新正时链：
1997款Accent：
24321－26002；1997～1998年生产的Tiburon和1996～1998年生产的Elantra：
24321－23001。
sQnX&KTV4
旧正时链：
1997款Accent：
24321－26001；1997～1998年生产的Tiburon和1996～1998年生产的Elantra：
24321－23011。
SlyRfh
起亚 :
=~*_G#m
启动困难或熄火k9i>V&p
有些1998款和装有1.8L4缸发动机的1999款Sephia轿车有时会出现错误的启动信号，进而导致熄火或启动困难故障。
起亚汽车公司称，这种故障可能不是因启动传感器故障引起的，故障原因可能是发动机启动过程中挠性板变形过度造成的。
针对这种故障，韩国厂商已设计了一种新的更厚的挠性板，这种挠性板在启动时变形较小。
exlxd-KC
如果遇到这种故障，起亚公司建议车主首先检查有无其他原因，例如蓄电池电压不足、燃油泵工作故障或地线损坏等。
请注意，安装新的挠性板（零件号为0k25r-19-020A），将使变矩器螺柱上安装螺母更加困难。
因此，应仔细检查螺栓和螺母的螺纹有无损坏，必要时应进行更换。
接着，在变矩器螺柱上涂上螺纹密封胶，并用手拧紧螺母，注意不要出现错扣现象。
安装完毕，应用扭力扳手将螺母拧至27～34N·m。
不要用冲击枪！
切诺基汽车曲轴位置传感器故障排除一例--
发布日期：
2005-12-159:
29:
24 来源：
编辑：
浏览：
54
故障现象
一辆96款4×4切诺基，装载2.5L电喷发动机，已行驶31.5万
故障分析
先测量此车的系统燃油压力，约为330kPa，在规定值范围内。
用专用诊断仪调取故障码，读取故障代码11，意思是PCM收不到曲轴位置信号。
用故障诊断仪的清码功能消除此故障码，起动发动机，再次进行检测，还是读出此故障码
看来此故障码为真实故障码，并与发生故障有直接的关联。
因为收不到曲轴位置信号，电脑根本无法定位同步缸，也就无法确定点火和喷油导致不能起动。
此车的曲轴位置传感器装在飞轮壳上，连线的插头固定在进气管上，中间的信号连线很紧凑。
随着车在行驶中的颠簸，极易造成插头根部连线的断裂，从而使曲相信号中断，发动机不能着车。
拆下曲轴位置传感器后一检查，果不其然，传感器三根线中的5V电源线断路。
因传感器从插头根部断线，不太好接线。
而且接线时应特殊注意，此传感器信号线与5V电源线在插头内部调换了位置，如果按正常方式剪断两插头线后，线与线直接对接，肯定不能起动。
更换新的传感器后起动发动机，还是不能起动，而且打开点火开关时，故障灯也不亮了。
接上故障诊断仪，车载电脑无法与诊断仪通信，这一故障现象为车载电脑不工作。
引起这一现象有三种可能：
①电脑电源线断路。
②电脑搭铁不良。
②电脑本身损坏。
首先对电脑的电源进行测量，电源正常，接着检查电脑的搭铁线，拆下电脑黑色插头，测量地线情况，结果电脑搭铁良好。
难道电脑真的坏了？
装复电脑插头，然后接上蓄电池的负极，发现故障灯亮。
起动发动机，非常顺利就起动了。
经过分析，此车的故障为曲轴位置传感器损坏和电脑插接头不好，引起电脑搭铁不良造成的双重故障。
故障排除
重新加固了插接头后，此车故障完全消失。
曲轴位置传感器波形分析
一、磁脉冲式曲轴位置传感器的信号波形分析
（1）波形检测方法
连接波形测试设备，起动发动机，怠速运转，而后加速或按照行驶性能发生故障的需要驾驶等，获得波形，典型的磁脉冲式曲轴位置传感器信号波形如图所示。
（2）波形分析
1.触发轮上相同的齿形应产生相同型式的连续脉冲，脉冲有一致的形状、幅值（峰对峰电压）并与曲轴（或凸轮）的转速成正比，输出信号的频率（基于触发的转动速度）及传感器磁极与触发轮间气隙对传感器信号的幅值影响极大。
2.靠除去传感器触发轮上一个齿或两个相互靠近的的齿所产生的同步脉冲，可以确定上止点的信号。
这会引起输出信号频率的变化，而在齿数减少的情况下，幅值也会变化。
3.各个最大（最小）峰值电压应相差不多，若某一个峰值电压低于其他的峰值电压，则应检查触发轮是否有缺角或弯曲。
4.波形的上下波动，不可能在0V电位的上下完美地对称，但大多数传感器的波形相当接近，磁脉冲式曲轴（或凸轮轴）位置传感器的幅值随转速的增加而增加，转速增加，波形高度相对增加。
5.波形的幅值、频率和形状在确定的条件下（如相同转速）应是一致的、可重复的、有规律的和可预测的。
也就是说测得波形峰值的幅度应该足够高，两脉冲时间间隔（频率）应一致（除同步脉冲外），形状一致并可预测。
6.波形的频率应同发动机的转速同步变化，两个脉冲间隔只是在同步脉冲出现时才改变。
能使两脉冲间隔时间改变的唯一理由，是触发轮上的齿轮数缺少或特殊齿经过传感器，任何其他改变脉冲间隔时间的波形出现都可能意味着传感器有故障。
7.如果发动机异响和行驶性能故障与波形的异常有关，则说明故障是由该传感器故障造成的。
8.不同类型的传感器的波形峰值电压和形状并不相同。
由于线圈是传感器的核心部分，所以故障往往与温度关系密切，大多数情况是波形峰值变小或变形，同时出现发动机失速、断火或熄火。
通常最常见的传感器故障是根本不产生信号，这说明是传感器的线圈有断路故障。
9.当故障出现在示波器上时，摇动线束可以进一步证明磁脉冲式曲轴位置传感器是不是故障的根本原因。
10.在大多数情况下，如果传感器或电路有故障，波形检测设备上将完全没有信号，所以波形测试设备中间0V电压处是一条直线便是很重要的诊断资料。
如果示波器显示在零电位时是一条直线，则说明传感器信号系统中有故障，那么应该在确定示波器到传感器的连接是正常的之后，进一步检查相关的零件（分电器轴、曲轴、凸轮轴）是否旋转、磁脉冲式曲轴位置传感器的空气间隙是否适当和传感器头有无故障。
注意：
也有可能是点火模块或发动机ECU中的传感器内部电路搭铁，此时可以用拔下传感器导线连接器后再用波形测试设备测试的方法来判断。
11.两种磁脉冲式曲轴位置传感器的故障波形：
图A所示故障波形为齿槽中填有异物造成的
图B所示故障波形是传感器触发轮安装不当造成的
如果检测出的波形异常，应更换磁脉冲式曲轴位置传感器（含传感器头和触发轮）。
二、霍尔式曲轴位置传感器信号波形分析
（1）波形检测方法
连接波形测试设备，起动发动机，怠速运转，而后加速或按照行驶性能发生故障的需要驾驶等，获得波形，典型的霍尔式曲轴位置传感器信号波形如图所示。
（2）波形分析
1.波形频率应与发动机转速相对应，当同步脉冲出现时占空比才改变，能使占空比改变的唯一理由是不同宽度的转子叶片经过传感器。
除此之外脉冲之间的任何其他变化都意味着故障。
2.查看波形形状的一致性、检查波形上下沿部分的拐角。
由于传感器供电电压不变，因此所有波峰的高度（幅值）均应相等。
实际应用中有些波形有缺痕或上下各部分有不规则形状，这也许是正常的，在这里关键的是一致性。
3.如果在波形检测设备0V电压处显示一条直线，则应：
确认波形检测设备和传感器连接良好；确认相关的零件（分电器、曲轴和凸轮轴等）都在转动；用示波器检查传感器的电源电路和发动机ECU的电源及接地电路；检查电源电压和传感器参考电压。
4.如果在波形检测设备上显示传感器电源电压处显示一条直线，则应：
检查传感器接地电路的完整性；确认相关的零件（分电器、曲轴和凸轮轴等）都在转动；如果传感器的电源和接地良好，波形检测设备显示在传感器供给电源电压处一条直线，则很可能是传感器损坏。
5.如果有脉冲信号存在，应确认从一个脉冲到另一个脉冲的幅度、频率和形状等判定性依据。
数字脉冲的幅值必须足够高（通常在起动时等于传感器供给电压），两个脉冲间的时间不变（同步脉冲除外），并且形状是重复可预测的。
三、光电式曲轴位置传感器的信号波形分析
（1）波形检测方法
连接波形测试设备，起动发动机，怠速运转，而后加速或按照行驶性能发生故障的需要驾驶等，获得波形，典型的光电式曲轴位置传感器信号波形如图所示。
（2）波形分析
1.波形的频率应随发动机转速的变化而变化，占空比在同步脉冲出现时才改变。
能使占空比改变的唯一理由是转盘上不同宽度的孔通过传感器，而任何其他原因使占空比改变，都可能意味着故障。
2.检查波形形状的一致性，看波形上下端的尖角，一些高频光电式分电器，波形的上角可能出现圆角。
3.光电式传感器有一个弱点，它们对污物和油所产生的对通过转盘的光传输干扰问题非常敏感。
光电式传感器的功能元件通常被密封得很好，但损坏的分电器轴套或密封垫，以及当维修时可能使油污和污物进入敏感区域造成污损，这就可能引起不能起动、失速和断火。
4.检查波形幅值的一致性，由于传感器供电电压不变，因此所有波形的高度均应相等。
实际应用中有些波形有缺痕或上下各部分有不规则形状，这也许是正常的，在这里关键的是一致性。
5.如果在波形检测设备0V电压处显示一条直线，则应：
确认波形检测设备和传感器连接是否良好；确认相关的零件（分电器、曲轴和凸轮轴等）都在转动；用波形检测设备检查传感器的电源电路和发动机ECU的电源及接地电路；检查电源电压和传感器参考电压。
6.如果在波形检测设备上显示传感器电源电压处显示一条直线，则应：
检查传感器接地电路的完整性；确认相关的元件都在转动（分电器、曲轴、凸轮轴等）；如果传感器的电源、接地良好，波形检测设备显示在传感器供给电源电压处一条直线，则很可能是传感器损坏。
7.如果有脉冲信号存在，应确认从一个脉冲到另一个脉冲的幅度、频率和形状等判定性依据。
数字脉冲的幅值必须足够高（通常在起动时等于传感器供给电压），两个脉冲间的时间不变（同步脉冲除外），并且形状是重复可预测的。
温度传感器波形分析
一、波形检测方法
冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测方法和波形基本相同，下面以发动机冷却液温度传感器为例。
（1）波形检测方法
1.连接好波形测试设备，起动发动机，然后在发动机暖机过程中观察温度传感器信号电压的下降情况。
2.如果汽车故障与温度无直接关系，可以从全冷态的发动开始试验步骤；
3.如果汽车的故障与温度有直接的关系，则可以从怀疑的温度范围开始试验步骤。
（2）波形分析
发动机冷却液温度传感器信号波形的起动暖机过程检测结果如图所示。
发动机冷却液温度传感器信号波形的起动暖机过程检测结果
1.检查车型的规范手册以得到精确的电压范围，通常冷车时传感器的电压应在3V～5V（全冷态）之间，然后随着发动机运转减少至运行正常温度时的1V左右。
2.直流信号的判定性度量是幅度。
3.在任何给定温度下，好的传感器必须产生稳定的反馈信号。
4.发动机冷却液温度传感器电路的开路将使电压波形出现向上的尖峰（到参考电压值），发动机冷却液温度传感器电路的短路将产生向下尖峰（到接地值）。
5.缩短时基轴扫描速度至200毫秒/分度（200ms/D）或更短，对捕获在正常采集方式下快速和间歇性故障是有用的。
6.克莱斯勒和通用生产的轿车在125℃时（约1.25V）串了一个1kΩ的电阻到电路中，可使得波形开始约1.25V处，形成一个向上的阶梯。
波形上跳至3.7V，然后继续下降至完全升温，电压约2V，这是正常的。
7.如果波形检测出现任何异常，则应增加更换冷却液温度传感器。
EVP传感器波形分析
一、废气再循环阀位置传感器（EVP传感器）原理
1、在废气再循环阀打开时，废气再循环阀位置传感器（EVP传感器）发出一个与废气再循环阀开启成比例的信号给发动机ECU，发动机ECU能够将这个信号转变成废气再循环率。
2、在起动、发动机暖机以及减速或怠速时，大多数发动机控制系统不能使废气再循环运行，在加速时废气再循环正确的控制以优化发动机转矩。
3、废气再循环位置传感器是一个可变电阻（电位计），该电阻值指示废气再循环阀转轴的位置，它是一个重要的传感器，因为它的信号输入是发动机ECU计算废气再循环流量的依据。
4、一个损坏的EVP传感器会造成喘车现象、发动机产生爆震、怠速不良和其他行驶性能故障，甚至检查维护（I/M）尾气测试也不正常。
5、EVP传感器通常是一个三线传感器，一条是发动机ECU来的参考电源5V电压，另外一条是传感器的接地线，第三条是传感器给发动机ECU的信号输出线。
6、通常EVP传感器在废气再循环阀关闭时产生1V以下的电压，在废气再循环阀打开时产生5V以下的电压。
二、波形检测方法
1、首先确认进气管到废气再循环阀和真空电磁阀的进出管道均完好无损且安装正常，并无泄漏。
2、确认废气再循环阀的膜片能够正确的保持住真空度（可参看制造厂资料）。
3、确认废气再循环进入和绕过发动机的通道是清洁的，且没有由于内部积碳造成堵塞（按照制造商给出的步骤执行废气再循环功能检查），这可以确认当发动机ECU收到EVP传感器来的信号时，废气实际流入了燃烧室。
三
升级会员 