完整版屋面施工方案最终版.docx
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完整版屋面施工方案最终版
一、编制依据
1.1工程图纸
序号
图纸名称
图纸号
出图日期
1
赵全营镇板桥村定向安置房项目
建筑图
2013年8月
2
赵全营镇板桥村定向安置房项目
结构图
2013年8月
3
赵全营镇板桥村定向安置房项目
相应洽商
2014年8月
1.2主要标准图集及规范
序号
编号
名称
1
88J1-1
工程做法
2
88J5-1
屋面
3
GB50207-2002
屋面工程质量验收规范
1.3主要施工标准
序号
编号
名称
1
GB50300-2013
建筑工程施工质量验收统一标准
2
JGJ52-92
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
3
JGJ53-92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
4
JGJ55-2000
普通混凝土配合比设计规程
5
JGJ63-89
混凝土拌合用水标准
6
DBJ01-21-95
建筑工程施工测量规程
7
DBJ01-51-2003
建筑安装工程资料管理规程
8
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺
1.4其它：
序号
文件名称
文件编号
1
赵全营镇板桥村定向安置房项目施工组织设计
2
中国新兴建设开发总公司《工程技术管理标准》
Q/ZXJZ
二、工程概况：
本工程位于北京市顺义区赵全营镇板桥村，北临天承大街、南临昌金路，东临板西路，小区被贯穿东西的规划路板桥大街分隔为南区、北区。
第三标段总建筑面积6.9万㎡，包括10#、11#、13#、14#、16#、17#楼及地下车库二及锅炉房，主楼地上最高11层，地下1层，地下车库1层、锅炉房地下一层。
建筑特点为板式住宅楼,车库、锅炉房为框架结构。
屋面工程做法如下：
2.1主楼屋面
2.1.1平屋面
序号
用料及分层做法
附注
1
50厚C20细石混凝土（内配φ4@200钢丝网），随打随抹平，6mX6m分缝，缝宽10，缝填密封膏；
2
0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层
3
3+3SBS改性沥青防水层；
4
20厚DS砂浆找平
5
最薄50厚发泡砼砼找2%坡
6
80厚B1级挤塑板保温层
7
钢筋混凝土屋面板
2.1.2坡屋面
序号
用料及分层做法
附注
1
油毡瓦用Φ3的专用钢钉固定
2
20厚DS砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布
3
1.5厚单组份聚氨酯防水涂料；
4
钢筋混凝土屋面板
三、施工安排
3.1施工安排总的原则、顺序
结构封顶后及时组织工程质量验收，合格后，开始进行屋面工程的施工。
垂直运输：
保温、防水找坡层材料作用塔吊。
3.2工艺流程如下：
3.2.1平屋面
基层清理→管根堵孔、固定→聚苯板保温层铺设→弹线找坡度做灰墩→发泡混凝土找坡层→拍（刮）平→检查验收→抹找平层→检查验收→铺设防水层→灌水试验→检查验收→屋面面层施工。
3.2.2坡屋面
基层清理→管根堵孔、固定→防水涂料面层→抹找平层→检查验收→铺设油毡瓦
3.3施工力量安排
劳动力用量计划表
序号
工种
聚苯板保温层
发泡砼找坡
水泥砂浆找平
SBS3+3防水
砼面层
1
混凝土工
40
2
瓦工
60
60
80
3
防水工
40
4
架子工
5
5
5
5
5
5
其它工种
20
20
20
5
50
合计
25
125
85
50
135
3.3施工计划安排
为了减小雨季对施工的影响，预定于2015年雨季来临前将屋面工程施工完毕。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真学习图纸，明确分部分项工程做法，对图纸中不祥之处及疑难点，及时与甲方、监理、设计沟通解决。
4.1.2熟悉各分项工程施工工艺与材料性能，根据工地情况编写可行的书面技术交底。
4.1.3材料试验计划
主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。
4.2生产准备
4.2.1材料准备
（1）聚苯板保温
a）板块状保温材料须符合质量要求，尺寸、规格准确，无灰尘、污物，并应有出厂合格证以及检测报告。
b）保温材料应采取防雨、防潮措施，做到分类堆放，防止混杂；材料含水率通常采用烘干称量法检测，按屋面保温层面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处，每处各检查2点。
c）胶结材料：
当采用快硬水泥胶粘剂作为胶结材料时，须准备水泥、快硬胶粘剂，应有出厂合格证以及检测报告。
（2）发泡砼找坡
a）发泡剂：
泡沫砼以热聚物表面流行性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡系统，将发泡剂充分发泡。
b）水泥：
水泥强度等级为32.5级的普通酸盐水泥。
c）粉煤灰选用II级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。
（3）水泥砂浆找平
a）水泥应提前进场，包装完好，并有出厂合格证；水泥进场后应存放在水泥库或现场干燥处，并采取防雨淋和防潮的措施。
b）砂应过8㎜孔径筛子。
（4）屋面防水
屋面使用的防水应有产品出厂合格证（卷材应有生产许可证）和技术性能检测报告。
材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。
（5）油毡瓦
所用材料已进场，并对其质量合格的证明文件、规格、型号及性能检测报告进行检查，砖外观质量表面应光滑，图案花型正确，有裂缝掉角和表面缺陷的应剔除。
4.2.2机具准备
（1）聚苯板保温层
铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子、台秤、拌浆桶、电动搅拌机、铝合金直尺等。
（2）发泡砼找坡
电动搅拌器、高压吹风机、发泡搅拌机、泡沫砼输送泵、泡沫砼输送管、磅称、集料箱、铁抹子等。
（3）水泥砂浆找平
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
（4）SBS3+3防水
高聚物改性沥青防水卷材施工常用机具
名称
用途
高压吹风机、小平铲、扫帚、钢丝刷
清理基层
铁桶、木棒
搅拌、盛装底涂料
长把滚刷、油漆刷
涂刷底涂料
裁剪刀、壁纸刀
裁剪卷材
盒尺、卷尺
丈量工具
单筒、双筒热熔喷枪、移动式热熔群枪、喷灯
烘烤热熔卷材
铁抹子
压实卷材搭接边及修补基层和处理卷材收头等
干粉灭火器
消防备用
手推车
搬运工具
（5）油毡瓦
小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方线、溜子、切割机等。
4.3施工现场准备
4.3.1防水卷材、保温材料堆放场地重点配置消火栓消火栓的流水量应保证在5L/S，连接消火栓的水管为DN100mm，每个消火栓型号DN65，每个配置DN65mm、L25m的消防水带1条，消防水枪DN65×19mm的1支，且放在便于操作的位置。
4.3.2屋面保温及防水施工作业配置干粉灭火器。
4.3.3板块状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
4.3.4屋面作业配置配电箱，保证用电安全，照明充足。
五、主要施工方法
5.1施工流水段的划分
以单个单位工程做为一个流水段，6个栋号分别安排6个班组同时施工，保证施工质量的同时又保证施工进度：
5.2聚苯板保温层
工艺流程
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→板块状保温层铺设→找平→补填板缝→检查验收
5.2.1基层清理
现浇混凝土基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净，之后稍加湿润。
5.2.2弹线找坡
按图纸设计要求的坡度将线弹在四周的女儿墙上，并拉线作灰饼，作为找坡的标志。
5.2.4铺设板块状保温层
a）铺设前，应先将接触面清扫干净，要求基层无积尘、浮灰和松散颗粒。
b）制胶粘剂：
在拌浆桶内将水泥和5％快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和，搅拌时间为5min，拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完。
c）在基层上随铺块材随铺胶粘水泥浆。
d）粘铺保温材料，粘时应在水泥浆上挤压板块状保温材料，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
5.3发泡砼找坡层
工艺流程
四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→浇筑找坡层→表面抹平→拍边修整→养护
5.3.1弹线找坡
弹线找坡及标高控制墩：
按照图纸要求设置分水线，分水线两面按照2％进行找坡，找坡至屋面水落口500mm范围处止，水落口周围用1：
2.5水泥砂浆拉线找坡。
在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量测出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
5.3.2基层处理
基层处理：
在浇筑泡沫混凝土保温和找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚清扫干净。
5.3.3浇筑找坡层
将泡沫砼中预埋件、预留孔洞（水管、排水孔等）在浇筑泡沫砼前做完和封堵好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
按设计选定保温及找坡厚度（800厚+最薄处50厚找坡层）。
浇筑泡沫砼，浇筑面应做到平整，顺平，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分、分段分层、斜面分层的浇筑方法，等1至1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12至14小时后进行保温养护，养护时间不小于72小时。
泡沫砼在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整浇筑施工。
浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷部位，应及时补充浇筑。
5.3.4施工要点
按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点，周边弹出控制线。
搅拌泡沫砼时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送到施工面。
确保水泥用量为450至550kg/m3.
根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。
表层施工时，用3至5米长尺根据定点刮平。
刮平应及时、迅速、平整。
施工完毕，36小时内不宜上人或车辆。
发泡砼天面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡砼处于湿润状态。
5.4DS砂浆找平
工艺流程
基层清理→管根堵孔、固定→洒水湿润→拉线、贴饼→铺水泥砂浆→抹压、碾压平整→养护验收
找平层的厚度：
20厚DS砂浆找平层。
5.4.1基层清理
主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。
5.4.2拉线、贴饼、铺灰
a）冲筋贴灰饼，随着找坡层的坡度（一般为2％）拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。
在基层表面上均匀撒上水泥，然后洒水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺水泥砂浆找平层。
砂浆的稠度应控制在70㎜左右。
b）找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20㎜，应采用同宽的木条预留成型；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处和女儿墙四周以及出屋面结构的四周，缝的最大间距不宜大于6m，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通。
c）基层与突出屋面结构（女儿墙、
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