防水工程施工组织设计方案.docx

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防水工程施工组织设计方案

XXX肛肠医院德胜社区卫生服务中心工程

地下防水施工方案

作者：

单位：

1编制依据

主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1-1：

防水方案编制的主要依据表1-1

序号

名称

编号

备注

1

XXX肛肠医院德胜社区卫生服务中心

建施

中元国际工程设计研究院

结施

2

XXX肛肠医院德胜社区卫生服务中心工程施工组织设计

编制人：

裴树学

3

规程

规范

图集

建筑工程施工质量统一验收标准

GB50300－2001

地下工程防水技术规范

GB50108－2001

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208－2002

弹性体改性沥青防水

GB18242－2002

《XXX加设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》

京－95TJ3

建筑构造通用图集——地下工程方法

88J6－1

建筑构造通用图集——工程方法

88J1－1

建筑结构长城杯工程质量评定标准

DBJ/T01-69-2003

2工程概况

2.1设计概况见表2-1：

设计概况表表2-1

序号

项目

内容

1

建筑面积（m2）

总建筑面积

26800

地下面积

9000

占地面积

7197.56

地上面积

17800

2

层数（层）

地下

2

地上

8

3

结构形式

基础结构形式

筏板基础，板厚550mm；上反梁、剪力墙、柱下桩基础

主体结构形式

框架、剪力墙结构

4

地下防水

混凝土结构自防水

1.0MPa防水混凝土

柔性防水

SBS改性沥青防水卷材

5

防水等级

地下结构一级防水

不允许漏水，结构表面无湿渍

6

防水措施

底板

外墙

施工缝

后浇带

C30P10防水混凝土自防水、SBSⅡ（3+3）卷材

C30、C50混凝土，卷材同底板

遇水膨胀止水条；

3mm止水钢板

高一强度等级微膨胀混凝土；

遇水膨胀止水条附加1层卷材防水

3施工准备

3.1施工部署

3.1.1总体部署

根据现场情况及设计要求，底板平面部位的防水卷材采用满粘法，底板及东侧北部2-10/N-F轴处采用单侧支模内贴法施工，外墙防水采用满粘法，地下室外墙和顶板防水采用外防外贴法施工，底板平面防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土，立面采用60mm厚聚苯水泥双面复合板做防水保护层。

3.1.2进度安排

依照工程施工总体部署，地下室底板找平层将进行分段流水施工，防水施工必须紧跟其后，密切配合土建施工作业，平面预留500mm进行搭接（保护层以外部分），地下室外墙在基础验收后进行，地下室顶板防水采取分段施工，与施工场地不冲突的部位先进行施工，其余部位待外架及施工堆场拆除施工完毕后进行施工。

3.2施工准备

3.2.1材料准备：

地下室防水等级为Ⅰ级，采用钢筋混凝土自防水和改性沥青防水卷材3m厚SBS（聚酯胎）双层粘贴，进场产品应带有出厂合格证、防伪标志。

材料分批进场，材料进场后由建设单位、监理单位、施工单位三方共同抽样复试，保证材料符合要求，具体抽样见证检测方法详见本工程《施工试验计划》。

刚性防水材料（防水混凝土）的质量要求详见本工程《混凝土施工方案》。

3.2.2现场准备：

施工面的水泥砂浆找平面压实、抹光，坚实平整，无明水，以保证材料粘贴牢固。

3.2.3人员准备：

底板施工15名持证上岗人员上岗，外墙施工20名持证上岗人员上岗。

顶板15名持证上岗人员上岗。

3.2.4技术准备：

提前编制《地下防水工程施工方案》；现场责任工程师施工前进行技术交底，及时组织现场施工操作人员进行针对现场的说明及指导（重点如阴阳角做法、附加层做法、搭接做法等细部构造）。

3.2.5基层处理：

垫层要求原浆压光，局部不平整处用1:

2.5水泥砂浆进行找平，同时将四周砖墙平面和立面的阴阳角做成R=5㎝圆弧型，要求找平层压实抹光、牢固、不起砂、干净平整、无明水、无裂纹松动和凹凸不平孔洞等缺陷。

对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有砂眼和起砂现象及黏土砂粒等污物。

3.2.6天气要求：

卷材防水层正常施工温度范围为+5～+35℃，冷贴法施工温度不宜底于5℃，热熔法施工温度不宜底于﹣10℃。

雨天、大风天气（5级及以上）不得进行防水卷材铺贴。

4地下室防水施工要点

4.1底板防水施工要点

4.1.1卷材防水施工工艺流程

四周砌240砖胎模→清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层铺贴→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封（2层）→清理、检查、修整→验收→保护层施工，见图4-1：

图4-1

4.1.2四周砌240砖胎模

在混凝土垫层上距地下结构外皮50mm（防水找平层+防水层+防水保护层）处放施工线，进行砖胎模砌筑。

结构外墙防水层外侧用1:

3水泥砂浆砌筑永久性240砖保护墙，高度与基础反梁上表面平，水泥砂浆抹面后再做防水，将防水甩头至砖墙外，然后再砌筑两皮砖做临时性保护墙。

永久性保护墙内表面用1:

2.5水泥砂浆抹面，临时性保护墙用石灰砂浆砌筑，并用石灰砂浆抹面。

导墙采用吊模支设，方法详见本工程《模板工程施工方案》。

4.1.3清理基层：

基层表面采用铲刀和扫帚将突出物等异物清除，并将尘土杂物清理干净，如有油污等用有机溶剂、钢丝刷等清除。

基层应保持干燥，如有渗水部位应用水不漏堵漏灵封堵。

一般要求基层含水率不大于9%，其检测方法是用1m2卷材平坦铺盖在基层上，静置3～4h后，掀开卷材基层表面及卷材表面均无水珠，即可施工。

所有防水基层阴阳角均应做成r﹦5cm的圆弧。

4.1.4基层处理剂的涂刷

涂刷基层处理剂选用冷底子油，时间宜在铺贴卷材前4h进行，使基层处理剂干燥而不沾灰尘。

基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙，宜先刷1遍慢挥发基层处理剂，待其表面干后，再涂刷1遍快挥发基层处理剂。

冷底子油涂刷后不可进入踩动，要晾干4h后方可进入下一道工序。

4.1.5细部附加层增强处理

对于阴阳角、塔吊标准节跟部以及变形缝等部位应做增强附加层处理，要求附加层宽度不小于500mm。

方法是先按细部形状将卷材剪好，压实铺牢，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前要先做好试贴，以提高粘贴速度，附加增强层部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴，塔吊标准节应做2层附加层，每道防水铺贴完成后上端用钢丝扎紧，钢丝满刷防锈漆，标准节防水反边高度为200mm。

塔吊处防水处理详见专项方案。

图4-2

4.1.6定位、弹线、试铺

在已处理好的基层表面，距离长向一侧保护墙600mm弹出1条基准线，第一条粉线与第二条粉线之间的距离为一副卷材宽度，即900mm，以后粉线同第三条一样，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，依次弹出，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

将卷材卷成圆筒状，将一端固定在预定部位，沿所弹粉线展开摊铺。

摊铺时卷材应自然摊开，不得拉伸，严禁皱折现象出现。

每铺展1卷卷材后，都应立即用干净的长把滚刷从卷材一端开始横向用力滚压1遍，以排除与基层间的空气，然后再用外包橡胶的铁辊滚压1遍，使其粘结牢固。

地下室卷材铺贴先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。

4.1.7卷材搭接

搭接宽度长边100mm，短边150mm，且上下层及相邻两幅的搭接应错开300mm以上。

第一层卷材铺贴完毕后自检合格并报甲方验收，合格后方可铺贴第二层卷材，按顺序铺好后，一人从一头卷起，然后点燃喷灯，距卷材100mm左右用喷灯均匀加热卷材及基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚动卷材，滚压时不要将卷材卷入空气和异物，一定要压平压实，两幅卷材短边和长边搭接宽度均应满足要求，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3～1/2幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

卷材未冷凉之前，用开刀把边封好，见图4-3，卷材搭接具体方法如下：

1.将卷材接头搭接部位翻开，在其两个粘结面上均匀涂刷专用卷材接缝胶粘剂，静置20min，以手指接触不粘手为标准，一边用手将两个粘结面压合，一边排除空气，然后手持压辊按顺序辊压1遍，使其粘牢。

凡遇有3层卷材重叠的接缝处，必须用密封膏封闭。

2.为确保卷材接缝处防水效果，必须在接缝边缘嵌填密封膏后，骑缝粘结宽度为14cm的卷材胶条，进行附加增强处理。

用手持压辊辊压粘结牢固。

然后在附加增强胶条两侧边缘部位用密封膏封闭。

图4-3

4.1.8卷材铺贴方向

底板基层平整，无坡度，对卷材铺贴方向无具体要求，以尽量减少搭接为原则，且应以先远后近的顺序进行。

4.1.9大面铺贴

卷材采用满铺滚铺法：

1.起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长短方向的搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开部分的卷材，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm的距离，与基层呈30°～45°，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有气泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后用排气辊压使卷材与基层粘结牢固，当粘结至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下其起始端基层后，再加热卷材其起始端余下的部分，然后将其粘贴于基层上。

2.滚铺：

卷材起始端铺贴完成后即可进行大面滚铺，持枪人位于卷材的前方，按上述方法同时加热卷材和基层（条贴时只需加热两侧，加热宽度为150mm左右），本工程采用满贴，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度，其后紧跟1人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边，另1人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。

3.搭接缝施工：

SBS卷材表面一般有1层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面隔离纸烧掉，以利于搭接牢固严密。

操作时，由持枪人手持烫板，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪距离卷材50～100mm，贴靠烫板，移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧伤卷材，排气和辊压的方法与前述方法相同。

4.1.10基础底板立面卷材铺贴：

待垫层施工完毕后，先在底板外侧砌筑240砖胎模，砖胎模与基础反梁高齐平，墙内侧抹灰找平后，将垫层防水层粘贴至墙顶，用砖压实，然后做防水保护层。

在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度不小于500mm，立面和平面各铺250mm，铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。

从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位应采用空铺法施工。

为避免防水保护层空鼓开裂，应在防水层上用胶灰拉毛或粘粗砂。

主体超出永久性保护墙后，接茬搭接砖胎膜以上卷材，热熔翻贴在主体墙上。

4.1.11底板防水保护层为50mm厚C20细石混凝土保护层。

保护层强度达到1.2MPa方可进行放线及钢筋绑扎工作。

4.2立面防水施工要点

4.2.1清理基层，要求基层无杂物、尘土或滞留砂浆。

用2m长直尺检查，基层与直尺之间的最大空隙不应超过5mm；空隙仅允许平缓变化，且每米长度内不得多于1处。

4.2.2基层处理完毕后，涂刷冷底子油基层处理剂。

要求全部采用热熔法施工。

操作方法同底板施工。

4.2.3对结构墙体阴阳角做500mm宽卷材附加层。

4.2.4铺贴大面卷材的工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层铺贴→弹线→热熔铺贴第一道卷材→热熔封边卷材→热熔铺贴第二道卷材→热熔封边卷材→验收→做保护层

4.2.5具体施工方法同底板施工。

4.2.6立面防水保护层为60mm厚聚苯水泥双面复合板，将保温钉背面用万能胶粘在防水层上，然后将聚苯板扣在保温钉上，并将保温钉弯折压在保温板的盖帽上扣住聚苯板。

贴完保护层并经隐蔽验收后，方可进行回填土的施工。

4.3地下室顶板防水施工要点

4.3.1地下室顶板防水做法及要求同底板防水做法。

4.3.2地下室顶板防水施工完成后，进行闭水实验，将顶板蓄水最浅处2cm，闭水24h，合格后进行防水保护层施工。

4.3.3顶板防水保护层上3mm厚纸筋灰隔离层，隔离层上做70mm厚C20细石混凝土保护层，混凝土保护层上为种植土和园林绿化工程。

图4-4

4.4防水混凝土施工要点

4.4.1施工准备

熟悉图纸及规范，及时组织材料、机具及人员，做好施工前的隐预检工作。

4.4.2作业条件

4.4.2.1钢筋、模板及机电各专业工序完成，办理隐预检手续。

注意检查穿越外墙或底板的螺栓、套管要加焊止水环或采用止水套管。

止水环必须满焊，环数至少1环。

并将散落在模板里的杂物清理干净。

4.4.2.2根据施工方案，做好技术交底。

4.4.3施工要点

4.4.3.1基础底板浇筑时，在地下室外墙留施工缝。

地下室顶板及地梁一次整体浇筑完成至地梁顶标高以上。

施工缝处采用止水钢板进行防水处理。

施工缝留置时，止水钢板应连续布置，水平缝和垂直缝应连续交圈，接口处采用双面焊，保证焊缝密实。

止水钢板开口朝向迎水面。

图4-5

4.4.3.2地下室一层、二层水平和垂直施工缝均采用δ﹦3mm止水钢板处理。

4.4.3.3固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，直径80mm，环数至少1环。

4.4.3.4防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

4.4.3.5防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14d。

连续浇筑防水混凝土每500m3应留置1组抗渗试块（1组6个抗渗试块），且一个单位工程不得少于2组。

4.5单侧支模部位外墙防水施工要点

4.5.1工程东北侧部分地下室二层外墙拟采取单侧支模，该部位地下防水采取外防内贴法，在基础垫层上距东侧外墙50mm（2层1:

3水泥砂浆+卷材防水层）距离砌120mm厚永久砖胎模（具体宽度按实际调整），标高控制在结构施工高度往上30cm，将卷材防水层从底板大面上接至永久砖胎模上，按立面做法进行卷材铺贴。

砖胎模顶端临时砌两皮砖做保护墙，将防水甩出临时墙头外。

待下一步结构墙体施工时，移除临时保护墙，将卷材接茬按立面防水做法铺贴。

图4-6

4.5.2单侧支模处外墙混凝土进行浇筑前，为保证砖胎模不位移，在砖胎模外侧提前回填土并夯实，回填高度为结构施工标高。

4.5.3防水收头处理：

外墙防水在散水部位进行收头处理，卷材伸过散水与主体结构之间留缝向上500mm，主体结构施工时在模板上钉25mm×25mm木条，将卷材钉入其形成的凹槽内，用密封膏嵌填密实。

收头部位增加1层附加层，向下铺贴距离不少于250mm，散水与主体结构之间留缝用密封膏嵌填密实，具体做法详见图4-7：

图4-7

4.6其他构造做法

4.6.1防水套管做法

穿墙管道的防水施工应符合下列规定：

4.6.1.1穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。

止水环的作用是改变地下水的渗透路径，延长渗透路线。

如果止水环与管不满焊或满焊而不密实，则止水环与管接触处形成漏水的隐患。

4.6.1.2穿墙管处防水层施工前，应将套管表面清理干净；并严格按照有关规定要求做好套管周边防水。

4.6.1.3穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，并增铺附加层。

4.6.2预埋件做法

预埋件的防水施工应符合下列规定：

4.6.2.1埋设件的端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施。

4.6.2.2预留地坑、孔洞、沟槽的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续。

4.6.2.3固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

4.6.3防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造。

4.6.3.1地下工程设置变形缝的目的，是在工程伸缩、沉降变形条件下使结构不致损坏。

因此，变形缝防水设计首先要满足密封防水，以适应变形的要求。

4.6.3.2防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。

4.6.3.3外墙后浇带的防水施工应符合下列规定：

止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝；接头应采用满焊，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和点焊现象。

4.6.3.4底板、顶板后浇带采用遇水膨胀橡胶腻子止水时，应将止水条地安装在缝表面预留槽内；传统的处理方法是将混凝土施工缝做成凹凸型接缝和阶梯接缝此方法清理困难，不便施工。

实践证明这两种方法的效果并不理想，故本工程采用留平缝加设遇水膨胀橡胶腻子止水条的方法。

施工缝处采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，一是应采取表面涂缓膨胀剂措施，防止由于降雨或施工用水等使止水条过早膨胀；二是应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。

4.6.3.5变形缝处增设的卷材防水层，应按设计要求施工增加防水附加层。

具体做法见图4-8：

图4-8

4.6.3.6施工缝的防水施工应符合下列规定：

1．水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

2．垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

4.6.4抗浮桩桩头防水构造措施

4.6.4.1抗浮桩头截至基础底板下表面标高，桩头部位采取底板局部加厚措施处理，具体做法详见图4-9：

图4-9

4.6.4.2破桩后如发现渗漏水，应先采取措施将渗漏水止住。

4.6.4.3应对遇水膨胀止水条进行保护。

5分段施工的原则

分块施工的底板，防水层应做过后浇带3m以上，以保证钢筋的预留的施工操作面和卷材搭接的宽度。

分块施工的顶板，防水层应做过后浇带1.5m以上，以保证园林绿化施工工作面和卷材搭接的宽度。

根据工程总进度计划安排，底板施工分为4个流水段，其中工程西侧斜线墙部位为第三流水段，故卷材铺贴方向将与主轴线平行，到西侧距边线600mm处，进行分段铺贴，以“距边不小于600mm，短边搭接不小于150mm”为原则，具体普通方法见图5-1：

图5-1

6质量标准及质量保证措施

6.1质量验收

质量检查：

防水工程各道工序（基层、隔离层、防水层、保护层）施工完毕后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未进行验收的工序不得进行下一道工序施工，分序验收后要进行交接检检，并明确相互的成品保护要求；卷材防水每一道工序施工完，由质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。

6.2质量标准

表6-1

施工质量验收规范规定

检查方法

主控项目

1

卷材及配套材料质量

卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告

2

细部做法

卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均需符合设计要求

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

一般项目

1

基层质量

卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

2

卷材搭接缝

卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷

观察检查

3

保护层

侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致

观察检查

4

卷材搭接宽度允许偏差

卷材搭接宽度的允许偏差为﹣10mm

观察和尺量检查

6.3质量保证措施

6.3.1建立质量保证体系：

建立工程质量管理小组，由项目技术负责人裴树学任组长，质检员史建锋、分包队负责人为副组长。

把实现工程质量目标的任务层层分解，落实到人，对材料、施工技术、施工质量进行全过程控制；严格执行奖惩制度，各岗位严格把关，责任到人。

6.3.2技术控制：

仔细学习工程设计图纸和规范，领会设计意图。

6.3.3原材料、施工产品的检验管理制度：

采购原材料、施工产品应有出厂合格证、防伪标识和随料出产质检单，材料进场后由施工方、建设、监理单位共同抽样，进行复试，保证材料符合要求。

7卷材防水层质量问题及防治

7.1接头搭接不良：

卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水的密封整体性。

如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。

7.1.1卷材搭接不良的几种情况

7.1.1.1接头搭接不符合规范或有关规定，主要表现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度。

7.1.1.2接头处粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象。

7.1.1.3接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。

7.1.2处理方法

7.1.2.1对第一种情况，应根据铺贴面以及卷材规格，事先进行丈量并按照规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴，搭接形式应符合规范规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应过下层卷材不少于300mm，上下层不得相互垂直铺贴。

7.1.2.2对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使其受到污染，首先要做好施工前的降排水工作；接槎甩头应妥善保护，避免受到环境或交叉工序的污染；接头搭接仔细施工，收头时用力压铺，用刮刀挤出的热熔刮平，沿边端封严。

7.1.2.3对第三种情况，要注意临时保护墙应用易拆除的材料进行覆盖，拆除时注意不要损坏卷材甩槎，为了卷材接头层次清楚，甩槎卷材可不必做封边处理，接头施工时，拆除临时保护设施，再按规定搭接施工。

7.1.2.4对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理：

1．搭接不符合规定，影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。

接头粘结不牢应先根据影响粘结的因素找出粘结不牢的原因，再重新将接头粘结牢固。

接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。

2．接头甩槎部分已封边不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部分小心的一层一层地撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再进行搭接施工。

7.2空鼓

7.2.1铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水与基层的粘结，基层的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓，另外，操作时烘烤不均，压铺时用力不均，以及铺贴时为彻底排除空气也可以造成粘结不实而空鼓。

7.2.2卷材防水施工前，应检查基层，使之符合规定要求，施工时应该严格按照施工规范和操作规程的要求进行。

对于立面更应该一丝不苟，密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。

7.2.3对已经出现空鼓的卷材，可将空鼓部分卷材剪掉，再加铺卷材，按每层错开100mm分层进行搭接，铺贴密实。

7.3管道部位卷材粘贴不良

7.3.1主要由于细部不易操作或施工不细致，以及管道表面的污垢和锈迹未清除干净等原因造成的，可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。

必要时再用高压空气将管道根部及周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。

7.3.2卷材防水层出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。

7.4转角处渗漏水

7.4.1转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量，转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材粘实。

应在底板转角处以及阴阳角部位按规范增加附加层，并仔细贴严密。

7.5破损

7.5.1卷材防水层施工后未注意保护，被其它工序施工时碰坏、划伤，或过早上