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投标文件MM重点讲义资料
山西安泰控股有限公司
320m2烧结机头静电除尘器设备
技术文件
···········环保设备有限公司
////////年/////月
目录
一、投标函……………………………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………………………4
三、320m2机头电除尘器主要技术说明………………………………………5
四、XKD320×4/2电除尘器供货范围………………………………………12
五、设备设计、制造、安装、检验标准……………………………………15
六、项目管理流程及业务分工………………………………………………16
七、质量保证组织机构分工责任……………………………………………17
八、安装及调试………………………………………………………………19
九、技术服务…………………………………………………………………19
附：
设备设计图纸
一、投标函
致山西安泰控股有限公司：
河北金科环保设备有限公司（以下简称本公司）的法人代表董事长李树元（职务及姓名）委托李舰副总经理（被授权人姓名职务）为本公司的授权代表，参加贵方组织的山西安泰控股有限公司320m2烧结机头静电除尘器（议标编号、议标项目名称）议标的有关活动并对山西安泰控股有限公司320m2烧结机头静电除尘器设备进行投标。
为此：
1、提供投标方须知规定的全部投标文件，其中正本一份，副本二份。
2、投标货物的总投标价用信封单独密封报价。
3、保证遵守议标文件中的有关规定和收费标准。
4、保证忠实地执行买卖双方所签定的合同，并承担合同规定的责任义务。
5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。
6、本投标自投标之日起60天内有效。
7、与本投标有关的一切往来通讯请寄：
地址：
邮编：
电话：
传真：
投标单位（盖章）：
全权代表（签字）：
日期：
二、工程概况
项目名称：
山西安泰控股有限公司320m2烧结机头静电除尘器设备
建设单位：
山西安泰控股有限公司
投标单位：
河北金科环保设备有限公司
建设地点：
山西安泰控股有限公司院内
设备总体规格：
320m2双室四电厂静电除尘器
使用部位：
烧结机机头电除尘器
项目简介：
2.1温度
夏季通风室外计算温度 32℃
夏季空气调节室外计算干球温度 35℃
冬季采暖室外计算温度 -2℃
冬季空气调节室外计算温度 -5℃
极端最低温度 -13.1℃
极端最高温度 39.5℃
2.2主导风向
全年主导风向 东北风
春夏季主导风向 南风
秋冬季主导风向 北风
最大风速 12m/s
冬季室外风速 2.4m/s
夏季室外风速 2.3m/s
2.3大气压力
大气压力 93.68kPa
三、320m2机头电除尘器主要技术说明
3.1.机头电除尘器技术条件和要求
（1）设备名称、规格及数量：
名称：
机头电除尘器
规格及型号：
规格：
320m2板卧式双室四电场电除尘器
型号：
XKD320×4/2
数量：
1台
（2）设计要求：
a.工艺技术条件：
除尘器入口烟气量：
1140000m3/h
烟气温度：
120～160℃
除尘器承受最大压力：
-25000Pa
除尘器入口烟气含尘量：
2~6g/Nm3
b.设计技术参数：
除尘器出口含尘量：
≤50mg/Nm3
除尘器为户外式，并有防风、防雨、防雪和防腐蚀措施
灰斗采用锥形灰斗，灰斗下料口为400×400
下部输灰系统采用刮板机，送至30m3料仓，料仓共两个，一二电场公用一个，三四电场公用一个
3.2.电除尘器的主要性能、技术参数
序号
项目
参数
单位
1
电场有效断面积
320
m2
2
室数
2
3
电场数量
4
个
4
同极间距
450
mm
5
阳极板型式
C型480
6
阴极线型式
一二电场十齿线，三四电场星型线
7
阳极振打型式
侧部挠臂锤振打，加顶部振打
8
阳极振打数量
16
套
9
阴极振打型式
挠臂锤侧部振打
10
阴极振打数量
16
套
11
阳极振打加速度值
≥200
g
12
阴极振打加速度值
≥80
g
13
电场有效长度
16000
mm
14
电场有效宽度
2×12600
mm
15
电场有效高度
12700
mm
16
阴极排数
2×28
排
17
阳极排数
2×29
排
18
有效收尘面积
22758
m2
19
漏风率
≤3
%
20
设备阻力
≤300
pa
21
处理烟气量
1140000
m3/h
22
入口含尘浓度
2~6
g/Nm3
23
出口含尘浓度
≤50
mg/Nm3
24
入口烟气温度
120～160
OC
25
运行压力
-21000
pa
26
电场风速
0.99
m/s
27
停留时间
16.2
s
3.3电除尘器电器设备负荷表
序号
名称
型号与规格
单位
数量
工作电压（V）
单台容量（kw）
合计容量（kw）
备注
1
高压电源
GGAJO2-1.3A/80kV
台
8
2～380
147.1
1176.6
2
阳极振打电机
XWED0.75-63i=1505
台
16
3～380
0.75
12.0
3
阴极振打电机
XWED0.55-53i=1505
台
16
3～380
0.55
8.8
4
振动电机
YZO-2.5-2
台
16
3～380
0.25
4.0
5
管状电加热器
3X2.0kw/220V
组
30
～220
6
180.0
箱形梁
6
管状电加热器
JGQ4-0.8kw/220V
个
16
～220
0.8
12.8
瓷轴箱
7
料位计
射频导纳
支
32
220
灰斗
8
电动葫芦
CD13-40D
台
1
3～380
4.5+0.4
4.9
8
照明检修电源
台
2
380/220
40
80.0
9
铂热电阻
WZP230/pt100L=300
支
10
箱形梁
10
铂热电阻
WZP230/pt100L=100
支
16
瓷轴箱
11
旋转卸灰阀
400x4002.2kw
台
18
380
2.2
39.6
12
总视在功率
1518.7
说明：
以上功率为总视在功率，实际有功功率按国家标准乘以利用系数。
3.4.主要结构和技术特点
（1）支座：
电除尘器的支座部分由一个固定支座，8个单向活动支座和16个多向活动支座组成。
它是水泥支柱或钢支柱与电除尘器本体的联接构件。
当本体受热膨胀时，活动支座在各个方向发生相对位移，从而避免热膨胀应力对设备及基础的不利作用。
（2）壳体：
壳体是电除尘器主要的钢结构件，其结构是由型钢、钢板等部件构成的框架式整体结构，主要由底梁、顶梁、立柱、侧板、顶板等部件组成。
为保证其结构的可靠性、合理性，利用计算机进行优化设计，保证在给定负压、温度的条件下结构不变形，强度和刚度保留一定裕度，避免电场内出现死角积灰；同时使各件之间联接更加合理，保证现场安装的焊接条件，减少本体的漏风率。
顶部盖极采用花纹钢板，起到防滑作用，并能承受2000N/m2的检修活载。
（3）灰斗
a.灰斗采用锥形灰斗，灰斗内设有阻流板。
灰斗壁与水平面夹角均大于60度，灰斗内四角贴圆弧板，保证灰尘向下自由流动，排出灰斗。
b.为防止灰斗棚灰或堵灰，灰斗上面装有振打砧。
c.灰斗上设检修人孔门，并且设上、下料位计；料位计采用先进的射频导纳料位计，独特的抗粘附显示报警设计，可准确控制料位和卸灰。
e.为防止积灰结露，在灰斗壁下半部设有蒸汽加热管，使壁板与岩棉之间形成一个空腔，使热量均匀扩散到整个平面。
（4）进风口及气流分布板
a.进风口采用水平式单进风口；
b.在进风口内设置两层气流分布板。
我厂通过实验室的气流分布模拟实验确定分布板的开孔率，并在现场测试调整，使气流分布的均方根差小于0.25。
（5）出风口及槽形板
a.出风口采用水平式单出风口。
b.在出风口内设置两层槽形板。
它有两个作用：
收集电场内未被捕集的粉尘，有效地提高收尘效率；可以均布气流。
（6）收尘极装配
收尘板采用480mmC型板，每排8块，采用优质冷轧板。
上部采用C型悬挂梁固接，通过弧形支座挂在壳体上横梁上，使极板铅垂于电场内，下部用撞击杆固接，以利于振打力的传递，联接方式采用凸凹套固接。
为保证每排板的平面度，中部设置卡子，撞击杆下面有限位板，以保证极间距。
（7）收尘极振打
a.每个电场收尘极下部单独设有一套振打机构，采用侧部挠臂锤振打。
为防止电场顶部清灰不利，在收尘极顶部单独另设一套振打机构。
b.锤头和锤柄间采用铆接结构，实现不掉锤。
c.为使振打机构安全可靠，在振打传动装置上采用独特设计的安全拨销联轴器，安全保护销水平布置，便于更换，同时又起到拨销联轴器的作用，调整振打轴的不同心造成的不良影响。
d.收尘极振打轴由若干段组成，为防止窜轴，在每段轴上设有一个固定轴承和一个活动轴承，两段轴用拨销联轴器联接，以补偿每段轴的伸缩量，使整条传动轴在长度方向上保持不变，还可以解决振打轴由于不同心而产生的卡轴现象。
e.合理设计振打锤，确保振打加速度≥200g。
（8）阴极装配
阴极线一二电场采用十齿线，材质为不锈钢，三四电场采用星型线。
每排设上下两层小框架，小框架安装在大框架上，通过阴极吊挂装置，将阴极系统悬挂在电场内。
阴极吊挂装置布置在顶部大梁内，阴极吊挂采用瓷套管支撑式结构，吊挂杆穿过瓷套管上部的盖板处采用独特的密封设计，防止漏风。
每组吊挂装置布置在大梁内，配套电加热装置、恒温控制装置，确保加热保温效果，进一步提高了设备运行的可靠性。
（9）阴极振打
a.每个电场设上下两层振打装置，振打位置在每层小框架的中部，采用挠臂锤振打。
b.为防止掉锤，锤头和锤柄间采用铆接。
c.为使振打机构安全可靠，设有安全保护销。
d.瓷轴箱内为防止结露，每个瓷轴箱内设电加热装置和温控装置。
e.振打轴采用同收尘极振打轴相同的防窜轴、卡轴的措施。
（10）人孔门
a.人孔门孔为长方形，内口500×800mm进出方便。
b.密封性能好，减小电除尘器的漏风率。
c.开启灵活方便。
d.压紧螺杆具有防水，防锈功能。
e.在每个电场之间和顶部保温箱，电场顶部均设人孔门。
（11）高压电源
a.高压电源型号为GGAJO2-1.3A/80kv。
b.整流变压器布置在电除尘器顶部（户外式），高压隔离开关箱内穿墙套管垂直布置，其与大梁穿孔处进行防雨水设计，确保雨水不渗入大梁内。
c.高压隔离开关箱与电源配套
（12）梯子、平台、栏杆及内部走台
a.壳体外设梯子、平台、栏杆、梯子与水平面成45度角，平台用钢格板，梯子脚踏板采用钢格板，严格按照国家标准设计、制造、安装。
b.在电场内部每电场前后设有检修平台，以便观察检修电场内部和阳极振打系统。
阴极振打设有上下走台，走台为活动式，方便检修。
（14）保温层
电除尘器外壳、灰斗、进出风口均设保温，保温层采用岩棉板δ50mm两层，交错布置。
保证电场内的烟气处于露点温度以上。
壳体部分外护板采用槽形δ0.5彩色护板。
固定采用扁钢加铁丝网将外护板用抽芯铆钉铆接。
（15）在绝缘子室和瓷轴箱采用电加热装置，保证顶部绝缘子室温度不低于100℃，瓷轴箱加热温度不低于100℃。
高压隔离开关柜温度不低于80℃。
3.5．低压控制柜性能和技术特点：
（1）灰斗设高、低料位检测。
（2）采用面板显示，可显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率等运行参数。
（3）具备以下安全保护功能：
短路保护、开路保护、过流保护、偏励磁保护、欠压保护、轻重瓦斯、油温超限保护安全联锁保护。
（4）系统自检及自恢复功能
系统在每次上电时执行自检程序，对主芯片进行自检，如在运行过程中遇强干扰而引起程序不正常运行或中止，控制系统能在短时间内自动重新启动运行，恢复系统正常工作。
（5）控制柜柜体采用先进和自动静电喷塑工艺，使外观更美观大方、耐磨。
具有自动保护、跳闸等功能。
（6）具有完善的保护功能：
振打电机缺相、短路、过流、开路运行检测与保护（包括振打轴卡死、卸灰阀压料等）。
加热点温度降至下限以下的检测与报警显示。
振打装置保护采用电子线路保护，其中过流保护采用反时限双斜率积分模式，动作快速可靠且能有效的躲避电动机启动电流，断相保护不受负载、环境温度的影响。
保护时间小于2.5s。
3.6、除尘器配置要求：
1、本体：
除尘器主体接口至进出风口、除尘灰卸灰口以内所有配置，含梯子平台，不包括主休框架以下部分。
2、电器系统：
高低压控制柜、仪表柜、本体照明、阴极保温及加热装置、清灰振打、卸灰装置（含现场手动操作）等；PLC采用西门子S7300系列；高压变压器选用大连生产；瓷套选用宣化或铜川厂生产。
3、工艺检测：
箱体进出口温度、电场横梁温度、压力、灰仓料位计（上下料位）、故障报警等。
4、保温装饰：
100mm岩棉板、0.5mm天蓝色彩板
5、壳体、进风口钢板厚度：
6mm,变形量<1/1000。
6、灰仓厚度：
6mm.
7、极板使用寿命不大于10年,风量分配板分配合理,寿命大于5年。
3.7、安装技术要求
1、安装必须满足国家电除尘器安装技术要求。
2、除阴极吊挂、阴极排、阳极排、阴极振打、阴极振打传动、阳极振打、阳极振打传动、分布板振打传动、走梯平台外，其余各件在出厂前均涂防锈漆；
3、阴阳排在安装前应仔细校正，使其符合图纸要求；
4、阴极排在安装前，需要调整吊梁的水平度，使其全长内偏差不大于2mm；
5、固定支座、两单向滑动支座、双向滑动支座需按支座位置图所示安装，各支座安装后其表面高度不大于±2mm；
6、安装后，整个壳体与进出口喇叭、灰斗、保温箱之间以及与壳体连接的全部螺栓的连接外均需要进行密封焊接，焊后仔细检查，不得有漏焊，假焊等缺陷；
7、壳体和走接续应可靠边接地，接地电阻≯4欧姆；
8、安装完毕后，应检查本体的漏风量，使之不大于处理量的3%；
9、漏风检查后根据设备保温图进行保温；
10、保温施工完后，整个设备顶部均涂以银粉漆，栏杆及端子的扶手均涂以黄黑相间色漆。
四、XKD320×4/2电除尘器供货范围
序号
名称
规格
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
五、设备设计、制造、安装、检验标准
5.1设计标准和制造标准
⑴电除尘器：
JB/T5910-1997
⑵钢结构焊接标准：
JB5911-91
⑶阴极线：
JB/T5913-1997
⑷阳极板：
JB/T5906-1997
⑸电除尘器气流分布模拟试验办法：
JB/T7671-95
⑹电除尘器调试、运行、维修安全技术规范：
JB6407-92
（7）电除尘器机械安装技术条件:
JB/T8536-1997
（8）除锈质量应符合标准GB8923-88的St2X级的规定
（9）电除尘器振打系统通用技术条件：
JB5907-91
（10）电除尘器主要件抽样检验及包装运输储存规范：
JB5907-91
（11）电除尘器性能测试方法：
GB/T13931-92
（12）其它通用设计规范采用最新国家标准
（13）制造厂的电除尘器设计、工艺、制造标准要求不低于国家现行标准。
5.2检验
标准设备按国内现行标准检验；一般部件没有国标的按部颁标准或厂标检验；非标设备按图纸要求进行检验。
5.3安装
电除尘器的主要部件如进出风口、灰斗、底梁等在制造厂进行预组装，并编号发货，以利于现场安装。
执行《钢结构焊接规范》、《焊接接头的基本形式与尺寸》—GB985—986—88等标准。
所有高低压电气设备及附属设备应严格执行：
《电除尘器调试、运行、维修安全技术规范》—JB6407—92
《电气装置安装工程及验收规范》—GBJ232—82
《静电除尘器用高压硅整流设备》—ZBK46001.2—88
《静电除尘器用高压硅整流设备试验办法》—ZBK4600.2—88等国家标准。
六、项目管理流程及业务分工
工作
流程
业务洽谈
设计工艺
生产准备
生产制造
涂装
发货
售后服务
主
要
工
作
1.收集业务信息、市场调研
2.商务洽谈项目报价
3.技术谈判
4.合同谈判
5.合同有关条款
1.图纸设计或转化
2.制定工艺文件
3.编制质量分等标准
4.编制质量控制点文件
5.编制质量检查大钢
6.由厂发货形式确定
1.编制生产计划
2.原材料外购件订购
3.铸锻毛坯件订购
4.明确主机及辅助车间分工
5.开列工作令
工装及工夹模具准备
1.消化图纸工艺质量标准
2.放样下料等投产准备
3.制造过程中工序转移
4.质量检验并记录
5.调度会协调
6.返工及报弃件处理
7.转移报交
1.油漆前清理
2.油漆
3.制定装箱形式及清单
4.装箱
5.油漆装箱检验
6.合格证等吊运记录
1.租船定舱订车
2.运输发货
1.处理需方信来函登记
2.赴现场指导安装调试
3.解决质量不良问题
4.责任三包
责
任
部
门
销售处市场处
进出口处
技术处
财务处
技术处
生产处
供应处
动力处
制造车间
生产处
质检处
包装车间
质检处
包装车间销进出口处售处
用户服务处
七、质量保证组织机构分工责任
进出口处/销售处
进出口业务询价、招标、投标。
商务、技术洽谈、合同签约管理。
对外联系，资料交接、进口材料、配套件的清单确认。
对外交货需备的技术文件、质量报告和单证的收集，传递和发送。
出口产品商检申报，发运船只订舱。
外方来厂代表、专家的接待，以及必需的对内协调。
总工室
组织制定项目质量计划，落实质量体系规定的质保工作，做好质量信息的收集、分析、处理。
对重大质量事故调查分析，提出质量管理改进意见，并责成有关部门落实。
负责开展QC小组活动，进行质量成本分析。
组织工艺纪律检查。
研究所
参与合同技术洽谈。
负责项目设计图纸、技术文件和工艺文件的转化与编制。
及时编制重要度分级、质控点、A/B检、质量检验大纲等文件。
组织项目技术交底、技术攻关、技术服务、协同处理质量问题。
供应处
负责编制原材料、外购配套件的订购计划，保证供应并做好服务。
负责引进材料及配套件的到港提货，检查、入库、保管、领用和发放并参与核销工作。
生产计划处
编制生产计划，必要时编制专题计划定期召开调度会议或专题会议，掌握协调制造进度。
根据本厂实际，安排好厂内外生产协作，按计划完成任务，向外商提供有关生产进度和生产执行情况报告。
质检处
根据设计图纸、质量标准和工艺文件，在制造过程中，从原材料进厂到产品出厂进行全过程、全方位的质量检验把关，建立全质量检验原始记录、台帐。
配务必须的计量器和工具，做好检测工作，配合做好引进材料、配套件的到港商检工作。
基建动力处
根据外向型的质量要求配备完好的设备，做好各类设备及乙炔管、压缩空气管、煤气管、电缆线等维护保养工作。
财务处
组织资金、满足生产。
制订目标成本，有效控制资金运转，会同有关部门做好报价核算，结算。
劳动人事处
根据外向型任务要求，及时配备、合理组织劳动力资源。
定期组织班干部和工人岗位的技术培训、技术考核。
负责职工出国培训、学习、考察、技术服务的政审，并办理其护照和签证。
制造车间
按计划、按图纸、按标准、按工艺组织生产。
组织QC小组活动，参与有技术攻关，抓好质控点和关键工序的质量控制。
严格控制物流，加强现场管理，在制品和产半成品的管理。
做好设备的维护保养工作。
保证设备的精度。
八、安装及调试
为了便于运输，设备均按火车发运条件解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。
需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
对传动机构、装置进行专门检查，开始度转前对转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。
安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，确保安装质量。
九、技术服务
供方技术人员应代表供方进行有关合同设备的安装、试运行、调试和性能保证等工作，直至交工验收为止。
派遣人员数量、天数由供方自定，需方提供市内交通方便。
1、在安装调试期间质量保证期内，无偿更换不合格零部件和损坏件，无条件地进行技术服务。
2、供方技术人员做出的技术指导应该是正确的。
若由于技术指导错误带来任何设备和材料的损坏，供方应负责修理和/或更换和/或补齐，费用由供方承担。
需方有关人员应重视供方技术人员提供的技术指导。
3、得到用户的故障信息后24小时内予以响应，3个工作日内排除故障。
4、供方安装调试、验收、培训及技术服务的费用应单独报价并计入投标总价。
山西安泰控股有限公司
320m2烧结机头静电除尘器设备
商务文件
··············环保设备有限公司
········年···············月
一、开标一览表及分项报价表
此项单独密封
二、商务偏离
无商务偏离
山西安泰控股有限公司
320m2烧结机头静电除尘器设备
资质文件
·········环保设备有限公司
··········年·········月
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