单片机控制制作电压表.docx
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单片机控制制作电压表
项目五设计制作电压表
组别******
姓名**
学号****
班级*********
电压表设计与制作作业卡
1、电压表的功能与任务
1、电压表功能指标要求及任务
1、功能指标要求
项目名称
项目名称：
设计制作电压表
项目要求
1）用keilC51、Proteus、EASY下载软件作开发工具；
2）用AT89Ｃ51单片机作控制；AD0809做AD转换；
3）3位数码管作显示；。
4）测量0-5v电压，两位小数显示
2、任务
1）拟定总体设计制作方案；
2）拟定硬件电路；
3）编制软件流程图及设计相应源程序；
4）仿真调试电压表；
5）调试功能指标；
6）完成项目评估。
2、总体设计思路
实现思路与框图设计
用单片机作控制，时钟为12MHz，选用ADC0809的一个通道输入待测直流电压，A/D转换后，经标定、BCD码转换、高位消隐等处理，用数码管显示。
3、原理图设计
电压表原理图设计
用单片机做控制、ADC0809作模数转换、一个4位一体数码管做显示。
用AT85C51的端口的P1.0～P1.7电压输出显示；P2端口的P2.0～P2.7作数码管的位选控制端口；P0端口的P0.0～P0.7做A/D转换的数据输入端口；P3端口的P3.4、P3.5、P3.6做为通道选择地址信号输入端口；P3.0作为启动控制输出端口；P3.1作为允许输出控制；P3.2作为转换状态输入端；时钟信号由AT89C51的P3.3定时中断产生；ADC0809的IN3端子作电压测试输入端口。
4、程序设计
1.主程序设计思路与主流程图。
⑴程序设计思路
用软件产生时钟信号，用P3.3定时取反输出CLK信号；进行A/D转换之前，ABC=110，选择第三通道，通过START=0，START=1，START=0产生启动转换的正脉冲信号，并启动转换。
进行A/D转换时，采用查询EOC的标志位来检测A/D转换是否完毕，若完毕择通过P0端口输入数据。
实际显示的电压值与数字量关系为：
电压值=VREF*D/256
电压值经过BCD码转换、译码、再用数码管显示。
电压表流程图
⑵程序设计
#include
#defineucharunsignedchar
#defineuintunsignedint
ucharcodedispbitcode[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f};
uchardispbut[4];
uinti,j;
uintgetdata;
uinttemp;
sbitST=P3^0;
sbitOE=P3^1;
sbitEOC=P3^2;
sbitCLK=P3^3;
sbitP34=P3^4;
sbitP35=P3^5;
sbitP36=P3^6;
sbitP20=P2^0;
sbitP21=P2^1;
sbitP22=P2^2;
sbitP23=P2^3;
sbitP17=P1^7;
voiddelay_1ms（uintt）
{
uinti,j;
for（i=t;i>0;i--）
{
for（j=120;j>0;j--）;
}
}
voidTimeInitial（）
{
TMOD=0x10;
TH1=（65536-200）/256;
TL1=（65536-200）%256;
EA=1;
ET1=1;
TR1=1;
}
voiddisplay（）
{
if（dispbut[3]!
=0）
{
P1=dispbitcode[dispbut[3]];//shi
P20=0;
P21=1;
P22=1;
P23=1;
delay_1ms（5）;
P1=0X00;
}
P1=dispbitcode[dispbut[2]];//ge
P17=1;
P20=1;
P21=0;
P22=1;
P23=1;
delay_1ms（5）;
P1=0X00;
P1=dispbitcode[dispbut[1]];//0.1
P20=1;
P21=1;
P22=0;
P23=1;
delay_1ms（5）;
P1=0X00;
P1=dispbitcode[dispbut[0]];//0.01
P20=1;
P21=1;
P22=1;
P23=0;
delay_1ms（5）;
P1=0X00;
}
voidmain（）
{
TimeInitial（）;
while
（1）
{
P34=1;
P35=1;
P36=0;
OE=0;
ST=0;
ST=1;
ST=0;
while（EOC==0）;
OE=1;
getdata=P0;
OE=0;
temp=getdata*1.0/255*5*100;
dispbut[0]=temp%10;
dispbut[1]=temp/10%10;
dispbut[2]=temp/100%10;
dispbut[3]=temp/1000;
display（）;
}
}
voidt1（void）interrupt3
{
TH1=（65536-200）/256;
TL1=（65536-200）%256;
CLK=~CLK;
}
2、程序清单
5、仿真
电压表仿真模型与结果（含实物照片）
⑴仿真图
⑵项目测试：
1.测试环境：
普通。
2.测试仪器：
Proteus7.5SP3仿真软件。
3.测试记录：
滑动可调
电阻
测量次数
真
实值
5
4.95
4.9
2.15
2.19
0
1
测量值
5
4.94
4.9
2.15
2.19
0
2
5
4.94
4.9
2.15
2.19
0
3
5
4.94
4.9
2.15
2.19
0
总结
软件本身精确度有一定误差，程序本身也有一定误差。
评价表（自评）
时间:
2012-5-20班级：
电子1001组别：
组
任务
项目五设计制作电压表
小
组
成
员
姓名
学号
成绩
89
任务完成情况
分值
得分
任务完成情况
分值
得分
总体设计思路
10
仿真
10
原理图设计
10
安装
10
程序流程图
10
调试
10
程序
10
检查评估
10
文明（纪律）
20
总分
评价记录
签字：
评价表（互评）
时间:
2012-5-20班级：
电子1001组别：
组
任务
项目五设计制作电压表
小
组
成
员
姓名
学号
成绩
任务完成情况
分值
得分
任务完成情况
分值
得分
总体设计思路
10
仿真
10
原理图设计
10
安装
10
程序流程图
10
调试
10
程序
10
检查评估
10
文明（纪律）
20
总分
评价记录
签字：
评价表（师评）
时间:
2012-5-20班级：
电子1001组别：
第十三组
任务
项目五设计制作电压表
小
组
成
员
姓名
学号
成绩
任务完成情况
分值
得分
任务完成情况
分值
得分
总体设计思路
10
仿真
10
原理图设计
10
安装
10
程序流程图
10
调试
10
程序
10
检查评估
10
文明（纪律）
20
总分
评价记录
签字：
升级会员 