井控装置的管理

1、施工单位应对井控装置分类、编号建档(检查、维修、试压情况)。

2、施工单位制定出井控装置检修计划。

3、检修内容:

防喷器组及控制系统、内防喷工具、节流管汇、压井管汇等。

4、井控装备及配件应妥善保管,闸板芯子避光,橡胶件应放入橡胶库房;防喷器、四通等带钢圈槽密封的设备不得将密封面直接置于地面,应放置于专用底座或进行铺垫。

5

一项不合格扣3分

四、开工准备(5分)

1、施工前,施工单位技术人员应向全队职工进行井控技术交底。

2、实施前若发现设计与实际不相符合时,应按审批程序及时申报,经批准后方可实施。

3、应配备二层台逃生装置,逃生绳与地平面夹角30°-45°。

逃生装置每月应至少检查一次,每半年至少对井架工开展一次逃生装置的逃生演练,新上岗的井架工要求在上岗7天内应进行一次二层台使用逃生装置的逃生演练,各次检查和演练应记录。

4、对检查出的井控隐患施工单位应限期整改,经甲方人员复检合格后,方可实施作业。

5

一项不合格扣3分

 

五、井下作业过程中的井控(50分)

 

五、井下作业过程中的井控(50分)

1、压井作业

压井施工前作好压井方案和井控安全措施,严格执行坐岗观察制度。

5

未执行扣5分

2、射孔作业

1、电缆传输射孔应将灵活好用的电缆剪钳摆放在井口方便取用的位置。

2、可疑层、预测有自溢能力的井、高压油气井、含硫化氢等有毒有害气体井应优先选用油管(钻杆)输送射孔。

3、严格执行坐岗观察制度。

5

未执行扣5分

3、诱喷作业

1、抽汲作业前应认真检查抽汲装备、工具,装好防喷盒,安装的防喷管长度,便于关闭采油树清蜡闸门更换抽子。

2、连续油管进行气举排液、诱喷等作业时,应装好连续油管防喷器组,并试压合格。

3、气井与气层不应进行抽汲诱喷作业。

4、严禁夜间进行替喷作业。

5

未执行扣5分

4、电缆作业

1、电缆作业施工设计应编写井控应急预案。

2、电缆作业必须配备全封闸(作业队配)板和相对应的电缆闸板(射孔队配)。

3、应按设计要求灌满压井液,液柱压力不低于生产层压力。

5

未执行扣5分

5、起下管(杆)柱作业

1、严禁空井或作业管柱静止在裸眼井段进行设备检修。

2、在起下封隔器等大尺寸工具时,应控制起下钻速度。

3、严格执行坐岗观察制度。

5

未执行扣5分

6、起下电泵管柱作业

1、作业前应准备好旋塞、带变扣的防喷单根,以及剪切电缆工具。

2、换装电泵井口后,严格按要求安装电缆密封头。

3、严格执行坐岗观察制度。

5

未执行扣5分

7、冲砂作业

1、冲开被埋的地层时应保持循环正常,加强坐岗,当发现溢流时,应及时关井,然后将井压稳,再进行下步施工。

2、严格执行坐岗观察制度。

5

未执行扣5分

8、钻磨作业

1、钻至水泥塞、桥塞或封隔器时先充分循环,如发现溢流要立即关井,处理正常方可进行下步作业。

2、钻磨完成后充分循环洗井1.5~2周,停泵观察至少4个小时,井口无溢流方可进行下步工序的作业。

5

未执行扣5分

9、酸化压裂作业

1、应做好施工设计和应急预案。

2、对井口和压裂管线进行检查,按额定工作压力试压合格。

3、大型酸压、压裂时,采油(气)井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。

酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80%。

5

未执行扣5分

10、换装井口作业

1、换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。

2、自喷井换装井口作业不宜夜间施工。

3、重点井、复杂井、三高井、易喷易漏井的换装井口作业,应有安全措施并报相关主管领导同意后,才可进行施工。

4、三高井换装井口作业时,相关专业技术主管领导应上井把关。

5

未执行扣5分

 

六、防火防爆、防硫化氢措施(45分)

1、防火、防爆措施

1、发电房等摆放在季节风的上风位置距井口30m以上,储油罐距井口30m以上;柴油机排气管、锅炉的烟囱不破不漏,有防火罩。

2、距井口30m以内所有电气设备,各种电动工具等应防爆;发电机应配备超载保护装置,电动机应配备短路、过载保护装置。

3、消防器材、工具:

灭火器(35kg干粉2台、8kg干粉10具、5kg二氧化碳2具)、消防钩3个,消防锹5把、消防斧2把、消防桶8只、消防砂4m3、消防毡两块,定期维护保养和更换失效药剂,悬挂检查记录标签。

4、进入井场的机具、工程车辆应有防火罩或冷却灭火装置。

钻台下面与井口周围严禁有易燃易爆物品,钻机底座下无油污和杂物。

5、井场内严禁烟火,应避免在井场使用电焊、气焊,若需动火,应进行动火审批。

20

一项不合格扣4分。

 

2、防H2S措施

1、含H2S地区井,应配备固定式H2S监测仪一套(至少在钻台、圆井、循环罐、振动筛等处安装监测仪探头),探头距离监测高度在0.3-0.6m,主机安装在干部值班室;便携式H2S监测仪和正压式呼吸器当班人员每人一套,充气泵1台,配1套声光报警装置用于发现H2S时自动发出警示。

2、含H2S的作业井,井场设置醒目的风向标,配备不少于3套防爆轴流风机(风机直径≥600mm,钻台上、圆井、振动筛处各摆放1台)。

3、固定式H2S监测仪一年校验一次,便携式H2S监测仪半年校验一次。

在超过满量程浓度的环境使用后,指针显示不能回零的,应更换探头并校验合格后方能重新投入使用。

4、施工现场应设置醒目的风向标。

5、井场硫化氢浓度超过30mg/m3(20ppm),应佩戴正压式空气呼吸器进行作业。

6、防止硫化氢进入井眼、导致管柱氢脆以及保证人身安全,应压稳油气层,除硫剂的储备和使用按照设计执行。

7、含硫油气井在井场入口处应有挂牌提示,现场H2S浓度<15mg/m3(10ppm)挂绿牌;15mg/m3(

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