烟囱色标涂刷施工作业指导书.docx
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烟囱色标涂刷施工作业指导书
1.编制依据2
2.工程概况及工程量2
2.1工程概况2
2.2工程量及材料2
3.施工准备工作2
3.1技术准备2
3.2作业人员计划2
3.3作业人员要求3
3.4环境要求3
3.5作业机械、机具3
3.6高处作业吊篮基本性能3
3.7材料准备4
4.施工程序及施工方法4
4.1施工程序4
4.2施工方法4
5、作业质量保证措施7
6、作业安全保证措施：
7
7、文明施工8
8、环保措施8
9、附图12
1.编制依据
1.1.1《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69—87。
1.1.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002。
1.1.3《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T5210.1-2005
1.1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
1.1.5《ZLP630高处作业吊篮使用说明书》
1.1.6电力建设安全健康与环境管理工作规定。
1.2公司有关规定
1.2.1《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《管理程序文件》。
1.2.2《安全管理手册》（执行现行国家及部颁标准、规定和上级部门有关规定）。
1.3根据长春热电一厂一期新建工程200m/8.0m钢套筒烟囱施工图（图号：
F02871S-T0402
（1）-10），及
2.工程概况及工程量
2.1工程概况
烟囱外筒，为现浇钢筋混凝土结构，外筒出口外半径5.6m，外筒高195m。
烟囱到顶后，首先进行外筒壁观感缺陷处理，然后进行烟囱色标涂刷工作，混凝土外筒外表面从+125.00m～+195.000m自上而下涂红白相间的航空标志，每道高度10m，共7道，第一道为红色。
烟囱工程建造年号（2011），字底标高+157.000m，字体高度6m，字体宽度7m，年号在正南方，白底红字；集团标志，标志底标高+176.500m，标志高度7.0m，标志宽度7.0m，标志一半为中（酞）蓝，一半为艳绿色，布置在正南方。
2.2工程量及材料
工程量：
色标涂刷面积为：
2511平方米。
2.3作业进度
2011.08．01-2011.08.07
2.4施工方法
采用两台ZLP63型高处作业吊篮自上而下施工。
3.施工准备工作
3.1技术准备
3.1.1作业技术交底内容在色标涂刷前进行，对参加施工作业的人员进行技术交底，内容包括吊篮组装、试验、涂刷方法、安全、质量及文明施工等方面。
参加人员：
项目副经理、专责工程师、质检员、安全员、全体施工人员。
3.1.2施工作业指导书交底工作由项目副经理主持，专责工程师做该指导书交底，项目副经理、质检员、安全员、各班长做作业方法、安全、质量及文明施工等方面的补充说明。
3.1.3交底结束后，所有参加交底的人员签字，否则不得参加该项施工作业。
3.1.4工程所需的各种原材料、成品、半成品已经进入施工现场并且经试验合格。
3.2作业人员计划
序号
岗位名称
单位
人数
具备条件
备注
1
技术员
人
1
2
质检员
人
1
具有资格证书
3
安全员
人
1
具有资格证书
4
机械员
人
1
5
起重班
人
4
具有资格证书
6
作业吊篮司机
人
2
具备上岗证
熟悉本机性能
7
焊工
人
2
具备上岗证及资格证
8
涂刷人员
人
4
9
监护人员
人
2
上下各1人
合计
人
18
3.3作业人员要求
3.3.1作业人员必须经三级安全教育，安全考试合格且体检合格后方可上岗作业。
配备足够的合格安全帽、安全带等安全防护用品。
3.3.2凡要求持证上岗的工种，作业人员必须经有关部门培训合格，取得上岗证书后方可参加工作，并且熟悉本公众的安全操作规程及操作工艺。
3.3.3作业人员进入施工现场前必须经岗前指导、培训、交底及签字。
3.3.4特种作业人员必须持有特种作业证，焊工必须持有技术等级证，方可上岗作业。
3.3.5所有施工人员必须严格遵守本单位的劳动纪律及国家的法律法规等。
3.3.6高处作业吊篮指挥人员准备好标识及对讲机。
3.4环境要求
3.4.1作业环境内的各种安全防火设施准备齐全。
3.4.2作业环境内的各种安全道路畅通，排水畅通。
3.4.3高处作业吊篮试验合格。
3.4.4通讯、信号系统性能良好无误。
3.4.5作业现场的各类电源开关，电线排放整齐，有良好的接地。
3.4.6烟囱周围30米为危险区，其它闲杂人员严禁进入。
3.4.7五级及五级以上大风及雷、雨等恶劣天气严禁施工作业。
3.5作业机械、机具
机械设备
计量器具
规格
单位
数量
机械设备
计量器具
规格
单位
数量
高空作业吊篮
ZLP63
台
2
安全绳
20mm尼龙绳
米
230
焊、割工具
套
1
防坠器
个
6
钢丝绳
吊篮专用钢丝绳
4*31SW+FC-Φ8.3
米
1700
板刷
把
12
滚刷
把
12
钢卷尺
把
2
3.6高处作业吊篮基本性能
ZLP63高处作业吊篮由廊坊兴河工业有限公司生产。
主要用于高层及多层建筑物的外表面施工及装饰、高大烟囱工程涂刷施工，还适用于各行业在特定条件下的作业，单机载重630KG做牵引重物及升降吊装等，是理想的起吊作业安全设备。
整机的主要部件有工作平台、提升机、安全锁、电气控制箱、限位开关、限位板、钢丝绳等。
工作平台是施工人员的工作场地。
它由高、底栏杆、底板及提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。
工作平台分2.5米长三个标准节节构成，它的宽为0.76m，高为1.3m，平台两端与高低栏杆连接有提升机安装架，提升机、安全锁均安装在安装架上。
平台的底板两端装有挡板，可确保平台内工具或物件不易滑落。
平台外侧设置滚动滑轮防止碰撞混凝土筒壁，为满足工程需要，现将吊篮加长到4.0m。
吊篮的主要技术参数
名称
ZLP63
额定载重量
630kg
升降速度
9.5m/min
平台尺寸（长*宽*高）
4000×760×1300mm
安全锁
允许冲击力
30KN
提升机
额定提升力
630kg
型号
LTD63
功率
1.5kw
电压
380v
制动力矩
15N.M
质量
吊篮平台
355kg
整机重量
776kg
钢丝绳
吊篮专用钢丝绳4*31SW+FC-Φ8.3破断拉力大于53.5KN
3.7材料准备
3.7.1工程所需要的原材料已进场，并经检验合格，经过监理等相关单位审查合格。
3.7.2高处作业吊篮，具有合格证，并经负荷实验合格，经具相关部门联合验收合格后方可使用。
4.施工程序及施工方法
4.1施工程序
高处作业吊篮组装、调试→高处作业吊篮试验→高处作业吊篮试验合格→筒壁基层清理→色标涂刷→返吊笼刷第二条→直到完成→高处作业吊篮拆除
4.2施工方法
4.2.1搬运
将工作平台拆除成零部件及其他构件搬运至烟囱零米地面。
提升机、安全锁由木箱包装，搬运时不得倒置和卧倒。
电器箱不得倒置，同时注意防水、防撞。
搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。
4.2.2安装
工作平台组装
在地面用底板、高、低护栏分别组装成两台4.0m的吊篮。
安装完成后检查所有连接件是否牢固、可靠，确保平台组装牢固。
对所有螺栓拧紧力矩进行检查，力矩不得小于45N.m。
之后将3个滚动滑轮安装在平台外侧，以免施工过程中平台碰撞混凝土筒壁。
提升机安装
提升机由电磁制动电机、离心限位装置、一套两极减速机构、钢丝绳输送装置等组成。
安装之前检查电机电磁制动装置是否正常。
衔铁和电磁吸盘的间距调整在0.8～1mm范围内。
调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空螺栓，再拧安装螺栓调整好间隙，四周间隙调整均匀，然后把中空螺栓与电动机端盖重新拧紧。
之后通过销轴将提升机直接安装在安装架上。
安全锁
安全锁是工作平台的安全保险装置，当通过提升机的钢丝绳发生以外故障突然断裂时，安全锁可自动锁定钢丝绳。
安装时通过销栓直接安装在安装架上。
4.2.3烟囱顶部吊点安装
烟囱施工顺序是从下向上施工，利用钢内筒施工用的卷扬机将钢丝绳槽钢的物件运至烟囱顶部，首先将平旦槽钢固定，固定放法：
设计（焊接）一个类似于“F”型的槽钢夹子（见图），夹子水平槽钢设计长度为1.1m里外各探出筒壁0.3m、0.5m，[12槽钢扁放在筒壁上，槽钢夹子插在筒壁上，外部探出筒壁0.5m。
每个吊篮的两侧各配备两根千金绳（一根为主吊绳，另一根为安全绳）中间配备一根尼龙绳（用作安全绳）：
两侧的千斤绳内侧分别锁死在193.5m处相应的钢梁上，另一侧穿过槽钢上固定的5t钢丝绳卡扣上（防止钢丝绳磨损），之后缓慢的将千斤绳顺至烟囱地面（要保证筒壁里外侧的千斤绳连线尽量与筒壁垂直，以便尽量减少对平旦[12槽钢的水平扭转力），尼龙绳安装固定方法与千斤绳同。
每侧的两根千斤绳，一根穿过吊篮上的爬升器上，另一根穿过吊篮上的自锁器上，防止一根千斤绳断裂，另一根钢丝绳还能保证人身安全，绕过筒壁的绳子底部要垫上木方或脚手管，防止绳子与筒壁棱角相克，作业人员工作时，要将安全带上的防坠器挂在尼龙绳上，为人身安全多增加一道保障。
安装完毕检查各连接件是否可靠，同时要对每个吊篮上的千斤绳进行预紧工作，保证各个千斤绳同时受相同的力。
电器控制箱
吊篮配备一个电箱，安装时挂在栏杆上即可，接上输入电源（3相5线制）调整好两个电机的正反方向，使其转向保持一致。
为防止随吊篮上下移动的施工电缆拉断，施工电缆上附一根不小于直径为8mm的钢丝绳，每隔一段距离用绳卡将钢丝绳与电缆卡住，要保证钢丝绳吃劲而电缆不吃劲，钢丝绳的上端可固定在筒壁的预留钢筋上。
4.2.4高处作业吊篮试验（检验）
4.2.4.1高处作业吊篮安装完毕，经过项目部各主管部门检查验收，出厂检验合格证明文件齐全，各构配件连接牢固，钢丝绳无磨损、断丝、裂纹。
电机调试完成，电气系统调试合格。
检查混凝土顶部悬挂钢丝绳连接点、埋件、卡扣是否牢靠，焊缝高度是否满足要求，检查各连接螺栓、销连接是否可靠。
4.2.4.2检查提升机与平台的连接是否牢靠、检查平台扶手的连接螺栓是否连接牢固、检查传动机构的润滑是否良好，严禁水或腐蚀液体渗入机体内。
4.2.4.3在吊篮平台内均匀放置630KG航空标志漆，接通电源，打开电源开关，观察指示灯是否良好。
4.2.4.4按启动按钮调整平台处于水平状态。
将转换开关拨到中间位置，按启动按扭（上）或（下），左右提升机同时上升或下降使平台向上运行2m，然后马上停止上升，观察运行情况是否良好，平台能否及时停止。
4.2.4.5将平台在5m处上下运行3次观察电机是否有异常响声、冒烟或怪味现象，观察电磁制动器运行是否灵敏可靠。
4.2.4.6检查安全钢丝绳与安全锁连接是否牢靠，动作是否正常
将转换开关拨到左或右侧使工作平台倾斜到一定角度（注意：
≤8度），观察是否能够快速的锁牢安全钢丝绳，保证工作平台不坠落或继续倾斜。
（施工过程中严禁将转换开关拨到左或右侧，以免单机上升或下降，造成安全事故）。
检查提升机、安全锁是否有变形及其它异常现象。
4.2.4.7检查电动机电磁制动器手动装置灵敏性
断开电源，将手动释放手柄向上抬起，观察工作平台是否能够自动滑降。
4.2.4.8检查限位开关连接是否牢固，待检查无误后，碰撞限位开关，观察平台能否立即停止运行。
4.2.4.9绳索断裂试验
在吊篮专用钢丝绳4*25Fi+pp-Φ8.3固定一端连接200mm8#钢绞线，运行作业吊篮至2000mm高度处，立即剪断绞线，观察吊篮是否停止运行。
4.2.4.10电气控制箱试验
电气控制箱用来控制平台运动的部件。
运行手柄在中间位置是否双机动作，手柄偏向一侧是否单机动作。
按控制按钮是否接触器动作。
电动机通电运行工作平台是否上升或下降正常。
按紧急停机按钮工作平台是否停止运动。
碰撞限位开关工作平台是否停止运动。
以上试验程序项目必须在公司及项目部安全管理人员及技术人员的指导下进行，所有试验项目必须严格执行。
待上述各项试验均合格后，进行各系统工作状况的检查，各部件及连接杆件工作正常，机械运转正常，认为试验合格。
若出现异常安全隐患，必须通知机械管理人员及生产厂家进行维修检测，维修完毕重新进行试验，直至合格。
4.2.5色标涂刷
4.2.5.1色标涂刷前应将外筒壁浮灰、灰渣清理干净，色标涂刷施工采用两台高空作业吊篮施工，每台由3人在吊笼中作业，吊笼内材料及人员应均匀布置，严禁3人同时站在吊笼一侧。
筒首、地面各设一名监护人员，筒首监护人员负责监护吊点及钢丝绳运行情况，地面监护人员负责地面危险区域的监护工作。
4.2.5.2在吊篮平台内放置航空标志漆（吊篮内总荷载严禁超过630KG），施工人员将安全带固定在防坠器上，为防止施工区域风力较大时作业吊篮摆动，需要将高处作业吊篮安全绳下端在地面上固定好。
固定时保证在作业吊篮不受外力摆动的情况下安全绳处于松弛状态，以免安全绳始终处于受力状态。
4.2.5.3由于色标环向布置，倒绳时高处作业吊篮降落至地面，顶部施工人员移动钢丝绳至下一吊点位置固定牢固，零米施工人员移动作业吊篮到下一涂刷段下放进行下一段涂刷作业。
4.2.5.4涂刷时三名施工人员采用滚刷进行涂刷作业，对部分边角及滚刷涂刷不到位的位置采用板刷进行补涂。
色标涂刷分八段进行，每层涂刷厚度要均匀。
4.2.5.5色标涂刷必须按图纸要求进行，涂刷均匀，无漏涂、皱皮、流坠现象。
4.2.6钢丝绳允许拉力计算：
[Fg]=αFg/K
=239*0.82/14
=14KN（即1.37T）
电动吊篮整机重量为0.270T,加长后为0.432T
作业人员重：
0.075*3=0.225T
工器具：
0.05T
色标漆：
0.25T
其它：
0.1T
活荷载按0.05T
合计0.05*1.4+（0.432+0.05+0.225+0.1）*1.2=1.04T
因1.04T<1.37T
满足使用安全系数要求。
4.2.7吊耳的承载力计算：
吊耳截面取值：
A=9.5*30=285mm2
Q235B材质其许用应力取值：
σmax=110Mpa
则吊耳的最大许用荷载：
N=A*σmax=285*110=31350N，即吊耳的承受力为3.07T
5、作业质量保证措施
5.1色标区段的距离要准确、均匀、整齐。
5.2筒壁外表面必须清理干净，无起砂、错壳现象。
5.3干膜厚度：
施工中应保证涂层的厚度和漆层层数。
5.4涂料面层要求整洁、平整、色泽光亮。
无漏刷、流坠、皱皮现象。
5.5涂刷应均匀，无气泡、起皮现象。
6、作业安全保证措施：
6.1安全保证措施
6.1.1参加作业人员必须经三级安全教育，安全考试合格后方可上岗作业。
6.1.2所有施工人员必须经身体检查合格，符合高处作业条件，方可参加该项施工作业。
6.1.3严禁酒后进入施工现场。
6.1.4作业前对作业吊篮及安全绳的固定点进行详细的检查并经试验后方可作业。
6.1.5吊笼上作业人员和地面人员用对讲机进行联络。
要求通讯畅通，同时备用口哨、指挥旗。
作业过程中由专人指挥。
6.1.6在筒首上安排专人监护吊点及高处作业吊篮工作情况。
在地面30米危险半径区域内设专人监护，防止落物伤人。
6.1.7吊笼内的作业人员不得超过三人。
6.1.8吊笼内作业人员不得将用完的物品随意扔下，要在吊笼内安放好，待吊笼落到地面后清理。
6.1.9吊笼施工严格按照使用说明书进行，请厂家专业人员帮助安装。
6.1.10遇到5级及以上大风、雷雨等恶劣天气停止作业。
夜间不得作业。
6.1.11高处作业中的安全技术措施，发现有隐患和缺陷时，必须及时解决；危急人生安全时，必须停止作业。
6.1.12钢丝绳应采用专门的挂钩挂牢，采用其他方式时卡子不得少于3个。
6.1.13特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置并由专人负责。
6.1.14作业人员进入吊笼不允许带任何火种，更不允许在吊笼内吸烟，以防引起火灾。
6.1.15作业时设一根安全保护绳，确保作业者的安全。
6.1.16其他未尽事宜以厂家施工使用说明书为准。
6.1.17施工危险点，危险源控制
序号
危险点和环境因素描述
拟采用风险控制措施
实施负责人
确认签证人
1
作业时在高空随意向下抛东西伤人或工器具没有设保护绳，不小心滑落伤人。
高空作业人员不允许向下抛落任何东西，工器具要挂好保护绳，防止滑落。
工地负责人
安全员
2
未设置警戒区
高处施工时烟囱周围30m为安全警戒区域，禁止其它人员进入警戒区域。
工地负责人
监护人员
安全员
3
工器具绑扎不牢固
捆绑牢固以免造成坠落。
工地负责人
安全员
4
吊点变形
对吊点焊接质量进行全数检查，监护人员进行全程监督
工地负责人监护人员
安全员
7、文明施工
7.1、加强职工教育，树立良好的企业形象。
7.2、施工平面布置合理，并加强管理。
7.3、划分卫生、防火责任区，做到有奖有罚。
7.4、作业中必须保证临时堆放材料合理，作业完必须保证工完、料尽、场地清。
7.5、机械设备、物料堆放整齐、有序。
7.6、围栏统一布置，标高一致。
均匀涂刷红白相间油漆。
7.7、所有施工人员统一着装，佩带胸卡。
8、环保措施
涂料桶、刷子等及时回收，不得丢弃，防止污染筒壁及地面。
ZLP63电动吊篮试验记录
试验日期：
记录人：
项目
制动距离
制动平稳情况及制动冲力影响结构情况
运行平稳情况
启动及制动可靠情况
连接、构件及机械情况
安全限位可靠情况
试验结论
空载
运行
静载
（630kg）
动载
（630kg）
防坠试验
试验结论及意见：
参加者（同意上述结论）签字：
年月日
执行《工程建设标准强制性条文》检查记录
（1）
专业：
单位工程名称：
200/8.0m烟囱检查时间：
2011年月日
执行标准名称
《电力建设安全工作规程-第1部分》GB50009.1-2002
标准条款号
第三十三条
标准条款内容
装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施，严禁用电焊或火焊进行焊接或切割。
工程实际情况
是否符合标
准条款要求
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）：
2011年月日
执行《工程建设标准强制性条文》检查记录
（2）
专业：
单位工程名称：
200/8.0m烟囱检查时间：
2011年月日
执行标准名称
《电力建设安全工作规程-第1部分》GB50009.1-2002
标准条款号
第一百五十七条
标准条款内容
起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。
工程实际情况
是否符合标
准条款要求
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）：
2011年月日
执行《工程建设标准强制性条文》检查记录（3）
专业：
单位工程名称：
200/8.0m烟囱检查时间：
2011年月日
执行标准名称
《电力建设安全工作规程-第1部分》GB50009.1-2002
标准条款号
第一百五十三条
标准条款内容
起重机上应备有相应的灭火装置。
操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。
工程实际情况
是否符合标
准条款要求
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）：
2011年月日
执行《工程建设标准强制性条文》检查记录
（2）
专业：
单位工程名称：
200/8.0m烟囱检查时间：
2011年月日
执行标准名称
《电力建设安全工作规程-第1部分》GB50009.1-2002
标准条款号
第一百五十五条
标准条款内容
在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
工程实际情况
是否符合标
准条款要求
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）：
2011年月日
9、附图
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