潞安五里堠锅炉技术规格书110804.docx
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潞安五里堠锅炉技术规格书110804
潞安五里堠煤业煤粉锅炉房系统
技
术
规
格
书
目录
一、项目概述2
二、主要技术条件2
2.1煤粉蒸汽锅炉的设计参数2
2.2燃料特性3
2.3锅炉给水3
2.4设计、制造标准4
三、主要技术要求6
3.1锅炉性能6
3.2省煤器6
3.3水冷壁及下降管7
3.4点火燃烧器7
3.5布袋除尘器8
四、总体布置8
4.1整体概述8
4.2锅炉汽水系统8
4.3锅炉烟风系统8
4.4锅炉主要部件9
五、主要供货范围及参数9
5.1主要设备供货明细9
5.2主要设备性能参数11
六、监造（检验）和性能验收20
6.1设备监造20
6.2性能验收试验20
七、技术资料交付21
7.1设计所需资料21
7.2随货提交资料21
八、供方现场技术服务22
8.1供方现场服务的目的22
8.2供方现场服务人员应符合下列条件22
8.3供方现场服务人员的职责22
一、项目概述
左权五里堠煤业有限公司位于山西省左权县城南2.5公里处，矿井设计生产能力120万吨/年，批准开采3、4、15号煤种，瓦斯等级为高瓦斯矿井。
为保证矿井取暖需要，在工业场地建锅炉房一座，锅炉房内设10T蒸汽煤粉锅炉1台，以及配套的锅炉辅机、电控等设备。
本次招标的10T煤粉蒸汽锅炉设备含锅炉本体、配套辅机、电控等，满足设备正常运行的全套锅炉房内设备。
同时还需提供锅炉正常运行所需部件、备件和安装、维修专用工具，无论在本技术规格书中是否加以说明，投标单位均应提供完备。
本次招标的10T煤粉蒸汽锅炉项目还包括设备安装、调试工作以及完善验收、审批、办证等后期工作内容。
本次招标的范围：
10T高效环保节能型煤粉蒸汽锅炉1套，含设备的安装、调试属交钥匙工程。
二、主要技术条件
2.1煤粉蒸汽锅炉的设计参数
一、10T蒸汽锅炉：
（1）额定蒸发量10t/h
（2）蒸汽压力1.25MPa
（3）蒸汽温度193.7℃
（4）给水温度20℃
（5）冷空气温度20℃
（6）热效率≥88％
（7）排烟温度140℃
（8）辐射受热面积77.9M2
（9）对流受热面积226.6M2
（10）省煤器受热面积177M2
（11）适用煤种Ⅲ类烟煤
（12）各项能耗理论最大用电：
231KW/h
水：
10.1T/h
液化气：
1.5Kg/天
燃料消耗量：
1.1T/h
2.2燃料特性
项目
符号
单位
技术要求
试验方法
粒度
R90
㎜
0.074
GB/T189
全水分
Mt
％
≤6.0
GB/T211
挥发分
Vdaf
％
≥28.00
GB/T212
灰分
Ad
％
≤20.00
GB/T212
低位发热量
Qnet.ar
MJ/kg
≥23.00
GB/T213
全硫
Std
％
≤1.0
GB/T214
煤灰熔融性软化温度
ST
℃
≥1300
GB/T219
2.3锅炉给水
锅炉给水品质：
按照GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准第4.1条的要求执行，采用软化水作为补给水时满足表一给水品质的要求。
表一
名称
参数
浊度/FTU
≤5.0
PH值（25℃）
7.0～9.0
溶解氧/（mg/L）
≤0.10
硬度（mmol/L）
≤0.03
油/（mg/L）
≤2.0
全铁/（mg/L）
≤0.30
电导率（25℃）/（μs/cm）
≤550
2.4设计、制造标准
2.4.1高效煤粉锅炉设备及辅助设备和附件使用的材料，制造工艺及检验要求，均不低于国标和相关部委批准的有关规定。
制造标准和规范原则上采用国家和企业标准。
2.4.2公司提供的设备和材料遵守下列标准和规范，并按这些规范和标准制造及验收，当下列标准和规范与供方的企业标准不一致时，按较高标准执行。
这些标准符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。
煤粉锅炉及辅机执行标准
序号
标准号
标准名称
1
蒸规
蒸汽锅炉安全技术监察规程
2
GB/T1921-2004
工业蒸汽锅炉参数系列
3
GB/T11943-1989
锅炉制图
4
GB/T16507-1996
固定式锅炉建造规程
5
GB/T16508-1996
锅壳锅炉受压元件强度计算
6
GB/T17954-2000
工业锅炉经济运行
7
GB699-1999
优质碳素结构钢
8
GB700-1988
碳素结构钢
9
GB713-2008
锅炉用钢板
10
GB/T1576-2008
工业锅炉水质
11
GB3087-2008
低中压锅炉用无缝钢管
12
GB/T9222-2008
水管锅炉受压元件强度计算
13
GB13271-2001
锅炉大气污染物排放标准
14
GB50041-1992
锅炉房设计规范
15
GB50273-2009
锅炉安装工程施工及验收规范
16
JB/T1609-1993
锅炉锅筒制造技术条件
17
JB/T1610-1993
锅炉集箱制造技术条件
18
JB/T1611-1993
锅炉管子制造技术条件
19
JB/T1612-1994
锅炉水压试验技术条件
20
JB/T1613-1993
锅炉受压元件焊接技术条件
21
JB/T1615-1991
锅炉油漆和包装技术条件
22
JB/T1619-2002
锅壳锅炉本体制造技术条件
23
JB/T1620-1993
锅炉钢结构技术条件
24
JB/T1621-1993
工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件
25
JB/T1625-2002
工业锅炉焊接管孔
26
JB/T1626-2002
工业锅炉型号编制方法
27
JB/T2190-1993
锅炉人孔和头孔装置
28
JB/T2191-1993
锅炉手孔装置
29
JB/T2192-1993
方型铸铁省煤器技术条件
30
JB/T2634-1993
管道成型焊接件技术条件
31
JB/T2636-1994
锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法
32
JB/T2637-1993
锅炉承压球墨铸铁件技术条件
33
JB/T2639-1993
锅炉承压灰铸铁件技术条件
34
JB/T3191-1999
锅炉锅筒内部装置技术条件
35
JB/3271-2002
链条炉排技术条件
36
JB/T3375-2002
锅炉原材料入厂检验
37
JB/T4308-1999
锅炉产品钢印及标记移植规定
38
JB/T4730-2005
承压设备无损检测
39
JB/T5339-1991
锅炉构架抗震设计标准
40
JB/T6736-1993
锅炉钢结构设计导则
41
JB/T9621-1999
工业锅炉炉门型号编制方法及结构要素尺寸
42
JB/T9625-1999
锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
43
JB/T10094-2002
工业锅炉通用技术条件
44
JB/T10354-2002
工业锅炉运行规程
45
GB50273
《锅炉安装工程施工及验收规范》
46
JB/T4735
《钢制焊接常压容器》
47
HG20584
《钢制化工容器制造技术要求》
48
MT/T714-1997
《煤粉生产防爆安全技术规范》
三、主要技术要求
3.1锅炉性能
3.1.1高效煤粉锅炉能适应所提出的燃料特性的要求。
在燃用设计燃料，负荷为额定蒸发量时，锅炉保证总体热效率不低于88％（按低位发热量）；在燃用设计燃料，过剩空气系数保持设计值，锅炉SO2排放量不高于200mg/Nm3，烟尘排放量不高于80mg/Nm3。
3.1.2在燃用设计煤种时，最低稳燃负荷不大于锅炉的40％BMCR。
3.1.3高效煤粉锅炉设备设计上，能在40％～105％负荷范围内稳定运行，并保证蒸汽额定温度和压力值；锅炉负荷变化率：
不小于±5%BMCR/分。
3.1.4环境温度为25℃时，炉墙外表面温度不超过50℃。
3.1.5锅炉排污率不大于锅炉额定蒸发量的2％。
3.1.6当给水品质符合要求时，锅炉蒸汽品质应达到国家有关标准规定。
3.1.7使用寿命
锅炉主要承压部件按20年寿命期设计。
3.1.8锅炉承压部件和主要承重部件使用的钢材满足相应标准要求20G或20R，且金属材料与使用条件相匹配。
3.1.9高效煤粉锅炉及其配套设备在运行时，炉墙、汽水管道、省煤器等部件无异常振动。
3.1.10高效煤粉锅炉在连续最大蒸发量下，烟风系统实际压降与设计压降的偏差不超过10％。
3.2省煤器
3.2.1省煤器设计中考虑灰粒磨损保护措施，防磨设施的检修周期不小于2年。
省煤器实际平均烟气流速不超过0.8m/s，
3.2.2在吹灰器有效范围内，省煤器管设有防磨护板，以防吹坏管子。
3.2.3省煤器在最高点处设置排放空气的管道、管座和阀门。
3.2.4如果在保证期内，省煤器管由于飞灰磨损而低于最小管壁厚度，供方有义务进行改进。
3.2.5省煤器入口联箱上设疏水阀门。
省煤器入口联箱上有带截止阀和逆止阀的锅炉给水及排水的接管座。
3.2.6省煤器入口联箱设置牢靠的固定点，能承受受热管道一定的热膨胀推力和力矩。
3.3水冷壁及下降管
3.3.1高效煤粉锅炉炉膛采用全焊接的膜式水冷壁，以保证燃烧室的严密性。
3.3.2炉膛水冷壁管内的水流分配合理和受热均匀，以保证均匀产汽，防止发生水循环不良的现象。
3.3.3对炉膛水冷壁管及鳍片进行温度和应力验算，无论在锅炉启动、停炉和各种负荷工况时，管壁和鳍片的温度均低于钢材许用值，应力水平也低于许用应力，使用寿命保证不低于20年。
3.3.4水冷壁制造严格保证质量，每根水冷壁管材及出厂焊缝均进行100％无损探伤，水压试验合格。
在运输许可条件下，水冷壁尽量在厂内组装，减少工地安装焊口数量。
3.3.6水冷壁上设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔。
3.4点火燃烧器
点火燃烧器的设计应满足下列要求：
（1）所提供点火燃烧器具有足够的容量。
（2）点火燃烧器的设计充分考虑拆装方便，以便检修人员不必进入炉膛就能检修。
（3）点火燃烧器有防止烧坏和磨损的措施。
（4）点火燃烧器预留火检探头安装孔。
（5）点火燃烧器采用高能点火装置，并安装摄像头。
3.5布袋除尘器
除尘器上部是布袋本体，下部是落灰斗。
其工作机理为：
含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粉尘主要靠惯性碰撞作用以及扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘效率可达到99.5％，滤布选择耐高温的玻璃针刺毡。
布袋上部侧面有一个气缸，当布袋差压增大到一定程度，脉冲阀动作将气缸中的压缩空气释放出来对布袋进行喷吹，布袋表面的积灰落入灰斗，灰斗中的灰经排灰阀定期排出。
布袋除尘器具备压差自动检测功能和故障自动报警功能，从而达到自动清灰。
四、总体布置
4.1整体概述
本高效煤粉锅炉房系统采用室内单层布置的结构。
4.2锅炉汽水系统
锅炉软化水进入锅炉上锅筒，经一部分对流管束到下锅筒，由水处理设备来的软化水，进入给水泵，经泵升压后再经泵出口直接进入省煤器进口集箱，经过省煤器加热后，进入省煤器出口集箱。
通过管道进入上锅筒，通过对流管束加热后再进入下锅筒。
加热的水通过水冷壁换热，再进入上锅筒，产生的饱和蒸汽从上锅筒排出。
达到设计所需的蒸汽。
4.3锅炉烟风系统
燃烧系统由燃烧器，锅炉的水冷壁，对流管束组成。
由一次风机产生的冷一次风与给粉机送入的煤粉混合，通过煤粉管道送入旋流煤粉燃烧器。
由二次风机通过空气预热器加热产生热二次风。
送入煤粉燃烧器的预燃室，通过与煤粉充分接触，缩短煤粉的着火时间和燃烧充分。
这样保证煤粉在进入锅炉的水冷壁能稳定燃烧，使炉膛燃烧室温度保持在950℃左右。
由于锅炉系统采用微负压运行方式。
锅炉由燃烧室出来的烟气经过对流管束，燃烧后经过对流段换热，进入省煤器将水加热，烟气再进入空气预热器。
将冷空气加热后，烟气进入烟气净化系统。
其中燃烧器的选取是根据用户提供的煤质来考虑的，根据煤种的水份，灰份，挥发份的不同选取合理的一二次风的温度和速度，以及风和煤的混合比例，设计出适应煤种的燃烧器。
系统具有负压监测及自动报警功能。
4.4锅炉主要部件
该系统主要包括制粉系统，锅炉本体，空气预热器，烟气净化系统。
制粉系统采用集中送粉的形式。
主要包括煤粉仓，中间粉仓，文丘里装置。
锅炉本体主要有上下锅筒，水冷壁，对流管束，省煤器。
空气预热器。
烟气净化系统包括除尘系统和脱硫系统。
除尘器采用除尘效率高的布袋除尘器。
五、主要供货范围及参数
5.1主要设备供货明细（满足且不限于）
1台10t/h蒸汽锅炉系统
序号
设备名称
技术特征
单位
数量
备注
一
燃烧系统
1
锅炉本体
SZS10-1.25-AⅢ
台
1
2
省煤器
SMQ-10
台
1
3
燃烧器
GR10-0
台
1
4
二次风机
G6-41-11No8.5A
台
1
N=18.5KW
Q=13127m3/hH=3219Pa
二
煤粉输送系统
1
一次粉仓
YFC（Y）-45
套
1
2
中间粉仓
RFC-2.5
台
1
3
电动回转阀
DN250
台
1
4
精密螺旋给粉机
φ120
台
1
5
煤粉混合器
DN100
套
1
6
罗茨风机
FRS125
台
1
Q=693m3/h
H=44.1kpaN=15kw
三
清灰系统
1
空气压缩机
DH-75
台
1
2
声波清灰器
ZHK-300
台
1
3
压缩空气储罐
LCG-10
台
1
四
烟气处理系统
1
双碱法脱硫系统
10吨
台
1
2
布袋除尘器
WD-10
台
1
效率99.5%
3
螺旋出灰机
φ400
台
1
4
引风机
Y6-41-11No11.2D
台
1
N=55KW
Q=30234m3/hH=3878Pa
五
水处理系统
1
全自动软化水系统
出力=10m3/h
台
1
2
软化水箱
与软化水系统配套
台
1
3
常温过滤式除氧器
10吨配套
台
1
处理水量：
15m3/hV=5m3
六
水泵
1
给水泵
21/2GC*4
台
2
Q=15t/h
H=124mN=18.5KW
2
蒸汽往复泵
2QS-9/17
台
1
Q=11t/h
H=170m
七
仪表阀门
1
一次仪表
套
1
与锅炉配套
2
阀门
套
1
与锅炉配套
5.2主要设备性能参数
5.2.1煤粉输送系统
1）煤粉储仓
煤粉仓上段为筒型，下段为锥状料斗。
煤粉仓上设置高、低料位计，并设有人孔和防爆门，顶部设有放空除尘器，布袋滤料采用玻璃针刺毡。
放空除尘器效率为99.5%,同时具有压差自动检测报警功能。
煤粉仓结构示意图
1-本体；2-料位孔；3-除尘器；4-上料孔；5-均压孔；6-下料口；7-排气
a、本体
本体为钢制，上段为筒状直径3000mm，壁厚8mm，下段为锥状，锥底端直径250mm，粉仓容积为45m3；本体经机械和人工打磨后出厂，符合JB/T4735《钢制焊接常压容器》标准，完全达到使用要求。
煤粉仓在运行中具备高低料位、超温报警等保护功能。
b、布袋除尘器
除尘器采用布袋除尘，布袋滤料采用玻璃针刺毡，并具备防油防水防静电功效，过滤面积5m2，除尘效率可达99.5%，用于装粉时排空。
2）中间粉仓
中间粉仓的主要作用是储存短时间内锅炉燃烧所需的煤粉。
中间粉仓由上、下两段组成，上段为圆柱型筒体，下段为锥状料斗。
中间粉仓示意图
1-中间粉仓本体；2-进料口；3-排料口；4-称重传感器（精度达1%以内，可实现中控显示）；5-平衡气口
中间粉仓本体
本体为钢制，上段为筒状直径1000mm，壁厚8mm，下段为锥状，锥底端直径250mm，粉仓容积为2.5m3；
3）电动回转阀
DN250型电动回转阀，口径250mm，电机功率1.1kw， 主要功能是将一次粉仓的煤粉均匀送到中间粉仓。
4）精密螺旋给粉机
精密螺旋给粉机直径120mm，长度1.2米，电机功率2.2kw。
通过对该电机的变频调速实现对燃烧器的定量均匀供粉。
5）一次风机
罗茨风机，流量11.55m3/min，功率15kw，压力44.1kPa，配备消音装置。
6）煤粉混合器
口径￠108mm，设计阻力10kPa。
5.2.2燃烧系统
1）锅炉本体
10T锅炉尺寸：
长8660mm宽3820mm高4060mm。
2）省煤器
10T省煤器尺寸：
长2600mm宽1300mm高4380mm，受热面积为177M2。
采用H型翅片管。
3）燃烧器
1-一次风管；2-二次风管；3-燃烧器本体
此燃烧器是新型全自动煤粉旋流燃烧器。
一次风携带煤粉经一次风管送入燃烧器，与预热后的二次风混合后点燃并燃烧。
燃烧器装有点火装置、火焰检测器、火焰监视器、观火孔等设备。
4）二次风机
风机变频电机功率：
18.5kw流量：
13127m3/h全压：
3219Pa。
5.2.3烟气处理系统
1）布袋除尘器
除尘器上部分是布袋本体，下部分是落灰斗。
其工作机理为：
含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粉尘主要靠惯性碰撞作用以及扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘除尘效率可达到99.5％，滤布选择耐高温的玻璃针刺毡。
布袋上部侧面有一个气缸，当布袋差压增大到一定程度，脉冲阀动作将气缸中的压缩空气释放出来对布袋进行喷吹，布袋表面的积灰落入灰斗，实现自动清灰功能。
灰斗中的灰经排灰阀定期排出。
具有数显差压报警及自动清灰功能。
2）引风机
10T锅炉风机变频电机功率：
55kw流量：
30234m3/h全压：
3878Pa。
3）脱硫系统
水膜旋流脱硫塔为圆柱塔体，内安装有两层高负荷旋流装置和中心柱装置，主要由烟气进口、筒体、芯塔、旋流板、除雾器、喷嘴、进水管、水封池等组成。
本方案采用钠钙双碱法。
钠钙双碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为吸收液吸收烟气中的SO2，然后再用石灰或石灰石处理吸收液。
主要材料表：
主要性能指标：
序号
项目
指标
1
锅炉蒸发量
10T/H
2
处理烟气量
Q=30000-32000m³/H
3
进除尘脱硫塔烟气温度
≤150℃
4
燃煤含硫率
≤1.0%
5
净化后粉尘排放浓度
≤30mg/m3
6
SO２进塔
≤1600mg/m3
7
净化后SO２排放浓度
≤100mg/m3
8
脱硫塔
φ1.8M×14H
9
保证与主体设备同步运行率
100%
10
主体设备寿命
＞20年
5.2.4自控系统
1）电源柜
2）控制柜
锅炉自动控制系统的主要任务就是使反映锅炉运行情况的有关参数，在允许的数值范围内变化。
控制系统由锅炉厂家配套。
其工作原理是：
一次测量元件将各个测点的温度、压力、流量、液位、料位、重量、转速等测量参数通过变送器转换成标准电信号，电信号通过信号线分别接入可编程控制器（PLC）、数据转换模块和多功能仪表，电信号通过以上3个元件均可转换为上位机可识别的数据信号。
台湾威伦上位机组态软件从各个端口取数据进行计算、分析后，发出控制信号给可编程控制器（PLC）或通讯模块，PLC或通讯模块接收指令后发信号给执行机构，最终产生控制动作。
系统具备报警存储、查询、动态演示、数据存储等功能。
电源柜和控制柜主要设备明细
材料名称
型号规格
单位
数量
厂家
A
控制柜
2200*900*800白色或黑色，立式
2
北京大邦
操作台
1200*600*900琴式
1
北京大邦
本地控制柜
2
北京大邦
B
变频器
AHLPA
台
4
阿尔法
C
通讯电缆
条
西门子
PLC主机
西门子S7200-226
台
1
西门子
PLC扩展
西门子S7200-223
台
1
西门子
PLC扩展
西门子S7200-235
台
4
西门子
D
空气开关
NM1-400S3300
只
1
正泰
空气开关
NM1-225S3300
只
2
正泰
空气开关
NM1-225S3300
只
2
正泰
空气开关
NM1-100S3300
只
2
正泰
空气开关
DZ47-603P40A
只
1
正泰
空气开关
DZ47-603P10A
只
4
正泰
空气开关
DZ47-602P20A
只
2
正泰
空气开关
DZ47-601P10A
只
10
正泰
空气开关
DZ158-1254P
只
1
正泰
空气开关
NU6-II（25/460）4P
只
1
正泰
接触器
LC1－D09M
只
4
施耐德
接触器
LC1－D09M
只
2
施耐德
热继电器
LRD10C
只
4
施耐德
热继电器
LRD14C
只
2
施耐德
控制按钮G
个
12
施耐德
控制按钮R
个
2
施耐德
指示灯R
AC220V
只
4
施耐德
指示灯R
DC24V
只
10
施耐德
蜂鸣器
DC24V
只
2
正泰
熔断器
RT－18
只
8
正泰
电流表
42L6400/5A
只
3
正泰
电压表
42L6AC450V
只
1
正泰
E
触摸屏
套
1
台湾威伦
信号隔离器
只
4
昆仑海岸
吹扫阀控模块
个
1
明致
直流电源
AC220/DC24/5A
只
1
明伟
双隔离变压器
800W
1
盈天科技
煤粉锅炉检测点名称、型号及说明
序号
名称
范围
控制方式
自控关联设备
备注
1
煤粉仓
煤粉仓上下料位计
开关信号
报警、操作台显示
操作台报警
射频导纳物位开关
2
煤粉仓压力计
0～0.1MPa
超限（设定）时报警并（手/自动）打开反吹电磁阀
小布袋反吹电磁阀
独立控制同步报警
3
小布袋反吹电磁阀控制器
开关量
按钮，手动开/关
煤粉仓压力
自动备用
4
煤粉仓温度
-50～150℃
界面显示
超限报警
5
星形卸料阀
开关量
按钮，
升级会员 