建筑施工方案万达二期地上标准层脚手架施工方案爬架版1119.docx
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建筑施工方案万达二期地上标准层脚手架施工方案爬架版1119
万达广场二期
外
脚
手
架
工
程
施
工
方
案
（地上标准层结构施工阶段）
编制：
审核:
审批：
中铁建设第三十九项目部
2005年11月
一、编制依据
1。
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）.
1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01－62－2002）.
1.4本工程的施工组织设计、设计院设计的施工蓝图。
二、工程概况
北京万达广场二期位于朝阳区建国门外大街郎家园路11号,南临建国路，总建筑面积为184422平方米，其中地上总建筑面积128044平方米.±0.000m为绝对标高37。
500m，地上最高为20层，塔楼女儿墙标高为99。
750米,建筑高度为99.900米。
结构体系采用现浇钢筋混凝土框架核心筒结构，楼盖结构采用现浇预应力钢筋混凝土梁板结构。
地上分为A、B区,A区为一座酒店和一座办公楼，酒店标准层层高为3.5米，写字楼标准层层高为4。
05米；B区标准层为写字楼层层高为4.05米.外装修为铝合金装饰板幕墙和玻璃幕墙。
本工程质量目标为北京“结构长城杯”，竣工创北京市优，争创鲁班奖,工地现场管理目标为“北京市安全文明工地".
三、脚手架体系的选择
从标准层开始,三个塔楼的东、北、西三面结构外边缘没有变化，使用爬架；三个塔楼的南面在十二层时结构往外悬挑4.95米，使用爬架既不方便也不经济，故使用悬挑双排单立杆钢管脚手架。
酒店标准层在5加、8、10、12、14、16、17、18加、19加层顶板上悬挑；西写字楼在5加、7、8加、10、12、13加、14加、15加层顶板上悬挑；东写字楼在6、8、10、12、14、16、18层顶板上悬挑。
悬挑双排单立杆脚手架，两层为一组，共设三组，跟随施工进度重复安装和拆除，进行循环周转搭设使用.
爬架采用北京培基建筑技术开发有限公司的定型爬架，具体施工方法详见附后的《爬架施工方案》。
四、施工部署
4。
1技术准备
4.1.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，做出架体布置详图、搭设技术交底。
4。
1.2根据工程进度情况及布置图，编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。
4.2。
材料准备
4。
2.1钢管：
Ф48×3.5mmQ235钢管，钢管长度1。
5m、3m、4m、6m。
钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆,用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色防锈油漆。
4。
2。
2扣件：
回转扣件、十字扣件、对接扣件等。
扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定.在螺栓拧紧扭力矩达64N·m时，不得发生破坏。
4。
2.3脚手板:
采用松木脚手板，每块重量不大于30kg，厚度不小于50㎜,材质要符合《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定。
4。
2。
4防护网:
绿色密目安全网1。
5×6.0m（网目3.5×3。
5mm）、安全小兜网1。
5×6.0m网眼不大于5cm、安全平网3。
0×6。
0m网眼不大于5cm.
4。
3其它：
14＃钢丝绳、扳手、安全带等。
4。
4现场准备
4.4.1材料准备充足。
4。
4.2脚手架基础施工完毕并进行抄平。
4.4.3现场杂物已清除。
4.4施工组织
项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责爬架、脚手架的施工质量和进度。
人员分工如下：
序号
职务
负责内容
1
经理
现场总负责、总协调
2
书记
对外关系协调
3
总工程师
人员培训、方案交底、技术协调
4
工程经理
施工总安排、人员组织、现场协调
5
工长
人员、机械组织、现场指挥
6
土建工程师
书面技术交底、检查、验收
7
安全员
安全文明施工指挥、交底、检查、验收
8
材料主任
材料供应、使用状况检查
9
测量员
轴线、标高控制、偏移观测
爬架提供厂家成立万达爬架项目部，设立项目部经理、技术员、质检人员,人员数量满足工程需要。
施工队成立由队长为组长的领导班子，成立两个班组,明确人员分工，各行其责,每个区施工时每个班组人员的组织配备如下∶
组长:
苟正石（江油队），罗永和（华阳队）；
技术员、质检：
各一名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量;
安全员：
各一名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工；
架子工：
各40名，进行架子搭设、爬架爬行施工.
爬架在工程施工过程中搭设、爬行使用时，主体施工队与爬架厂家密切配合，保证安全和施工进度。
五、悬挑脚手架施工方法
5。
1采用外挑双排单立杆脚手架体系，两层一组,共设三组,循环周转使用.写字楼每组脚手架高度为9.6米，酒店每组脚手架高度为8.5米。
5.2脚手架搭设参数：
立杆柱距：
1.5m;排距0。
9m；大横杆步距：
1。
5m；
内排立杆距墙距离:
0.20m;
小横杆端距墙面距离：
0。
10m；
拉结点竖向、水平间距：
4.5m；
纵向扫地杆距地高度:
0。
15m；
脚手板铺设层数：
2层,作业层数：
2层,并保证挑架下部满铺；
悬挑杆水平间距：
即立杆柱距1.5m;
斜支撑间水平距：
即立杆柱距1。
5m；
预埋地锚水平间距：
即立杆柱距1.5m；
挑架侧立面图如下所示：
5。
3脚手架外侧采用绿色密目安全网封闭,每个工作面下挂设一道双层安全小兜网。
5。
4每层顶板混凝土浇筑前,在楼板上相应位置预埋地锚，用来固定水平挑杆、钢丝绳等。
5。
5脚手板的铺设:
脚手板的选用根据质量要求进行。
在两端、拐角处以及沿板长每15～20m均用8#铁丝和小横杆绑扎固定。
脚手板对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆，横杆间距应在100～200mm之间；脚手板设置在三根横向水平杆上，板下支承横杆间距不得超过1。
0m.
作业层脚手板要满铺、铺稳，离开墙面120~150㎜.脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承,但两端要固定可靠，防止倾翻。
脚手板可对接平铺，也可搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度130～150㎜,两块脚手板的外伸长度之和不大于300㎜。
搭接铺设时，接头必须设在横向水平杆上，搭接长度大于200㎜,伸出横向水平杆的长度不小于100㎜，严禁有超过支承横杆250mm以上的探头板出现.
5.6剪刀撑：
外侧立面连续、周圈设置剪刀撑.
剪刀撑要沿架子由底至顶连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45°~60°之间，每七根立杆间设置一道。
剪刀撑搭接接长部分不小于1。
5m，不得少于三道旋转扣件连接.旋转扣件轴心距水平、立杆交汇点应≤150mm。
5。
7首层顶板标高处设置第一道6m宽外挑安全平网，平网下方不得堆放物品）.以上每三层设置一道3m宽外挑双层安全平网。
5。
8搭设工艺：
每组架体为一个独立结构，架体以两层为一组.在安装上层架体时利用下层架体的维护部分与外立杆组拼，完成部分荷载的转移，同时加强架体的整体稳定性.
施工流程：
安装挑杆、板端处大横杆→安装下层受力斜撑→逐根竖立杆与挑杆、及下层防护杆扣紧→安装扫地大横杆→安装第一步大横杆、小横杆、脚手板→安装第二步大、小横杆→加设临时防护斜撑→安装上面横杆→加剪刀撑→铺脚手板→挂安全网.
纵向水平杆设置在立杆内侧，长度大于三跨。
采用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500㎜，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。
纵向水平杆采用搭接连接时,搭接长度不小于1m，等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100㎜。
纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
见下面示意图:
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并且严禁拆除。
主节点处的两个直角扣件的中心距小于150㎜。
靠墙的一端的外伸长度为200㎜.
在脚手架立杆底端之上200mm处设第一步纵向和横向杆，第一步纵向杆用直角扣件固定在立杆上,第一步横向杆用直角扣件固定在紧靠纵向杆下方的立杆上。
立杆不在同一高度上时，将高处的纵向杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m.
作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的二分之一.横向水平杆两端均要采用直角扣件固定在纵向水平杆上.
立杆上的各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜,接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。
至少有两种适合的不同长度的钢管作立杆.立杆杆端高出楼板面上皮1.5m。
见下面示意图：
一定要采取先搭设起始段,然后向两边延伸的方式。
当有两个以上的班组同时作业时可分别从对角开始。
连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
按照地锚留设位置（见示意图）安放挑杆，同时使用扣件和方木对挑杆进行加固,保证挑杆在水平方向上的牢固。
挑杆挑出部分的长度为1。
3m。
安装外挑大横杆,安装时注意横杆安放在立杆的内侧，为下一步安放立杆留出位置。
安放下面的受力斜撑，斜杆一端固定在楼板的地锚上，另一端固定在外挑横杆上。
稳定的三角结构完成后，逐根安装立杆。
内侧立杆直接与内侧扫地大横杆连接,外侧立杆相间与下层的防护部分搭接固定，同时与外侧扫地大横杆相连接.在安装时注意保持立杆底部平齐。
安放第一步大横杆和小横杆，安放第二步大横杆和小横杆。
安装临时防护斜撑，斜撑的一端固定在地锚上,另一端固定在第二步的大横杆上,防护斜撑的间距为1。
5m。
安装第一层脚手板，并在两侧用脚手板设置挡脚板，脚手板下面再满挂一道双层安全小兜网.
待第一工作层施工完毕后，安装第二层脚手板，并在两侧设置挡脚板,脚手板下面再满挂一道双层安全小兜网。
待第二工作层的柱子施工完毕后,采用钢管抱柱与挑架连接,沿周圈与所有柱子连接。
安装第三步大横杆和小横杆及脚手板、防护部分的两道防护大横杆。
随挑架的安装在挑架的外侧满挂密目安全网同时安装剪刀撑.
5。
9挑架的提升
流程：
上层结构安装挑架完毕→拆除挑架上层水平大横杆、小横杆→拆除防护斜撑→拆除立杆及扫地杆→拆除挑杆→进行上层挑架搭设。
由于结构周圈长，脚手架材料较多，采用人工拆除下层挑架，集中调运再进行上层挑架组装的提升方式。
搭设上层挑架时，没有进行斜支撑保护前，必须要通过下层挑架进行临时加固.
5。
10卸载：
5。
10.1斜支撑卸载间距1。
5米,与外挑水平横杆用扣件连接。
具体见附图。
5.10.2卸载钢丝绳:
卸载钢丝绳吊点设置在没有挑杆的顶板上，混凝土浇筑前,在楼板上相应位置预埋地锚，埋入顶板梁内的深度大于30d,并帮扎在结构梁的主筋上，用来固定卸载钢丝绳，地锚和钢丝绳的水平间距为6米。
地锚用直径为20mm的钢筋制成.
钢丝绳用花篮螺栓和专用卡环连接脚手架。
吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处,钢丝绳由大横杆底部兜紧。
吊点处设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与结构顶紧。
在钢丝绳的吊点处,设置附加抗滑管，防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆上下滑移，做法如下图：
5.11每层脚手架必须同结构柱设拉结点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
当拉结点不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。
每层架子都与结构抱柱拉结，水平间距为每根柱子均有，并在两根柱子中间的主梁中间加一道.
5。
12挑架的受力计算：
（以宽度方向1。
5延长米为计算单元，不考虑钢丝绳卸载的作用）
计算参数:
以写字楼脚手架为例：
悬挑高度：
H=9.6m,步距:
h=1.5m；立杆纵距：
La=1.5m；
立杆排距：
Lb=0。
9m；作业层数:
2；钢管截面积：
A=489mm2
钢管截面抵抗矩：
W=5.08×10—6m3;钢管回转半径:
r=0。
0158m；
钢管截面惯性矩：
Ix=12.19×10—8m4；基本风压:
w0=0。
35kN/m2
抗剪容许应力:
［τ］=98。
1×103kN/m2；
钢管抗压强度设计值:
fc=0.205kN/mm2.
每个计算单元内的钢管长度为103.8m，直角扣件数量42个，对接扣件为10个，安全网面积为14.45m2，剪刀撑为9.6米,为脚手板数量为0。
135m3。
a。
恒载标准值Gk
Gk=gk1+gk2+gk3
gk1：
钢管及其配件自重（钢管：
37.67N/m，直角扣件：
12。
95N/个，对接扣件18.04N/个）
gk2:
作业面材料自重（松木脚手板:
5KN/m3）
gk3：
防护材料自重（安全网0。
002KN/m2,剪刀撑0.67m/m2）
gk1=37。
67×103.8+12.95×42+18.04×10
=4。
64KN
gk2=5×0.135
=0。
675KN
gk3=0.002×14.45＋0.67×1。
5×9。
6×37.67
=0。
394KN
则：
Gk=4.641+0。
675+0。
394=5.71KN
b.活载标准值Qk
Qk=n1laqk
=1。
5×0.9×3.0=4。
05kN
（qk：
结构用脚手架荷载，取3。
0KN/m2）
c.风荷载的标准值Wk
Wk=laδwk
Wk=0。
7μsμzw0
δ=An/As=1。
0
查表得μs=1。
0δ，μs=1.0，由《建筑结构荷载规范》中查得μz=1.79，北京市的基本风压w0=0。
35KN/m2
则：
Wk=0.7μsμzw0=0.7×1。
0×1.79×0。
35=0。
44kN/m2
静力计算：
外挑架受力简化如下图：
受力分析
N1:
外排立杆轴向压力；N2：
内排立杆轴向压力，N1=N2
N3:
第二道地锚竖直方向的拉力，仅起限制挑杆水平位移的作用，计算时不考虑此地锚受垂直挑杆的力，为0；
N4:
支座反力;N5：
斜撑轴向压力；N6：
挑杆轴向拉力
F:
外挑架上静荷载与动荷载的荷载设计值；
F＝1。
2Gk＋1.4Qk＝1.2×5.71＋1.4×4。
05＝12.522KN
N1＝N2＝F/2＝6.261KN
因：
N5·COS200＋N4＝N1＋N2，N5×1。
407=N1×1。
5＋N2×0。
6
N6＝N5·Sin200
故：
N5=9。
345KN,N4＝3。
741KN，N6＝3.196KN
受力验算
N：
钢管的轴向受压设计值；N'：
钢管的轴向受拉设计值
因为：
钢材的抗压、抗拉强度设计值为f=205kN/mm2，钢管的截面积为489mm2；
所以：
N=N’=f×A=205×489=100。
2kN
又因为:
轴向最大力N5=9。
345kN〈N=100.2kN
所以满足静力受力要求
压杆稳定验算，必须满足
λ：
长细比；λp：
长细比临界值（=100）；бcr:
临界应力；Pcr:
临界力
受力杆件杆长L＝4319mm，两端取铰支座（μ＝1）
钢管截面积A＝489mm2
钢管弹性模量E＝2.06×102KN/mm2
回转半径i＝15。
8
λ＝μL/i
因为:
λ＝1×4319／15.8＝273>λp
所以：
属于长细压杆，根据《建筑施工计算手册》查表得φ＝0。
117
＜f=205N/mm2
所以:
斜撑杆件满足压杆稳定要求
脚手架整体稳定验算
不组合凤荷载时，需满足
其中
（
为计算长度系数，h为步距，i为回转半径，连墙件两步三跨），故
为钢材抗压强度设计值，取0。
205KN/mm2
为材料强度附加分项系数,
得1.485
则
KN/mm2
满足
故，不考虑风荷载作用时，脚手架满足整体稳定要求
组合凤荷载时,需满足
，A=489mm2
，其中
为风线荷载标准值，
，Wk=0。
44kN·m,
，
得
，满足
故，考虑风荷载作用时，脚手架满足整体稳定要求
抗弯强度验算:
小横杆按简支梁计算
小横杆的计算长度L=0.9m,按下式计算小横杆所受的最大弯矩：
Mmax=qL2/8
q=F/1。
5=12。
522÷1.5=8。
348KN/m
Mmax=8.348×0.9×0。
9÷8=845N·m
小横杆强度计算：
因钢管的设计强度值为f=205N/mm2
〈f,所以小横杆满足强度要求。
d.挠度计算：
ω=5ql3/384EI
=5×8。
348×9003/（384×206000×121900）
=0.003mm
L/150=900/150=6mm
因为:
0。
003mm<6mm
所以：
小横杆满足刚度要求.
大横杆验算：
由于立杆排距为0。
9m，小横杆连接在立杆处，大横杆跨中基本没有作用荷载。
故不需对大横杆进行验算.
扣件抗滑移承载力计算：
R≤Rc
每个扣件的抗滑承载力为6KN，
挑杆轴向拉力N6＝3.196KN<6KN
所以扣件满足受力要求。
挑杆受力
挑杆所受最大弯矩为：
M=N2×0。
9－N4×1.5＝0.0234kN·m
M/W=0.0234×106/5.08×103
=4.606故，挑杆受力满足要求。
5。
13脚手架的拆除：
5.13.1拆除脚手架，应由上而下分段、分区、分层的拆除，按与搭设相反的顺序,并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
先拆护身拦、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。
拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。
连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。
5.13.2拆除脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，应由站在中间的人向下传递,拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。
5.13。
3架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。
作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。
5.13.4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业.
5.13.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。
5。
13.6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。
5。
13.7拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业.
5.13。
8拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前,应用临时撑支住,然后才能拆抛撑。
5.13.9大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等,应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
5.13。
10拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生.拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品.
5.13.11拆下的材料,应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点,随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
5.13.12在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
5。
14安全平网:
搭设外悬挑双层安全平网，每三层设置一道。
平网挑出宽度为3米，外口高于里口50㎝，里口与楼板平齐。
安全平网每块尺寸为3×6米，网眼为50mm.
安全平网采用组合钢管三角架和挑杆挑支，挑杆在每根临边独立柱设置一道，角架用短钢管与结构柱抱连,外沿用10＃钢丝绳绷拉，内沿用钢管与结构楼板固定。
安全平网搭接用专用安全绳绑扎牢固.
5。
15防护栏杆：
从五层开始,采用的是随楼层往上逐步升起的外挑脚手架和爬架，故必须在各个楼层的临边搭设防护栏杆。
防护栏由上下三道水平杆及立杆组成,立杆间距3m。
防护栏杆高度为1.2米。
用1。
2米和6米的钢管沿各层结构檐口与结构柱和地面预埋地锚可靠连接，然后在栏杆外满挂一道1。
5×6米的密目安全网.
六、质量保证措施
6.1。
构配件的检查与验收：
6。
1.1。
新钢管的检查：
应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范.
6.1。
2.旧钢管的检查:
表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。
6.1。
3.扣件的验收：
新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理.
6.1.4。
脚手板的检查：
宽度不小于20㎝,厚度不小于50㎜，腐朽的脚手板不得使用。
6.2.脚手架的检查与验收：
6。
2。
1.脚手架及其基础检查验收的时间：
基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后；停用超过一个月。
6。
2。
2.脚手架使用过程中,应定期进行检查:
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞口处等的构造；地基是否积水，底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载.
6.2.3。
脚手架搭设检查项如下表.
脚手架搭设及验收质量标准
项目
技术要求
容许偏差
检查方法
地
基
基
础
表面
坚实平整
/
观
察
排水
无积水
垫板
不滑动
底座
不沉降
-10mm
项目
技术要求
容许偏差
检查方法
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度偏差
Hmax=82m
/
±100mm
经纬仪
或
吊线
、
卷尺
搭设中检查
不同高度的容许值
H=2m
±7mm
H=10m
±50mm
H=20m
±75mm
H=30m
±100mm
间距
步距
±20mm
钢板尺
柱距
±50mm
排距
±20mm
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20mm
水平仪或水平尺
同跨内两根杆高差
±10mm
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
－50
钢板尺
扣件安装
主节点处各扣件中心点距离
a≤150㎜
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500㎜
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m
/
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45～60度
/
角尺
脚手板外伸长度
对接a=130～150㎜
l≤300㎜
/
钢卷尺
对接a≥100㎜
l≥200㎜
/
七、成品保护措施
7.1.在外架施工时不得在楼板结构上乱仍钢管，不得破坏已完工程成品。
7。
2.在施工过程中不得随意拆除外架拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。
7。
3.在施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。
7.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固.钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观.水平杆、立杆刷橘黄漆,剪刀撑刷兰漆。
八、安全施工管理措施
8.1.项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定
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