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涵洞技术交底

技术交底记录

ZT20SQ9年月日

工程名称

石会互通连接线涵洞工程

交底地点

XX+XX盖板涵

交底组织单位

工程管理部

交底负责人

施工单位

接收负责人

XX+XX涵洞技术(安全)交底

1、施工前准备工作 

复核基坑的中线、方向、高程,按地质水文资料,根据现场实际情况,决定基坑开挖坡度和支护方案,定出开挖范围,结合基坑四周的地形情况,做好防水及排水工作。

计算出涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法,准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。

并经监理工程师检查合格,具备开工条件。

2、挖基 

挖基采用挖掘机开挖,人工配合基坑整形和基底的清理,使用机械开挖时应严格控制挖掘深度,以防破坏原基底的结构,可在设计高程以上保留厚度10cm左右,然后由人工开挖基坑。

基坑开挖必须放坡,此工作已在施工放线时一并完成。

基坑开挖不宜间断,达到高程,经检验合格后,应立即浇筑基础。

如基底暴露过久,则应重新检验。

无水土质基础底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm;对有水底面,应满足四周排水沟与汇水井的位置,且每边宽不小于80cm。

弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且弃在下游指定地点,以备基坑回填用。

对桥台有河床铺砌的桥基坑,回填土均应分层夯实。

 

3、基底检验:

 

1)、基坑开挖后,应检查以下内容:

 

(1)基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求

(2)基底地质承载力是否与设计相等 

(3)基底排水是否满足要求 

(4)基底是否有工作面。

 

2)、基底容许误差应符合下列规定 

  土质:

±50mm       石质:

+50mm,  -200mm. 

各项指标检查合格后报请监理工程师进行检查,全部达到设计要求后进入下一道工序施工。

 

3)、基底高程 

基底高程必须按设计严格控制,松散浮土必须清除,若有局部超挖,严禁用松土填补,要用基础同级圬工找平。

    

4、基础施工 

1)模板、支架 

(1)、模板(钢模板)及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。

 

(2)、模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上,并有足够的支承面积和防排水措施。

 

(3)、模板安装必须牢固可靠,接缝严密。

必须做到不跑模,不胀模。

        

2)、浇筑混凝土前准备工作 

(1)、模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。

 

(2)、混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。

 

(3)、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。

 

a、轴线不能超过允许偏差:

15mm 

b、表面平整度不能超过:

5mm 

c、顶面高程允许偏差:

±20mm 

d、相邻两板表面高低差:

2mm 

3)、基础混凝土施工 

(1)、材料的选用与配制 

  混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验,选好的材料,严格按照设计配合比施工,应注意的是将设计配合比换算成施工配合比,在配料时,用电子称准确计量材料重量,以保证混凝土的施工质量。

 

(2)、基础片石混凝土的浇注 

混凝土应集中拌和,以保证用量的连续性,用混凝土罐车运到现场。

混凝土施工前准备充足的片石(不小于15×15cm),堆放在基础施工现场边备用。

混凝土分层浇筑,每层厚度控制在20~30cm之间。

每层混凝土入模后,用插入式震动棒充分震捣均匀,然后根据混凝土体积20%~25%的掺入量向模板内埋入片石,片石与片石之间的间距控制在30-50mm,片石距模板的距离应控制在15~20cm左右为宜。

当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩石再浇筑混凝土;当二次浇筑时,应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设5~7cm高强砂浆作为基础底模,再行施工(第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石,增加墙体的整体性能)。

   

(3)、基础混凝土的拆模:

 

混凝土浇注完毕后,立即覆盖养生。

拆模时间不要过早,其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合要求。

 

5、涵洞侧墙混凝土施工 

1)墙身底部放线 

  按照已布设的涵洞轴线控制桩,把涵洞侧墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。

显示出墙身的轮廓线,轴线误差控制在15mm以内。

 

2)模板 

(1)模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

(2)模板位置的控制 

为了使模板不跑模和胀模,我们采取如下控制措施 

A、墙身底部模板的固定

用和墙底部等宽(长)的钢筋,焊接固定在两根对称的接茬钢筋上,使支撑筋到外墙皮和内墙皮的误差不超过2mm,这就可以保证墙根部模板不往墙里移位,保证了墙根部的宽度和根部轴线。

 

B、墙根部以上的墙身宽度和平整度的控制 

a、设置拉杆 

自基础顶面往上每70cm,纵向120cm设一道拉杆,控制侧墙厚度。

  

b、控制模板不往墙外移的措施 

为了控制模板不往墙外移位,事先在基础上预埋φ16以上的钢筋头,外露10cm,埋深大于10d,按计算位置设置。

模板安装后,在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔,将模板撑住。

 

3)模板校正:

模板安装完毕后,由于墙身面积大,平整度必须校正才能能满足要求。

所以必须校正平整度,校正工具采用手扳胡芦拉和支顶相配合的方法。

通过校正使平整度和轴线偏位满足要求; 

(1)用2m靠尺检查,平整度不大于5mm 

(2)轴线位置偏差:

不大于15mm 

(3)顶面高程在±5mm以内。

 

4)墙身混凝土的浇注:

 

(1)涵洞墙身高度超过两米时,混凝土必须用串筒往膜内浇注,混凝土浇注时要分层浇注、分层振捣,避免漏振或过振。

混凝土振捣时,严禁振模板和拉杆,以防止模板变形,跑模或胀模现象的发生。

 

(2)混凝土的养生 

①混凝土浇筑完成后,用草袋进行覆盖,24小时后进行洒水养护,洒水养护不少于7天。

养生期间,混凝土强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

 

②洒水养生宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护应不间断,不得成干湿循环。

提供的覆盖材料应事先取得监理工程师的同意。

洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润。

 

③塑料布应尽可能采用大幅宽塑料布。

相邻塑料布应至少重叠150mm,并用胶带、胶水或其他批准的方法紧密粘合,使整个混凝土表面形成完全防水覆盖。

应固定塑料布不被风吹移动。

养生期内任何塑料布破碎或损坏时,应立即修补该部分。

不应使用丧失防水性能的塑料布。

     

6、沉降缝:

 

墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对,避免出现错缝和咬缝现象,以防止不均匀沉降墙体出现裂纹。

 

1)沉降缝的施工 

A、沉降缝施工所用的原材料必须符合设计要求; 

B、位置、尺寸构造形式和止水带的安装必须符合设计要求; 

C、沉降缝不得漏水; 

D、沉降缝施工前,缝内应清扫干净,保持干燥,不能有杂物和积水。

 

E、沉降缝的质量应达到缝宽均匀,缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表整洁。

    

7、防水层的施工 

  防水涂料采用人工涂刷。

涂刷完毕后,即进行卷材铺设。

铺设卷材时,从一侧向另一侧顺序铺设,随铺随采用滚轮将卷材压平、压实,要求平整结实,无空鼓、褶皱现象;卷材搭接宽度不少于10cm,并顺着流水方向。

  

4、质量标准 

1、检验内容  

模板与支架 

1)模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

 

2)模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。

模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇筑砼前,模板内的积水和杂物应清理干净。

 

3)拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求,当设计无要求时,板式结构跨度2—8米时,砼强度必须达到设计强度的75%以上。

  

混凝土 

1)砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合现行《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的规定。

 

2)砼涵身必须先浇筑底板,当底板混凝土强度达到设计强度50%后,再施工中、边墙及顶板的砼。

分次浇筑时,边墙的施工缝不应设在同一水平面上。

 

3)砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。

 

防水层 

1)防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。

 

2)防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。

 

3)保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。

4)防水层不得渗水。

  

沉降缝 

1)沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。

 

2)沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。

 

3)沉降缝不得漏水。

2、质量保证措施 

(1)建立质量保证体系 

(2)弃土堆置地点不得妨碍开挖基础或其它作业,不得影响基础稳定。

 

(3)混凝土和砂浆要严格按照施工配合比计量施工,只能使用质量比,严禁使用体积比,水要配自动计量设备。

 

(4)坚持测量双检制,确保结构物定位准确。

 

(5)严把材料进场关,实验室应对各种材料质量进行控制。

 

五、安全保证措施 

1、加强劳动保护和安全防范,加强全体施工人员的安全教育,提高全体员工的安全意识,牢固树立安全第一的思想,建立完善的安全工作保证体系。

 

2、安全工作要制度化、经常化、规范化。

坚持周一安全教育,每日班前安全讲话,组织旬、月安全大检查。

 

3、加强对全体员工的安全教育,使之制度化规范化,提高全员的安全意识,切实树立“安全第一,预防为主”的方针,执行各种安全法规。

 

4、所有进场人员必须戴好安全帽,高空作业人员应拴好安全绳,穿好防滑鞋,严禁酒后上岗,严格遵守操作规程。

 

5、在道路附近开挖基坑及施工危险地路段要设置安全警示牌,各种机械设备必须悬挂操作规程,各工点的临时电力设施要有专业人员巡视检查,闸刀、开关应配箱加锁,电力设施要加装漏电保护器,以防各种事故发生。

6、对临时设施,如承重支架、脚手架、施工便道及其他起吊设备应有设计检算资料。

使用前进行必要的加载试验,使用中要指定专人经常检查维修。

7、运输车辆与其它设备,如吊车、罐车、挖掘机等大型机械要严格管理,驾驶人员必须有操作证。

严格遵守交通规则,严禁酒后开车。

机械要经常维修保护,决不能带病作业。

电焊、起重等特殊工种要持证上岗。

六、环保措施 

1、学习贯彻国家及地方的环保法规及有关规定,加强宣传教育,使广大干部职工认识到环境保护的重要性,增强自觉性。

 

2、制定奖惩制度,加强检查监督,落实环境保护责任制,实行不定期检查制度,并进行记录分析。

 

3、合理布置施工场地,生产、办公设施尽量租用当地民房,少占耕地。

 

4、落实“门前三保”责任制,保持施工区的环境卫生,及时清理垃圾,运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。

 

5、施工场地及道路要进行硬化,适时洒水,减轻扬尘污染,石子、砂子、水泥等粉状材料运输和堆放应有遮盖,减轻对空气的污染。

 

6、施工场地清理物,如表土、草皮和垃圾应及时运到指定地点废弃,不得妨碍施工及环境保护。

 

7、基坑的余方运弃至指定弃碴场,即挖即运,不得随意堆放在河道内。

移挖做填的土方临时堆放,堆放平整高度不超过2m。

 

接收负责人

年月日

 

编制:

复核:

签发:

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