铁路通道K121650K12路基样板段评估申报资料.docx

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铁路通道K121650K12路基样板段评估申报资料

新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15标工程

路基样板段评估申报资料

中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标项目领导部

二0一二年三月十二日

一、工程评估申请表

路基工程检查评估报告

单位名称及标段

中铁十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-15标项目经理部,ZNTJ-15

工程名称

路基样板段工程

施工里程

D3K121+650~D3K122+050

评估报告

评估主要内容:

1、路基样板段工程施工工艺报告。

2、路基样板段相关技术资料。

3、工程实体质量。

评估结论:

评估小组:

公司指挥部:

设计单位:

监理单位:

年月日

工程评估申请表

参建单位及管段划分

工程名称

所属标段

起止里程

施工单位

山西中南部铁路通道路基样板段工程

ZNTJ-15标

D3K121+650~D3K122+050

中铁十局集团公司

工程概况

本段路基样板段位于河南省范县白衣阁乡北侧,东侧紧靠S208省道、西侧为范县站站场,路基范围内为黄河冲洪积平原区,地势基本平坦,表层植被发育良好,属于低矮路基及边坡防护路基。

该段路基为软土路基,路基结构自下而上分别为碎石桩软基处理、碎石垫层、石灰改良土基床底层、A组填料基床表层。

本段路基试验段全长400m,其中D3K121+850-D3K122+050段路基采用冲击碾压处理,换填前需对换填地面冲击碾压6遍处理,原地面以上填层依次为水泥改良土,中粗砂(中间满铺一层复合土工膜),A组填料为路基基床表层。

D3K121+660-D3K121+850段采用水泥搅拌桩加固,原地面以上填层依次为碎石垫层(中间满铺一层TGDG-110KN/m土工格栅),中粗砂(中间满铺一层复合土工膜),A组填料为路基基床表层,该段路基设置矩形浆砌片石侧沟,沟顶铺设C35钢筋混凝土盖板,沟外侧设2m宽平台。

本段路基试验段水泥搅拌桩8616延米、碎石垫层989方、改良土1989方,土工格栅4436平方米,中粗砂515方,复合土工膜5150平方米,A组填料2579方,浆砌片石1312方,C35钢筋混凝土34方。

自评结果

 

(章)年月日

监理意见

 

(章)年月日

指挥部审

查意见

 

(章)年月日

 

二、施工方案报审

 

山西中南部铁路通道工程D3K121+650-D3K122+050段

水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况

设计范围为D3K121+660-D3K121+850,长190m;工点内型为软土、侵水路基,路基范围内为黄河冲洪积平原区,地形较平坦,均垦为农田。

此段路基为软土地基采纳水泥搅拌桩加固处置,桩径为,桩间距为,成三角形布置,桩长4m。

水泥搅拌桩加固软土地基后复合地基承载力不小于180kpa。

2.施工预备工作及进度安排

1)依照技术放设的地界桩,由技术配合项目部平安员与领工人员调查地界范围内的“三电”及其它地面附着物情形。

未经调查或调查后未落实防护方法严禁施工。

2)修建路基至弃土场的施工临时便道和路基双侧排水沟。

3)水泥搅拌桩软土地基处置打算从2011年3月5日开始正式施工,3月7日完成水泥搅拌桩试桩工作。

3.人员及设备要求

1)水泥搅拌桩拟投入一个作业队,共投入水泥搅拌桩机2台,要求桩管内直径不小于500mm,桩管长度必需知足最大桩深需求,桩管上每隔10cm做出进尺标记,每台打桩机配备计量设备;并配备发电机3台,以保证水泥搅拌桩打桩时的电力需求。

2)整个作业面配备治理人员1名,质检人员2名,技术人员5名,每台打桩机配备施工人员5人。

4.原材料要求:

1)水泥采纳硅酸盐水泥。

水泥应按批进行查验,各项指标应符合设计要求,水泥质量不合格不得进场利用。

2)所有人员和材料设备进场前须报请监理工程师审批通事后方可进场,擅自进场的人员和材料设备一概清退出场。

5.碎石桩施工方式:

试桩一样很多于3根,呈三角形布置,目的是为确信水泥搅拌桩施工的各项指标,要紧有打桩时刻、电流、提升反插速度、水泥浆掺入量等。

实验完成后,进行贯入实验及静荷实验,以确信试桩质量。

试桩通过检测实验合格后,方可进行下部大面积施工。

水泥搅拌桩施工进程中分以下几个工序来进行:

施工放样—打桩机就位—搅拌钻进—钻至设计深度—喷浆搅拌提升钻头—停止喷浆—复搅至桩底深度—提升并搅拌至桩顶—桩成形—桩机移位——质量检测。

(施工工艺框图见附图)

测量放样

依照设计桩位采纳小竹杆和石灰进行现场放样作业,确信了水泥搅拌桩的施工区域后,然后对原地面进行整平。

沿线所有水泥搅拌桩桩径均为50cm,采纳正三角形布置,地基处置宽度要超前途基宽度,并在坡脚外打两排护桩。

测量放样时,要报请专业监理工程师在场检测合格后方可开始下道工序的施工。

 

水泥搅拌桩施工工艺流程

打桩机就位

打桩前,要校正桩管长度,使之符合设计桩长;在桩位处铺设少量碎石;移动桩机,使桩机对准打桩线;桩机对准后,报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。

搅拌钻进至设计深度

启动搅拌桩机使钻头转动,桩管沿桩位搅拌下沉,直至设计深度。

喷浆、搅拌、提升

当桩管下沉到设计深度后,经监理工程师检测合格后方可开始泵入水泥浆,边喷浆,边搅拌,同时按设计的提升速度提升深层搅拌机。

当提升至地面以下1m时,慢速提升和旋转。

即将出地面时,停止提升,搅拌10-20秒,以保证桩头密实。

重复搅拌

喷浆完成后,关闭灰浆泵,再次将深层搅拌机下沉至设计深度,边搅拌边提升,至少保证3次喷浆搅拌,同时确保复搅不小于2次。

桩成型、桩机移位

待一根桩施工完毕后,进行下一根桩的施工。

由路基双侧向中间进行,采纳距离跳打的方式,最外侧一排桩应布置在路基设计边线上。

6.质量保证及验收标准

质量保证方法

1)在制桩进程中,各段桩体均应符合密实。

制桩时宜少量多次喷浆的方式,至少保证3次搅拌喷浆,复搅不小于2次。

2)水泥搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。

水泥搅拌桩的质量查验

1)施工后距离一按时刻方可进行质量查验。

对饱和粘性土地基应待孔隙水压力消散后进行,距离时刻不宜少于28d;对粉土、砂土和杂填土地基,不宜少于7d.

水泥搅拌桩施工质量查验采取单桩复合载荷实验和取芯实验。

对桩间土可采纳静力触探进行检测。

承载力查验采纳复合地基载荷实验。

检测数量:

取芯实验查验数量为桩数的2%,且很多于2根;(桩间土)静力触探数量为总桩数的2%,且很多于3根,其检测点位置应在等边三角形或正方形的中心;单桩复合地基载荷实验不该少于总桩数的%,且很多于3根。

2)加固成效检测

加固成效以复合地基承载力检测为要紧依据,取芯检测要紧判定桩身密实度和是不是显现断桩。

承载力查验采纳单桩复合地基载荷实验;复合地基承载力不得小于工点设计要求承载力。

当路堤高度小于3m时,要求单桩复合地基承载力不小于180Kpa。

路堤高度大于3m时,要求单桩复合地基极限承载力不小于。

水泥搅拌桩施工质量要求

项次

项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

桩距(mm)

±100

尺量,抽查5%,且不少于5处

2

桩径(mm)

-20

尺量,抽查5%,且不少于5处

3

桩长(m)

不小于设计

测量桩管深度刻线,抽查5%,且不少于5根

4

垂直度(%)

经纬仪或吊线测桩架倾斜度,抽查1%,且不少于3根

5

水泥浆量

不小于设计

查施工记录

7.施工注意事项

1)水田段应排水疏干后挖除地表厚种植土,旱地及旱田地段挖除地表植物根系。

2)对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样检测。

假设地表水与地下水检测结果与设计不相符时,应及时通知设计有关部门进行复测。

不得利用侵蚀性水作为施工用水。

3)施工前应依照设计文件对路基范围内的管线进行核实和迁改。

4)加固的设备依照加固深度选择适合的成桩配套设备,严禁没有计量装置的机械投入利用。

5)严格依照设计桩位、桩长、桩数和实验确信的参数施工。

对沉管法,套管往复振动次数与时刻、套管起落幅度和速度,每次填料量等需知足现场实验确信的各项工艺参数要求。

成桩直径和桩长不得小于设计值。

施工时桩位水平误差不大于倍套管外径,套管垂直度误差不该大于1%。

6)路基填筑应严格操纵填筑速度,操纵标准为路堤中心线地面沉降速度每日夜不大于。

假设有异样,应停止填筑或暂缓填筑。

7)要求设置沉降、位移观测设备和进行沉降、位移观测,观测结果应纳入完工文件。

8.施工平安、文明保证方法:

1)增强对施工人员的平安教育,进行平安考试,强化平安意识,考试不合格者不得上岗。

人人树立“平安第一”的思想。

2)机械施工前必需经严格检查,保证车况良好,严禁带病施工,违章作业。

严格机械治理,严禁酒后操作、疲劳操作。

3)作业队配备专职平安员,严格平安交班制度,成立平安责任制,。

4)运料自卸车施工时必需先落斗后行驶。

6)进入施工现场的工作人员必需戴平安帽,非工作人员人员严禁入内。

6)增强施工用电治理,用电平安由专业人员专门负责,责任落实到人。

山西中南部铁路通道工程D3K121+650-D3K122+050段

路基填筑样板段施工方案

依照晋豫鲁通道公司“首段评估、样板引路”治理方法,为确保新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15标路堤填筑质量,为后续路基工程大面积施工提供靠得住的施工工艺、方式、技术参数等资料,幸免盲目施工,造成路基工程施工质量存在问题,通过路基样板段的施工,找出适合本标段路基填筑施工的最正确施工方式、施工工艺及技术参数,推行到全标段指导路基填筑施工,特编制路基实验段施工方案。

1编制依据

国家、铁路现行标准、标准

《客货共线铁路路工程施工技术指南》(TZ202-2020);

《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003);

《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003);

《铁路给水排水工程施工质量验收标准》(TB10422-2003);

设计文件

《D3K121++路基施工图》(晋中南汤日施路02-35)。

《晋中南路基工程设计与施工参考图集》(晋中大样图施(路)-01)及补充图集。

2.工程概况

自然特点

本标段位于河南省境内,总的地形为东高,中、西低。

所处地貌单元为黄河冲积平原。

黄河冲积平原,地形平坦,向东北微倾,河流及人工沟渠纵横交织,村落密集,大部份为耕地,局部为盐渍化荒地、水塘、湿地。

沿线地下水在不同的地貌单元及地质构造单元,散布有不同类型,本线所经地域的地下水类型要紧有以下三种:

第四系孔隙水:

要紧散布在平原区、河流的河谷漫滩、一级阶地及山间沟谷。

平原区的有多个含水层,局部地段中深部有咸水散布,水位埋深2~27m不等,水质较好。

河谷漫滩的水位埋深1~10m间,局部受工业污染。

本标段范围地震动峰值加速度为,地震大体烈度Ⅷ度。

本标段途经地域属暖温带亚湿润区;四季分明,冬长夏短;春天干燥多风,夏日酷热,雨量集中,秋季凉爽湿润,冬季严寒干燥,雨雪偏少。

受大陆性季风制约,冬寒干燥,春天多风,夏热多雨,秋季天高气爽,具“春旱、秋涝、晚秋又旱”特点,年平均气温介于12~15℃,年平均降雨量介于500~840mm,集中在7~9月。

要紧技术标准

1)线路品级:

国铁I级重载铁路,设计轴重30t。

2)正线数量:

双线;

3)限制坡度:

汤阴东~日照南6‰;

4)速度目标值:

120km/h;

5)最小曲线半径:

一样1200m,困难800m;

6)牵引种类:

电力;

7)牵引质量:

5000t,部份10000t;

8)到发线有效长:

1050m,部份1700m;

9)闭塞类型:

自动闭塞。

路基样板段的设置

依照本标段目前施工图到位情形、路基填筑形式和征地拆迁、取土场、现场交通、水电情形等综合分析比较,将实验段定在D3K121+650~D3K122+050,全长400m,填筑范围内长度知足200m以上,具有填筑施工时持续、完整的优势。

3.样板段实验的目的和范围

样板段实验的目的

1)通过路基样板段施工,选择前途基土方填筑的最正确施工方式、工艺及技术参数指导本标段路基的大面积施工;

2)依照压实厚度为30cm,确信达到压实标准时适宜的松铺厚度和碾压遍数;

3)验证现场检测人员、设备是不是达到路基土方施工情形的监控要求;

4)验证机械配置和施工组织是不是合理,可否符合大面积的施工要求。

实验范围

1)基床以下碎石垫层填筑施工;

2)基床以下水泥改良土填筑施工;

3)基床表层A组填料填筑施工。

4.施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情形

参加施工人员进场情形

治理、技术、质检、检测人员已全数到位,人员名单及相关见附表1。

主要施工人员表(附表1)

序号

姓名

职务

专业

职称

1

李龙深

项目分部总工

铁道工程

工程师

2

王清财

架子队队长

公路桥梁

工程师

3

赵坤

工区总工

土木工程

工程师

4

周博

工程部长

铁道工程

助工

5

袁强

安全员

铁道工程

技术员

6

陶俊辉

测量员

测绘工程

技术员

7

孙玉林

质检员

铁道工程

技术员

8

赵延杰

试验员

铁道工程

技术员

9

胡成山

试验员

铁道工程

技术员

10

徐宗茂

领工员

铁道工程

技术员

生产工人

参加实验段施工的生产工人30名,机械、汽车司机,均已经到位。

投入实验段施工的机械设备

实验段路基填筑要紧采纳挖掘机开挖土方,自卸车装运土方,推土机初步平整,振动式压路机碾压,平地机修整填筑表面。

所需机械设备见附表2:

投入实验段施工机械表(附表2)

序号

机械设备名称

规格及型号

数量

技术状况

进场日期

使用工点

备注

1

挖掘机

小松220

1

良好

样板段

2

平地机

PY190

1

良好

样板段

3

推土机

PD140

2

良好

样板段

4

自卸汽车

斯太尔

10

良好

样板段

5

振动压路机

徐工

20吨

3

良好

样板段

7

振动夯实机

HZR400

2

良好

样板段

7

洒水车

20t

1

良好

样板段

8

灰土拌合站

WZ500

1

良好

样板段

9

装载机

ZD50

2

良好

样板段

测量、检测仪器进场情形

测量、检测仪器设备的配备(附表3)

序号

仪器名称

规格型号

单位

数量

状态

备注

1

全站仪

尼康NVio2m

1

合格

2

水准仪

DSZ2

1

合格

3

水准尺

5m铝合金卡尺

1

合格

5

K30平板

载荷仪

YB-150,Ф300mm

1

合格

6

Evd

Terratest300

1

合格

7

轻型动力

触探仪

N10

1

合格

8

灌砂筒

Ф150mm

1

合格

9

玻璃量杯

50-1000

3

合格

10

电子秤

YP-2002

1

合格

11

台秤

TGT-100

1

合格

5.路基实验段的施工预备

地质调查核实

施工前调查核实路基原地基的工程地质、水文地质及地基基础设计资料,结合工程实际情形,把握本地域地基处置体会和类似工程地基处置体会和利用情形。

路基填筑前对采纳填料进行土工实验,确信填料的种类、含水量等指标,符合标准要求后,用于路基填筑,同时在施工进程中按期对土样进行抽检。

测量工作

施工前设置永久性平面和高程操纵基点,对线路中线及水准基点进行复测,复测资料查对无误后进行测量放线,对原地面进行清表和填前碾压。

填前碾压完成并体会收达规定的压实度后,对原地面进行断面测量,测设路基坡脚线及中线。

施放线路中线桩和路基边桩,20米设一个断面。

每断面取5个观测点,对填筑前的路堤底标高h一、摊铺整平压实前标高h2和压实达到标准要求后标高h3进行观测记录。

设置排水系统及原地面处置

依照设计图纸尺寸放前途基坡脚、边沟位置,并结合施工实际,修建需要的临时排水工程。

依照设计文件及现场实际情形,需要清除原地面上30-50cm厚杂草及种植土,平整碾压后原地面检测合格后方可进行路基填筑。

填料选择和室内实验

路基填筑第一为米碎石垫层、基床底层采纳改良土(本样板段采纳水泥改良土),改良土顶面铺设的中粗砂(中间铺设一层复合土工膜),基床表层设计为厚A组填料。

对填方土进行取样后,实验室对土样进行土工实验。

本段路基碎石垫层采纳级配良好的2-5cm碎石,基床底层采纳水泥改良,水泥掺量6%,最正确含水率%,28天无侧限抗压强度为。

填前碾压

基底处置完成并水泥搅拌桩桩检测合格后,对原地面进行整平、碾压。

断面复测

填前碾压完成并体会收达规定的压实度后,对原地面进行断面测量,断面经监理工程师复核签字认可后即可测设路基坡脚线及中线。

6、填筑施工方案

路堤填筑严格按“三时期、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。

三时期:

预备时期、施工时期、整修验收时期;

四区段:

填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段;

八流程:

施工预备、基底处置、分层填筑、摊摊平整、洒水晾晒、碾压夯实、查验签证、路基整修。

各区段或流程内采取流水作业,严禁几种作业交叉进行。

施工进程采纳机械化施工,配备能力匹配的装载机、推土机、挖掘机,并配以自卸汽车、自行式平地机、振动压路机,洒水车。

实验段采纳通过实验合格的填料进行填筑,通过压实系数、孔隙率、地基承载力系数等检测手腕得出路基每层碾压、填层厚度等技术数据。

施工放样

路基清表完成经监理工程师查验合格后,进行施工放样,施工放样第一依据图纸提供的逐桩坐标和加密导线点的坐标,利用全站仪对各个中桩进行准确放样,同时依据路基设计宽度,确信路基边桩,中桩。

为保证路基边部压实质量,边桩放样时双侧比设计宽度各加宽50cm。

依照测算,用灰线划出方格,操纵每层填筑的方量。

取土

填筑前先对取土场填料取样进行实验,并做好标志,交实验室进行样品鉴定,进行筛分、击实、液塑限实验。

筛分确信填料样品的级配情形及名称;击实实验确信填料样品的最大干密度及最正确含水量;液塑限实验确信填料样品的液塑限指数,符合标准要求,方可用于路基填筑。

填筑

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。

为保证路堤全断面的压实质量一致,边坡双侧超填宽度宜为50cm,随同层同步填筑压实,确保断面全宽的压实质量。

摊摊平整

推土机平整稳压、碾压并形成2-4%横坡的拱型层面,填铺顺序从双侧向中心进行,采纳后退法填铺;不同种类的填料不得混杂填筑。

每一填层的双侧边缘,须按设计断面加宽50cm。

测定土的含水量,操纵最正确含水量-3%~+2%之内压实。

先用推土机粗平,再用平地机细平。

平地机细平后恢复放样,测量高程,以计算高差得出压实系数。

施工进程中严格依照高程施工,保证路基的厚度、平整度、横坡等知足要求。

碾压

压实顺序应按“先双侧、后中间”进行碾压。

拟采纳20t振动压路机进行填料的压实。

压实前进行层厚及平整度检查,符合要求后进行碾压,先静压一遍、再弱振两遍、然后强振碾压至合格。

压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h,由两边向中央纵向进退式进行,横向接头重叠不小于,前后两区段纵向重叠不小于2m,做到压实均匀,没有漏压、死角,碾压3遍后,检测地基系数K30和压实系数K,然后每振动碾压一遍都进行地基系数K30和压实系数K的检测直到知足验标要求为止,记录碾压遍数。

最后再静压一遍收光轮迹。

恢复放样

恢复放样,测量碾压后高程,用一样的方式放出中桩、边桩,并撒灰线。

实验数据的搜集

先静压一遍,振动两边后开始检测压实系数K;以后每振动碾压一遍就检测一次,直至检测项目的结果知足标准要求,现在的碾压遍数为最正确的碾压遍数。

当第三层填筑完成后同时增加对地基系数K30的检测。

地基系数K30检测:

本实验段每次共检测12个断面24个点,别离为距路基边缘2m处8点、中间16点。

地基系数K30测点布置示用意

压实系数K测点布置示用意

压实系数K检测:

本实验段每次共检测12个断面36点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘1m。

路堤填筑层查验数量、方式及标准见表1和表2。

路堤填筑层压实质量的查验数量、查验方式表1

填料种类

检验数量

检验方法

各种土类

每填高,纵向每100m检查2个断面4点,距路基边缘2m处2点、中间2点,不足亦检查2个断面4点

K30平板载荷仪

细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土

每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘1m处

环刀法

粗粒土、细粒土

灌砂法、气囊法

粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土

灌水法

路堤基床以下部份填料的压实标准表2

层位

填料类别

压实指标

细粒土和粉砂、改良土

砂类

砾石类

碎石类

块石类混合物

(粉砂除外)

不浸水部分

压实系数Kh

地基系数K3(MPa/m)

80

80

110

120

130

相对密度Dr

孔隙率n(%)

32

32

浸水部分

压实系数Kh

地基系数K3(MPa/m)

80

110

120

130

相对密度Dr

孔隙率n(%)

32

32

基床部份的压实标准

层位

填料类别

压实指标

改良土

砂类土

砾石类

碎石类

块石类

粉砂除外

基床表层

压实系数Kh

地基系数K3(MPa/m)

150

150

相对密度Dr

孔隙率n(%)

28

28

基床底层AB组或改良土

压实系数Kh

地基系数K3(MPa/m)

100

100

120

130

150

相对密度Dr

孔隙率n(%)

31

31

路基边坡检测方式:

路基压实质量采纳K30检查,每100m等间距检查4个点,每断面左右边距路基边缘处,每侧2个点。

路基边坡、坡脚检测示用意

松铺系数的搜集

每20米取一个断面,每断面取5个观测点,对填筑前的路堤底

标高h一、摊铺整平压实前标高h2和压实达到标准要求后标高h3进行观测记录。

松铺系数=松铺厚度/压实厚度=(h2-h1)/(h3-h1)。

整理实验结果

施工终止后,在监理工程师的认可下,将测量资料,相关实验资料及施工段填筑机会械配备的大小、数量、类型等均按实际情形进行统计和整理、并加以总结,得出适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最正确的机械配备和合理的施工组织。

将样板段总结方案上报,申请全线路基动工。

施工要点

机械化施工的填铺宽度,超过每层路堤按实际标高的设计宽度左右各增加50cm,以保证设计路堤边缘达到标准要求的压实系数。

实验层压实厚度操纵30cm左右。

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