商业街配变.docx

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商业街配变

工　程　名　称：

昆山中茵世贸广场10KV商业街工程电气装置安装

单位工程名称：

配变、变压器安装

单位工程竣工资料

编制依据：

1.电气装置安装工程质量检验及评定规程

（DL/T5161-2002）

2.建设工程文件归档整理规范

（GB/T50328-2001）

编制单位：

上海科大智能科技股份有限公司

编制日期：

2010年11月30日

1#、2#配变设备安装单位工程竣工资料

卷内目录

序号

文件

编号

责任者

文件题目

日

期

页

次

备

注

1

单位工程资料核查项目表

2

设备、材料出厂试验报告及合格证登记表

3

施工、检验及安装调整记录

4

质量评定、验收记录

5

调整试验记录

另存一册

1#、2#、配变、变压器设备安装

单位工程资料核查项目表

序号

资料名称

应有

份数

实有

份数

备注

1

设备、材料出厂试验报告及合格证登记表

2

施工、检验及安装调整记录

1

变压器安装记录

3

1

质量检验及评定记录

2

单位工程质量验评表

3

分部工程质量验评表

4

分项工程质量验评表（可由施工单位归档不移交）

4

1

调整试验记录

列入调整试验

记录表中

2

一次设备试验记录

3

二次设备试验记录

4

仪表校验记录

5

保护校验及整定记录

质检机构

核查结论:

合格签　　　　名

施工单位

合格

2010年11月30日

监理

合格

2010年11月30日

建设单位

合格

2010年11月30日

单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表

序

号

设备、材料名称

及试验报告内容

出报告单位

报告

总页数

归档

编号

备注

1

1#配电变压器合格证明书

顺特

2

2#配电变压器合格证明书

顺特

合格证等

昆山中茵世贸广场0.4KV商业街

1#配电变压器安装记录

第1页

第1版

共2页

主要数据：

变压器型号：

SCB10-1250/10

制造厂名：

顺特

额定电压：

10//0.4kV

额定电流：

72.2/1804A

阻抗：

6.16%

分接头档数：

/

出厂编号：

201009426

出厂年月：

2010年8月

安装日期：

2010年10月

序号

检查项目

标准

自检结果

抽验结果

1.

安装前状况检查

1.1

运输时器身压力值

应有微正压或带有运输

/

1.2

冲击记录值

<3g

符合

1.3

器身外观

无变形、无严重油漆脱落、以装附件完整

符合

1.4

铁芯、夹件对地绝缘电阻

与出厂值一致

符合

符合

1.5*

附件及随机文件

齐全

符合

符合

2

本体固定状况检查

符合要求

符合

3

套管式流变（升高座）检查

/

3.1

流变固定情况

牢固、流变处在升高座中心

/

3.2

次级引线端子密封情况

小瓷套完好、密封良好

/

3.3

次级引线检查

接线正确、不使用的次级圈短路接地

/

3.4

铭牌位置

朝向外侧

/

4.

套管

实际安装的套管编号

高压套管

中压

套管

低压套管

220KV中性点套管

110KV中性点套管

A

/

/

/

/

/

B

/

/

/

/

/

C

/

/

/

/

/

4.1

油位检查

油位正常,油标朝外

/

4.2

外观检查

瓷质完好，无渗漏

符合

符合

4.3

套管与线圈引线连接情况

符合规定

符合

4.4

套管与线圈连接情况

接地良好

/

5.

储油柜

/

5.1

内部检查

胶囊袋或隔膜应完整无损、储油柜内清洁无杂物

/

5.2

油位表检查

浮球完好

/

/

5.3

呼吸器检查

玻璃罩完好、油封油位正常

/

/

6.

气体继电器

/

/

上海科大智能科技股份有限公司

上海科大智能科技股份有限公司

昆山中茵世贸广场0.4KV商业街

1#配电变压器安装记录

第2页

第1版

共2页

序号

检查项目

标准

自检结果

抽验结果

6.1

外观检查

无裂缝、无渗油现象

/

6.2

油流方向检查

箭头指向储油柜

/

6.3

接点引线检查

接线正确牢固

符合

7.

冷却器及管道

冷却器只数

/

7.1

冷却器内壁清洁度

无杂质、锈蚀

/

7.2

冷却器外观检查

散热片完整、无压扁

/

7.3

风扇

转动灵活、无阻卡

符合

7.4

管道

内壁情节连接牢固密封良好

/

8.

油流指示器

/

8.1

油流方向

箭头指向变压器

/

8.2

接点动作检查

正确

正确

正确

9.

油泵检查

内部清洁

/

10.

压力释放器检查

接点动作正常

/

11

测温装置

符合

11.1

温度计型号检查

与温度表配

符合

11.2

温度计指示检查

正确

符合

11.3

温度计毛细管检查

无扭曲、无压扁现象、弯曲半径≥50mm

符合，弯曲半径60mm

符合

12*

调压装置

动作正确、指示正确

符合

符合

13

阀门位置检查

与运行状态一致

/

14

接地检查

本体铁芯、夹件分别接地

符合

15

变压器抽真空

继续抽24小时以上

/

16*

油位检查

符合油位、温度曲线

/

17

变压器热油循环

按制造厂技术要求或48小时以上

/

18

整体外观检查

油漆完好、清洁、无渗漏

符合

19

二次线检查

二次电缆有防损措施、接地正确

符合

20*

相位检查

符合设计

符合

符合

21*

整体密封试验

使油箱盖承受力0.03MPa压力，持续24小时应无渗漏

/

备注：

有“*”为主要项目

施工班组：

科大智能安装班

施工人员：

施维杨、姚翔、李密

施工负责人：

苏伟

施工交付日期：

2010年11月30日

复检等级：

复检负责人：

复检日期：

年月日

终评等级：

验收负责人：

验收日期：

年月日

昆山中茵世贸广场0.4KV商业街

2#配电变压器安装记录

第1页

第1版

共2页

主要数据：

变压器型号：

SCB10-1250/10

制造厂名：

顺特

额定电压：

10//0.4kV

额定电流：

72.2/1804A

阻抗：

6.16%

分接头档数：

/

出厂编号：

201009465

出厂年月：

2010年8月

安装日期：

2010年10月

序号

检查项目

标准

自检结果

抽验结果

1.

安装前状况检查

1.1

运输时器身压力值

应有微正压或带有运输

/

1.2

冲击记录值

<3g

符合

1.3

器身外观

无变形、无严重油漆脱落、以装附件完整

符合

1.4

铁芯、夹件对地绝缘电阻

与出厂值一致

符合

符合

1.5*

附件及随机文件

齐全

符合

符合

2

本体固定状况检查

符合要求

符合

3

套管式流变（升高座）检查

/

3.1

流变固定情况

牢固、流变处在升高座中心

/

3.2

次级引线端子密封情况

小瓷套完好、密封良好

/

3.3

次级引线检查

接线正确、不使用的次级圈短路接地

/

3.4

铭牌位置

朝向外侧

/

4.

套管

实际安装的套管编号

高压套管

中压

套管

低压套管

220KV中性点套管

110KV中性点套管

A

/

/

/

/

/

B

/

/

/

/

/

C

/

/

/

/

/

4.1

油位检查

油位正常,油标朝外

/

4.2

外观检查

瓷质完好，无渗漏

符合

符合

4.3

套管与线圈引线连接情况

符合规定

符合

4.4

套管与线圈连接情况

接地良好

/

5.

储油柜

/

5.1

内部检查

胶囊袋或隔膜应完整无损、储油柜内清洁无杂物

/

5.2

油位表检查

浮球完好

/

/

5.3

呼吸器检查

玻璃罩完好、油封油位正常

/

/

6.

气体继电器

/

上海科大智能科技股份有限公司

上海科大智能科技股份有限公司

昆山中茵世贸广场0.4KV商业街

2#配电变压器安装记录

第2页

第1版

共2页

序号

检查项目

标准

自检结果

抽验结果

6.1

外观检查

无裂缝、无渗油现象

/

6.2

油流方向检查

箭头指向储油柜

/

6.3

接点引线检查

接线正确牢固

符合

7.

冷却器及管道

冷却器只数

/

7.1

冷却器内壁清洁度

无杂质、锈蚀

/

7.2

冷却器外观检查

散热片完整、无压扁

/

7.3

风扇

转动灵活、无阻卡

符合

7.4

管道

内壁情节连接牢固密封良好

/

8.

油流指示器

/

8.1

油流方向

箭头指向变压器

/

8.2

接点动作检查

正确

正确

正确

9.

油泵检查

内部清洁

/

10.

压力释放器检查

接点动作正常

/

11

测温装置

符合

11.1

温度计型号检查

与温度表配

符合

11.2

温度计指示检查

正确

符合

11.3

温度计毛细管检查

无扭曲、无压扁现象、弯曲半径≥50mm

符合，弯曲半径60mm

符合

12*

调压装置

动作正确、指示正确

符合

符合

13

阀门位置检查

与运行状态一致

/

14

接地检查

本体铁芯、夹件分别接地

符合

15

变压器抽真空

继续抽24小时以上

/

16*

油位检查

符合油位、温度曲线

/

17

变压器热油循环

按制造厂技术要求或48小时以上

/

18

整体外观检查

油漆完好、清洁、无渗漏

符合

19

二次线检查

二次电缆有防损措施、接地正确

符合

20*

相位检查

符合设计

符合

符合

21*

整体密封试验

使油箱盖承受力0.03MPa压力，持续24小时应无渗漏

/

备注：

有“*”为主要项目

施工班组：

科大智能安装班

施工人员：

施维杨、姚翔、李密

施工负责人：

苏伟

施工交付日期：

2010年11月30日

复检等级：

复检负责人：

复检日期：

年月日

终评等级：

验收负责人：

验收日期：

年月日

1#、2#变压器系统设备安装　单位工程质量验收评定表

序

号

分部工程名称

质量

等级

备注

1

1#、2#变压器安装

优良

2

1#、2#主变压器系统附属设备安装

优良

3

1#、2#主变压器带电试运

优良

（投产以后出报告）

应有资料

三份

实有资料

三份

资料核查结论

资料完整

有未因施工的原因造成设备严重损坏

无

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

无

有未发生过电动机烧毁事故

无

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

无

验收结论：

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

合格

2010年　11月30日

质检部

合格

2010年　11月30日

监理

合格

2010年　11月30日

建设单位

合格

2010年　11月30日

1#、2#变压器安装　分部工程质量验收评定表

序号

分项工程名称

性

质

质量

等级

备注

1

1#、2#主变压器本体安装

合格

2

1#、2#主变压器检查

主要

合格

3

1#、2#主变压器整体检查

主要

合格

验收结论：

合格

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

合格

2010年　11月30日

质检部

合格

2010年　11月30日

监理

合格

2010年　11月30日

建设单位

合格

2010年　11月30日

1#变压器本体安装　分项工程质量检验评定表

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

基

础

安

装

预埋件

按设计规定

基础水平误差

mm

＜5

3mm

合格

轨道间距误差

mm

＜5

就位前检查

密性

封能

充气运输气体压力

MPa

0.01～0.03

带油运输

不渗油，顶盖螺栓紧固

不渗油

合格

油绝缘性能

标准规定值

见试验报告

合格

本

体

就

位

滚装

轮配

滚轮安装

能灵活转动

制动器安装

牢固，可拆

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

本体接地

主要

牢固，导通良好

牢固、导通良好

合格

冲击值和次数

按制造厂规定值

符合

合格

其它

油箱顶部定位装置

无变形，无开裂

无变形、无开裂

合格

　验收结论：

合格

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

合格

2010年　11月30日

工　　地

合格

2010年　11月30日

质检部

合格

2010年　11月30日

监理

合格

2010年　11月30日

2#变压器本体安装　分项工程质量检验评定表

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

基

础

安

装

预埋件

按设计规定

基础水平误差

mm

＜5

3mm

合格

轨道间距误差

mm

＜5

就位前检查

密性

封能

充气运输气体压力

MPa

0.01～0.03

带油运输

不渗油，顶盖螺栓紧固

不渗油

合格

油绝缘性能

标准规定值

见试验报告

合格

本

体

就

位

滚装

轮配

滚轮安装

能灵活转动

制动器安装

牢固，可拆

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

本体接地

主要

牢固，导通良好

牢固、导通良好

合格

冲击值和次数

按制造厂规定值

符合

合格

其它

油箱顶部定位装置

无变形，无开裂

无变形、无开裂

合格

　验收结论：

合格

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

合格

2010年　11月30日

工　　地

合格

2010年　11月30日

质检部

合格

2010年　11月30日

监理

合格

2010年　11月30日