技师学院数控专业实训安全保障研讨.docx
《技师学院数控专业实训安全保障研讨.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技师学院数控专业实训安全保障研讨.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
技师学院数控专业实训安全保障研讨
技师学院数控专业实训教学
安全保障体系研讨
哈尔滨技师学院尹云龙陈梅
【摘要】技师学院实训课程体系企业针对性强、任务真实度高、实训课时比大、学生安全意识差，“实训安全”成为实训教学环节中重要的组成部分，避免“安全事故”成为技师学院数控加工专业实训体系中的重中之重。
笔者从事多年数控加工专业实训教学，本文从管理保障、制度保障、师资保障、意识保障、长效保障五个方面对技师学院数控加工专业实训安全体系搭建进行探讨。
【关键词】实训安全数控加工技术专业技师学院
一、前言
技师学院是我国职业教育发展特定历史时期的产物，是在社会主义市场经济体制下，经济社会发展的客观要求。
技师学院属非学历教育，是以培养技师和高级技师为主要目标的高技能人才培养基地。
技师学院数控加工技术专业的特点是紧密结合企业，教学组织以技能训练为中心，比较高职类院校，具备以下几个特点：
1.企业针对性强。
技师学院数控加工专业培养目标紧紧依托行业企业用人标准，与企业共同制定《人才培养方案》，依据企业用人标准，深入研究、开发与企业零距离就业的数控专业实训课程体系搭建方案，培养毕业即能就业的高技能专业人才。
2.任务真实度高。
技师学院数控加工技术专业实训课程是以任务为引领的一体化教学课程，其任务开发紧密依托企业生产，将企业生产过程中的通用产品、典型产品、高精产品参考引入到实训课程体系中，以生产任务作为学生实训任务。
任务难度大，实训安全隐患高。
3.实训课时比大。
技师学院数控加工专业理论课程与实训课程课时比现已达到3:
7，并正在向2:
8的理实课时比发展。
实训课程占据教学总课时的绝大部分。
实训安全成为保障实训课程顺利开展的首要因素。
4.学生安全意识差。
技师学院生源以初中毕业生为主，在数控加工专业，以男同学为主，该年龄段学生精力旺盛，好奇心强，自我控制能力差，对常见的实训安全隐患没有认识，安全事故发生的概率大大提高。
综上几个特点，技师学院实训课程体系针对性强、真实度高、课时比大、安全意识差，“实训安全”成为实训教学环节中重要的组成部分，避免“安全事故”成为技师学院数控加工专业实训体系中的重中之重。
笔者从事多年数控加工专业实训教学，本文从管理保障、制度保障、师资保障、意识保障、长效保障五个方面对技师学院数控加工专业实训安全体系搭建进行探讨。
下图为技师学院数控加工专业实训安全保障体系示意图。
图一技师学院数控加工专业实训安全保障体系示意图
二、管理保障：
通过7S管理养成学生良好实训习惯，避免人为安全隐患。
管理是安全保障体系的核心，通过严格的管理管理制度约束师生的实训教学行为。
7S管理是通过“SEIRI整理（腾出更大的空间）、SEITON整顿（提高工作效率）、SEISO清扫（扫走旧观念，扫出新天地）、SEIKETSU清洁（拥有清爽明亮的工作环境）、SHITSUKE素养（塑造人的品质，建立管理根基）、SAFETY安全（清除一切安全隐患）、SAVE节约（勤俭节约，珍惜资源）”七个方面对实训过程进行约束，使师生养成良好的实训安全习惯，下表为现阶段试用的数控加工专业实训教学7S管理考评表。
序号
7S理念
数控实训一体化教室7S项目
检查项目
1
整理
SEIRI
设备、工具、成绩管理
学生损坏设备、遗失工具
2
学生未按时完成课堂任务
3
学生周考核不及格
4
整顿SEITON
考勤管理
学生迟到、早退
5
学生旷课
6
清扫
SEISO
车间机台卫生管理
学生所用机床、桌面不干净
7
学生工作区地面不干净
8
清洁SEIKETSU
交接班管理
学生工作后未保养机床
9
工作组分担区域地面不干净，桌椅不整齐
10
素养SHITSUKE
仪容仪表行为规范管理
学生上课时间私自串组、离开工位
11
教师擅自离开工作岗位
12
学生携带食品进入实训室
13
学生打闹、骂人、大声喧哗，闲谈与课堂内容无关的事
14
学生玩手机、MP3、MP4等电子设备
15
学生工装不整进入实训室
16
安全SAFETY
安全管理
学生在实训室使用充电器等电器用品
17
学生不按安全操作规程操作设备
18
学生违章使用砂轮机
19
节约
SAVE
素养状态管理
学生工件合格率低于70%
20
毛坯料、工件、废料随意丢放
表一数控加工专业实训教学7S管理考评表
三、制度保障：
采用“分层次实训体系”，降低实训安全隐患。
分层次实训是数控专业实习安全保障体系的轴心，是在充分研究企业的专业特点、技师学院的教学特点、学生认知规律、一体化教学渐进规律而提出的新型的实训教学体系，哈尔滨技师学院数控加工技术专业现采用“五级实训体系”，即“认知实训、虚拟实训、教学实训、生产实训、顶岗实训”，期中前四级实训是在校内进行，第五级顶岗实训是在实训企业进行。
下表为“无极实训体系”实训内容及特点。
五级实
训体系
实训内容
特点
认知
实训
通过多媒体设备、可拆装机床介绍机械加工行业各工种加工设备的功能及作用
直观、生动了解行业特点
虚拟
实训
通过数控仿真软件进行数控机床的计算机虚拟操作实训
理论课+实训课=边讲边练
教学
实训
通过教学型机床进行小尺寸零件的加工实训
安全+真实+低成本=高效
生产
实训
通过生产型设备进行全尺寸工件的实际加工实训
生产（生产型设备）+生产（生产任务）=技能合格
顶岗
实训
按照实习企业的实际生产要求进行顶岗实训
技能定向+缓冲期=零距离就业
表二五级实训体系内容及特点
通过“五级实训体系”，有机分解实训教学，从认知、计算机仿真、小型数控机床操作、生产型数控机床操作到最后的实际生产，循序渐进掌握数控机床的操作技能，降低了由于学生对设备不熟练而造成的安全隐患的概率。
四、师资保障：
采用“导师制教学”责权明确，保障实训学生安全。
导师的选拔在导师制教学中十分重要，在职业教育中的“导师”与高等教育中的“导师”是截然不同的，这主要取决于职业教育的培养目标和培养对象，职业教育是培养合格的“产业工人”，是“应用型人才”而不是“科研型人才”，选择适合的导师可从以下几个方面着手：
1.校内导师：
“校内导师制”通常选拔校内本专业各工种具备较高理论知识、实践操作能力的“一体化教师”担任导师，针对学生理论知识、实践知识进行综合训练与辅导，完成相应模块教学任务，结合企业要求完成常规教学目标。
2.企业导师：
“企业导师制”是指学校聘请企业中具有丰富实践经验和良好管理能力的高技能人才或技术专家，与经验不足但有发展潜力的学生建立支持性、指导性关系，即建立“1+N”支持模式。
“企业导师制”带有分散化和非正式化的特点，是一种高技能人才培养和开发新机制的尝试。
3.竞赛导师：
“竞赛导师制”通过全省、全国技能比赛涌现出的技能水平较高的选手，或聘请或留用，参与到学生技能竞赛培训工作中，利用课余时间，以竞赛工作室的形式重点培养品学兼优的学生，在争取竞赛名次的同时也重点加强学生技能训练，培养出品行、技能过硬的“精品学生”，以提高职业教育就业平台。
4.导师制教学特点
职业院校在学生的管理上一般采用的教育制度都是班建制，我们针对高级工班级（四年制）第三年的课程试用了一种“班建制”与“导师制”并行的教学管理模式，有如下几个特点：
（1）班级日常管理、学院整体要求由班主任管理；
（2）实训教学期间学生按兴趣分组并选择实训导师，7-10人/组；
（3）实训导师提出综合性教学任务，以学生为主体共同完成。
“导师制”教学因其小班额上课，在实训教学过程中导师能够顾及到每名学生，避免由于违章操作等引起的安全隐患。
在“五级实训体系”教学过程中，循序渐进的加强安全要求，最终使学生形成安全实训习惯。
五、意识保障：
通过加强“安全教育”提高学生自身安全意识。
在企业，进新工人都要通过厂级、车间级、班组级的三级安全教育，播放安全教育影片，上安全知识教育讲座等。
技师学院数控加工技术专业安全教育要从体系上健全。
首先，由实训导师结合多媒体安全事故记录影片，在班级进行安全教育讲解，全面的介绍实训过程中的安全隐患，以笔试的形式进行安全答卷，加深学生对于安全的认识；其次，聘请企业资深专家或主管安全的厂长、车间主任，在实训车间进行安全讲座，就实训车间安全隐患点结合企业典型重大安全事故，介绍在实习生产中容易出现的安全隐患及预防措施，学生身处其境，导师有的放矢；第三，制定实训相应设备安全操作规程，做到有计划、有重点、易实施、能考核，使安全教育收到实效，并在具体实践中不断进行完善。
为了确保安全操作规程的实施，导师要求学生完成一式两份的实训基本安全操作规程作业，一份学生留底，一份交给导师，使学生牢记安全操作规程，达到相互监督的作用。
通过以上三个方面强化学生自身的安全防范意识，由被动防范转为主观意识防范，是学生建立起“安全重于实训”的思想意识，从根源上保障实训教学安全。
六、长效保障：
通过“企业导师制”和“顶岗实训学生跟踪表”加强学生顶岗实训安全。
在学生最后一年的“顶岗实训”过程中，是安全事故发生率较高的一个阶段，其主要原因有以下两个方面：
一是脱离学校导师的严格管理，盲目应付企业安检；二是随着顶岗生产环境的熟悉，安全意识逐渐懈怠。
针对这两个方面，一是加强校内导师与企业导师的联系，通过企业导师延续“导师制”培养平台，以“师徒制”等多种形式延续学生从学校向企业过渡时期的安全习惯，顶岗实习前确定每名实训学生的“企业导师”并在《顶岗实训学生跟踪表》中明确记录；二是通过《顶岗实训学生跟踪表》将已经发生的安全事故向全体顶岗实训学生进行通报，以提高每名学生的安全防范意识。
《顶岗实训学生跟踪表》中“实习鉴定”部分由该学生的“企业导师”或“师傅”负责进行填写，提高“企业导师”的责任意识。
通过以上两个方面，主要加强了学生从学校到企业这一过渡阶段的安全意识，避免离校后由于企业与学校安全要求的不一致而造成的安全意识弱化、淡忘，通过短期的意识加强形成安全思维惯性，形成生产安全长效保障机制。
七、总结：
养成安全意识，形成长效机制。
数控加工专业属于机械制造类专业，发生安全事故，都比较重大。
在学生实训期间，技能低、意识弱、危险高，保障学生的安全更显得尤为重要，通过“7S管理”养成学生良好的实训习惯；采用“五级实训体系”分解实训任务，形成阶梯递进的学习状态，最大降低安全风险；以“导师制”为教学手段，严格约束学生行为；辅以体系化的“安全教育课程”，使学生从意识上重视到“安全生产”的重要作用，由“被动安全”转化为“主动安全”，最后加以“企业导师”和“顶岗实训学生跟踪表”使学生在学校中养成的安全习惯得以贯彻至“顶岗实训”乃至“就业后”，养成模态意识，形成安全保障体系的长效机制。
参考文献：
（1）尹云龙、苑士学。
职业院校数控专业课“导师制”教学模式研讨《教育与管理》2011.3
（2）苑士学、尹云龙、李亚军。
技师学院导师制培养模式的构建与实施《职业》2011下01
（3）苑士学、尹云龙。
解决技师学院实习教学瓶颈的有效途径
《黑龙江冶金》2008.4
（4）谢志荣技工学校车工实习安全事故故障隐患分析
中国论文下载中心2009.4
（5）戴春禄、西伟光技师学院面临的问题及对策
《机械职业教育》2010.2
升级会员 