脚手架施工方案上拉式.docx
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脚手架施工方案上拉式
洺悦府
脚手架工程施工方案
编制单位：
中电建建筑集团有限公司
南京洺悦府项目经理部
编制时间：
二O一六年十一月
编制单位：
中电建建筑集团有限公司
南京洺悦府项目经理部
编制人员：
审核人员：
第一章工程概况
1、项目工程概况
洺悦府地块三为南京金羚房地产开发有限公司NO.2008G24地块项目二期工程，位于南京市栖霞区万寿村伏家场迈尧路。
二期工程地块西侧紧邻庐山东路（已有道路），南邻迈化路（已有道路），东依华山路（已有道路），北靠神农路。
本工程主要包括：
26栋小高层住宅（C-01~03、05~13、15~23、25~29栋），4栋沿街商业（E-01～03、05栋）、1所幼儿园（E-04栋）、4栋单层变电所（C-04、14、24、30栋）及场地内楼间一层地下车库。
其中14栋小高层住宅（C-02、05～06、08～10、13、17～18、21～23、25、27栋）及3栋变电所（C-04、24、30栋）座落于地下车库之上。
26栋小高层地下建筑面积15660m2，地上建筑面积167400m2，合计建筑面183060m2。
E-01～03、05栋及部分主楼商业，建筑面积10560m2。
1栋幼儿园建筑面积4775.21m2。
C-04、14、24栋配电房建筑面积767.75m2。
地下车库建筑面积60665m2。
合计建筑面积：
259827.96m2。
2、危险性较大的分部分项工程概况
本工程各楼栋地下一层，地上十一层，结构形式为剪力墙结构，标准层层高为2.9m。
现场采用上拉式悬挑脚手架，每6层设置一层悬挑层，悬挑高度为17.4m。
根据建质【2009】87号文件规定：
施工单位在搭设脚手架时，悬挑脚手架搭设高度20m以上、落地式钢管脚手架搭设高度50m以上工程，必须进行验算及专家认证。
本工程不涉及专家论证要求，均在允许范围内施工。
三、施工技术保证条件
1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
第二章编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12、本工程设计图纸
13、本工程施工组织设计
第三章施工计划
一、施工进度计划
施工进度计划（同步土建施工进度计划）。
脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度，立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。
二、材料与设备计划
1、脚手架钢管：
应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、脚手板
脚手板采用钢材制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
（1）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；
4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）网目密度不低于2000目/100cm2；
（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（5）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（6）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；颜色应满
足环境效果要求，选用绿色；
5、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
主要材料参数表
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢管
6mφ48.3mm×3.0mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
根
1.5mφ48.3mm×3.0mm
横向水平杆、连墙件
根
扣件
—
各杆件的连接
个
安全网
6m×1.5m2000目
防坠
张
工字钢
16号
悬挑主梁
根
第4章施工工艺及施工方案
一、技术参数
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在下
搭设高度（m）
17.4m
钢管类型
Φ48×3.0mm
立杆纵距（m）
1.5m
立杆横距（m）
0.9m
立杆步距（m）
1.8m
单立杆计算方法
按单立杆受力设计
挡脚板
工作层1挑1设
脚手板
钢笆片
横向斜撑
连墙件布置方式
2步3跨
水平兜网
三层不超过10m一设
施工均布荷载（kN/m2）
4
连墙件连接方式
扣件连接
同时施工层数
2层
二、工艺流程
1、施工准备
（1）施工单位项目技术负责人应组织脚手架专项施工方案的编制人员、施工员、安全员，按照专项施工方案和安全技术规程的要求，对安装架设人员进行书面技术交底，并履行签字手续。
（2）悬挑脚手架搭设前，安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案，掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位（如阳台、转角、楼（电）梯间等）的具体做法、脚手架架体的搭设要求等，并核对现场实际情况，必要时与方案设计人员协调，修改设计。
（3）应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进行隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。
（4）应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的悬挑承力架构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收，不合格产品不得使用。
（5）经检验合格的材料、构配件应分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
（6）悬挑脚手架的钢管、扣件和悬挑承力架等应做好油漆、防腐。
（7）悬挑承力架安装时对应的主体结构混凝土强度不应低于C10；脚手架搭设时，对应主体结构混凝土强度不应低于C15；连墙件安装时，对应主体结构的混凝土强度应满足设计要求。
2、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
（1）搭设顺序
落地式双排脚手架的搭设顺序为：
场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装立杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→安装防护栏杆→绑扎安全网。
（2）施工工艺
定位定距：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙间距，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记（立杆布置详见附图）。
垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求详见构造要求。
3、悬挑式脚手架搭设施工工艺
（1）搭设顺序
型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
预埋螺栓（或者钢板）→安装（焊接）主梁I16工字钢→安装连系梁I12工字钢→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设竹笆→张挂安全网。
（2）施工工艺
在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的70%时，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架。
悬挑层楼层混凝土浇筑前，在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。
工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固。
搭设首步脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
4脚手架拆除
（1）脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：
①对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
②在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下；
③脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；
④脚手架的拆除施工工艺
严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板—→护身栏杆—→剪刀撑—→小横杆—→大横杆—→立杆，最后拆连墙点、钢丝绳以及工字钢，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确保其完整，完全和稳定。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
5、脚手架安拆过程中注意事项
（1）脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：
1）搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；
2）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
3）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
4）拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
5）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；
8）建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。
出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。
6、构造要求
（1）纵向水平杆：
①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内且不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图3）。
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
图3纵向水平杆对接接头布置
3）使用冲压钢脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
（2）横向水平杆：
①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm；
②作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。
（3）脚手板：
①作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；
②冲压钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图5（a））；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图5（b））。
③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
图5脚手板对接搭接构造
（4）立杆：
①立杆步距1.8m，横距0.9（1.0）m，纵距小于1.5m，内排立杆离主体0.3m。
②立杆下端设置50mm厚通长脚手板。
立杆基础为地面时，地面必须用回填土分层夯实，并在脚手架外1.5m做一条排水沟，确保外架基础不集水；立杆基础为楼板时，在楼板下相应位置用钢管支承。
③立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小500mm；各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3。
④立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
⑤大角双杆立角，大角正直，安全网转角顺直。
⑥脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑦脚手架立杆接长必须使用对接扣件。
（5）连墙件
除按技术参数要求之外，连墙件的布置还应符合下列规定：
2宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
3连墙件按每楼层每两跨设置一道，宜优先采用菱形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，预埋杆和连墙杆用双扣件连接。
⑥当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（6）门洞
①脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。
本工程采用B型，并应符合下列规定：
1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm。
2）h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。
②脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。
2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
③门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1-2步。
④门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见附图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
（7）剪刀撑与横向斜撑
①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。
②双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
③剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑤横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑥一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
（8）安全网：
①购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产品准用证。
所使用安全网均满足阻燃要求。
②脚手架外立杆内侧采用密目式安全网横向全封闭，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎牢固。
③主体四周架体与建筑物之间空隙，设置一道安全平网（大眼网），要求挂设平整，绑扎牢固。
主体每隔10m高处在架体与建筑之间设置第一道安全平网（方法同上）。
每层施工层面设置一道随层网，架体周围增设1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。
（9）工字钢架悬挑：
图6工字钢架悬挑做法
第五章检查与验收
一、构配件的检查和验收
1、脚手架钢管、扣件、脚手板应有产品出厂合格证和检测报告等质量证明文件，并在使用前按照国家现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定进行抽样检验。
同时应符合下列要求：
（1）各种构配件的抽样比例应不小于5%且不少于20件，质量应符合相关规范标准的规定。
不符合质量要求的构配件不得使用。
（2）钢管壁厚应符合专项施工方案的规定，且应不小于2.8mm，壁厚小于2.8mm的钢管不得使用；
（3）严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换；
（4）脚手架构配件必须在使用前做好防腐处理。
2、悬挑承力架的质量应符合下列规定：
（1）制作悬挑承力架的材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件；
（2）构件焊缝的高度和长度应满足设计要求，不得有焊接裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷；
（1）悬挑承力架的制作质量应符合表14的规定。
二、悬挑脚手架的检查与验收
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：
（1）悬挑承力架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设10m左右高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级及以上大风和大雨后；
（6）使用超过一个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：
（1）专项施工方案及变更设计文件；
（2）安全技术交底；
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：
（1）悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀；
（2）脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；
（3）脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；
（4）安全防护措施是否符合要求；
（5）是否有超载和扩大使用范围。
（6）采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
4、型钢悬挑结构制作技术要求、检验方法
悬挑架型号：
生产数量：
施工图编号：
NO.
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
原材料
钢材的品种、规格、型号、性能
应符合现行国家标准规定和设计要求
检查出厂合格证、中文标志及检验报告
焊接材料的品种、规格、性能
螺栓、螺纹、垫圈等的品种、规格、性能
2
零部件加工
零件的长度、宽度（mm）
±3.0
观察或用钢尺、塞尺检查
型钢端部垂直度（mm）
2.0
螺栓孔制孔精度允许偏差（mm）
直径
＋1.0，0.0
游标卡尺或孔径圆规检查
圆度
2.0
螺栓孔孔距允许偏差（mm）
孔距范围
同一组任意两孔间距
相邻两组端孔间距
钢尺检查
≤500
±1.0
±1.5
501~1200
±1.5
±2.0
1201~3000
—
±2.5
＞3000
—
±3.0
3
组装
杆件轴线交点错位（mm）
≤3.0
用钢尺、塞尺或水平尺检查
立杆定位件偏位（mm）
≤5.0
受压杆件弯曲矢高（mm）
L/1000，且≯10.0
4
焊接
焊工
需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其认可范围内施焊
检查焊工合格证及其认可范围、有效期
焊接质量
焊缝尺寸需符合设计要求；焊缝表面应平整、无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等明显缺陷
观察和用放大镜、焊缝量规、钢尺检查
5
油漆
应除锈，二度防锈漆，不得漏漆，无透底、流坠、起皮
观察
5、型钢悬挑结构安装技术要求、检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
进场验收
应符合表E.1的规定
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