吸收塔吊装.docx
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吸收塔吊装
西北电力建设第一工程公司
NO.1ENGINEERINGCOMPANYOFNORTHWESTPOWERCONSTRUCTION
华能陕西秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程#8机组作业指导书
文件编号：
QL--ZY--GL—52-1
名称：
脱硫吸收塔吊装
编制：
审核：
批准：
西北电力建设第一工程公司秦岭项目部
1编制依据
1.1根据图纸：
吸收塔筒体图、吸收塔底板部件图、吸收塔壁板部件图；吸收塔内部部件图
1.2《电力建设安全工作规程》（火电机组篇）DL/5009.1-2002
1.3制造、验收技术要求JB/T4735—1997，HG/T20667—90，HG/T20678—90。
1.4设计规范JB/T4735—1997。
2工程概况（设备或系统的参数、布置情况、特点、外形尺寸、作业范围）及工程量
秦岭饭店（2×660MW）烟气脱硫工程，脱硫岛按照一炉一塔原则布置，每台锅炉配备一套FGD装置。
吸收塔总重约430吨。
内径7.2m/19.7m，塔身标高60m，入口烟道中心标高17.2m。
主要由底板结构；塔体筒壁；内部支架；出、入口烟道接口；外接管座；平台扶梯；外加劲环和加劲梁等组成。
塔体分33层环带。
主要钢结构材质为Q235B型。
3作业必备条件（施工人员配备；工具、仪表、仪器配备；设备、材料、力能供应；施工场地、环境；上道工序确认及技术要求）
1.1施工人员配备及资格要求
各工种人员配置如下：
铆工25名，电焊工15名，起重工3名，架子工10名，特殊工种必须持证上岗
1.2工器具配备
主吊机械选用50T汽车吊。
用25T平板车进行设备、半成品件倒场运输。
其它机械根据现场实际情况确定。
塔壁安装采用倒装法（从顶层向下层安装），配置提升抱杆装置一套（10.5m长φ273×12钢管抱杆共30根）。
材料需求如下表：
名称
规格
数量
备注
钢管
φ273×12
30支300米
倒装提升用抱杆立柱
钢管
φ133×6
78支720米
抱杆斜支撑
钢板
δ=20mm
20㎡
提升限位牛腿及吊耳
钢板
δ=14mm
14㎡
抱杆底板
工字钢
25#
697m
倒装提升拉杆2
角钢钢
80×8
533m
倒装提升拉杆1
电动葫芦
30吨
30台
倒装提升工具
1.3施工场地环境要求
1.3.1施工现场及其周围的陡坎、深坑及带电区等危险区域应有防护设施及警告标志。
1.3.2现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。
1.3.3设备运输道路通畅，施工场地要求平整、坚实，满足站车条件，吊装作业区域应宽敞，不应有影响吊车行走及回转的障碍物。
1.3.4施工区域应清扫干净，保持清洁，达到文明施工标准。
1.4上道工序确认条件
1.4.1吸收塔附近配置两只电源配电箱，负荷以满足20台电焊机、20台角磨机及照明同时使用。
1.4.2吸收塔基础通过验收，具备安装条件。
4作业方法及要求
4.1作业顺序
4.2作业内容、方法及要求
4.2.1吸收塔主要需要吊装的部分为塔体壁板及塔顶。
4.2.2首先进行环板、地脚螺栓、底板安装，底板安装完毕后进行塔体壁板的安装。
4.2.3塔体壁板安装
塔体壁板由33层环带组成，塔壁纵向和环向焊缝呈对接形式。
因受场地限制，吸收塔安装提升抱杆装置倒装法安装。
塔体分段组合，在吊装过程中使用专用的起吊工具，即抱杆及支撑、平衡拉杆等。
4.2.3.1抱杆设置：
抱杆竖立在底板上（将其端板与底板段焊，安装结束用角向磨光机磨掉焊缝），以内径边缘往中心300mm处，圆周向均布30根，圆心竖立一根，要求顶部水平，偏差不超过10mm。
抱杆三侧向焊钢斜支撑。
按塔体设计内径，在塔底环板划出内壁圆周线，并沿圆周线下方，均布50个钢支墩，间隔约1000mm，支墩高600mm，要求上平面在同一水平面。
每根抱杆上挂合格的30吨倒链，用以提升每段环带壁板。
圆心处的抱杆顶板为一块φ500mm厚度10mm的钢板，与圆周均布的抱杆用30根拉撑杆焊接连接，以保证抱杆结构整体性。
4.2.3.2倒装起升：
在每段塔体内侧下端口以内400mm处圆周焊接30块吊耳，焊接吊耳与抱杆对应。
塔体起升用倒链悬挂提升。
提升至设定高度，将下层壁板围在钢支墩平台上，进行组合焊接，最后将两层壁板的环缝进行焊接。
提升时，要求施工人员动作基本一致，以保证起升的高度和速度同步，实现垂直起升。
抱杆组装图及吊装顺序图：
4.4强制性条文的具体内容及在作业中必须的条款内容：
《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）DL/T5047-1995
1.1.6锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织监造和安检合格，并必须按照本规范进行复查。
如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理和签证。
由于制造缺陷致使安装质量达不到本规范的规定时，应有业主和制造单位代表签证。
1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工，隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
5相关计算
提升重量约430吨｛含内部装置（不包括出口烟道部分）,已考虑焊缝重量。
｝
倒链的总额定起重量30T×30个=900T
额定起重量/实际重量=900/430=2.09﹥倒链试验荷载系数1.25（安全）
按照多台倒链同时提升同一重物降50﹪负荷使用原则
提升重量430T﹤总额定起重量900T/2=450T（安全）
每根抱杆的平均受力（正压力）14.33T,根据钢结构轴心压杆整体稳定性验算公式
N/φA≤f（式中：
φ为轴心压杆的稳定系数；A为轴心压杆的毛截面积；N为轴心压杆的计算压力；f为钢材的抗压设计强度）计算如下：
长细比λ=10000/0.35d=10000/〔0.35×（273+253）/2〕=108.63
经查表得稳定系数φ为0.853，
钢材的抗压设计强度f为200N/m㎡，代入整体稳定性验算公式计算
N/φA=14333×9.8N/0.853×8528m㎡=19.47N/m㎡≤f=200N/m㎡（安全）
抱杆柱脚底板为350×350，与塔底板间断100㎜焊接连接，焊缝高度6㎜。
6作业的安全要求及措施
6.1安全技术措施
针对此工程（烟塔、吸收塔、空冷塔）三塔合一的特殊施工作业环境，特制定此以下步骤及措施：
以吸收塔中心为中心的直径55m范围的施工场地基本满足吸收塔和烟塔的施工要求，因此在施工前圈起这个范围，以防止施工人员的相互流串，而带来不必要的安全隐患。
对吸收塔周围的施工机械进行局部防护：
在汽车吊的驾驶室和操作室上方用两块§=6mm的钢板固定防护，对运输车辆驾驶室上方同样用§=6mm的钢板固定防护，以防止坠落物体砸伤操作人员。
在吸收塔施工的焊机、电箱和氧气乙炔瓶要求搭设专业防护棚并挂上明显的标色线和悬挂操作流程。
吸收塔周围的一些设备基础和吸收塔地坑、循环泵检修支架施工放置在吸收塔壳体施工完成后再施工，以保证吸收塔周围的道路畅通。
为保证将来烟道施工的进度和施工安全，空冷塔内外的烟道支架基础放在空冷塔施工20m高度之前施工完成。
因吸收塔施工区域在空冷塔区域内部，因此双方施工队伍面密切配合、在双方大型吊装作业时互相沟通尽量错开作业时间。
●脚手架搭设后,由施工小组和安全员验收,确认合格后,方准使用。
严禁随意切割或拆除脚手架。
●脚手架上、梁上严禁存放废料和杂物、零星部件。
工器具应放在木箱内或工具袋内。
设备随吊随装,如若存放,必须有防坠落措施。
●氧气、乙炔瓶的距离不小于8m,距离明火的距离不小于10m,且应放在吊装场地外,严禁放在可能掉下火花的地方。
皮带接头处应用细铁丝扎紧,以防漏气失火伤人。
●施工场所应照明充足,局部照明用的移动灯具,应使用行灯。
施工现场应备有水源。
●使用大锤时，严禁戴手套，锤头、锤柄上不得有油污。
打锤时，甩转方向不得有人。
●切割、打磨时必须戴好防护眼镜。
●千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
●链条葫芦、起重钢丝、缆风绳等不得超负荷使用。
如链条葫芦需长时间受力，则手拉链必须拴在起重链上。
●吸收塔平台未形成前所用的临时梯子、临时脚手架等，须捆绑、搭设牢固，不得晃动，脚手架、板须铺设平整，捆绑牢固，不得搭设探头板；
●非专业人员不得搭设，拆除脚手架，搭设脚手架人员应拴好安全带，作业人员应密切配合，施工区域周围设围栏或警示标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。
●临时电源布置，严格按照临时电源布置方案执行。
●雨季经常检查机械设备及脚手架基础是否因浸水塌陷，并及时加固。
●雨季经常复查组合架上表面水平度，并及时用千斤顶调整。
●施工现场做到安装材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整齐堆放，施行定置管理，排水畅通，施工场地、道路平整干净。
●高处作业的平台、走道、斜道等一定要搭设1.05米至1.2米高的防护栏杆，并在底部设有18厘米高的挡脚板。
●高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网及防护围栏。
●在容器内作业时，容器必须有进出风口，并设有可靠的通风设备。
●容器内的照明应使用低压行灯，且低压变压器及接线盒应置于容器外。
●焊接时必须设专人监护，严禁在已喷涂过油漆和塑料的溶器内焊接。
●在容器内施工时，必须设专人看火。
●在容器内施工时，不得一人单独施工，必须有人监护。
●容器内施工必须采取可靠的防火、防爆、防中毒措施，并准备充足的灭火器材、器具和防尘毒器具。
●设备场设备堆放时应砌条形基础架高设备，盖好雨布，以防雨水的浸泡。
●现场组织好排涝机械，防患于未然。
6.2作业危险源辨识与风险评价及控制对策表
见附表1:
《危险源辩识与风险评价及控制对策表》
7.环境因素识别及控制表（附表2）
8.文明施工的要求及措施
做好文明施工，钢丝绳及卡环等索具用完后立即回收，在工作完成后应做到工完、料尽、场地清，吊装时防止钢丝绳的油污污染设备。
危险源识别及风险控制措施表（附表1）
序号
作业项目
危险因素
危害方式
危险级别
控制责任
可能导致的事故
控制措施
班组
工区
项目部
一
受热面安装
1
使用电动工具
使用工器具个人防护不当
其他伤害
2
√
√
人身伤害
按操作规程正确使用，个人防护齐全
4
设备就位
倒链规格选用及使用方式不当
高处坠落、物体打击
2
√
√
设备损坏、人身伤害
1、应按起重量大小正确选用；
2、按操作规程正确使用
5
设备就位
倒链生根不牢
高处坠落、物体打击
2
√
√
人身伤害
1、正确选择生根点，确保可靠牢固；2、定期检查
7
高空作业
脚手架作业防护设施不全
高处坠落
2
√
√
人身伤害
使用前应检查脚手架搭设是否合格,作业时挂好安全带。
8
高空作业
脚手架上堆放物体超载
高处坠落
2
√
√
人身伤害
合理进料，堆放整齐
9
高空作业
擅自拆除安全设施
坠落
2
√
√
人身伤害
严禁私自拆除安全设施。
11
高空作业
上下爬梯时个人防护不当
高处坠落
2
√
√
人身伤害
1、爬梯固定应牢靠稳妥；2、上下爬梯必须使用速差保护器。
12
交叉作业
工器具、材料传递方式不当
高处坠落
2
√
√
人身伤害
传递时用麻绳、工具袋或桶吊放，严禁上下抛掷。
13
季节性施工
季节性施工措施不当
高处坠落
2
√
√
人身伤害
1、大风等恶劣天气应禁止高空作业；2、雨雪天气作业应采取防滑措施。
3、编制季节性施工措施
14
夜间施工
夜间施工光线不足
高处坠落
3
√
√
人身伤害
配备足够的照明设施。
15
设备组件运输、就位
钢丝绳选用不合理处
物体打击
2
√
√
人身伤害
合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取3.5，用做吊索无弯曲时安全系数取6～7，用于机动起重设备时安全系数取5～6，用于捆绑时安全系数取8～10
16
卡环选用不当
物体打击
2
√
√
人身伤害
根据负荷合理选用卡环，不能超负荷使用
19
起重作业
设备临挂钢丝绳选用不合理
物体打击、高处坠落
2
√
√
设备损坏、人身伤害
根据临挂设备重量和时间，合理使用钢丝绳。
20
起重作业
临挂绳受力不均匀
物体打击、高处坠落
2
√
√
设备损坏、人身伤害
临挂时合理选择吊挂点位置和设备上受力点位置
21
起重作业
临挂点选择不合理
物体打击、高处坠落
2
√
√
设备损坏、人身伤害
选择合理的临挂位置
钢丝选择不当
钢丝断裂、重锤坠落
1
√
人身伤害
经计算选用钢丝。
重锤离平台地面100mm高
26
电焊作业
未对作业区采取隔离措施
灼烫、火灾
2
√
√
设备损坏、人身伤害
采取可靠地隔离措施
焊机地线连接不正确
触电
1
√
设备损坏、人身伤害
按照规程规范接地
27
气体切割作业
未对作业区采取隔离措施
灼烫、火灾
1
√
设备损坏、人身伤害
做好可靠地隔离措施
氧气瓶与乙炔气瓶间距小
爆炸
2
√
√
设备损坏、人身伤害
氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m
二
脚手架搭设、拆除
1
高空作业
高空作业保护措施不完善
高空坠落
2
√
√
人身伤害
高空作业前必须完善安全措施
2
脚手架搭设
生根不牢固
坍塌
2
√
√
人身伤害
严格按规程施工，生根牢固
3
交叉作业
材料传递方式不当
高处坠物
1
√
人身伤害
采用争取的方式正确传递
4
脚手架搭设
脚手架搭设时立杆接头未错开
倒塌
1
√
人身伤害
脚手架搭设时立杆接头确保错开
5
脚手架拆除
拆除方法不当
高空坠物、架子倾倒
2
√
√
人身伤害
严格按规程要求施工
注：
危险等级：
1－稍有危险；2－一般危险；3－显著危险；4－高度危险；5－极其危险。
环境因素识别及控制措施表（附表2）
序号
作业项目
环境因素
环境影响
环境因素评价
时态/状态
控制措施
1
吊装作业
机械噪声排放
干扰人们生活、工作
一般
现在/正常
昼间65夜间55
2
焊接
二氧化锰排放
大气污染
一般
现在/正常
加强通风
3
安装施工
机械噪声排放
干扰人们生活、工作
一般
现在/正常
昼间65夜间55
4
钢结构焊接
电弧光排放
影响人们健康
一般
现在/正常
采取隔离措施
5
气焊、气割
乙炔燃烧气体排放
大气污染
一般
现在/正常
加强通风
6
安装作业
电、油能源消耗
能源减少
一般
现在/正常
合理利用，降底能源消耗
7
安装作业
夜间照明
光污染
一般
现在/正常
符合相关方要求
8
安装作业
废钢材、钢丝绳、开箱板丢弃
工业固体废物
一般
现在/正常
统一收集、分类堆放
安全技术交底记录表
编号：
QL--ZY—GL—52
工程名称
脱硫系统安装作业指导书
交底人
交底地点
交底日期
交底内容
交底内容：
1．编制依据
2．工程概况
3．作业必备条件
4．作业方法
5．安全要求及措施要求及措施
6．安全文明施工的要求及措施
现场施工应注意安全，严格按照"安规"执行，防止习惯性违章的发生；在施工过程中应严格按照"风机措施"要求执行，每道工序验收合格后方可进行下一道工序。
参加交底人员
签字
施工负责人
姓名
职务
部门
姓名
职务
部门
施工人员
姓名
工种
姓名
工种
姓名
工种
其它人员
姓名
职务
部门
姓名
职务
部门
升级会员 