脚手架搭设及拆除施工方案0126.docx

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脚手架搭设及拆除施工方案0126

4号机组A级检修炉膛脚手架项目

施工方案

批准：

复审：

初审：

编制：

神华亿利能源有限责任公司电厂

设备维护

一、项目概况：

神华亿利电厂锅炉型号：

SG-690/13.7-M451，超高压再热参数、单汽包自然循环、导式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉，锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高10m。

锅炉本体钢架由三跨组成，第一跨布置炉膛，第二跨布置高温绝热旋风分离器、返料器，第三跨布置尾部烟道，炉膛的高度×宽度×深度为37500mm×22740mm×7845mm，炉内脚手架约6651立方米。

二、执行标准

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本惯犯的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.2《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（GB26164.1-2010）脚手架管理规定

2.3神华亿利电厂《梯子与脚手架管理制度》（2013.8.31体系文件）

2.4神华亿利电厂《高风险作业管理规定》（2013.8.31体系文件）

三、组织机构

1、施工组织网络图

项目经理

安全员

现场监护人

施工负责人

架子工、运输工

2、岗位职责

项目经理：

2.1负责炉膛检修脚手架搭设的管理工作，是炉膛检修工作的第一责任人，对甲方负责。

2.2负责工作范围内的《电业安全规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《安全技术交底》、《安全技术三措》、《脚手架搭设规范》等各项制度的贯彻落实，并经常深入炉膛，检查安全措施的执行情况，严肃查处违章违纪行为。

2.3参加炉膛检修“三措”计划的编制、审查工作，并对审批后的“三措”计划组织实施。

2.4参加和组织制定重要的安全技术措施，按规定报批后组织实施。

2.5负责组织定期的安全分析。

2.6参加每日举行的检修例会，对分管工作范围内存在的不安全问题提出处理意见或整改措施，并负责落实。

2.7负责督查每日工作进度情况。

2.8做好所辖工作人员的思想教育工作，确保人员思想稳定。

2.9搞好炉膛检修的防火工作、安全培训工作。

2.10及时组织学习甲方下达的《事故通报》，吸取不安全事故教训。

2.11与炉膛检修有关的其他专业做好协调工作。

3施工负责人：

3.1施工负责人是炉膛检修现场施工过程第一责任人，对工作组成员在安全产劳动过程中的安全和健康、环保负责，对工作进度进行负责。

3.2针对炉膛检修的性质，结合现场实际进行危险点分析预测，形成高风险作业程序，做到超前控制。

负责办理《高风险（受限空间）作业许可单》，按照高风险作业程序通知相关人员到岗到位。

3.3带领工作组成员认真贯彻执行《安全生产法》等法律法规、行业安全工作规程和现场规程、制度；及时制止违章行为，及时组织学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。

3.4带领工作组成员正确行使和充分履行《安全生产法》中第三章“从业人员的权利和义务”。

3.5负责检查炉膛受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品符合安全要求。

负责安排工作人员进入炉膛受限空间作业，按照应急预案组织工作人员进行演练并签字确认。

负责检查、确认应急准备情况，核实内外联系及呼叫方法。

3.6负责在炉膛受限空间作业及其附近发生异常情况时，组织停止作业。

3.7负责对未经允许试图进入或已经进入炉膛受限空间者进行劝阻或责令退出。

3.8负责需要进行气体测量等定期监测的联系工作，负责联系所管理部门指定1名专业主管进行作业前和作业过程中炉膛可燃气体、含氧量、有毒有害气体每2小时定期测量工作。

3.9严格执行炉膛检修方案，按照相关要求，做好记录。

每日开工前对工作组成员做好炉膛检修的技术交底和安全措施交底，作业人员确认签字并保存记录。

3.10支持项目经理职责。

对工作发生的异常、三违等不安全事件，要认真记录、及时上报，保护好现场，组织分析原因，总结教训，制订并落实防范措施。

3.11现场全程跟踪、监督脚手架的搭设和拆除，对发现的不安全因素和隐患要做到及时消除、登记和上报；对工作组成员正确使用劳动保护用品和工器具进行监督检查。

4、安全员职责：

4.1安全员是项目经理安全工作的助手，对炉膛检修的安全工作负有重要的责任。

4.2协助项目经理组织本班人员学习并贯彻《安全生产法》、行业安全规程和有关安全工作的指示，并带头遵守；负责检查炉膛安全措施，对违章作业人员立即制止，进行批评教育，并根据情节严重程度进行处罚。

4.3协助项目经理组织好每项安全活动，活动要根据上级布置和要求，结合施工队伍实际，讲求实效、不走过场，做好记录。

4.4负责施工队伍安全用具、劳动保护用品的领用、检查、试验、保管工作，保证安全可靠。

4.5协助项目经理进行现场返三违检查，查出的问题应及时解决。

4.6所负责的工作或设备发生意外或事故时，接到报告后应立即赶赴现场，协助排除故障恢复正常状态；参加事故调查分析会，坚持“四不放过”原则，制定防范措施，并认真贯彻落实和实施。

5、监护人职责：

5.1负责检查和监督进入炉膛受限空间工作人员的安全；

5.2负责了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断，与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况；

5.3当发现异常时，负责立即向作业人员发出撤离警报，并帮助人员从炉膛内逃生，同时立即呼叫紧急救援。

5.4负责检查作业人员掌握应急救援的基本知识。

6、架子工、运输工职责：

6.1.负责自觉遵守法律法规、行业标准、规程和厂部相关制度、规程规定，杜绝三违行为。

6.2.负责参加安全技术措施交底和应急演练，作业前应了解和熟悉作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全技术措施和应急措施；负责确认安全防护措施落实到位；

6.3负责遵守受限空间作业安全管理规定，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品；

6.4负责与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流；

6.5服从工作负责人和监护人的指挥，配合工器具的清点和登记工作，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间；

6.6在作业中如出现异常情况，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

7、其他部门和人员职责：

炉内脚手架搭设时各部门和安全监察部等各部门人员必须按照国家法律法规、行业标准和厂部《梯子与脚手架管理制度》、《高风险作业管理规定》、依据安全规程等相关安全管理制度履行到岗到位职责。

3.3现场定置管理要求：

3.3.1炉左侧为人员通道，在第一步楼梯悬挂“人员通道”标示。

3.3.2炉右侧为物料上下通道，锅炉10米及锅炉零米搭设隔离通道，并在脚手架外部绑扎隔离网，悬挂“物料通道、非工作人员禁止入内”标示牌。

3.3.3锅炉十米两侧设置脚手架摆放区，要求摆放区内铺设胶皮，在胶皮上搭设井子框架，将架管整齐摆放在井子架内，每个井子架摆放的6米架子管不能超过60根管，在井字架外部悬挂平台称重标示及“非工作人员禁止入内”警告标示。

3.3.4锅炉35米A、C水平烟道为物料进出口通道，在A、C水平烟道楼梯位置搭设隔离区，隔离区内悬挂“非工作人员禁止入内”警告标示。

在35米A、C水平烟道两道通道铺设胶皮，在胶皮上搭设井字架作为脚手架摆放区，每个井字架上存放的6米架子管不能超过30根。

3.4人员资质及技能要求：

3.4.1脚手架作业人员进入施工现场必须经过三级培训并经考试合格。

3.4.2脚手架搭设技工要求具有当地城乡建设厅颁发的架子工特种作业操作证，无特种作业证人员严禁进入炉膛工作；

3.4.3施工人员全部持有当地甲级医院的体检报告，体检合格无登高作业禁忌症。

3.4.4施工人员要求有炉内脚手架搭设3年以上工作经验。

3.4.5脚手架作业人员配备和正确使用安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等）及所使用工器具必须经检验合格后方可进入现场施工；安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。

3.4.6脚手架搭设拆除作业必须采取轮换作业，符合国家相关法律法规规定，杜绝疲劳作业。

3.4.7非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。

施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。

3.5炉内脚手架材料要求

3.5.1脚手架搭拆施工采取包工包料形式：

本项目脚手架钢管、架子板、扣件和其它所有一切材料均由外委脚手架搭设单位提供，需经电厂相关部门验收合格方可使用。

脚手架钢管采用经检验合格的钢管，架板采用合格的铁架板。

3.5.2脚手架搭拆施工现场材料的运输、保管工作、施工现场的保洁工作等均由外委脚手架搭设单位负责。

3.5.3钢管脚手杆应采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管，长度以4～6.5m及2.1～2.8m为宜。

使用前对搭设脚手架架材进行外观检查，材质、规格不符合的或有缺陷的不准使用；凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。

金属脚手架扣件、卡具必须有出厂合格证明或材料检验合格证明；

3.5.4扣件应有出厂合格证。

扣件规格应与钢管匹配。

凡有裂纹、变形、滑丝的，严禁使用。

3.3立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于500mm，承插式管接头长度不得小于80mm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。

3.5.5附近有架空线路时，应炉足相应电压的安全距离（含垂直、水平方向）并采取可靠的隔离防护措施。

3.5.6钢脚手板应用厚2～3mm的A3钢板，规格以1.5～3.6m、宽度为230～250mm、肋高为50mm的为宜。

板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。

凡有裂纹、扭曲的不得使用。

3.6炉内脚手架施工前的准备工作

3.6.1办理工作票和高风险作业许可手续，形成高风险作业程序，各级安全监管人员、监护人员按要求到岗到位。

3.6.2现场危险源辨识、分析，对可能存在的危险因素做好辨识和评估，并制定相应的预控措施；

3.6.3现场施工负责人对施工作业人员进行安全技术交底；

3.6.4脚手架作业人员进入施工现场必须经过三级培训并经考试合格，脚手架特种作业证有效并持证上岗；

3.6.5现场施工负责人制定相应的应急预案并对所有施工作业人员组织演练；

3.6.6脚手架搭设、拆除作业前，现场必须设置材料运输专用通道并设置硬隔离和警示标示标志，通道范围内专人各层监护。

3.7炉内脚手架搭设施工技术要求

3.7.1脚手板自重标准值取0.35kN/㎡，

3.7.2立杆间距不小于1.2m×1.2m，施工荷载标准值不小于3kN/m2时，立杆上应增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件

3.7.3每根立杆底部宜设置底座或垫板。

3.7.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3.7.5当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3.7.6当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3.7.7炉内脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

剪刀撑宽度应为6m～8m。

3.7.8剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.7.9炉内脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m～9m，竖向间隔4m～6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。

3.7.10当炉内脚手架局部承受集中荷载时，应按实际荷载计算并应局部加固。

3.7.11炉内脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。

当搭设架手架步梯时，踏步间距不得大于240mm，两侧拦腰杆为两层，间距600mm。

3.7.12炉内脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2跨距；

3.7.13炉内支撑架

普通型：

1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m。

2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。

当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。

水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m（图1）。

图1普通型水平、竖向剪刀撑布置图

1--水平剪刀撑；2--竖向剪刀撑；3--扫地杆设置层

2加强型：

1）当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m～1.2m×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。

2）当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m～0.9m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。

3）当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m～0.6m×0.6m（含0.4m×0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m～3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m～3.2m。

4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m（图2）。

图2加强型水平、竖向剪刀撑构造布置图

1--水平剪刀撑；2--竖向剪刀撑；3--扫地杆设置层

3.7.14竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45º～60º。

3.7.15炉内支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

3.7.16炉内脚手架共计搭设4层环形走道，分别在炉膛标高17.5米、20米、32米、47米，要求每层走道铺设2块架板，踢脚板采用将架板立起来绑在架管上，拦腰杆间距600mm，共计2根。

3.7.17架体上的荷重应根据实际情况确定。

其永久荷重包含架体结构的自重，构备件的重量和架体所承托的支承梁、板的重量。

可变荷载包含施工荷载和风荷载。

炉内脚手架规定了用于轻型钢结构及空间网格结构施工的均布载荷最低值为2.0KN/m2。

当普通结构施工的均布载荷最低值为3.0KN/m2。

3.7.18架体上永久载荷与可变载荷（不含风载荷）总和标准值不应大于7.5KN/m2；架体上永久载荷与可变荷载（不含风载荷）总和均布线荷重标准值不应大于7KN/m。

3.8炉内脚手架搭设安全要求

3.8.1严格执行神华亿利电厂《高风险作业管理规定》相关条款规定。

3.8.2禁止酒后上岗

3.8.3脚手架杆禁止人员传递，使用滑轮进行进行上下传递架杆。

扣件禁止人员抛递，采用袋装滑轮传递。

3.8.4架手架人员腰间随身携带扳手套，使用的扳手用安全绳与腰部进行链接，防止扳手掉落伤人。

3.8.5炉内脚手架搭设时，在搭设人员下部禁止站人，防止工具及物件掉落伤人。

3.8.6炉内架设临时照明，照明充足，照明电压按照电业安全规程要求架设。

炉膛内工作必须使用24V及以下电压的行灯（行灯变压器必须放置在炉膛外部）；如确需加强照明时，可由电工接设110V、220V临时性的固定照明，照明的电源线须绝缘良好，安装牢固，应另设木横杆架设，并在脚手架上铺设绝缘胶皮。

脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。

并配备漏电保护器（必须放置在炉膛外部），放在碰不着人的高处。

安装后必须由检修工作负责人检查。

禁止带电移动110V、220V的临时照明。

3.9脚手架的验收

3.9.1炉内脚手架实行三级验收；一级为使用单位工作负责人与脚手架搭设单位施工负责人共同验收；二级验收由管理单位的部门负责人或安全主管会同外委单位（队伍）管理部门的负责人或安全主管共同验收；一、二级验收合格后申请安全监察部管理人员进行三级验收，验收合格签署脚手架验收单，并悬挂脚手架验收牌后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，签署验收合格单后方可进行开始工作。

3.9.2脚手架验收单一式3份，由工作负责人、二级验收单位、安全监察部各执1份留存备查；验收结果填写“合格”和“不合格”，必须由三级共同认可后方可签字。

3.9.3脚手架验收单班组必须保存备查，并建立脚手架验收单登记薄。

3.9.4验收合格的脚手架禁止随意变更，确需进行变更时，须重新进行验收。

3.9.5炉内脚手架设置高风险作业督查签到本，按照高风险管控要求，工作负责人、作业部门负责人、生产技术部和安全监察部人员、主管领导应履行到岗到位职责，对作业现场进行监督检查。

3.10脚手架的使用与维护。

3.10.1每天使用脚手架前，脚手架搭设单位负责人与工作负责人、班组安全员全面对脚手架进行检查，在巡检记录本上，要详细记录发现缺陷及整改情况，发现缺陷立即要求脚手架搭设单位进行整改，验收合格后通知班组人员进行工作。

同时每天上班前，由工作负责人及安全员对脚手架上的杂物进行清理，防止杂物掉落伤人。

3.10.2要求脚手架搭设外委单位负责人每天对脚手架的扣件、架子板的捆绑进行检查，形成检查记录本，详细记录缺陷检查、整改、闭环情况，同时在每天的等级检修协调会上进行通报。

3.10.3作业人员上下应走专用爬梯，不得攀爬架体。

不得在爬梯上拉设电源线，严禁将爬梯作为接地线。

3.10.4工作过程中，所有脚手架除专业搭设人员外其他人员无权擅自移动、改装、拆卸。

3.10.5用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

3.10.6脚手架受到自然灾害或其他影响，造成损害，整修后，必须重新履行验收手续。

3.10.7禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。

3.10.8炉内脚手架缺陷整改以及需要调整的脚手架时必须由脚手架人员进行操作，其他人员禁止操作。

3.11炉内脚手架拆除

3.11.1拆除脚手架时锅炉35米10米及水平烟道人孔门周围应设置警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

3.11.2拆除脚手架时，应按顺序由上而下分层进行，不准上下同时作业，严禁采取将整个脚手架推（拉）倒，或先拆下层立柱的方法。

3.11.3进入炉膛拆除脚手架作业人员必须持证上岗，无特种作业证人员严禁进入炉膛工作；

3.11.4作业过程中拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，必须立即运出炉膛，严禁在隔离平台或脚手架其他部位堆放，运出炉膛后必须设立脚手架堆放区并设置明显警示标示，分类堆放，承重不大于平台载荷要求。

3.11.5拆除脚手架前，敷设在脚手架上的电线和其它管路等妨碍脚手架拆除作业的设施、材料、物品等，必须首先切断电源或水源等能量来源，并由专业人员进行拆除后再拆除脚手架。

3.11.6作业人员、架杆及作业面等与照明或其他临时电线的安全距离不足时，应采取可靠的安全措施。

3.11.7所有作业层四周搭设符合要求的合格安全防护网。

3.11.8拆除脚手架过程中，严禁上下抛递物品。

拉运扣件时必须使用结实布袋等工具袋等工具传递，采取扎紧袋口等防止掉落必要措施；拉运架管和架板时应用安全绳捆结实拉运。

3.11.9解开的脚手架杆、板，应一次全部拆完。

3.11.10拆除工作未全部结束或临时中断，人员停止作业离开时，现场工作负责人和安全员、监护人员必须检查确认脚手架及材料无掉落、垮塌、倾覆等可能造成人员和设备损坏的隐患问题后，方可离开，离开后对炉膛人孔门立即采取牢固的措施封闭，并悬挂“脚手架拆除作业，严禁进入”等相关警示标示，防止无关人员进入。

再次开工前由工作负责人和安全员、监护人共同检查确认安全技术措施炉足要求后重新开工。

4．风险评估及作业标准

炉内脚手架搭设风险评估及作业标准

脚手架搭设与拆除安全工作工序

工序

（内因）

危险源（能量及

载体）

（外因）危害因素（人机环不安全因素）

危害后果

风险等级

作业标准

1.作业环境评估

粉尘

炉膛管壁覆灰

尘肺病

中

进入炉膛工作要戴好防尘口罩。

高温环境

锅炉内部高于60℃

中暑

中

1.环境温度低于60℃时方可进入炉膛工作；2.提前服用防暑药品防止中暑；

3.工作中保证人员休息，并及时补充水分或生理盐水。

受限空间

未进行通风

中毒

窒息

高

1.打开所有通风口进行通风置换有害有毒介质；2.必要时采取强制通风措施；

3.检测有毒有害介质浓度。

有毒有害介质置换、隔绝不彻底

高

1.打开所有通风口进行通风置换有害有毒介质，并采取可靠地隔离措施；2.检测有毒有害介质浓度；3.每隔2小时轮换作业、休息。

未检测可燃物或有毒有害物

高

每隔2小时用气体检测仪检测可燃物或有毒有害物浓度。

未设置逃生通道

高

1.设置逃生通道；2.制定应急预案，并进行演练。

无人监护

高

设专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。

人员及工器具遗留在容器内

中

核对容器进出人员登记，确认无人员和工器具遗落。

高空设备设施

防护栏缺损

高空坠落

中

检查防护栏完好无损，如因工作需要拆除的栏杆，要做好临时护栏及悬挂警示标识。

2.确认安全措施正确执行

转动的风机

运行隔离措施不到位

机械伤害

中

检修前工作负责人、工作许可人现场共同确认隔离措施安全可靠执行，无介质串入炉内、转动机械运转的可能。

运行隔离措施不到位

物体打击

中

对现场检修区域设置围栏、铺设胶皮，进行有效的隔离，有人监护

3.准备工作及现场布置

临时电源及电源线

炉膛照明器具绝缘破损

触电

中

炉膛内工作必须使用36V及以下电压的行灯；如需加强照明时，可由电工接设110V、220V临时性的固定照明，照明的电源线须绝缘良好，安装牢固，并配备漏电保护器，放在碰不着人的高处。

安装后必须由检修工作负责人检查。

禁止带电移动110V、220V的临时照明。

工器具

手工具缺损

机械伤害

中

必须正确使用经检验合格的工器具。

堆放的材料

材料堆放超过平台载荷

坍塌

中

材料堆放严禁超过平台载荷

未设置材料堆放区

其他伤害

低

设置脚手架材料堆放专用区域

4.受热面及炉膛出口烟道清灰

积灰

出口烟道积灰掉落

物体打击

中

作业前检查积灰情况，彻底清理炉膛出口烟道积灰。

焦渣

受热面掉焦

中

工作人员应从人孔门或看火孔等处检查受热面上是否附着有可能掉落的大块焦渣，如有应炉外清理掉。

高空的工器具

高空作业未使用工具袋

物体打击

中

1.高处作业应一律使用工具袋；2.较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。

工器具上下投掷

中

工器具和零部件不准上下抛掷，应使用绳系牢后往下或往上吊。

高空作业人员

高处作业未正确使用防护用品

高空坠落

中

1.高处作业人员必须戴好安全帽、防滑鞋、正确佩戴安全带，必要时应使用防坠器；2.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。

高空设备设施

防护栏缺损

高空坠落

中

检查防护栏完好无损，如因工作需