质量管理委员会.docx

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质量管理委员会

河北**酿酒股份有限公司

质量管理委员会职责

⑴领导公司贯彻落实国家和有关部委关于质量的法律、法规、方针、政策和标准，执行股份公司质委会及专业工作组的规定。

⑵领导决策、审批公司质量发展规划、质量方针目标和年度质量工作计划。

⑶领导公司建立和持续改进质量管理体系，通过体系的有效运作确保产品质量。

⑷对公司的重大质量攻关改进、重大质量活动等工作的策划、开展进行审查和批准，并指示常务机构组织实施。

⑸领导公司内外部重大质量问题和事故的调研、分析、处理、整改和责任追究考核。

⑹领导公司先进质量管理理念和方法的推广应用；搭建质量管理信息化平台；提供资源条件，不断提升公司产品质量保证能力；

⑺领导质量人才队伍的建设以及激励与约束机制的建立和实施。

河北**酿酒股份有限公司

质量管理领导小组职责

⑴具体组织国家和有关部委关于质量的法律、法规、方针、政策和标准的贯彻落实，执行公司质委会的决定。

⑵负责根据公司质量方针目标，组织制订并提报质量发展规划和年度质量工作计划，报质委会构批准后组织实施。

⑶具体负责组织公司质量管理体系的运作和持续改进，确保产品实现全过程质量控制的有效性。

⑷负责组织公司重大质量攻关和改进、重大质量活动等工作的策划、立项和实施。

⑸负责按照质委会的指示，组织公司内外部质量问题和事故的调查、分析和处理，提出考核方案；组织整改措施的制定、实施和监督验证。

⑹负责组织公司质量事故应急预案的制订、评审和报批。

⑺负责组织质委会指令的执行，就重大、主要质量工作及事项与相关部门进行运作性的信息交流、沟通协调和问题处理。

⑻负责组织公司质量例会、质量分析会、质量责任追究、供应商管理、质量管理人才队伍建设等管理性方面制度的制定和报批。

⑼是公司内外部质量信息主管机构，负责信息的收集反馈及通报、分析整理及上报、组织处理及监管处置结果。

⑽负责组织召开公司级质量例会、专项质量分析会等质量工作会议。

⑾负责组织公司质量管理新技术的导入及应用。

⑿负责组织完善公司质量管理人才队伍建设，定期开展各项质量管理培训。

河北**酿酒股份有限公司

各部门质量责任制及考核办法

为实施名牌战略，打造优质产品、一流的服务，不断提高企业效益和社会效益，特制定如下质量责任制及考核办法。

1.1质量责任制

1.1.1认真贯彻落实《中华人民产品质量法》等有关法律法规，全面负责公司产品质量管理工作，坚持“质量第一，信誉至上”的方针。

1.1.2不断完善产品质量保障体系，建立健全岗位质量责任制，一级抓一级，层层抓落实，做到机构健全，组织落实，制度完善，人员到位，责任明确。

1.1.3执行工艺操作规程，遵守国家和地方产品质量标准，产品合格率达100%

1.1.4加强产品质量监督检查，定期召开产品质量管理调度会议和产品质量分析总结研究质量问题，不属质量管理工作，制定提高产品质量规划及落实措施。

1.1.5搞好职工质量教育、培训、提高全员质量意识，营造人人关心质量，重视质量的高素质职工队伍。

1.2考核办法及部门

1.2.1按照质量职责每季逐项进行考核。

1.2.2由公司董事会负责考核。

1.3奖惩

1.3.1按照质量职责逐项完成的100分。

1.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推，产品质量一次不合格扣100分。

1.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

二、质检部

2.1质量责任制

2.1.1根据公司产品质量管理领导小组的安排部署，传达落实《产品质量法》等法律法规及公司有关规定。

2.1.2做好产品质量宣传教育工作，落实培训计划，引导职工积极参与质量管理，增强质量意识，提高岗位技能，自觉的做好本职工作。

2.1.3配合产品质量管理，组织有关会议，整理质量管理资料，做好存档工作。

2.1.4严格产品质量管理制度，定期组织产品质量检查，发现问题及时解决，确保产品质量不断提高。

2.1.5做好质量信息反馈工作，掌握市场动态，了解客户需求，及时指导生产，服务于生产。

2.2考核办法及部门

2.2.1按照质量职责每季逐项考核。

2.2.2由质量管理委员会负责考核。

2.3奖惩

2.3.1按质量职责能逐项完成得100分。

2.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

2.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差实行奖惩。

三、生产部

3.1质量责任制

3.1.1全面落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司产品质量管理领导小组的有关规定，严格执行操作规程及工艺标准，从原料进厂到产品，层层把关，产品合格率达100%。

3.1.2落实质量责任制，层层分解，明确职责，责任到人，制定合格的奖惩办法。

3.1.3抓好日常产品质量的宣传教育工作，把保证质量作为每个职工的自觉行动，做到爱岗敬业，尽职尽责。

3.1.4做好产品质量监督检查，实行自检、互检、专检，重点部位要重点检，落实质量例会制度，总结经验找出差距，不断提高。

3.1.5开展技术创新，引进现代科技，开发新产品，创优质、争品牌。

3.2考核办法及部门

3.2.1按照质量职责每季逐项考核。

3.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

3.3奖惩

3.3.1按质量职责能逐项完成得100分。

3.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推，产品质量一次不合格扣100分。

3.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差实行奖惩。

四、销售部门

4.1质量责任制

4.1.1全面落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司产品质量领导小组的有关规定，遵守质量第一，信誉至上的原则。

4.1.2落实质量责任制，层层分解，职责明确，责任到人，制定合理的奖惩办法。

4.1.3抓好日常产品质量宣传教育工作，提高职工的质量意识，视产品质量为企业的生命，保证产品内部质量的同时，维护好产品外部包装质量。

4.1.4加强售后服务管理，讲求职业道德，坚持诚实守信，维护产品信誉，树立良好企业形象。

4.1.5深入市场，掌握市场动态，虚心听取用户意见，并广泛收集质量信息，及时反馈。

4.2奖惩

4.2.1按质量职责能逐项完成得100分。

4.2.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

4.2.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差实行奖惩。

五、供应部

5.1质量责任制

5.1.1全面落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司产品质量有关规定。

5.1.2落实质量管理责任制，分工负责，职责明确，奖罚分明。

5.1.3抓好日常产品质量宣传教育工作，提高职工的质量意识。

恪守职责，尽职尽责。

5.1.4原辅材料收购，必须含淀粉高，无杂质，无霉变，质量干、白、净。

各种包装物必须符合规定质量标准，要严把质量关凡不合格的不准进场和使用。

5.1.5原辅材料及各种包装要严格执行贮存标准，不得出现潮湿、发霉、虫蛀等现象。

5.2考核办法及部门

5.2.1按质量职责能逐项考核。

5.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

5.3.奖惩

5.3.1按质量职责能逐项完成得100分。

5.2.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

5.2.3年终综合每季得分情况实行奖惩。

六、科研所

6.1质量责任制

6.1.1认真落实《产品质量法》等有关法律法规，学习业务知识，执行公司有关规定，坚持原则，尽职尽责。

6.1.2把好原辅材料进厂关，严格执行原辅材料质量标准，每批次都要履行检验手续，达不到质量标准的，有权拒收。

6.1.3认真做好生产过程中的各种检验工作，及时反馈信息，指导生产，总结经验，不断提高产品质量。

6.1.4建立产品质量检验台帐，各种质量检测记录齐全，必须保持真实性、连续性和规范性，并即时存档。

6.1.5做好产品出厂前的质量检验工作，填写产品质量检验报告，内容规范齐全。

6.2考核办法及部门

6.2.1按照质量职责每季逐项考察。

6.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

6.3奖惩

6.3.1按质量职责能逐项完成得100分。

6.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

6.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

七、磨料

7.1质量责任制

7.1.1认真落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司有关规定，严格遵守操作规程。

7.1.2学习技术，掌握工作技能，保证生产正常用料。

7.1.3按时完成粉碎原料定额，保证生产正常用料。

7.1.4粉碎粒度，必须符合规定标准，细度在0.2mm不得随意改变，无漏筛现象，粉碎原料中不准夹带杂质及未粉碎原料。

7.1.5粉碎原料做好防潮、防鼠害工作，要根据生产需要，不得存时间过长，防止霉变。

7.2考核办法及部门

7.2.1按照质量职责每季逐项考察。

7.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

7.3奖惩

7.3.1按质量职能逐项完成得100分。

7.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

7.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

八、白酒车间

8.1质量责任制

8.1.1认真落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司有关规定，严格遵守操作规程，做到稳、准、细、净。

8.1.2原辅材料混合要均匀，配醅拌料要准确，不出现严重的夹层或有明显的干、湿料。

8.1.3糊化时料面上气要匀，渣子必须达到熟而不粘，内无生心。

8.1.4入池前醅子温度、水分、酸度等各项指标，要符合标准，入池后每天都要检查升温情况，始终保持缣期环境。

8.1.5蒸馏装甑要做到轻、松、匀、薄、准、平，不准出现偏甑，压酒现象，要掐头去尾，分级摘酒，各项理化指标合格。

8.2考核办法及部门

8.2.1按照质量职责每季逐项考察。

8.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

8.3奖惩

8.3.1按质量职责能逐项完成得100分。

8.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推，原酒理化指标不合格扣100分。

8.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

九、装酒车间

9.1质量责任制

9.1.1认真落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司有关规定，严格遵守操作规程。

9.1.2瓶、闷瓶、洗瓶、冲瓶要根据标准，保质保量地完成本班定额，不影响下道工序经常保持设备及室内卫生，瓶子内、外洁净。

9.1.3灌装、压盖、贴标、戴帽等工序要严格把关，确保内在质量与外观质量。

9.1.4装盒、装箱要规范整齐，箱内外洁净，数量准确无误。

9.1.5开展质量宣传教育工作，掌握岗位技能，各工序分工负责，相互协作，层层把好质量关。

9.2考核办法及部门

9.2.1按照质量职责每季逐项考察。

9.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

9.3奖惩

9.3.1按质量职能逐项完成得100分。

9.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

9.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

十、酒库

10.1质量责任制

10.1.1认真落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司有关规定，严格遵守操作规程。

10.1.2刻苦钻研勾兑技术，努力学习业务知识，对工作认真负责，对技术精益求精。

10.1.3按时完成勾兑定额，保证生产和销售用酒。

10.1.4严格遵守操作规程，执行国家及企业白酒标准，及各项理化指标达标。

产品合格率100%，同时建立产品质量检验台帐，各项检测记录齐全。

10.1.5所用设备、器具、容器等经常保持洁净，无尘、无污染，室内外卫生清洁。

10.2考核办法及部门

10.2.1按照质量职责每季逐项考察。

10.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

10.3奖惩

10.3.1按质量职责能逐项完成得100分。

10.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推，产品质量一次不合格扣100分。

10.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

十二、机修车间

12.1质量责任制

12.1.1认真落实《产品质量法》等有关法律法规，执行公司有关规定，严格遵守操作规程。

12.1.2努力学习业务知识，钻研技术，掌握各种机械设备和电器的维修技能。

12.1.3按照机械设备的“三级保养”规定，公司各种机械设备及电器的维修和日常保养，达到安全正常运转，

12.1.4加强对各类设备的管理，定期检查，发现问题及时解决，消除故障和隐患，杜绝机械设备带病工作，保证正常生产。

12.1.5开展技术革新，依靠科学，改进工艺及生产设备，提高产品质量及经济效益，降低职工劳动强度，改善作业环境。

12.2考核办法及部门

12.2.1按照质量职责每季逐项考察。

12.2.2由产品质量管理领导小组负责考核。

12.3奖惩

12.3.1按质量职能逐项完成得100分。

12.3.2若一项未完成扣20分，二项未完成扣40分，以此类推。

12.3.3年终综合每季得分情况，评出优、良、差，实行奖惩。

河北**酿酒股份有限公司

全面质量管理条例

第一章总则

第一条、为了加强全面质量管理。

落实公司质量方针、目标、实施名牌战略，不断提高企业经济效益，特制定本条例。

第二条、全面质量管理是公司各部门同心协力及全体员工共同参与，综合运用管理技术，专业技术和科学方法、开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动，为了保证和提高产品质量而形成的一套完整的质量管理活动体系和方法。

第三条、全面质量管理主要的任务

1、落实质量第一，信誉至上的方针。

2、实现完善自我，追求卓越，创一流企业，争名牌产品的目标。

3、达到为用户提供高质量满意产品的目的。

第四条、条例适用公司各部门及全体员工。

第二章全面质量管理机构

第五条、建立全面质量管理领导小组，由总经理任组长，负责全面工作，副组长主抓，各成员全面配合。

第六条、领导小组的职能

1.搞好质量宣传，教育培训工作。

2.制定全面质量管理规划，规则、制度。

3.组织协调各部门，车间、岗位全面质量管理活动的开展。

4.组织召开质量工作，质量分析会议。

5.负责考核检查质量责任制落实情况，实施奖惩。

6.收集整理各种数据、资料、总结经验，教训，不断完善，不断提高。

第二章全面质量管理的指导思想

第七条、坚持“质量第一”视产品质量为企业的生命，构建健全的质量保证体系。

第八条、一切为用户服务，把用户的需要放在第一位，一切为用户着想，千方百计生产出用户满意的产品，在公司内部下道工序就是“用户”，每个职工要把自己的工作成果当成“产品”质量，来保证下道工序“用户”的满意。

第九条、预防为主，把产品质量问题消灭在生产和工作开始之前或进行的过程之中，通过提高工作质量，使工程质量提高，从而保证产品质量。

第十条、信息管理，包括信息反馈、调查研究、产品决策，计划、设计、外协试制、生产、检验、包装、运输、贮存、销售和售后服务等各方面的信息管理。

第十一条、数据管理，数据是质量管理的基础，是质量管理的科学依据，做好多项工作的原始记录，整理收集保存好资料，有利于总结经验，不断完善提高。

第四章全面质量管理基本

第十二条、质量教育工作

1.从抓全体职工的质量教育入手，加大质量管理常识的普及和宣传教育，提高全员质量意识。

从而使全体职工牢固树立质量第一，为用户服务的思想。

2.制定职工质量和专业技术知识教育培训计划，编制教材，组织落实措施。

3.制定职工质量和专业技术知识考核办法，大练基本功，掌握质量管理知识，提高岗位技能，达到应知应会。

第十三条、标准化工作，制定和修订标准，包括产品原辅材料质量标准，工艺标准，工作标准等。

并做好贯彻执行标准的组织工作，实行标准化管理，是质量管理的基础，反过来，质量管理又是贯彻执行标准的保证。

第十四条、质量管理责任制，各部门及职工都要明确规定质量工作的具体任务，责任要求和权利力，建立质量责任制。

第十五条、计量管理工作，认真贯彻执行计量法令和计量管理制度，公司设立专门的计量管理机构，统一管理企业长度、温度、力学、电学、化学等类计量工作，配齐必须的计量器具和测试仪器、仪表，并处于完好状态。

第十六条、质量信誉反馈，建立质量信息反馈网络，系统的资料并实行严格的科学管理，信息要准确、及时、全面，充分发挥质量信息收集、传递、整理、研究、使用、存贮的职能，促进公司质量管理水平的提高。

第十七条、文明生产，建立健全文明生产管理标准，保持厂容厂貌整洁，厂区道路通畅，标志明显，光照良好，环境绿化美化，“三废”治理达标，有良好生产秩序注重现场管理，各种设备，工作器具摆放合理，物料产品合理存放。

第五章全面质量管理的基本方法

第十八条、管理过程

1、制定目标、指标、开展活动方案。

2、组织有关会议，形成文件传达落实。

3、搞好宣传活动，做好职工政治思想工作，统一思想，提高认识，加强管理，实施激励机制奖罚分明。

第十九条、全面质量管理活动应遵循四个阶段的循环方式

1、计划阶段：

制定方针、目标、计划、管理项目和拟定措施，包括制定技术文件和公司其他文件标准。

2、实施阶段：

贯彻落实方针目标，严格执行多项规章制度，遵守操作规程，标准，完成多项指标。

3、检查阶段：

检查实施阶段的工作，是否达到计划阶段预期的要求，总结经验，找出明显的或潜在的各种问题。

4、处理阶段：

根据检查结果把成功的经验和失败的教训都规定到标准中，不断的完善各种标准，为以后的工作提供可靠的依据。

第六章全过程中的质量管理

第二十条、全面质量管理涉及到公司各方面的工作，要搞好质量管理必须建立健全质量保障体系，使质量管理工作制度化，经常化，才能有效地保证生产出满足用户要求的优质产品，即使有时在个别产品的质量上出了问题，也能够及时发现和得到解决。

第二十一条、产品设计试制过程的质量管理

1、新产品的开发或改进老产品，首先要了解市场要求，广泛调查用户对产品质量的要求和意见，收集国内外有关的技术资料，进行系统的分析、研究、比较，制定出适用可靠，用户满意的质量指标和技术要求再开始设计工作。

2、在质量目标制订后，进行产品设计和工艺设计，并通过设计审查和工艺验证才算完成设计工作。

3、新产品开发或改进老产品，在完成产品设计与工艺设计后要经过试制做出样品，才能确定设计的正确性，并通过试制还能发现设计中意想不到的问题，对原设计进行修改和校正，试制完成后，做出样品要组织有关部门和人员进行严格的品评和鉴定。

通过后报请上级主管机关监定，合格后才能正式投产。

4、做好标准化审查，加强标准化工作是提高设计新产品质量的一个重要因素，保证新产品设计符合或高于国家多项技术标准。

5、技术文件的质量保证，技术文件包括配方，工艺规程等有关技术资料，它是设计试制过程的成果，也是制定制造过程质量保证的依据，要求技术文件本身质量做到齐全、准确、清晰。

6、做好新产品批量投产前的准备工作

（1）制订出产品的技术标准，并按规定履行手续。

（2）技术文件齐全、准确、清晰。

（3）取得产品监督检查机构的鉴定报告，投入市场的要进行商标注册。

（4）保证产品质量检测手段齐全。

（5）符合环境保护，安全卫生要求。

第二十二条、生产制造过程的质量保证

a）严格执行工艺规程，加强工艺管理，同时大搞技术革新，改进工艺，采用新工艺，提高生产技术水平。

b）组织好技术检验工作，为了保证产品质量，根据技术标准，对原材料、在产品、半成品、产品以至工艺过程质量进行检验，严格把关，保证不合格的原辅材料不投产，不合格半成品不转下道工序，不合格的产品不出厂。

设置专职检验关，包括原辅材料入厂检验，工序间检验，产品出厂前检验。

工序检验，分预先检验，首、中、后期检验、固定检验、流动检验、全数检验、抽样检验。

专群结合检验，实行自检、互检、专检相结合的“三检制”。

c）及时掌握产品质量动态，做好产品质量的原始记录，以便进行产品质量的综合分析。

d）工序的质量控制，建立管理检测点，运用控制

e）不合格产品管理，不合格产品是指生产的不符合技术标准规定的。

妥善处理，隔离存放，做好原始记录。

定期召开分析会，找出原因，采取措施，防止再发生。

建立档案，有助于发现和掌握产生变化的规律，以便预防，并成为企业进行管理的活教材。

第二十三条、辅助过程的质量管理

1、物资供应的质量质量管理，包括原、辅材料、包装等，严格入库检查和验收，做好原始记录，加强运输和仓库管理，防止损坏、变质，保证及时供应。

2、设备维修的质量管理，制定设备管理制度，建立设备台账，设备质量的好坏直接影响产品质量，设备从进厂验收，安装使用，使用过程中维护保养，定期检查，以及设备的改装改造要符合规定要求达到规定的质量标准。

3、搞好计量管理，各种计量设施、器具、登记表的购入，使用维护保养定期检定要执行规定保持完好，计时准确。

第二十四条、销售过程的质量管理

1、出厂产品要有说明和标牌、合格证、产品检验报告。

2、营销机制，好产品更要有好的营销策略，建立灵活多样的营销机制，树立现代化市场销售观念，利用多种媒体，加大宣传力度，提高产品知名度，树立良好的企业形象，建立庞大的销售网络。

3、售后服务，坚持“质量第一、用户至上”的原则，规范售后服务标准，恪守诚实守信的经营理念，把用户奉为上帝，遵循互惠互利、公平交易，维护消费者利益，与用户建立长期和谐合作关系。

4、广泛调查完善用户档案，建立产品质量信息传递、反馈网络，深入市场调查，走访用户，征求意见，及时收集、反馈，加以科学分析处理，用于指导生产，使产品以优取胜，以新取胜，提高产品竞争力。

5、认真处理好产品质量问题，用户对产品质量抽出要求，应以高度负责的态度，热情对待，及时处理，属于运输信保存不当，要认真指导，对于质量问题及个别缺欠应负责包退、包换，让用户满意。