住宅楼主体结构模板工程项目施工方法1.docx

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住宅楼主体结构模板工程项目施工方法1

住宅楼主体结构（模板工程）项目施工方法1

住宅楼主体结构（模板工程）项目施工方法1提要：

模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、马粪纸、油毡条或油灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量

于

住宅楼主体结构（模板工程）项目施工方法1

模板在混凝土工程占着很重要的地位，是混凝土施工过程中的一个重要环节。

模板是使新拌制的混凝土满足设计要求的位置和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模具。

模板包括模板及其支架。

其形状与构件相适应。

支承模板及作用在模板上荷载的结构，如支柱、桁架等均称为支架。

模板是一种按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型，保持其正确位置，并承受模板及其作用在模板上的荷载的临时性结构。

模板工程设计的目的，是保证混凝土工程质量，保证混凝土工程的施工安全，加快施工进度和降低工程成本。

在现代建筑工程中，混凝土结构工程占主导地位。

随着我国高层建筑、大跨度建筑，多层工业厂房及大型特种结构的发展，在混凝土结构中现浇结构的比重日益增大，由于混凝土必须用模板成型，模板的应用范围也随着混凝土应用领域的增加而不断扩大。

模板的需用量也随之增大。

保证工程结构和构件各部分结构尺寸和相互位置的正确。

具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的其它荷载。

构造简单、装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。

模板的接缝不应漏浆。

模板的材料宜选用钢材、木材、胶合板、塑料等，模板的支架材料宜选用钢材等，各材料的材质应符合有关的专门规定。

对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。

A．模板体系配备

（1）暗柱与剪力墙模板，按清水砼支模要求

a、暗柱与剪力墙配制定型胶木板模板。

b、方暗柱与剪力墙采用定型组合胶木板模板，每四层更换一次。

c、异型柱采用定型模板方式支模；

（2）砼墙模

核心筒墙，核心筒直形墙采用胶木板模板施工，楼梯间组合胶合模板50×100木方背肋，Φ12@460加固连接。

梁模板--配备3套，每周转四层更换一次。

d、普通梁模胶木板组拼，50×100木方，螺杆加固连接。

（4）平台模板胶木板组拼，配备4套模板，每四层更换一次。

（5）支撑采用Φ48钢管支撑，并采用快拆模体系。

B、暗柱与剪力墙模板

暗柱与剪力墙采用胶木板（）和50×100本方及Φ12穿心

暗柱与剪力墙模板安装顺序：

配模与整理、刷隔离剂→施工放线→焊限位短筋→模板及材料就位→安装暗柱与剪力墙箍筋→就位固定完毕→对拉螺栓就位→模板偏差纠正→加固支撑→自行验收→质量验收。

暗柱与剪力墙模板具体构造方案

序号暗柱与剪力墙截面单边尺寸（mm）50×100木方单面数量（根）单面对拉螺栓数量（根）钢管暗柱与剪力墙箍与螺栓上下间距备注

1构造暗柱与剪力墙31460

260041460

380051460

4900，100062460

c、1－2层模板

（1）平直面墙模板，墙模采用胶木板组合定型模板，50×100木竖楞，钢管水平围楞，具体方案见下表。

墙模板构造方案

模板类别砼墙厚度（mm）50×100木方竖楞间距（mm）横楞对拉螺栓间距胶木板厚度（mm）

材质间距（mm）规格水平距（mm）竖距（mm）

平直面≤300250钢管2Φ48≯460Φ12460同横楞18

（3）墙模板安装

a、安装前将结构面清扫干净，弹出墙的位置线，为防止地面不平造成墙模底部漏浆，沿口加贴海绵。

b、组装后的模板要根据编号就位，同时在模板上要定出预留孔，预埋件位置。

c、墙模板安装顺序

抄平放线-→绑扎钢筋-→安装水电预埋件-→隐蔽工程验收

拆模板---→浇筑砼---→拉结固定---→外侧模板

d、墙模板及预埋件预留检查内容和允许偏差严格按照国家验收评定表执行。

D、控制模板质量接口特殊措施

a、平台梁板及楼梯踏步预埋Φ48短钢管用于固定模板下沿限位管，加固支撑架。

b、外墙、电梯井、楼梯侧梯、平台面下150左右（或墙端下150）按460间距埋设Φ12螺杆用于固定模下边沿。

c、电梯井、楼梯间墙预留Φ60套管，用于加固墙板固定架，电梯井、楼梯两侧墙尽量设双侧固定支架。

d、墙板模阴阳角横向背管均采用扣件固定连接并与支架相连。

E、施工操作工艺

⑴柱模板

根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式，验算模板支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。

然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。

拼装场地应平整坚实，易于排水。

按配板图将柱模板预拼成4片，相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧，钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。

拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。

模板的一边带一个角模。

模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。

放好柱子轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。

柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。

向操作人员进行技术交底。

按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。

安装就位预拼成的各片柱模：

先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U形卡将两片模板连接卡紧；安装完

住宅楼主体结构（模板工程）项目施工方法1提要：

模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、马粪纸、油毡条或油灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量

于

两面模板后再安装另外两面模板。

安装柱箍。

安装拉杆或斜撑。

柱模每边投2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花蓝螺栓校正柱模垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。

柱子模板拆除。

先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

⑵梁模板

编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计，确定使用模板材料，梁、圈梁模板组装形式，钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。

根据流水段划分，确定模板的配制数量。

备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进行维修、清理，涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。

施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。

柱和砖墙已施工完一层，并经检查，尺寸、标高、轴线符合要求并办好预检。

在柱、墙上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线，能满足施工需要。

柱和砖墙上的灰渣、垃圾等已清理干净。

根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准，已向工人班组进行技术和安全交底。

根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。

按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600～1000mm。

按设计标高调整支柱的标高。

然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。

支柱之间根据楼层高度，在以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于应适当增拉杆加或采用钢管脚手管扣件支顶模板。

梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。

当梁高超过700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中，部设置通长横楞。

用螺栓紧固。

梁模板如采用木模板时，侧模要包住底模。

圈梁模板安装

图梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙，安装前宜用砂浆找平。

模板可采用木模板或定型组合钢模板。

圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔～留一60mm×120mm顶砖洞口，穿100mm×50mm木底楞作扁担，扁提穿墙平面位置距墙两端240mm，每面墙不宜少于五个洞，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定。

上口应弹线找平。

对圈梁上安装预制圆孔板的圈梁模板支设，为简化工序，缩短工期，亦可采用硬加支模法，即采取先支圈梁模板，绑钢筋，安装预制板，然后浇筑圈梁和板缝混凝土。

方法是：

在墙两侧安夹木，用螺栓与墙体紧紧夹住，以支承侧模，预制板及施工操作荷重、侧板厚度根据木材性能及上部荷载而定，但不得小于50mm。

当模板采用定型组合钢模板时，可采用拉结法，系采用连接角模和拉接螺栓作梁侧模的底座，连接角模支承圈梁侧模，用U形扣件纵横向连成整体，梁侧模板的上部用拉铁固定位置；或采用扁钢或钢管作底座，在扁钢上开数个长孔，用楔块插入扁钢长孔内，用以固定梁侧模板下部，上部亦用拉铁固定。

钢筋绑扎一般在侧模支好后进行。

钢筋绑扎完以后应对模板上口宽度进行较正，并以木撑进行校正定位，用圆钉临时固定。

采用组合钢模板，则用拉铁或卡具卡牢，以保证圈梁截面尺寸正确。

模板拆除

梁和圈梁侧模板应保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除；如圈梁在拆模后要接着砌筑砖墙，则圈梁混凝土应达到设计强度等的的25%始可拆除。

对梁底模，当跨度等于8m或小区8m时，应达到混凝土设计强度等级的75%；当跨度大于8m时，应达到100%，始可拆除。

拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。

模板及其支架必须具足够的强度、刚度和稳定性。

模板支承部分应有足够的支承面积，如支承在基土上，必须坚实，并有排水措施。

模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝或嵌油毡条，预埋件安装牢固，缝隙最大宽度不得超过。

模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm?

。

如模板涂刷脱模剂时，应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。

模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位在支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。

拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。

拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。

在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀等质量问题。

防止方法是：

支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将侧钉牢；梁底模板按规定起拱等。

圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。

防止方法是：

圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固；侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。

对距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。

板模板

模板支设采取先支主、次梁，再支楼板模板。

平面尺寸大时，可采取分段支模，留设后浇缝带隔断。

肋形楼盖模板支设根据使用支承体系不同，一般有以下三种方法：

支撑模法：

模板由木或钢支撑支承。

主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次

住宅楼主体结构（模板工程）项目施工方法1提要：

模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、马粪纸、油毡条或油灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量

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梁模板相接，主、次梁的支设和支撑方法同梁、圈梁模板安装。

矩形梁支撑方法相同；楼板模板安装时，先在次模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去模板厚和阁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。

桁架支模法：

系在梁底及梁板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱，在梁两端设双支柱支撑或排架，将桁架置于其上，如柱子先浇灌，亦可在柱上预埋型钢，上放托木支承桁架，支设时，应根据梁板荷载选定桁架型号和确定间距工，支承板的桁架上要设小方木，并用铁丝绑牢。

两端支承处要加木楔，在调整标高后钉牢。

桁架之间设拉结条，使其稳定。

钢管脚手支模法：

系在梁、板底部搭设满堂红脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁间根据板跨度和荷载情况设1～2根脚手杆，也可不设脚手杆，立管、横管交接处用扣件或8号铁丝扎牢。

梁、板支模同一梁板支模方法。

本法多用于定型组合钢模板配套使用。

肋形楼盖模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。

检查完后，在支柱之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。

水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每～设一道，支柱底部应铺设50mm厚垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平，并用对拔木楔楔紧。

拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

肋形楼盖承重模板及其支架拆除，当梁、板跨度等于或小于8m时，应达到设计混凝土强度等级的70%；当跨度大于8m时，应达到100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。

多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。

一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度70%时，保留部分，跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。

不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。

不准在吊模、桁架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形。

搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。

不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应栓好安全带。

支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。

拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避钢整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。

U形卡等零件、圆钉及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱丢，以免掉落伤人。

高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。

六级以上大风天，不得安装和拆除模板。

肋形楼盖模板安装应做好配板设计，保证结构各部形状、尺寸正确，并具有足够的稳定性、强度和刚度；在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。

模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快、节省模板材料。

采用桁架支模时，要注意桁架与支点的连接，防止桁架滑移。

桁架支承应是平直通长的型钢或木方，使桁架支点在同一直线上，防止失稳。

安装主、次梁支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木；多层建筑时，上下支柱应在一条竖直线上，否则应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形、塌陷。

梁多用预组合模板，支设时，吊运就位，要用斜撑与支架拉结，在梁模及支架未拉结稳固前，不得松动吊钩，以防倾倒。

模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、马粪纸、油毡条或油灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量。

楼板模板铺木板时只要在端及接头处钉牢，中间层尽量少钉或不钉，以利拆模。

如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板空隙，可用木板镶满或用2～3mm厚铁板盖住。

若用20mm厚胶合板作楼板模，搁栅间距不大于500mm。

采用桁架支模时，应根据荷载情况确定桁架间距，桁架上要方小方木，用铁丝绑紧，两端支承处要设木楔，在调整标高后钉牢，桁架之间设拉结条，保持桁架垂直。

挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。

在梁板底部搭设满堂红脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁间根据板跨度和荷载情况设1～2根脚手杆，也可不设脚手杆立管横管交接处用扣件或8号铁丝扎牢。

梁板支模同一般梁板支模方法。