10KV刀闸检修作业指导书横.docx
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10KV刀闸检修作业指导书横
编号：
Q/×××
××变电站10kV××隔离开关检修作业指导书
（范本）
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
××电业（供电）局×××
目录
1范围——————————————————————————————————————4
2引用文件————————————————————————————————————4
3修前准备————————————————————————————————————4
3.1准备工作安排————————————————————————————————4
3.2人员标准——————————————————————————————————5
3.3备品备件——————————————————————————————————5
3.4工器具———————————————————————————————————6
3.5材料————————————————————————————————————7
3.6危险点分析—————————————————————————————————8
3.7安全措施——————————————————————————————————8
3.8人员分工——————————————————————————————————8
4××变10kv××线隔离开关检修作业流程图—————————————————————9
5作业程序及作业标准———————————————————————————————10
5.1开工————————————————————————————————————10
5.2检修电源的使用———————————————————————————————10
5.3检修内容和工艺标准—————————————————————————————10
5.4竣工————————————————————————————————————12
6验收记录————————————————————————————————————13
7作业指导书执行情况评估—————————————————————————————14
8附录——————————————————————————————————————15
8.1设备主要技术参数——————————————————————————————15
1范围
本作业指导书适用于呼伦贝尔电业局10kV隔离开关检修作业。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）
GBJ147-1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
GW4—15/630型隔离开关使用说明书
3修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前10天，向有关部门上报本次工作的材料计划
根据摸底时设备状况及需执行的反措计划
2
在工作前7天提交相关停电申请
3
开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
4
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠
5
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
6
填写第一种工作票，在开工前一天交值班员
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行
3.2人员标准
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
3
特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗
4
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
5
作业负责人必须经局批准
3.3备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
出线座接线头
GW4—15/630A专用
个
2
2
出线座装配弹簧
GW4—15/630A专用
只
4
3
上触座弹簧
GW4—15/630A专用
只
4
4
出线座铜球
GW4—15/630A专用
个
20
5
螺丝
M8×30
只
8
6
螺丝
M6×30
只
4
7
出线座壳体
GW4—15/630A专用
个
2
8
9
10
11
3.4工器具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
管钳子
0---150mm
把
2
2
套筒扳手
10～32寸
付
1
3
梅花扳手
22～24
把
2
4
梅花扳手
17～19
把
2
5
梅花扳手
12～14
把
2
6
铁榔头
2.5磅
只
1
7
大电流接触电阻测试仪
/
台
1
8
六角形套管扳手
14、17、19、24、27mm
套
1
9
梯子
4m
个
2
10
临时接地保安线
6mm2
付
3
11
保险带
DW2Y
付
3
12
塞尺
/
把
1
14
万用表
/
只
1
合格、常规型
15
摇表
500V
只
1
16
游标卡尺
0～125mm
副
1
常规
17
力矩扳手
0～150N·m
套
1
18
力矩扳手
0～400N·m
套
1
19
绳索
φ10
支
4
5M
3.5材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱布
/
kg
1.5
2
银砂纸
＃0
张
1.5
3
铁砂布
＃1
张
3
4
无水乙醇
分析醇
kg
0.5
5
汽油
＃90
kg
1
6
钢锯条
300mm、细齿
支
2
7
小毛巾
/
块
2
8
导电脂
/
kg
0.3
9
白纱带
/
圈
0.5
10
铅丝
＃12
kg
1
11
机油
＃30
kg
0.1
12
漆刷
1.5寸
把
3
13
漆刷
2寸
把
3
14
塑料薄膜
/
m
3
15
油漆
/
kg
0.4
黄、绿、红、黑各0.1
16
油漆
欧洲绿金属漆
组
0.5
17
防锈漆
/
kg
0.5
18
润滑脂
二硫化钼
kg
0.5
19
松动剂
/
听
0.2
20
中性凡士林
/
kg
0.1
21
记号笔
极细
支
1
22
洗手液
/
瓶
0.3
3.6危险点分析
√
序号
内容
1
隔离开关调试，配合不当易引起机械伤害。
2
在狭小空间作业未戴安全帽，碰伤。
3
起重操作或指挥不规范、监护不到位引起设备损坏或人员伤亡。
4
检修电源设备损坏或接线不规范，会引起低压触电。
5
走错间隔感电，易引起人身触电伤害意外事故。
6
高空作业不系安全带，易发生高空坠落。
3.7安全措施
√
序号
内容
1
确认所检修隔离开关所在间隔的断路器在断开位置
2
确认所检修隔离开关所在间隔的所有隔离开关处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
3
确认检修地点两侧已挂接地线
4
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
5
开工前确认所检修隔离开关所在间隔隔离开关操动机构操作电源已断开
6
登高时，梯子应做好防倾到措施（有人扶持或用绳索捆绑牢固）
7
引下线搭头拆除后，必须用铅丝轧牢
8
工器具、物品上、下应用绳子传递，禁止抛掷
9
用手动操作手柄操作时，先切断操作电源；电动操作时，必须取下手动操作手柄后方可进行电动操作
10
隔离开关调试操作时，要先进行手动操作，操作时注意隔离开关构架上是否有工作人员，若有须先向工作人员询问是否可进行操作，并提醒其注意相间连杆和隔离开关刀杆
11
工作结束后，将设备（隔离隔离开关、控制电源、操作电源等）恢复至工作许可时状态
12
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
3.8人员分工
√
序号
作业项目
负责人
作业人员
1
隔离开关解体检修
2
安全监护
3
材料及工器具管理
４ ××变10kv××线隔离开关检修作业流程图
日期：
工作许可
负责人：
日期：
隔离开关检查、
维护
隔离开关触头检查、维护及导电回路检查
瓷瓶及法兰检查、清扫
传动部件检查、维护
负责人：
日期：
机构检查、维护
转动部件检查、维护
负责人：
日期：
刀闸两端接线检查、维护
负责人：
日期：
作业组自验收
负责人：
日期：
操作试验、防误装置检查及回路接触电阻测试
负责人：
日期：
工器具及各作业人员准备
负责人：
5作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按局有关规定办理好工作票许可手续，完成三级交底工作
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名
4
专责安全员对检修人员规定进行安全教育，教充内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项等
5.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
2.5mm2及以上
5.3检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
工器具及各作业人员准备
1.1
检修中所需用到的工器具运至检修现场
使用前再次检查安全器具及工器具合格
梯子等长物搬运时应放倒，两人平抬
2
对隔离开关进行检查、维护
工器具、物品上、下应用绳子和工具袋传递，禁止抛掷
2.1
隔离开关触头检查、维护及导电回路检查
2.2
隔离开关触头检查、维护
用去油剂清洗触头，检查触头表面有无剥落层，如有发现应立即对其修复；用清洗剂仔细清洁触头表面（除去氧化层）后，在触头表面涂润滑脂
镀银部件用软棉布擦拭
2.3
导电回路检查
各接头及导电回路均无发热迹象，搭头螺母无松动
接触电阻≤100微欧
2.4
合闸位置，复核动触头定位钩与定位销间的尺寸
1～3（mm）
操作人员要与隔离开关上的作业人员间协调，隔离开关上的作业人员要躲开隔离开关动触头的运动方向
3
隔离开关支持瓷瓶、法兰清扫、检查
隔离开关瓷瓶清扫，瓷件表面清洁无破损、无电晕和放电现象
法兰无松动、裂缝
铁瓷结合处重点检查，推拉试验
4
传动部件检查与维护
各联接头无开裂现象
联杆无扭曲、变形
转动部位无卡滞
各转动部位加注适量润滑油
5
机构检查与维护
5.1
检查各转动零件，必要时加少许合成油润滑
各部件转动灵活，手动操作无卡涩现象
6
操作试验及防误功能检查
合闸过程中无异常，合后动、静触头接触可靠
5.4竣工
√
序号
内容
责任人员签字
1
清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点
2
按相关规定，关闭检修电源
3
做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题
4
会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收
5
会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查，要求恢复至工作许可时状态
6
经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续
6验收记录
自验收
记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组自评价及签字
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
7作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
8附录
8.1设备主要技术参数（参考性附录）
一、GW5-15隔离开关主要技术参数
序号
项目
额定参数
备注
1
额定电压（kV）
2
最高电压（kV）
3
额定热稳定时间（s）
4
额定频率（Hz）
5
单极重量（kg）
6
1min工频耐受电压（有效值、kV）
对地
断口
7
雷电冲击耐受电压（峰值、kV）
对地
断口
8
接线端子额定静拉力（N）
纵向
横向
9
支柱绝缘子爬电比距（mm）
普通型
耐污型
10
额定电流（A）
11
额定热稳定电流（有效值、kA）
12
额定动稳定电流（峰值、kA）
13
回路电阻（μΩ）
14
三相同期（mm）
二、操作机构主要技术参数
1
主轴转角（度）
2
额定输出转矩（N·m）
3
电动机功率（kW）
4
额定操作时间（S）
5
分、合闸线圈控制电压（V）
6
分（合）线圈电流（A）
7
电动机电压（V）
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